CN210501884U - 一种丝网印刷机的双面清洁上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种丝网印刷机的双面清洁上料装置,包括进料机构、出料机构以及清洁机构;其中,所述进料机构包括进料输送件以及驱动进料输送件运动的进料驱动机构,所述出料机构包括出料输送件以及驱动出料输送件运动的出料驱动机构,所述清洁机构设置在进料输送件和出料输送件之间;所述清洁机构包括上除尘辊、下除尘辊以及驱动上除尘辊或下除尘辊转动的转动驱动机构,所述上除尘辊压紧在下除尘辊上;所述进料输送件的送料面、上除尘辊和下除尘辊的相切面以及出料输送件的送料面均设置在同一高度上。本实用新型通过上除尘辊和下除尘辊的设置,在对片料进行输送的同时对片料的上下表面进行灰尘的粘除,从而实现对片料的上下表面的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝网印刷机,具体涉及一种丝网印刷机的双面清洁上料装置。
背景技术
在丝网印刷领域中,一般包括有片料和卷料两种原料规格作为加工的对象。其中,采用卷料作为加工对象时,待加工的卷料设置在放料装置上,采用转动驱动机构,促使卷料转动从而释放承印物料,实现丝网印刷的连续式加工;而采用片料作为加工对象时,将叠合在一起的多张片料放置在承载装置上,加工时,通过搬运机构将片料逐一搬运到印刷工位进行加工,从而实现片料的供给。
一般的片料丝网印刷机,上料时均由搬运机构直接将待印刷的片料搬运转移至印刷工位中,在整个上料过程没有对片料的顶面和底面进行清洁,导致片料表面上的灰尘或其他杂质会直接影响印刷质量,容易形成废品。虽然现在市场上出现一种具有回程清洁功能的上料机构,具体是搬运机构在将片料搬运到印刷工位后,在返程时利用清洁辊对片料的上表面进行清洁,从而确保印刷前的片料的上表面保持干净,从而提高印刷质量。但是,仍存在以下问题:
1、该种上料机构只能保证待印刷的片料的上表面是干净的,无法对片料的底面进行清洁;这样容易导致在印刷工位上逐渐堆积越来越多的灰尘和杂质,从而导致后面的片料转移到印刷工位时无法平整地放置,影响正常的印刷加工,甚至会损坏片料,导致无法进行丝网印刷。
2、对于需要双面印刷的片料,在进行另一面的印刷时,没有经过提前的清洁除尘处理,降低印刷质量,容易造成废品。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术的不足,提供一种丝网印刷机的双面清洁上料装置,该机构能够对待印刷的片料的上表面和下表面进行清洁,从而提高片料的印刷质量,同时能够适用于需要进行双面印刷的片料。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种丝网印刷机的双面清洁上料装置,其特征在于,包括进料机构、出料机构以及清洁机构;其中,所述进料机构包括进料输送件以及驱动进料输送件运动的进料驱动机构,所述出料机构包括出料输送件以及驱动出料输送件运动的出料驱动机构,所述清洁机构设置在进料输送件和出料输送件之间;所述清洁机构包括上除尘辊、下除尘辊以及驱动上除尘辊或下除尘辊转动的转动驱动机构,所述上除尘辊压紧在下除尘辊上;所述进料输送件的送料平面、上除尘辊和下除尘辊的相切面以及出料输送件的送料平面均设置在同一高度上。
上述丝网印刷机的的双面清洁上料机构的工作原理是:
