CN216538881U - 一种包装纸盒生产边料回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及边料回收装置技术领域，具体为一种包装纸盒生产边料回收设备，包括粉碎机构，所述粉碎机构的一侧设置有传送带支架，所述传送带支架的顶部设置有传送带机构，所述传送带支架的一侧设置有收集斗，所述粉碎机构的一侧设置有防尘支架，所述防尘支架的顶部设置有通风底板，所述通风底板的顶部设置有若干通风风扇。本实用新型的优点在于：设备内部设置有粉碎机构，碎屑相对边料更易收集，且可以回炉重新制造纸浆，提升回收效率，设备内部设置有防尘机构，粉尘会被防尘板挡在设备内部，提升操作人员的舒适度，内部设置有通风风扇，可使设备内的有限空间空气流通，避免粉尘的堆积产生的爆炸事故，提升使用安全性。

Description

一种包装纸盒生产边料回收设备

技术领域

本实用新型涉及边料回收装置技术领域，特别是一种包装纸盒生产边料回收设备。

背景技术

包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。分单坑(3层)/双坑(5层)/三坑(7层)/四坑(9层)纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装。纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等。在生产过程中会产生边角料，此时则需要边料回收设备对其进行收集，避免材料浪费。但现在的包装纸盒生产边料回收设备，缺少粉碎机构，裁剪后的纸盒边料，直接利用率低，影响回收效率。现在的包装纸盒生产边料回收设备，缺少防尘设备，在边料回收时，容易产生大量碎屑及灰尘，影响操作人员的舒适度。现在的包装纸盒生产边料回收设备，缺少通风结构，在回收过程中产生的粉尘，会漂浮在设备内，有限空间内缺少空气流通，易堆积到一定浓度发生爆炸，影响使用安全性。

现在的包装纸盒生产边料回收设备缺点是：

1、现在的包装纸盒生产边料回收设备，缺少粉碎机构，裁剪后的纸盒边料，直接利用率低，影响回收效率；

2、现在的包装纸盒生产边料回收设备，缺少防尘设备，在边料回收时，容易产生大量碎屑及灰尘，降低操作人员的舒适度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种包装纸盒生产边料回收设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种包装纸盒生产边料回收设备，包括粉碎机构，所述粉碎机构的一侧设置有传送带支架，所述传送带支架的顶部设置有传送带机构，所述传送带支架的一侧设置有收集斗，所述粉碎机构的一侧设置有防尘支架，所述防尘支架的顶部设置有通风底板，所述通风底板的顶部设置有若干通风风扇，所述通风风扇的两侧设置有过滤棉网，所述防尘支架的两侧分别设置有第一防尘板，所述防尘支架的一侧设置有若干合页，所述合页的一侧设置有第二防尘板，所述第二防尘板的一侧设置有把手。

可选的，所述粉碎机构包括粉碎机，所述粉碎机的顶部设置有进料口，所述进料口呈倒棱台型，所述粉碎机的一侧设置有粉碎电机，所述粉碎机的一侧设置有出料口，所述出料口与水平面呈75度夹角。

可选的，所述传送带支架由型材钢拼焊制成，所述传送带支架的一侧高度低于另一侧，所述传送带机构包括两个传送带底板，所述传送带底板的底部设置有第一螺丝组件，两个所述传送带底板通过第一螺丝组件与传送带支架的顶部固定连接。

可选的，所述传送带底板的一侧开设有若干辊安装孔，两个所述传送带底板通过若干辊安装孔套接有若干传送带辊，若干所述传送带辊的外表面共同转动连接有皮带，其中一个所述传送带底板的一侧固定连接有传送电机，所述传送电机的输出端与其中一个传送带辊一侧固定连接。

可选的，所述收集斗由钢板拼焊制成，所述收集斗呈倒棱台型，所述防尘支架由型材钢拼焊制成，所述防尘支架的顶部设置有第二螺丝组件，所述防尘支架的顶部通过第二螺丝组件与通风底板固定连接。

可选的，所述通风底板的顶部开设有若干通风安装口，所述通风安装口的内部设置有第三螺丝组件，所述通风底板通过第三螺丝组件与若干通风风扇固定连接，所述通风风扇的两侧设置有第四螺丝组件，所述通风风扇的两侧通过第四螺丝组件与过滤棉网固定连接。

