CN215363956U - 一种印刷生产的印刷机用快速自动导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷生产的印刷机用快速自动导料装置，包括底板、进料辊、导料辊、调节螺杆和集尘盒，所述底板左侧下方固定安装有电机，且电机上端安装有横向斜齿轮，所述进料辊安装在电机上方，且进料辊上方固定安装有放料盒，所述导料辊安装在放料盒右侧，所述调节螺杆固定安装在蜗轮内侧表面，所述集尘盒安装在导料辊下方，所述集尘盒右侧固定安装有风机。该印刷生产的印刷机用快速自动导料装置，采用新型的结构设计，使得导料辊的宽度可以根据原料纸板的尺寸大小来进行调节，以增加装置的适用性，并且在原料纸板运送的过程中对其表面进行清理，并且将清理下来的灰尘进行及时收集，防止再次污染后续原料纸板。

Description

一种印刷生产的印刷机用快速自动导料装置

技术领域

本实用新型涉及印刷生产技术领域，具体为一种印刷生产的印刷机用快速自动导料装置。

背景技术

印刷是一种将文字、图画或者照片经过制版和施墨等步骤在纸质等其他材料上印出想要的文字或图片，可以理解为使用模拟的图像载体将呈色剂转移到承印物上的复制过程，印刷术起源于中国，发源于中国人独有的印章文化，是由拓石和盖印两种方法逐步发展而成的，现在的印刷工艺一般是将印刷辊固定在某一位置，然后向需要印的原料通过传送装置一次传送到印刷辊下方，对其进行印刷。

随着印刷机导料装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.一般的导料装置的宽度一定的，在运送一些较窄的原料时，原料在运送的过程中可能会出现侧向位移，导致位置发生偏移，在印刷的过程中出现印刷错位的情况；

2.需要印刷的原料在存放的过程中难免会落上一定的灰尘，污染原料的表面，影响印刷的质量，导致原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷生产的印刷机用快速自动导料装置，以解决上述背景技术中提出不能适应多种尺寸的原料、原料表面灰尘污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷生产的印刷机用快速自动导料装置，包括底板、进料辊、导料辊、调节螺杆和集尘盒，所述底板左侧下方固定安装有电机，且电机上端安装有横向斜齿轮，并且横向斜齿轮右侧固定安装有纵向斜齿轮，所述进料辊安装在电机上方，且进料辊上方固定安装有放料盒，并且放料盒内部放置有原料纸板，同时放料盒右侧表面固定安装有清理毛刷，所述导料辊安装在放料盒右侧，且导料辊上方前后两侧固定安装有侧板，并且侧板内部设置有蜗杆，同时蜗杆上方安装有蜗轮，所述调节螺杆固定安装在蜗轮内侧表面，且调节螺杆顶端设置有限位板，并且限位板内部设置有侧滚轮，所述集尘盒安装在导料辊下方，且集尘盒右侧固定安装有纵向弹簧，并且集尘盒左右两侧设置有卡块，同时卡块外侧固定安装有横向弹簧，所述集尘盒右侧固定安装有风机。

优选的，所述进料辊通过纵向斜齿轮与底板组成转动结构，且纵向斜齿轮与横向斜齿轮啮合连接。

优选的，所述原料纸板通过进料辊和导料辊与底板组成滑动结构，且原料纸板上表面与清理毛刷下表面贴合。

优选的，所述限位板通过调节螺杆与底板组成滑动结构，且调节螺杆通过蜗轮与侧板组成转动结构，并且蜗轮与蜗杆啮合连接。

优选的，所述集尘盒与底板组成拆卸安装结构，且集尘盒通过纵向弹簧与底板组成弹性结构。

优选的，所述集尘盒通过卡块与底板组成卡合结构，且卡块通过横向弹簧与底板组成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷生产的印刷机用快速自动导料装置，采用新型的结构设计，使得导料辊的宽度可以根据原料纸板的尺寸的大小来进行调节，以增加装置的适用性，并且在原料纸板运送的过程中对其表面进行清理，并且将清理下来的灰尘进行及时收集，防止再次污染后续原料纸板。

