CN214526137U

CN214526137U - 一种板式给料机漏料回收装置

Info

Publication number: CN214526137U
Application number: CN202120330373.0U
Authority: CN
Inventors: 陈思静
Original assignee: Nantong Feiyue Heavy Engineering Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Nantong Feiyue Heavy Engineering Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-02-05
Filing date: 2021-02-05
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-02-05

Abstract

本实用新型公开了一种板式给料机漏料回收装置，包括载物台，载物台底部的四个拐角处均竖向安装有支撑腿，且支撑腿的底部均设置有万向轮，载物台顶部的左端固定有第一安装板，且第一安装板的内侧之间通过转轴安装有第一导向轮，载物台顶部靠近第一安装板的一端安装有驱动机构，本实用新型通过PLC控制器控制步进电机启动，步进电机通过主动轴带动主动轮转动，主动轮通过连接皮带带动从动轴转动，从而使得从动轮转动带动第一导向轮转动，在第二导向轮的配合下，使得传送带转动，然后将漏料向右传送，经过导料板将漏料排出进行回收处理，改变了传统人工清理漏料的问题，提高了工作效率，降低了劳动强度。

Description

一种板式给料机漏料回收装置

技术领域

本实用新型涉及板式给料机技术领域，具体为一种板式给料机漏料回收装置。

背景技术

板式给料机是工厂中常采用的一种输料设备，通常板式给料机运行过程中粘积在输送链板上的物料容易脱落掉在地面上，从而造成环境污染，不利于清洁生产，因此渐渐出现了一种漏料回收装置对物料进行收集，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的回收装置通常采用人工清理，不但增加了劳动强度，而且降低了回收效率，此外现有的装置直接将漏料放置在传送带上，长期使用增加了传送带的负载，使得传送不够稳定，容易造成传送带松弛，发生打滑，影响装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式给料机漏料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式给料机漏料回收装置，包括载物台，所述载物台底部的四个拐角处均竖向安装有支撑腿，且支撑腿的底部均设置有万向轮，所述载物台顶部的左端固定有第一安装板，且第一安装板的内侧之间通过转轴安装有第一导向轮，所述载物台顶部靠近第一安装板的一端安装有驱动机构，且驱动机构通过转轴与第一导向轮转动连接，所述载物台顶部的右端固定有第二安装板，且第二安装板的内侧之间通过转轴安装有第二导向轮，所述第二安装板的左侧壁设置有PLC控制器，所述第一导向轮和第二导向轮的外壁套设有传送带，所述载物台顶部的前后两端对称螺接有壳体，且壳体内腔的底部均安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端均通过传动轴安装有螺杆，所述壳体内腔靠近驱动电机的一端均横向固定有横板，且横板均通过轴承与壳体转动连接，所述螺杆的外壁均套设有活动套，且活动套的顶部均伸出壳体并安装有缓冲机构，所述缓冲机构远离活动套的一端均固定有安装架，所述安装架的内侧之间通过转轴安装有张紧辊，且张紧辊位于传送带内腔的底部。

优选的，所述驱动机构包括从动轮、从动轴、连接皮带、主动轴、主动轮和步进电机，所述驱动机构的步进电机位于载物台顶部靠近第一安装板的一端，所述步进电机的动力输出端设置有主动轴，且主动轴的外壁套设有主动轮，所述第一安装板前端的上端设置有从动轴，且从动轴通过转轴与第一导向轮转动连接，所述从动轴的外壁套设有从轮，所述从动轮通过连接皮带与主动轮转动连接。

基于上述技术特征，步进电机通过主动轴带动主动轮转动，主动轮通过连接皮带带动从动轮转动，从而使得从动轴转动带动第一导向轮转动，在第二导向轮的配合下，使得传送带对漏料进行传送回收工作。