可选的，所述防尘支架的两侧设置有第五螺丝组件，所述防尘支架的两侧通过第五螺丝组件分别与两个第一防尘板固定连接，所述第一防尘板的材质为亚克力。

可选的，所述防尘支架的一侧设置有第六螺丝组件，所述防尘支架的一侧通过第六螺丝组件与若干合页的一侧固定连接，所述合页的一侧设置有第七螺丝组件，若干所述合页通过第七螺丝组件与第二防尘板固定连接，所述第二防尘板通过若干合页与防尘支架铰接，所述第二防尘板的一侧设置有第八螺丝组件，所述第二防尘板通过第八螺丝组件与把手固定连接。

本实用新型具有以下优点：

1、该包装纸盒生产边料回收设备，内部设置有粉碎机构，可将裁剪后的纸盒边料从进料口进入粉碎机内部，此时启动粉碎电机进行粉碎，产生的碎屑从出料口流出，碎屑相对边料更易收集，且可以回炉重新制造纸浆，从而提升回收效率。

2、该包装纸盒生产边料回收设备，在设备启动前，通过操作把手带动第二防尘板，将设备封闭，待纸盒边料粉碎后，产生的粉尘将会被第一防尘板和第二防尘板挡在设备内部，从而提升操作人员的舒适度，被挡住的灰尘可以在设备停机后集中清理。

附图说明

图1为本实用新型爆炸图的结构示意图；

图2为本实用新型总装配的结构示意图；

图3为本实用新型粉碎机构的结构示意图；

图4为本实用新型传送带机构和传送带支架的结构示意图；

图中：1-粉碎机构，101-粉碎机，102-进料口，103-粉碎电机，104-出料口，2-传送带支架，3-传送带机构，301-传送带底板，302-传送带辊，303-皮带，304-传送电机，4-收集斗，5-防尘支架，6-通风底板，7-通风风扇，8-过滤棉网，9-第一防尘板，10-合页，11-第二防尘板，12-把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-4所示，一种包装纸盒生产边料回收设备，它包括粉碎机构1，粉碎机构1的一侧设置有传送带支架2，传送带支架2的顶部设置有传送带机构3，传送带支架2的一侧设置有收集斗4，粉碎机构1的一侧设置有防尘支架5，防尘支架5的顶部设置有通风底板6，通风底板6的顶部设置有若干通风风扇7，通风风扇7的两侧设置有过滤棉网8，防尘支架5的两侧分别设置有第一防尘板9，防尘支架5的一侧设置有若干合页10，合页10的一侧设置有第二防尘板11，第二防尘板11的一侧设置有把手12。

作为本实用新型的一种优选技术方案：粉碎机构1包括粉碎机101，粉碎机101的顶部设置有进料口102，进料口102呈倒棱台型，粉碎机101的一侧设置有粉碎电机103，粉碎机101的一侧设置有出料口104，出料口104与水平面呈75度夹角，可将裁剪后的纸盒边料从进料口102进入粉碎机101内部，此时启动粉碎电机103进行粉碎，产生的碎屑从出料口104流出，碎屑相对边料更易收集，且可以回炉重新制造纸浆，从而提升回收效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案：传送带支架2由型材钢拼焊制成，传送带支架2的一侧高度低于另一侧，传送带机构3包括两个传送带底板301，传送带底板301的底部设置有第一螺丝组件，两个传送带底板301通过第一螺丝组件与传送带支架2的顶部固定连接，传送带机构3与水平面呈一定倾角，方便碎屑的运输。

作为本实用新型的一种优选技术方案：传送带底板301的一侧开设有若干辊安装孔，两个传送带底板301通过若干辊安装孔套接有若干传送带辊302，若干传送带辊302的外表面共同转动连接有皮带303，其中一个传送带底板301的一侧固定连接有传送电机304，传送电机304的输出端与其中一个传送带辊302一侧固定连接，当设备启动时，传送电机304开启。

作为本实用新型的一种优选技术方案：收集斗4由钢板拼焊制成，收集斗4呈倒棱台型，防尘支架5由型材钢拼焊制成，防尘支架5的顶部设置有第二螺丝组件，防尘支架5的顶部通过第二螺丝组件与通风底板6固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：通风底板6的顶部开设有若干通风安装口，通风安装口的内部设置有第三螺丝组件，通风底板6通过第三螺丝组件与若干通风风扇7固定连接，通风风扇7的两侧设置有第四螺丝组件，通风风扇7的两侧通过第四螺丝组件与过滤棉网8固定连接，在设备启动后，通风风扇7开启，可使设备内的有限空间空气流通，避免粉尘的堆积产生的爆炸事故，从而提升使用安全性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：防尘支架5的两侧设置有第五螺丝组件，防尘支架5的两侧通过第五螺丝组件分别与两个第一防尘板9固定连接，第一防尘板9的材质为亚克力，亚克力具有一定透光性，可方便操作人员对设备内进行观察，当收集斗4收集满时，可通过操作操作把手12带动第二防尘板11，打开设备将收集斗4取出。