1.限位板、调节螺杆、蜗轮和蜗杆之间的配合使用，通过转动蜗杆可以带动蜗轮发生转动，从而使得调节螺杆推动限位板在底板上方滑动，改变限位板之间的距离，以适应不同尺寸的原料纸板的运送，防止其发生侧向位移。

2.清理毛刷、集尘盒和风机之间的配合使用，在将原料纸板表面的灰尘清理下来之后，风机可以将灰尘及时吸入下方的集尘盒内部，并且可以将集尘盒从底板内部取出，对灰尘进行集中清理，防止再次污染。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型底板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧板正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型集尘盒俯视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、电机；3、横向斜齿轮；4、纵向斜齿轮；5、进料辊；6、放料盒；7、原料纸板；8、清理毛刷；9、导料辊；10、侧板；11、蜗杆；12、蜗轮；13、调节螺杆；14、限位板；15、侧滚轮；16、集尘盒；17、纵向弹簧；18、卡块；19、横向弹簧；20、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷生产的印刷机用快速自动导料装置，包括底板1、电机2、横向斜齿轮3、纵向斜齿轮4、进料辊5、放料盒6、原料纸板7、清理毛刷8、导料辊9、侧板10、蜗杆11、蜗轮12、调节螺杆13、限位板14、侧滚轮15、集尘盒16、纵向弹簧17、卡块18、横向弹簧19和风机20，底板1左侧下方固定安装有电机2，且电机2上端安装有横向斜齿轮3，并且横向斜齿轮3右侧固定安装有纵向斜齿轮4，进料辊5安装在电机2上方，且进料辊5上方固定安装有放料盒6，并且放料盒6内部放置有原料纸板7，同时放料盒6右侧表面固定安装有清理毛刷8，导料辊9安装在放料盒6右侧，且导料辊9上方前后两侧固定安装有侧板10，并且侧板10内部设置有蜗杆11，同时蜗杆11上方安装有蜗轮12，调节螺杆13固定安装在蜗轮12内侧表面，且调节螺杆13顶端设置有限位板14，并且限位板14内部设置有侧滚轮15，集尘盒16安装在导料辊9下方，且集尘盒16右侧固定安装有纵向弹簧17，并且集尘盒16左右两侧设置有卡块18，同时卡块18外侧固定安装有横向弹簧19，集尘盒16右侧固定安装有风机20。

进料辊5通过纵向斜齿轮4与底板1组成转动结构，且纵向斜齿轮4与横向斜齿轮3啮合连接，上述的结构使得通过电机2的转动可以通过横向斜齿轮3和纵向斜齿轮4的传动带动进料辊5转动，从而将放料盒6内部的原料纸板7送出放料盒6，完成上料。

原料纸板7通过进料辊5和导料辊9与底板1组成滑动结构，且原料纸板7上表面与清理毛刷8下表面贴合，上述的结构使得原料纸板7从放料盒6内出来后经过导料辊9送到印刷的位置，并且在运送的过程中上方的清理毛刷8可以对原料纸板7的表面进行清理。

限位板14通过调节螺杆13与底板1组成滑动结构，且调节螺杆13通过蜗轮12与侧板10组成转动结构，并且蜗轮12与蜗杆11啮合连接，上述的结构使得可以通过转动蜗杆11可以通过蜗轮12带动调节螺杆13转动，从而推动限位板14移动，改变限位板14之间的距离。

集尘盒16与底板1组成拆卸安装结构，且集尘盒16通过纵向弹簧17与底板1组成弹性结构，上述的结构使得原料纸板7上灰尘被清理下来之后在风机20的作用下进入集尘盒16，之后可以将集尘盒16取下对内部的灰尘进行集中处理。

集尘盒16通过卡块18与底板1组成卡合结构，且卡块18通过横向弹簧19与底板1组成弹性结构，上述的结构使得集尘盒16在想底板1内部推入时，卡块18在横向弹簧19的作用下可以将集尘盒16与底板1卡合，完成安装。

