CN209793921U - 一种带边料回收装置的塑料薄膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带边料回收装置的塑料薄膜机，涉及塑料薄膜生产设备，包括底座，底座一端的上端面固定有上料台，另一端固定有收料台，上料台和收料台之间依次固定有：供料单元、挤出单元、加工单元、收卷单元和回收单元，底座上端面固定有回收机座，回收机座内开设有粉碎腔，粉碎腔内转动设置有两个切刀辊，切刀辊下方转动设置有切刀盘，回收机座于粉碎腔上方转动固定有两个收集辊。本实用新型的回收装置可对边料进行回收和粉碎，利于塑料原料的交收集及后续处理，避免了塑料原料的浪费，减少了生产成本。

Description

一种带边料回收装置的塑料薄膜机

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产设备的技术领域，尤其是涉及一种带边料回收装置的塑料薄膜机。

背景技术

塑料薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成，在包装行业和日常生活中运用较广，其中以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，例如在快餐食品包装中，塑料包装盒盖在生产时，通常先要将塑料原料加工成塑料薄膜，再经热压、模切等工艺后成型。

塑料薄膜成型后通常其两边因工艺问题会存在厚度不均等现象，在收卷成品之前需要将塑料薄膜的两边切除。切除之后的边料堆积在现场占据较大空间，丢弃后又造成了原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可将边料回投到料斗的带边料回收装置的塑料薄膜机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种带边料回收装置的塑料薄膜机，包括底座，所述底座一端的上端面固定有上料台，另一端固定有收料台，所述上料台和所述收料台之间依次设置有：

供料单元，所述供料单元包括固定在所述上料台上方的料斗；

挤出单元，所述挤出单元包括端部与所述料斗连通的螺旋输料机，所述螺旋输料机外套设有多个加热套；

加工单元，所述加工单元包括与所述螺旋输料机连通的流延机，所述底座上端面于所述流延机的一侧转动设置有多个冷却辊；

收卷单元，所述收卷单元包括固定在所述收料台上端面的收卷架，所述收卷架上转动设置有多个收卷辊；

回收单元，所述回收单元包括置于所述冷却辊与所述收卷架之间的切割架，所述切割架上滑移设置有多个切割刀，所述底座上端面固定有回收机座，所述回收机座内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内转动设置有两个切刀辊，所述切刀辊下方转动设置有切刀盘，所述回收机座于所述粉碎腔上方转动设置有两个收集辊。

通过采用上述技术方案，塑料原料投入料斗后，进入与料斗连通的螺旋输料机中，螺旋输料机周壁的加热套对行进中的塑料原料不断进行加热，使塑料原料最终成为熔融态从螺旋输料机端部挤出，挤出后的塑料原料经流延机加工成塑料薄膜，塑料薄膜交替缠绕在多个冷却辊上，冷却辊旋转时带动塑料薄膜行进并定型，定型后的塑料薄膜在切割架上经切割刀切去两边的边料，成品塑料薄膜经由收卷架上的收卷辊收卷，实现了塑料薄膜的生产、成卷过程；薄膜边料则由收集辊牵引进入粉碎腔中，经由切刀辊的纵向切割和切刀盘的横向切割，薄膜边料最终被切割成小片状，实现了边料的回收及破碎，减小了边料占据的空间，便于后续处理或储存。

进一步设置为：所述切刀辊包括固定在其周壁且沿其轴向分布的刀片，两个所述切刀辊上的所述刀片交错设置。

通过采用上述技术方案，交错设置的刀片可以实现对边料纵向上的紧密切割，将边料切割成长条状。

进一步设置为：所述切刀辊端部均固定有用于驱动所述切刀辊转动的第一粉碎电机，两个所述切刀辊的旋转方向相反。

通过采用上述技术方案，两个粉碎电机启动时，带动两个切刀辊顺着边料行进方向旋转，既对边料进行二次牵引，切刀辊上的刀片又对边料进行沿其长度方向的切割，保证了切割效率。

进一步设置为：所述粉碎腔内于所述切刀盘上方固定有筛板，所述切刀盘的上端面与所述筛板的下端面接触。

通过采用上述技术方案，切割成长条状的边料通过筛板上的孔洞穿过筛板，切刀盘在旋转到筛板的孔洞时将贯穿筛板的边料切断，既防止长条状的边料缠绕在切刀盘上，影响破碎效率，又进一步将边料破碎成小片状。