通过搬运机构或人工将待清洁的片料搬运转移到进料输送件上,所述进料驱动机构驱动进料输送件运动,使得进料输送件上的片料往前移动,从而使得片料的前端进入到上除尘辊和下除尘辊之间,所述转动驱动机构持续地驱动上除尘辊或下除尘辊转动,并且由于上除尘辊压紧在下除尘辊上,因此上除尘辊和下除尘辊会同时相互反向转动,使得片料的前端进入到上除尘辊和下除尘辊之间时,通过夹紧和转动的方式将片料逐渐往前输送,并且在输送的过程中,上除尘辊将片料上表面的灰尘除去,下除尘辊将片料下表面的灰尘除去,实现对片料的上下表面清洁;当片料经过上除尘辊和下除尘辊后,就从前往后逐渐转移到出料输送件上,此时通过出料驱动机构驱动出料输送件运动,使得在出料输送件上的片料往前移动,直至整块片料离开清洁机构为止,从而完成片料的上下表面清洁,最后再通过搬运机构或人工将该完成清洁的片料搬运到印刷工位上进行印刷加工。
本实用新型的一个优选方案,所述上除尘辊和下除尘辊均有两个,且两个上除尘辊与两个下除尘辊一一对应设置。通过设置两个上除尘辊以及两个下除尘辊,使得对片料的上下表面的清洁更加充分,确保片料在印刷加工前保持干净,有利于提高印刷质量。
优选地,所述清洁机构还包括清洁辊组,该清洁辊组包括上清洁辊以及下清洁辊;其中,所述上清洁辊设置在两个上除尘辊的上方且压紧在两个上除尘辊之间,所述下清洁辊设置在两个下除尘辊的下方且压紧在两个下除尘辊之间。通过清洁辊组的设置,能够将上除尘辊和下除尘辊上的灰尘粘除掉,确保上除尘辊和下除尘辊的洁净度,从而提高对片料上下表面的清洁效果,避免二次污染。
优选地,所述清洁辊由粘尘辊构成,该粘尘辊上设有多层用于粘附灰尘的粘贴膜。当清洁辊上粘上较多的灰尘时,直接将表面的粘贴膜撕掉,就能够继续保持对上除尘辊和下除尘辊的清洁,从而能够确保对片料的清洁质量。
优选地,所述转动驱动机构由转动电机和齿链传动机构构成,所述齿链传动机构包括主动齿轮、从动齿轮以及传动链,所述主动齿轮与转动电机的主轴连接,所述从动齿轮有两个且分别设置在两个下除尘辊的端部,所述传动链环绕设置在主动齿轮和两个从动齿轮之间。通过电机和齿链传动机构实现对下除尘辊的驱动,从而带动上除尘辊的转动,实现片料的输送清洁。
本实用新型的一个优选方案,所述进料驱动机构包括主动传动辊、从动传动辊以及电机,所述主动传动辊与电机的主轴连接;所述进料输送件由进料输送带构成,且所述进料输送带有多条,且等间距环绕设置在主动传动辊和从动传动辊之间。这样,就能够让待清洁的片料放置在进料输送带上,由电机带动主动传动辊和从动传动辊转动,从而带动进料输送带运动,实现片料的进料输送。
本实用新型的一个优选方案,所述出料输送件由出料输送辊构成,且所述出料输送辊有多个,且依次排列在清洁机构的前方,所述出料驱动机构的动力输出轴通过传送链与所有出料输送辊的端部连接。设置多个出料输送辊,便于对完成清洁的片料的支承,有利于对完成清洁的片料的输送;通过传送链的动力传输,实现对多个出料输送辊的同时驱动,多个出料输送辊实现同步运动,完成对片料的输送。
优选地,所述清洁机构与出料输送辊之间设有过渡机构,该过渡机构包括过渡平台、设置在过渡平台上的过渡出料辊以及驱动过渡出料辊转动的过渡驱动机构,所述过渡出料辊与出料输送辊的顶面平齐。完成清洁的片料移出上除尘辊和下除尘辊后,在过渡出料辊的带动下逐渐移动到过渡平台上,接着再往前移动到出料输送辊上,最后完成片料的移出;通过过渡机构的设置,以便清洁机构与出料机构的衔接,便于安装,并且能够根据实际情况对出料机构和清洁机构之间的间距进行调整。
本实用新型的一个优选方案,所述进料机构还包括进料搬运组件,所述进料搬运组件包括进料移动板、进料吸盘、驱动进料吸盘作竖向运动的进料竖向驱动机构以及驱动进料移动板作横向运动的进料横向驱动机构,所述进料吸盘和进料竖向驱动机构均设置在进料移动板上。通过进料搬运机构的设置,能够将在片料承载装置上的片料自动搬运到进料输送带上,完成自动化的上料,节省人力。
