CN209796655U - 一种食品机械导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品机械导料装置，包括基座、导料斗和透明防护罩，所述基座底部的四角安装有万向轮，所述基座的上方安装有第一支柱，所述第一支柱的内侧安装有导料斗，所述导料斗的内侧通过转轴安装有挡料板，所述第一支柱一侧的基座上方安装有第二支柱，所述第二支柱的上方安装有支架，所述支架的内侧安装有主动辊，所述主动辊一侧的支架内侧安装有从动辊，所述主动辊和从动辊的表面安装有传送带，所述支架的上方安装有透明防护罩。本实用新型通过设置导料斗、滑料仓、万向轮、转轴、挡料板、手轮、透明防护罩、主动辊、从动辊、刮料板结构，解决了食品机械的导料装置无法控制导出的量及无法移动和食品卫生有所影响的问题。

Description

一种食品机械导料装置

技术领域

本实用新型涉及食品机械加工技术领域，具体为一种食品机械导料装置。

背景技术

食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备机械两大类。食品加工机械包括筛选与清洗机械、粉碎与切割机械、搅拌均匀与均质机械、成型机械、分离机械、 蒸发与浓缩机械、干燥机械、烘烤机械、冷冻机械、挤压膨化机械、输送机械等。包装机械包括包装设备、包装印刷机械、包装容器制造机械、包装材料加工机械等。而在食品机械对食品的加工过程中，需要用到导料装置，无论是食品的生产还是包装，都需要对食品进行导向；但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的食品导料装置无法调节食品的导料的量，无法控制食品导向的多少，无法适用于各种不同食品的导料使用，且导料装置无法移动，无法与其他的食品机械配套使用；

2、在食品的生产加工中，无法避免的会存在灰尘，特别是生产线上的食品，对食品的卫生有所影响。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品机械导料装置，解决了食品机械的导料装置无法控制导出的量及无法移动和食品卫生有所影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品机械导料装置，包括基座、导料斗和透明防护罩，所述基座底部的四角安装有万向轮，所述基座的上方安装有第一支柱，所述第一支柱的内侧安装有导料斗，所述导料斗的内侧通过转轴安装有挡料板，所述第一支柱一侧的基座上方安装有第二支柱，所述第二支柱的上方安装有支架，所述支架的内侧安装有主动辊，所述主动辊一侧的支架内侧安装有从动辊，所述主动辊和从动辊的表面安装有传送带，所述支架的上方安装有透明防护罩。

优选的，所述转轴的一端安装有手轮，所述手轮的表面安装有手柄，所述手轮位于导料斗外侧。

优选的，所述第二支柱的内侧安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有控制器，所述控制器一侧的支撑板上方安装有电机，所述控制器的输出端与电机连接。

优选的，所述电机的输出端安装有驱动轮，所述主动辊的一端安装有主动轮，所述驱动轮通过皮带与主动轮连接。

优选的，所述从动辊下方的第二支柱侧面安装有刮料板。

优选的，所述导料斗的底部安装有滑料仓，所述滑料仓的底端接触传送带。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种食品机械导料装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置导料斗、滑料仓、万向轮、转轴、挡料板、手轮，使本实用新型具有良好的移动性能，适用于与各种食品机械配套使用，提高适用范围，且能够根据食品的种类进行不同速率的导料作业，避免定向导料由于食品的颗粒大小不同而导致洒落，从而有效的解决了食品机械的导料装置无法控制导出的量及无法移动的问题，本实用新型通过在基座的底部安装万向轮，使本实用新型能够便捷的进行移动，节省移动时的劳动力，降低劳动强度，与各类食品机械配合使用，而在基座上方通过第一支柱安装导料斗，导料斗的内部通过转轴安装挡料板，在根据食品种类的不同时，需要调节导出缝隙的大小，从而调节导料的量，在转轴的外端安装手轮，使用者通过手柄操控手轮旋转，即可转动转轴，便可将转轴表面的挡料板开出所需要大小的缝隙，供食品经过，挡料板的两端与导料斗的内壁紧贴，利用其之间的静摩擦力进行稳定支撑，挡料板上方的物料重量不会超过挡料板与导料斗内壁之间的静摩擦力，确保其不会松动滑落，经过挡料板的食品物料通过滑料仓导向传送带上方。