进一步设置为：所述切刀盘下方设置有防尘罩，所述防尘罩内固定有用于驱动所述切刀盘水平旋转的第二粉碎电机。

通过采用上述技术方案，防尘罩可有效防止边料碎屑落入第二粉碎电机内，防止第二粉碎电机发生故障，保证第二粉碎电机对切刀盘的有效驱动。

进一步设置为：所述回收机座内还固定有送料风机，所述送料风机的吸风口与所述粉碎腔连通，所述送料风机的出风口连接有输料管，所述输料管活动端指向所述料斗内。

通过采用上述技术方案，送料风机将破碎腔内的边料碎片吸附收集并通过输料管输送到料斗内，实现了边料的循环利用，避免了塑料原料的浪费。

进一步设置为：所述切割架上固定有切割梁，所述切割梁的轴线垂直塑料薄膜的行进方向，所述切割梁上滑移设置有多个切割座，所述切割刀栓接固定在所述切割座上。

通过采用上述技术方案，设置两组切割座可实现对塑料薄膜边料的切除，设置两组以上的切割座可实现塑料薄膜边料的切除及多尺寸塑料薄膜的同步收卷。

进一步设置为：所述切割梁周壁开设有滑槽，所述切割座上螺纹穿设有一端抵接所述滑槽的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，切割座在切割梁上滑移并通过调节螺栓固定，方便调整需要切除的边料的宽度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）两切割辊周壁固定有相互交错设置的刀片，可有效对薄膜边料进行纵向切割，薄膜边料被切割成易于收集的长条状；

（2）切割盘和筛板的配合切割，及能实现长条状薄膜边料的横向切割，又能防止边料缠绕在切割盘上，影响切割效率；

（3）送料风机将碎片状的边料输送到料斗内，实现了边料的回收和再利用，避免了塑料原料的浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是回收装置的仰视图；

图3是图2中沿A-A线的剖面图；

图4是图1中B部局部放大图；

图5是图1中C部局部放大图。

附图标记：1、底座；2、上料台；3、收料台；5、螺旋输料机；7、加热套；8、流延机；9、冷却辊；10、收卷架；11、收卷辊；12、切割架；13、滑槽；14、切割座；15、调节螺栓；16、切割刀；17、回收机座；18、粉碎腔；19、切刀辊；20、切刀盘；21、刀片；22、筛板；23、防尘罩；24、收集辊；25、送料风机；26、输料管；27、吹风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图5，为本实用新型公开的一种带边料回收装置的塑料薄膜机，包括底座1，底座1一端的上端面固定有上料台2，另一端固定有收料台3，上料台2和收料台3之间依次设置有供料单元、挤出单元、加工单元、收卷单元和回收单元。供料单元包括固定在上料台2上端面的漏斗状料斗；挤出单元包括固定在上料台2上端面且位于料斗下方的螺旋输料机5，螺旋输料机5端部的上端面与料斗的下端连通，螺旋输料机5的周壁固定有多个加热套7，加热套7下方设置有吹风机27。

塑料原料投放到料斗中，经料斗与螺旋输料机5的连通部进入螺旋输料机5中，螺旋输料机5将塑料原料从螺旋输料机5远离料斗的端部挤出，塑料原料在螺旋输料机5中行进时，不断被加热套7加热到合适温度并融化，当遇某一段螺旋输料机5的周壁温度过高时，该段加热套7下方的吹风机27启动，为螺旋输料机5该段的周壁降温，防止加热温度过高时熔融态的塑料原料发生分解，影响后续工艺。

加工单元包括固定在底座1上端面的流延机8，底座1上端面靠近流延机8处还转动固定有多个冷却辊9，冷却辊9端部设置有输出端与其端部轴心固定连接的冷却电机，冷却辊9至少设置三个且其呈空心筒状，冷却辊9内填充有冷却液，冷却液优选为液态水。熔融态的塑料原料经料管挤出至流延机8后，再由流延机8进行加工，流延机8加工出来的塑料薄膜交替缠绕在多个冷却辊9上，冷却电机驱动冷却辊9旋转，冷却辊9在旋转时不断对冷却辊9周壁的塑料薄膜降温，使其快速冷却成型，液态水能提供较好的冷却效果。