本实用新型的一个优选方案,所述出料机构还包括出料搬运组件,所述出料搬运组件包括出料移动板、出料吸盘、驱动出料吸盘作竖向运动的出料竖向驱动机构以及驱动出料移动板作横向运动的出料横向驱动机构,所述出料吸盘和出料竖向驱动机构均设置在出料移动板上。通过出料搬运机构的设置,能够将位于出料输送辊上的完成清洁的片料自动搬运到印刷工位上,完成自动化的上料搬运,节省人力。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型通过上除尘辊和下除尘辊的设置,在对片料进行输送的同时对片料的上下表面进行灰尘的粘除,从而实现对片料的上下表面的清洁。
2、本实用新型结构简单,便于与丝网印刷机的其他模块进行配合连接,以实现在片料在上料的同时完成双面的清洁,有利于提高丝网印刷的质量。
3、对于需要双面印刷的片料,通过上除尘辊和下除尘辊对片料的双面清洁后,能够直接进行双面印刷,有利于提高双面印刷的片料的印刷效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的丝网印刷机的双面清洁上料机构的立体结构简图。
图2为清洁机构的主视结构简图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1
参见图1和图2,本实施例的丝网印刷机的双面清洁上料装置,包括进料机构、出料机构以及清洁机构;其中,所述进料机构包括进料输送带1以及驱动进料输送带1运动的进料驱动机构,所述进料输送带1构成进料输送件;所述出料机构包括出料输送辊9以及驱动出料输送辊9运动的出料驱动机构,所述出料输送辊9构成出料输送件;所述清洁机构设置在进料输送带1和出料输送辊9之间;所述清洁机构包括上除尘辊12、下除尘辊8以及驱动上除尘辊12或下除尘辊8转动的转动驱动机构,所述上除尘辊12压紧在下除尘辊8上;所述进料输送带1的顶面、上除尘辊12和下除尘辊8的相切面以及出料输送辊9的顶面均设置在同一高度上。
参见图1和图2,所述上除尘辊12和下除尘辊8均有两个,且两个上除尘辊12与两个下除尘辊8一一对应设置。通过设置两个上除尘辊12以及两个下除尘辊8,使得对片料的上下表面的清洁更加充分,确保片料在印刷加工前保持干净,有利于提高印刷质量。
参见图1和图2,所述清洁机构还包括清洁辊组,该清洁辊组包括上清洁辊 11以及下清洁辊5;其中,所述上清洁辊11设置在两个上除尘辊12的上方且压紧在两个上除尘辊12之间,所述下清洁辊5设置在两个下除尘辊8的下方且压紧在两个下除尘辊8之间。通过清洁辊组的设置,能够将上除尘辊12和下除尘辊8上的灰尘粘除掉,确保上除尘辊12和下除尘辊8的洁净度,从而提高对片料上下表面的清洁效果,避免二次污染。
参见图1和图2,所述清洁辊由粘尘辊构成,该粘尘辊上设有多层用于粘附灰尘和其他杂质的粘贴膜。当清洁辊上粘上较多的灰尘时,直接将表面的粘贴膜撕掉,就能够继续保持对上除尘辊12和下除尘辊8的清洁,从而能够确保对片料的清洁质量。
参见图1和图2,所述转动驱动机构由转动电机和齿链传动机构构成,所述齿链传动机构包括主动齿轮、从动齿轮以及传动链,所述主动齿轮与转动电机的主轴连接,所述从动齿轮有两个且分别设置在两个下除尘辊8的端部,所述传动链环绕设置在主动齿轮和两个从动齿轮之间。通过电机和齿链传动机构实现对下除尘辊8的驱动,从而带动上除尘辊12的转动,实现片料的输送清洁。
参见图1和图2,所述进料驱动机构包括主动传动辊3、从动传动辊2以及电机,所述主动传动辊3与电机的主轴连接;所述进料输送带1有多条,且等间距环绕设置在主动传动辊3和从动传动辊2之间。这样,就能够让待清洁的片料放置在进料输送带1上,由电机带动主动传动辊3和从动传动辊2转动,从而带动进料输送带1运动,实现片料的进料输送。