（2）本实用新型通过设置透明防护罩、主动辊、从动辊、刮料板，使本实用新型在食品导料的途中减少与空气中的灰尘的接触，同样减少细菌的感染，提高食品的卫生质量，从而有效的解决了食品卫生有所影响的问题，在进行食品的导向运输时，通过控制器控制电机连接外界电源并工作，电机带动驱动轮,并传动至皮带带动主动轮转动，从而使主动辊转动，而主动辊与传送带之间的静摩擦力会使从动辊被迫转动，使传送带运动，对传送带上的食品进行运输，而支架上透明防护罩 的设计则是避免传送带上的食品与空气的接触更少，减少灰尘与细菌的污染，提高食品健康，而从动辊下方刮料板的设计则是减少传送带上食品的残留。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型透明防护罩的俯视结构示意图；

图3为本实用新型导料斗的外观图；

图4为本实用新型透明防护罩的侧视图；

图5为本实用新型刮料板的立体图。

图中附图标记为：1、万向轮；2、基座；3、第一支柱；4、滑料仓；5、挡料板；6、转轴；7、导料斗；8、主动辊；9、透明防护罩；10、传送带；11、支架；12、从动辊；13、刮料板；14、第二支柱；15、支撑板；16、控制器；17、电机；18、驱动轮；19、皮带；20、主动轮；21、手轮；22、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种食品机械导料装置，包括基座2、导料斗7和透明防护罩9，基座2底部的四角安装有万向轮1，本实用新型通过在基座2的底部安装万向轮1，使本实用新型能够便捷的进行移动，与各类食品机械配合使用，基座2的上方安装有第一支柱3，第一支柱3的内侧安装有导料斗7，导料斗7的内侧通过转轴6安装有挡料板5，转轴6的一端安装有手轮21，手轮21的表面安装有手柄22，手轮21位于导料斗7外侧，而在基座2上方通过第一支柱3安装导料斗7，导料斗7的内部通过转轴6安装挡料板5，在根据食品种类的不同时，需要调节导出缝隙的大小，从而调节导料的量，在转轴6的外端安装手轮21，使用者通过手柄22操控手轮21旋转，即可转动转轴6，便可将转轴6表面的挡料板5开出所需要大小的缝隙，供食品经过，挡料板5的两端与导料斗7的内壁紧贴，利用其之间的静摩擦力进行稳定支撑，挡料板5上方的物料重量不会超过挡料板5与导料斗7内壁之间的静摩擦力，确保其不会松动滑落，经过挡料板5的食品物料通过滑料仓4导向传送带10上方，第一支柱3一侧的基座2上方安装有第二支柱14，第二支柱14的内侧安装有支撑板15，支撑板15的上方安装有控制器16，控制器16的型号为MAM-330，属于现有技术，控制器16一侧的支撑板15上方安装有电机17，电机17的型号为Y90S-2，属于现有技术，控制器16的输出端与电机17连接，第二支柱14的上方安装有支架11，支架11的内侧安装有主动辊8，电机17的输出端安装有驱动轮18，主动辊8的一端安装有主动轮20，驱动轮18通过皮带19与主动轮20连接，主动辊8一侧的支架11内侧安装有从动辊12，从动辊12下方的第二支柱14侧面安装有刮料板13，主动辊8和从动辊12的表面安装有传送带10，导料斗7的底部安装有滑料仓4，滑料仓4的底端接触传送带10，支架11的上方安装有透明防护罩9，在进行食品的导向运输时，通过控制器16控制电机17连接外界电源并工作，电机17带动驱动轮18,并传动至皮带19带动主动轮20转动，从而使主动辊8转动，而主动辊8与传送带10之间的静摩擦力会使从动辊12被迫转动，使传送带10运动，对传送带10上的食品进行运输，而支架11上透明防护罩9 的设计则是避免传送带10上的食品与空气的接触更少，减少灰尘与细菌的污染，提高食品健康，而从动辊12下方刮料板13的设计则是减少传送带10上食品的残留。