收卷单元包括固定在收料台3上端面的收卷架10，收卷架10上转动连接有多个收卷辊11，收卷架10上还固定有多个用于驱动收卷辊11转动的收卷电机，收卷电机的输出端固定连接在收卷辊11端部的轴心处；回收单元包括置于收卷架10与冷却辊9且固定在底座1上端面的切割架12，切割架12内固定有轴线垂直于塑料薄膜行进方向的切割梁，切割梁靠近收卷架10的侧壁开设有沿其长度方向的滑槽13，切割梁上滑移设置有多个切割座14，切割座14优选为三个，切割座14上螺纹穿设有一端抵接滑槽13的调节螺栓15，切割座14远离调节螺栓15的端部侧部栓接固定有切割刀16。

塑料薄膜经流延机8加工出后，因工艺及塑料薄膜自身较强的延展性原因，其两侧边处厚度较为不均匀，需要将其边料切除，当只需要进行切边作业时，将中间切割座14上栓接的切割刀16拆下，经冷却辊9冷却后的塑料薄膜穿过切割架12，分列塑料薄膜两侧的切割刀16将需切除的边料切掉，中间的成品塑料薄膜在收卷架10上被收卷辊11收卷；当成型后的塑料薄膜需要分成两股收卷时，滑移切割座14将切割座14调整到合适位置，对塑料薄膜进行切边的同时又将塑料薄膜成品裁切为两股，分成两股的塑料薄膜分别缠绕在收卷架10上不同的收卷辊11上，即实现了边料的同步裁切，又能根据生产需同步裁切、收卷两个尺寸的成品塑料。

参照图1和图3，回收单元包括置于冷却辊9与收卷架10之间的回收机座17，回收机座17内开设有粉碎腔18，粉碎腔18内转动设置有两个切刀辊19，回收机座17侧壁固定有用于驱动切刀辊19沿其轴线旋转的第一粉碎电机，两个第一粉碎电机的驱动方向相反且靠近切割架12的第一粉碎机的驱动方向为逆时针方向。在切割架12上被裁切出来后的两股薄膜边料经收集辊24牵引后进入两个切刀辊19之间，切刀辊19在旋转时带动薄膜边料朝粉碎腔18内部行进。

参照图2和图4，切刀辊19包括固定在周壁且沿其轴向分布的花瓣状刀片21，两个切刀辊19上的刀片21沿切刀辊19轴向交错设置；粉碎腔18内于切刀辊19下方水平固定有筛板22，筛板22上开设有多个孔洞，筛板22下端面转动连接有切刀盘20，切刀盘20上端面与筛板22的下端面接触，切刀盘20下方设置有固定在回收机座17内壁的防尘罩23，防尘罩23为空心锥形，防尘罩23内固定有驱动切刀盘20同轴转动的第二粉碎电机；回收机座17于粉碎腔18上方水平内上转动连接有两个收集辊24。

薄膜边料朝粉碎腔18内部行进时，切刀辊19周壁的刀片21不断对薄膜边料进行纵向上的切割，薄膜边料被切割成长条状，长条状的薄膜边料通过下方筛板22上的孔洞穿过筛板22，第二粉碎电机驱动的切刀盘20在旋转至孔洞时将穿过孔洞的长条状薄膜边料切断成片状；防尘罩23防止薄膜边料的碎屑落入第二粉碎电机与切刀盘20的传送部，进而影响切刀盘20的正常旋砖。

参照图2和图5，回收机座17底部内壁还固定有送料风机25，送料风机25的吸风口与粉碎腔18连通，送料风机25的出风口连接有输料管26，输料管26的活动端固定在料斗内壁。送料风机25将粉碎腔18内的塑料边料碎片吸附收集并通过输料管26输送到料斗内，实现了薄膜边料的循环利用，避免了塑料原料的浪费，减少了生产成本。