参见图1和图2,所述出料输送辊9有多个,且依次排列在清洁机构的前方,所述出料驱动机构的动力输出轴通过传送链与所有出料输送辊9的端部连接。设置多个出料输送辊9,便于对完成清洁的片料的支承,有利于对完成清洁的片料的输送;通过传送链的动力传输,实现对多个出料输送辊9的同时驱动,多个出料输送辊9实现同步运动,完成对片料的输送。
参见图1和图2,所述清洁机构与出料输送辊9之间设有过渡机构,该过渡机构包括过渡平台7、设置在过渡平台7上的过渡出料辊6以及驱动过渡出料辊 6转动的过渡驱动机构,所述过渡出料辊6与出料输送辊9的顶面平齐。完成清洁的片料移出上除尘辊12和下除尘辊8后,在过渡出料辊6的带动下逐渐移动到过渡平台7上,接着再往前移动到出料输送辊9上,最后完成片料的移出;通过过渡机构的设置,以便清洁机构与出料机构的衔接,便于安装,并且能够根据实际情况对出料机构和清洁机构之间的间距进行调整。
参见图1和图2,所述进料机构还包括进料搬运组件,所述进料搬运组件包括进料移动板、进料吸盘4、驱动进料吸盘4作竖向运动的进料竖向驱动机构以及驱动进料移动板作横向运动的进料横向驱动机构,所述进料吸盘4和进料竖向驱动机构均设置在进料移动板上,所述进料吸盘4与真空装置连接。通过进料搬运机构的设置,能够将在片料承载装置上的片料自动搬运到进料输送带1 上,完成自动化的上料,节省人力。
参见图1和图2,所述出料机构还包括出料搬运组件,所述出料搬运组件包括出料移动板、出料吸盘10、驱动出料吸盘10作竖向运动的出料竖向驱动机构以及驱动出料移动板作横向运动的出料横向驱动机构,所述出料吸盘10和出料竖向驱动机构均设置在出料移动板上,所述出料吸盘10与真空装置连接。通过出料搬运机构的设置,能够将位于出料输送辊9上的完成清洁的片料自动搬运到印刷工位上,完成自动化的上料搬运,节省人力。
参见图1和图2,本实施例的丝网印刷机的的双面清洁上料机构的工作原理是:
通过搬运机构或人工将待清洁的片料搬运转移到进料输送带1上,所述进料驱动机构驱动进料输送带1运动,使得进料输送带1上的片料往前移动,从而使得片料的前端进入到上除尘辊12和下除尘辊8之间,所述转动驱动机构持续地驱动上除尘辊12或下除尘辊8转动,并且由于上除尘辊12压紧在下除尘辊8上,因此上除尘辊12和下除尘辊8会同时相互方向转动,使得片料的前端进入到上除尘辊12和下除尘辊8之间时,通过夹紧和转动的方式将片料逐渐往前输送,并且在输送的过程中,上除尘辊12将片料上表面的灰尘除去,下除尘辊8将片料下表面的灰尘除去,实现对片料的上下表面清洁;当片料经过上除尘辊12和下除尘辊8后,就从前往后逐渐转移到出料输送辊9上,此时通过出料驱动机构驱动出料输送辊9运动,使得在出料输送辊9上的片料往前移动,直至整块片料离开清洁机构为止,从而完成片料的上下表面清洁,最后再通过搬运机构或人工将该完成清洁的片料搬运到印刷工位上进行印刷加工。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于,所述出料输送件由出料输送带构成。通过出料输送带的方式实现片料的输送,有利于提高片料输送的稳定性。
实施例3,
本实施例与实施例1的不同之处在于,所述出料输送件由出料夹紧组件构成,所述出料驱动机构驱动出料夹紧组件作横向移动;本实施例的出料夹紧组件可参见授权公告号为CN207643765U的实用新型专利“一种非接触智能卡制造生产线”的送料模块及夹紧机构。