作为本实用新型的一种优选技术方案：防尘支架5的一侧设置有第六螺丝组件，防尘支架5的一侧通过第六螺丝组件与若干合页10的一侧固定连接，合页10的一侧设置有第七螺丝组件，若干合页10通过第七螺丝组件与第二防尘板11固定连接，第二防尘板11通过若干合页10与防尘支架5铰接，第二防尘板11的一侧设置有第八螺丝组件，第二防尘板11通过第八螺丝组件与把手12固定连接，在设备启动前，通过操作把手12带动第二防尘板11，将设备封闭，待纸盒边料粉碎后，产生的粉尘将会被第一防尘板9和第二防尘板11挡在设备内部，从而提升操作人员的舒适度。

综上所述：该包装纸盒生产边料回收设备，内部设置有粉碎机构1，可将裁剪后的纸盒边料从进料口102进入粉碎机101内部，此时启动粉碎电机103进行粉碎，产生的碎屑从出料口104流出，碎屑相对边料更易收集，且可以回炉重新制造纸浆，从而提升回收效率；该包装纸盒生产边料回收设备，在设备启动前，通过操作把手12带动第二防尘板11，将设备封闭，待纸盒边料粉碎后，产生的粉尘将会被第一防尘板9和第二防尘板11挡在设备内部，从而提升操作人员的舒适度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：包括粉碎机构(1)，所述粉碎机构(1)的一侧设置有传送带支架(2)，所述传送带支架(2)的顶部设置有传送带机构(3)，所述传送带支架(2)的一侧设置有收集斗(4)，所述粉碎机构(1)的一侧设置有防尘支架(5)，所述防尘支架(5)的顶部设置有通风底板(6)，所述通风底板(6)的顶部设置有若干通风风扇(7)，所述通风风扇(7)的两侧设置有过滤棉网(8)，所述防尘支架(5)的两侧分别设置有第一防尘板(9)，所述防尘支架(5)的一侧设置有若干合页(10)，所述合页(10)的一侧设置有第二防尘板(11)，所述第二防尘板(11)的一侧设置有把手(12)。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述粉碎机构(1)包括粉碎机(101)，所述粉碎机(101)的顶部设置有进料口(102)，所述进料口(102)呈倒棱台型，所述粉碎机(101)的一侧设置有粉碎电机(103)，所述粉碎机(101)的一侧设置有出料口(104)，所述出料口(104)与水平面呈75度夹角。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述传送带支架(2)由型材钢拼焊制成，所述传送带支架(2)的一侧高度低于另一侧，所述传送带机构(3)包括两个传送带底板(301)，所述传送带底板(301)的底部设置有第一螺丝组件，两个所述传送带底板(301)通过第一螺丝组件与传送带支架(2)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述传送带底板(301)的一侧开设有若干辊安装孔，两个所述传送带底板(301)通过若干辊安装孔套接有若干传送带辊(302)，若干所述传送带辊(302)的外表面共同转动连接有皮带(303)，其中一个所述传送带底板(301)的一侧固定连接有传送电机(304)，所述传送电机(304)的输出端与其中一个传送带辊(302)一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述收集斗(4)由钢板拼焊制成，所述收集斗(4)呈倒棱台型，所述防尘支架(5)由型材钢拼焊制成，所述防尘支架(5)的顶部设置有第二螺丝组件，所述防尘支架(5)的顶部通过第二螺丝组件与通风底板(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述通风底板(6)的顶部开设有若干通风安装口，所述通风安装口的内部设置有第三螺丝组件，所述通风底板(6)通过第三螺丝组件与若干通风风扇(7)固定连接，所述通风风扇(7)的两侧设置有第四螺丝组件，所述通风风扇(7)的两侧通过第四螺丝组件与过滤棉网(8)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述防尘支架(5)的两侧设置有第五螺丝组件，所述防尘支架(5)的两侧通过第五螺丝组件分别与两个第一防尘板(9)固定连接，所述第一防尘板(9)的材质为亚克力。

8.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述防尘支架(5)的一侧设置有第六螺丝组件，所述防尘支架(5)的一侧通过第六螺丝组件与若干合页(10)的一侧固定连接，所述合页(10)的一侧设置有第七螺丝组件，若干所述合页(10)通过第七螺丝组件与第二防尘板(11)固定连接，所述第二防尘板(11)通过若干合页(10)与防尘支架(5)铰接，所述第二防尘板(11)的一侧设置有第八螺丝组件，所述第二防尘板(11)通过第八螺丝组件与把手(12)固定连接。

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