CN210022666U - 一种用于油边机的多头油边装置及自动油边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油边机的多头油边装置及自动油边机，包括有至少两个用于油边的油边机头，以及带动油边机头进行水平移动的平移部分、带动油边机头进行偏转的旋转部分，油边机头安装于旋转部分，旋转部分安装于平移部分；旋转部分包括有偏转驱动电机、中间传动机构、若干偏转盘，油边机头固定安装于偏转盘，偏转驱动电机通过中间传动机构来带动若干偏转盘进行同步转动，偏转盘的数量与油边机头的数量相同。本实用新型极大地提升了油边的效率；另外，在保证工件在烘干长箱内的行程的同时，还进一步缩短烘干长箱的长度，有效地减少整机的占地面积，从而满足生产场地较小的企业的使用需求。

Description

一种用于油边机的多头油边装置及自动油边机

技术领域

本实用新型涉及皮具油边设备技术领域，特别涉及一种用于油边机的多头油边装置及自动油边机。

背景技术

在皮革加工过程中，经过裁剪后的皮革材料存在裁剪边缘较为粗糙的情况，若不对粗糙的边缘进行处理，则会影响产品美观，因此在皮革材料制成成品前需要对裁剪后的皮革边缘进行上油处理。传统的皮革油边作业一般都是人工手工操作，人工操作存在工作效率低下、上油不均匀的问题。

随着科技的发展，自动油边机的出现大大提高了皮革油边的效率。自动油边机是采用边油自身的粘附力将油料粘附到皮革边缘的设备。现有的油边机大多采用单个油边机头进行油边，生产效率较低；另外，为了提高烘干长箱对完成油边的工件的烘干质量，延长烘干时间，现有的烘干长箱设计得很长，所占据的场地面积较大，无法适用于生产场地较小的企业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于油边机的多头油边装置及自动油边机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于油边机的多头油边装置，包括有至少两个用于油边的油边机头，以及带动所述油边机头进行水平移动的平移部分、带动所述油边机头进行偏转的旋转部分，所述油边机头安装于所述旋转部分，所述旋转部分安装于所述平移部分；

所述旋转部分包括有偏转驱动电机、中间传动机构、若干偏转盘，所述油边机头固定安装于所述偏转盘，所述偏转驱动电机通过所述中间传动机构来带动若干所述偏转盘进行同步转动，所述偏转盘的数量与所述油边机头的数量相同。

进一步阐述，所述平移部分包括有带动所述油边机头沿X方向平移的第一平移机构，以及带动所述油边机头沿Y方向平移的第二平移机构。

一种自动油边机，包括有上料位、对完成油边的工件进行烘干的烘干装置、以及对工件进行水平运输的送料装置，所述送料装置的数目至少为一个，所述多头油边装置设于所述上料位与所述烘干装置之间，所述送料装置从所述上料位处获取的工件，工件经所述送料装置运送至所述多头油边装置进行油边，完成油边的工件经所述送料装置运送至所述烘干装置进行烘干；

所述送料装置包括有若干个取料部分，所述取料部分的个数与所述油边机头的个数相同。

进一步阐述，所述上料位处的放料位的数量与所述送料装置的个数相等，每一放料位的工件数与所述油边机头的个数相等。

进一步阐述，所述烘干装置包括有烘干长箱，以及设于所述烘干长箱内的至少两层烘干运输层，第一烘干运输层与第二烘干运输层互相平行，所述第一烘干运输层与所述第二烘干运输层位于不同高度处。

进一步阐述，所述第一烘干运输层的一端探出所述烘干长箱，所述送料装置将完成油边的工件送至所述第一烘干运输层探出所述烘干长箱的一端。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用两个油边机头同时进行油边，以及采用两个送料装置进行交替送料，极大地提升了油边的效率；另外，采用第一烘干运输层和第二烘干运输层来运送工件，在保证工件在烘干长箱内的行程的同时，还进一步缩短烘干长箱的长度，有效地减少整机的占地面积，从而满足生产场地较小的企业的使用需求。

附图说明

图1为自动油边机的结构示意图。

图2为多头油边装置的结构示意图。

图3为自动油边机的结构示意图。

图4为自动油边机的结构示意图。

附图标号：

10、多头油边装置；11、油边机头；12、平移部分；121、第一平移机构；122、第二平移机构；13、旋转部分；131、偏转驱动电机；132、中间传动机构；133、偏转盘；

20、送料装置；20A、第一送料装置；20B、第二送料装置；21、取料部分；21A、第一取料部分；21B、第二取料部分；22、升降运输机构；221、升降电机；222、主安装板；223、升降板；224、导杆；23、水平运输机构；231、水平运输电机；232、水平长滑轨；

30、上料位；30A、第一放料位；30B、第二放料位；

40、烘干装置；41、烘干长箱；42、第一烘干运输层；43、第二烘干运输层；

50、卸料位；60、转运装置；61、平移转运部分；62、升降转运部分；70、工件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

结合附图2所示，一种用于油边机的多头油边装置，包括有至少两个用于油边的油边机头11，以及带动油边机头11进行水平移动的平移部分12、带动油边机头11进行偏转的旋转部分13，油边机头11安装于旋转部分13，旋转部分13安装于平移部分12；