工作原理：使用本装置时，根据图1、图2和图3中所示的结构，首先将原料纸板7放入装置上方的放料盒6内部，之后开启电机2，电机2转动带动横向斜齿轮3转动，从而带动纵向斜齿轮4转动，使得进料辊5发生转动，将放料盒6内部的原料纸板7向右侧推出放料盒6外侧，原料纸板7接触导料辊9时，导料辊9带动原料纸板7继续向右移动到印刷的位置，进行印刷操作，在原料纸板7的尺寸发生改变时，转动蜗杆11，蜗杆11转动带动上方的蜗轮12开始转动，蜗轮12带动调节螺杆13转动，从而使得调节螺杆13推动限位板14在底板1上方滑动，从而改变限位板14之间的距离，使得装置可以适应不同尺寸的原料纸板7。

根据图1和图4所示的结构，在原料纸板7刚出放料盒6时，上方的清理毛刷8对原料纸板7上表面进行清理，将原料纸板7上表面的灰尘清理掉，在灰尘被清理下来之后，下方的风机20开始工作，将清理下来的灰尘吸入下方的集尘盒16内部，使用一段时间之后，将集尘盒16前方的卡块18向两边移动，此时集尘盒16在纵向弹簧17的作用下向外弹出，之后将集尘盒16取出，对内部积攒的灰尘进行集中处理，之后再将集尘盒16向底板1内部推动，在推动的过程中将卡块18向两边挤压，之后卡块18又会在横向弹簧19的作用下进入集尘盒16内部，将集尘盒16与底板1卡合，完成对集尘盒16的安装，这就是该印刷生产的印刷机用快速自动导料装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印刷生产的印刷机用快速自动导料装置，包括底板(1)、进料辊(5)、导料辊(9)、调节螺杆(13)和集尘盒(16)，其特征在于：所述底板(1)左侧下方固定安装有电机(2)，且电机(2)上端安装有横向斜齿轮(3)，并且横向斜齿轮(3)右侧固定安装有纵向斜齿轮(4)，所述进料辊(5)安装在电机(2)上方，且进料辊(5)上方固定安装有放料盒(6)，并且放料盒(6)内部放置有原料纸板(7)，同时放料盒(6)右侧表面固定安装有清理毛刷(8)，所述导料辊(9)安装在放料盒(6)右侧，且导料辊(9)上方前后两侧固定安装有侧板(10)，并且侧板(10)内部设置有蜗杆(11)，同时蜗杆(11)上方安装有蜗轮(12)，所述调节螺杆(13)固定安装在蜗轮(12)内侧表面，且调节螺杆(13)顶端设置有限位板(14)，并且限位板(14)内部设置有侧滚轮(15)，所述集尘盒(16)安装在导料辊(9)下方，且集尘盒(16)右侧固定安装有纵向弹簧(17)，并且集尘盒(16)左右两侧设置有卡块(18)，同时卡块(18)外侧固定安装有横向弹簧(19)，所述集尘盒(16)右侧固定安装有风机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷生产的印刷机用快速自动导料装置，其特征在于：所述进料辊(5)通过纵向斜齿轮(4)与底板(1)组成转动结构，且纵向斜齿轮(4)与横向斜齿轮(3)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种印刷生产的印刷机用快速自动导料装置，其特征在于：所述原料纸板(7)通过进料辊(5)和导料辊(9)与底板(1)组成滑动结构，且原料纸板(7)上表面与清理毛刷(8)下表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种印刷生产的印刷机用快速自动导料装置，其特征在于：所述限位板(14)通过调节螺杆(13)与底板(1)组成滑动结构，且调节螺杆(13)通过蜗轮(12)与侧板(10)组成转动结构，并且蜗轮(12)与蜗杆(11)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种印刷生产的印刷机用快速自动导料装置，其特征在于：所述集尘盒(16)与底板(1)组成拆卸安装结构，且集尘盒(16)通过纵向弹簧(17)与底板(1)组成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种印刷生产的印刷机用快速自动导料装置，其特征在于：所述集尘盒(16)通过卡块(18)与底板(1)组成卡合结构，且卡块(18)通过横向弹簧(19)与底板(1)组成弹性结构。

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