使用时，本实用新型通过在基座2的底部安装万向轮1，使本实用新型能够便捷的进行移动，方便与各类食品机械配合使用，而在基座2上方通过第一支柱3安装导料斗7，导料斗7的内部通过转轴6安装挡料板5，在根据食品种类的不同时，需要调节导出缝隙的大小，从而调节导料的量，在转轴6的外端安装手轮21，使用者通过手柄22操控手轮21旋转，即可转动转轴6，便可将转轴6表面的挡料板5开出所需要大小的缝隙，供食品经过，挡料板5的两端与导料斗7的内壁紧贴，利用其之间的静摩擦力进行稳定支撑，挡料板5上方的物料重量不会超过挡料板5与导料斗7内壁之间的静摩擦力，经过挡料板5的食品物料通过滑料仓4导向传送带10上方，在进行食品的导向运输时，通过第二支柱14内侧支撑板15上的控制器16控制电机17连接外界电源并工作，电机17带动驱动轮18,并传动至皮带19带动主动轮20转动，从而使主动辊8转动，而主动辊8与传送带10之间的静摩擦力会使从动辊12被迫转动，使传送带10运动，对传送带10上的食品进行运输，而支架11上透明防护罩9 的设计则是避免传送带10上的食品与空气的接触更少，提高卫生效果，而从动辊12下方刮料板13的设计则是减少传送带10上食品的残留。

综上可得，本实用新型通过设置导料斗7、滑料仓4、万向轮1、转轴6、挡料板5、手轮21、透明防护罩9、主动辊8、从动辊12、刮料板13结构，解决了食品机械的导料装置无法控制导出的量及无法移动和食品卫生有所影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品机械导料装置，包括基座(2)、导料斗(7)和透明防护罩(9)，其特征在于：所述基座(2)底部的四角安装有万向轮(1)，所述基座(2)的上方安装有第一支柱(3)，所述第一支柱(3)的内侧安装有导料斗(7)，所述导料斗(7)的内侧通过转轴(6)安装有挡料板(5)，所述第一支柱(3)一侧的基座(2)上方安装有第二支柱(14)，所述第二支柱(14)的上方安装有支架(11)，所述支架(11)的内侧安装有主动辊(8)，所述主动辊(8)一侧的支架(11)内侧安装有从动辊(12)，所述主动辊(8)和从动辊(12)的表面安装有传送带(10)，所述支架(11)的上方安装有透明防护罩(9)。

2.根据权利要求1所述的一种食品机械导料装置，其特征在于：所述转轴(6)的一端安装有手轮(21)，所述手轮(21)的表面安装有手柄(22)，所述手轮(21)位于导料斗(7)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种食品机械导料装置，其特征在于：所述第二支柱(14)的内侧安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上方安装有控制器(16)，所述控制器(16)一侧的支撑板(15)上方安装有电机(17)，所述控制器(16)的输出端与电机(17)连接。

4.根据权利要求3所述的一种食品机械导料装置，其特征在于：所述电机(17)的输出端安装有驱动轮(18)，所述主动辊(8)的一端安装有主动轮(20)，所述驱动轮(18)通过皮带(19)与主动轮(20)连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品机械导料装置，其特征在于：所述从动辊(12)下方的第二支柱(14)侧面安装有刮料板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种食品机械导料装置，其特征在于：所述导料斗(7)的底部安装有滑料仓(4)，所述滑料仓(4)的底端接触传送带(10)。