旋转部分13包括有偏转驱动电机131、中间传动机构132、若干偏转盘133，油边机头11固定安装于偏转盘133，偏转驱动电机131通过中间传动机构132来带动若干偏转盘133进行同步转动，偏转盘133的数量与油边机头11的数量相同。中间传动机构132具体为同步轮、同步带，油边机头11的个数具体为两个；相应地，偏转盘133的个数也为两个。偏转驱动电机131的输出端、偏转盘133的下方均各自安装有同步轮，偏转驱动电机131通过同步带传动的方式来同时带动两个偏转盘133进行同步转动，使得两个偏转盘133同时往同一方向偏转相同角度。油边机头11为能够给工件进行自动油边的油边机头。

结合附图2所示，平移部分12包括有带动油边机头11沿X方向平移的第一平移机构121，以及带动油边机头11沿Y方向平移的第二平移机构122。第一平移机构121具体为电机与直线模组的组合，直线模组设有丝杆轴、滑台，电机与直线模组的丝杆轴通过联轴器连接，电机带动丝杆轴转动，丝杆轴处的丝杆螺母带动滑台进行水平移动，直线模组具体为自动化领域的常用标准件，故在此不再赘述。第二平移机构122与第一平移机构121的结构相同。第二平移机构122的两侧均安装有滑轨和滑块，滑块的滑移方向与第二平移机构122的滑台的滑移方向相同，第一平移机构121安装于滑块、以及第二平移机构122的滑台上，两个油边机头11安装于同一块安装板上，该安装板安装于第一平移机构121的滑台上。第一平移机构121带动两个油边机头11沿X方向进行水平移动，第二平移机构122带动第一平移机构121与两个油边机头11沿Y方向进行水平移动。

结合附图1所示，一种自动油边机，包括有上料位30、对完成油边的工件进行烘干的烘干装置40、以及对工件进行水平运输的送料装置20，送料装置20的数目至少为一个，多头油边装置10设于上料位30与烘干装置40之间，送料装置20从上料位30处获取的工件，工件经送料装置20运送至多头油边装置10进行油边，完成油边的工件经送料装置20运送至烘干装置40进行烘干；

送料装置20包括有若干个取料部分21，取料部分21的个数与油边机头11的个数相同。油边机头11的个数具体为两个；相应地，取料部分21的个数具体也为两个。送料装置20的个数具体为两个，分别为第一送料装置20A、第二送料装置20B。

上料位30处的放料位的数量与送料装置20的个数相等，每一放料位的工件数与油边机头11的个数相等。由于送料装置20的个数具体为两个，相应地，上料位30处的放料位的数量也具体为两个，分别为第一放料位30A、第二放料位30B。由于油边机头11的个数具体为两个，所以每一放料位的工件数为两个，即 第一放料位30A处所放置的工件数为两个，第二放料位30B处所放置的工件数也为两个。

结合附图3所示，送料装置20还包括有升降运输机构22、水平运输机构23，升降运输机构22带动取料部分21进行升降取料，水平运输机构23带动取料部分21、升降运输机构22进行水平移动。

升降运输机构22包括有升降电机221、主安装板222、升降板223、导杆224，升降电机221固定安装于主安装板222，导杆224设于主安装板222的四角，升降板223设有与导杆224配合的导套，导套沿着导杆224进行滑动，主安装板222与升降板223之间设有滚珠丝杆副，滚珠丝杆副的丝杆螺母固定安装于升降板223，升降电机221与滚珠丝杆副通过联轴器连接，升降电机221通过滚珠丝杆副带动升降板223进行升降运动，取料部分21设于升降板223的下方，由于油边机头11的个数具体为两个；相应地，取料部分21的个数具体也为两个，分别为第一取料部分21A、第二取料部分21B。取料部分21包括有用于吸取工件70的吸盘。

水平运输机构23包括有水平运输电机231、两条互相平行的水平长滑轨232，升降运输机构22的主安装板222的下方安装有与水平长滑轨232相配合的滑块，水平运输电机231设于水平长滑轨232的一端，水平运输电机231的输出端安装有一同步轮，水平长滑轨232的另一端设有另一同步轮，两同步轮之间绕设有同步带，升降运输机构22的主安装板222固定安装有用于夹住同步带的夹板，水平运输电机231通过同步带来带动升降运输机构22进行平移。

烘干装置40包括有烘干长箱41，以及设于烘干长箱41内的至少两层烘干运输层，第一烘干运输层42与第二烘干运输层43互相平行，第一烘干运输层42与第二烘干运输层43位于不同高度处。第一烘干运输层42带动完成油边的工件在烘干长箱41内移动，以进行初步烘干；在完成初步烘干后，转运装置60将工件从第一烘干运输层42转运至第二烘干运输层43，第二烘干运输层43带动工件在烘干长箱41内沿反方向移动，以进行再次烘干。在第一烘干运输层42和第二烘干运输层43的运输下，完成油边的工件在烘干长箱41中进行充分烘干。通过第一烘干运输层42和第二烘干运输层43这种结构设计，在保证工件在烘干长箱内的行程的同时，还极大地缩短了烘干长箱的长度，有效地减少整机的占地面积，从而满足生产场地较小的企业的使用需求。第一烘干运输层42与第二烘干运输层43的具体为起到传送作用的传送带，此为本领域技术人员常用的技术手段，故在此不再赘述。