上述为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种丝网印刷机的双面清洁上料装置,其特征在于,包括进料机构、出料机构以及清洁机构;其中,所述进料机构包括进料输送件以及驱动进料输送件运动的进料驱动机构,所述出料机构包括出料输送件以及驱动出料输送件运动的出料驱动机构,所述清洁机构设置在进料输送件和出料输送件之间;所述清洁机构包括上除尘辊、下除尘辊以及驱动上除尘辊或下除尘辊转动的转动驱动机构,所述上除尘辊压紧在下除尘辊上;所述进料输送件的送料平面、上除尘辊和下除尘辊的相切面以及出料输送件的送料平面均设置在同一高度上。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷机的双面清洁上料装置,其特征在于,所述上除尘辊和下除尘辊均有两个,且两个上除尘辊与两个下除尘辊一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的丝网印刷机的双面清洁上料装置,其特征在于,所述清洁机构还包括清洁辊组,该清洁辊组包括上清洁辊以及下清洁辊;其中,所述上清洁辊设置在两个上除尘辊的上方且压紧在两个上除尘辊之间,所述下清洁辊设置在两个下除尘辊的下方且压紧在两个下除尘辊之间。
4.根据权利要求3所述的丝网印刷机的双面清洁上料装置,其特征在于,所述清洁辊由粘尘辊构成,该粘尘辊上设有多层用于粘附灰尘的粘贴膜。
5.根据权利要求2-4任一项所述的丝网印刷机的双面清洁上料装置,其特征在于,所述转动驱动机构由转动电机和齿链传动机构构成,所述齿链传动机构包括主动齿轮、从动齿轮以及传动链,所述主动齿轮与转动电机的主轴连接,所述从动齿轮有两个且分别设置在两个下除尘辊的端部,所述传动链环绕设置在主动齿轮和两个从动齿轮之间。
6.根据权利要求1所述的丝网印刷机的双面清洁上料装置,其特征在于,所述进料驱动机构包括主动传动辊、从动传动辊以及电机,所述主动传动辊与电机的主轴连接;所述进料输送件由进料输送带构成,且所述进料输送带有多条,且等间距环绕设置在主动传动辊和从动传动辊之间。
7.根据权利要求1所述的丝网印刷机的双面清洁上料装置,其特征在于,所述出料输送件由出料输送辊构成,且所述出料输送辊有多个,且依次排列在清洁机构的前方,所述出料驱动机构的动力输出轴通过传送链与所有出料输送辊的端部连接。
8.根据权利要求1或7所述的丝网印刷机的双面清洁上料装置,其特征在于,所述清洁机构与出料输送辊之间设有过渡机构,该过渡机构包括过渡平台、设置在过渡平台上的过渡出料辊以及驱动过渡出料辊转动的过渡驱动机构,所述过渡出料辊与出料输送辊的顶面平齐。
9.根据权利要求1所述的丝网印刷机的双面清洁上料装置,其特征在于,所述进料机构还包括进料搬运组件,所述进料搬运组件包括进料移动板、进料吸盘、驱动进料吸盘作竖向运动的进料竖向驱动机构以及驱动进料移动板作横向运动的进料横向驱动机构,所述进料吸盘和进料竖向驱动机构均设置在进料移动板上。
10.根据权利要求1所述的丝网印刷机的双面清洁上料装置,其特征在于,所述出料机构还包括出料搬运组件,所述出料搬运组件包括出料移动板、出料吸盘、驱动出料吸盘作竖向运动的出料竖向驱动机构以及驱动出料移动板作横向运动的出料横向驱动机构,所述出料吸盘和出料竖向驱动机构均设置在出料移动板上。
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CN113799478A (zh) * | 2020-06-17 | 2021-12-17 | 菱铁(厦门)机械有限公司 | 一种薄膜印刷系统 |
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