本实施例的实施原理及有益效果为：

塑料原料经料斗进入螺旋输料机5中，加热套7加热螺旋输料机5的周壁使塑料原料融化，最终熔融态的塑料原料从螺旋输料机5中挤出进入流延机8中，流延机8将塑料原料加工成塑料薄膜，流延机8加工出的塑料薄膜经冷却辊9冷却成型后再经切割刀16进行切边处理，最终塑料薄膜成品在收卷辊11上收集。裁切后的薄膜边料经收集辊24牵引后朝粉碎腔18内部行进，先后经过切刀辊19的纵向切割和切刀盘20的横向切割，最终被切割成片状，送料风机25将片状的薄膜边料输送至料斗内。

两个切刀辊19周壁的刀片21在切刀辊19轴向上交错设置，实现对薄膜边料的有效切割，同时也防止切割后的条状薄膜边料缠绕在切刀辊19上；切刀盘20上方设置下端面与切刀盘20上端面接触的筛板22，切刀盘20旋转可以有效对延展性较强的塑料边料进行横向切割，进一步避免了条状薄膜边料缠绕在切刀盘20上，粉碎效果更佳；送料风机25将片状薄膜边料输送到料斗内，实现了边料的循环利用，避免了原料的浪费，更加环保。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带边料回收装置的塑料薄膜机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)一端的上端面固定有上料台(2)，另一端固定有收料台(3)，所述上料台(2)和所述收料台(3)之间依次设置有：

供料单元，所述供料单元包括固定在所述上料台(2)上方的料斗；

挤出单元，所述挤出单元包括端部与所述料斗连通的螺旋输料机(5)，所述螺旋输料机(5)外套设有多个加热套(7)；

加工单元，所述加工单元包括与所述螺旋输料机(5)连通的流延机(8)，所述底座(1)上端面于所述流延机(8)的一侧转动设置有多个冷却辊(9)；

收卷单元，所述收卷单元包括固定在所述收料台(3)上端面的收卷架(10)，所述收卷架(10)内转动设置有多个收卷辊(11)；

回收单元，所述回收单元包括置于所述冷却辊(9)与所述收卷架(10)之间的切割架(12)，所述切割架(12)上滑移设置有多个切割刀(16)，所述底座(1)上端面固定有回收机座(17)，所述回收机座(17)内开设有粉碎腔(18)，所述粉碎腔(18)内转动设置有两个切刀辊(19)，所述切刀辊(19)下方转动设置有切刀盘(20)，所述回收机座(17)于所述粉碎腔(18)上方转动设置有两个收集辊(24)。

2.根据权利要求1所述的带边料回收装置的塑料薄膜机，其特征在于：所述切刀辊(19)包括固定在其周壁且沿其轴向分布的刀片(21)，两个所述切刀辊(19)上的所述刀片(21)交错设置。

3.根据权利要求2所述的带边料回收装置的塑料薄膜机，其特征在于：所述切刀辊(19)端部均固定有用于驱动所述切刀辊(19)转动的第一粉碎电机，两个所述切刀辊(19)的旋转方向相反。

4.根据权利要求3所述的带边料回收装置的塑料薄膜机，其特征在于：所述粉碎腔(18)内于所述切刀盘(20)上方固定有筛板(22)，所述切刀盘(20)的上端面与所述筛板(22)的下端面接触。

5.根据权利要求4所述的带边料回收装置的塑料薄膜机，其特征在于：所述切刀盘(20)下方设置有防尘罩(23)，所述防尘罩(23)内固定有用于驱动所述切刀盘(20)水平旋转的第二粉碎电机。

6.根据权利要求5所述的带边料回收装置的塑料薄膜机，其特征在于：所述回收机座(17)内还固定有送料风机(25)，所述送料风机(25)的吸风口与所述粉碎腔(18)连通，所述送料风机(25)的出风口连接有输料管(26)，所述输料管(26)活动端指向所述料斗内。

7.根据权利要求1所述的带边料回收装置的塑料薄膜机，其特征在于：所述切割架(12)上固定有切割梁，所述切割梁的轴线垂直塑料薄膜的行进方向，所述切割梁上滑移设置有多个切割座(14)，所述切割刀(16)栓接固定在所述切割座(14)上。

8.根据权利要求7所述的带边料回收装置的塑料薄膜机，其特征在于：所述切割梁周壁开设有滑槽(13)，所述切割座(14)上螺纹穿设有一端抵接所述滑槽(13)的调节螺栓(15)。