转运装置60具体包括平移转运部分61和升降转运部分62，平移转运部分61从第一烘干运输层42处吸取工件并在吸取后平移一段路程，然后升降转运部分62带动平移转运部分61和工件从第一烘干运输层42的高度下降至第二烘干运输层43；平移转运部分61设有吸盘，平移转运部分61具体通过电机或者气缸来驱动所述吸盘进行水平移动，升降转运部分62具体通过电机或者气缸来进行驱动，此皆为本领域技术人员常用技术手段，故不再赘述。

第一烘干运输层42的一端探出烘干长箱41，送料装置20将完成油边的工件送至第一烘干运输层42探出烘干长箱41的一端。完成油边的工件在烘干长箱41中进行充分烘干，并在第二烘干运输层43的运输下，移送至卸料位50处。卸料位50处可设置料仓等结构来收集成品（注：完成所有工序的工件）。

使用时，结合附图3和附图4所示，第一送料装置20A从上料位30的第一放料位30A处进行取料，在取得第一放料位30A处的两件工件70之后，第一送料装置20A先运送工件至多头油边装置10处进行油边，在平移部分12和旋转部分13的作用下，多头油边装置10的两个油边机头11对第一送料装置20A所取得的两件工件70进行油边。与此同时，第二送料装置20B同样从上料位30的第二放料位30B处进行取料，并移送至多头油边装置10处，以做好准备，这样做的目的是：在多头油边装置10对第一送料装置20A的工件完成油边后，第二送料装置20B的工件能马上进行油边，从而提高生产效率。第一送料装置20A处的工件完成油边后，第一送料装置20A便将工件运送至烘干装置40处，第一送料装置20A在将工件送到烘干装置40之后，第一送料装置20A再返回到上料位30的第一放料位30A处，以运送下一批工件。同样地，第二送料装置20B处的工件完成油边后，第二送料装置20B便将工件运送至烘干装置40处，第二送料装置20B在将工件送到烘干装置40之后，第二送料装置20B再返回到上料位30的第二放料位30B处，以运送下一批工件。完成油边的工件在第一烘干运输层42和第二烘干运输层43的运输下，完成油边的工件在烘干长箱41中进行充分烘干，并在第二烘干运输层43的运输下，移送至卸料位50处。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于油边机的多头油边装置，其特征在于：包括有至少两个用于油边的油边机头（11），以及带动所述油边机头（11）进行水平移动的平移部分（12）、带动所述油边机头（11）进行偏转的旋转部分（13），所述油边机头（11）安装于所述旋转部分（13），所述旋转部分（13）安装于所述平移部分（12）；

所述旋转部分（13）包括有偏转驱动电机（131）、中间传动机构（132）、若干偏转盘（133），所述油边机头（11）固定安装于所述偏转盘（133），所述偏转驱动电机（131）通过所述中间传动机构（132）来带动若干所述偏转盘（133）进行同步转动，所述偏转盘（133）的数量与所述油边机头（11）的数量相同。

2.根据权利要求1所述的一种用于油边机的多头油边装置，其特征在于：所述平移部分（12）包括有带动所述油边机头（11）沿X方向平移的第一平移机构（121），以及带动所述油边机头（11）沿Y方向平移的第二平移机构（122）。

3.一种自动油边机，基于上述权利要求1-2中任一所述的一种用于油边机的多头油边装置（10），其特征在于：包括有上料位（30）、对完成油边的工件进行烘干的烘干装置（40）、以及对工件进行水平运输的送料装置（20），所述送料装置（20）的数目至少为一个，所述多头油边装置（10）设于所述上料位（30）与所述烘干装置（40）之间，所述送料装置（20）从所述上料位（30）处获取的工件，工件经所述送料装置（20）运送至所述多头油边装置（10）进行油边，完成油边的工件经所述送料装置（20）运送至所述烘干装置（40）进行烘干；

所述送料装置（20）包括有若干个取料部分（21），所述取料部分（21）的个数与所述油边机头（11）的个数相同。

4.根据权利要求3所述的一种自动油边机，其特征在于：所述上料位（30）处的放料位的数量与所述送料装置（20）的个数相等，每一放料位的工件数与所述油边机头（11）的个数相等。

5.根据权利要求3所述的一种自动油边机，其特征在于：所述烘干装置（40）包括有烘干长箱（41），以及设于所述烘干长箱（41）内的至少两层烘干运输层，第一烘干运输层（42）与第二烘干运输层（43）互相平行，所述第一烘干运输层（42）与所述第二烘干运输层（43）位于不同高度处。

6.根据权利要求5所述的一种自动油边机，其特征在于：所述第一烘干运输层（42）的一端探出所述烘干长箱（41），所述送料装置（20）将完成油边的工件送至所述第一烘干运输层（42）探出所述烘干长箱（41）的一端。

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