优选的，所述传送带的边缘处垂直设置有挡板，且挡板的材质为弹性塑料板。

基于上述技术特征，避免物料在传送回收的过程中，从传送带上漏出，避免造成浪费。

优选的，所述第二导向轮下方的第二安装板内侧倾斜设置有导料板，且导料板的顶部设置有刮板，并且刮板的顶部与传送带贴合。

基于上述技术特征，使得漏料能够通过导料板快速下落并回收，刮板的设置能够将传送带上的物料刮除地更加干净。

优选的，所述活动套的左右侧壁对称开设有滑轨，所述壳体内侧顶部的左右侧壁均设置有滑块，且滑轨均与滑块滑动连接。

基于上述技术特征，能够对活动套的移动进行限位，使得活动套能够垂直升降，避免活动套随着螺杆转动而旋转。

优选的，所述缓冲机构包括活动柱、推块、缓冲弹簧和筒体，所述缓冲机构的筒体均位于活动套的顶部，所述筒体内腔的底部均设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部均设置有推块，所述推块远离缓冲弹簧的一端均设置有活动柱，且活动柱的顶部均伸出筒体与安装架的底部固定连接。

基于上述技术特征，当传送带的张力较紧时，张紧辊会将压力传递至活动柱，活动柱推动推块移动对缓冲弹簧进行挤压，通过缓冲弹簧对该压力进行缓冲，防止传送带张力较大出现断裂的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过PLC控制器控制步进电机启动，步进电机通过主动轴带动主动轮转动，主动轮通过连接皮带带动从动轮转动，从而使得从动轴转动带动第一导向轮转动，在第二导向轮的配合下，使得传送带转动，然后将漏料向右传送，经过导料板将漏料排出进行回收处理，改变了传统人工清理漏料的问题，提高了工作效率，降低了劳动强度；

（2）通过在传送带内腔的底部设有张紧辊，此时通过PLC控制器控制驱动电机启动，驱动电机通过转轴带动螺杆转动，在滑轨和滑块的配合下，使得活动套能够上下移动带动张紧辊进行升降，从而方便拉紧传送带的张力，防止传送带发生松弛的现象，进一步提高了装置对漏料运输时的稳定性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为图1中A处结构示意图；

图4为图1中B处结构示意图。

图中：1、挡板；2、第一导向轮；3、驱动机构；301、从动轮；302、从动轴；303、连接皮带；304、主动轴；305、主动轮；306、步进电机；4、第一安装板；5、载物台；6、支撑腿；7、万向轮；8、第二安装板；9、PLC控制器；10、导料板；11、刮板；12、第二导向轮；13、传送带；14、张紧辊；15、安装架；16、缓冲机构；1601、活动柱；1602、推块；1603、缓冲弹簧；1604、筒体；17、活动套；18、滑轨；19、滑块；20、螺杆；21、横板；22、驱动电机；23、壳体。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种板式给料机漏料回收装置，包括载物台5，载物台5底部的四个拐角处均竖向安装有支撑腿6，且支撑腿6的底部均设置有万向轮7，载物台5顶部的左端固定有第一安装板4，且第一安装板4的内侧之间通过转轴安装有第一导向轮2，载物台5顶部靠近第一安装板4的一端安装有驱动机构3，且驱动机构3通过转轴与第一导向轮2转动连接，驱动机构3包括从动轮301、从动轴302、连接皮带303、主动轴304、主动轮305和步进电机306，驱动机构3的步进电机306位于载物台5顶部靠近第一安装板4的一端，步进电机306的动力输出端设置有主动轴304，且主动轴304的外壁套设有主动轮305，第一安装板4前端的上端设置有从动轴302，且从动轴302通过转轴与第一导向轮2转动连接，从动轴302的外壁套设有从轮301，从动轮301通过连接皮带303与主动轮305转动连接，载物台5顶部的右端固定有第二安装板8，且第二安装板8的内侧之间通过转轴安装有第二导向轮12，第二导向轮12下方的第二安装板8内侧倾斜设置有导料板10，且导料板10的顶部设置有刮板11，并且刮板11的顶部与传送带13贴合，第二安装板8的左侧壁设置有PLC控制器9，第一导向轮2和第二导向轮12的外壁套设有传送带13，传送带13的边缘处垂直设置有挡板1，且挡板1的材质为弹性塑料板，载物台5顶部的前后两端对称螺接有壳体23，且壳体23内腔的底部均安装有驱动电机22，驱动电机22的动力输出端均通过传动轴安装有螺杆20，壳体23内腔靠近驱动电机22的一端均横向固定有横板21，且横板21均通过轴承与壳体23转动连接，螺杆20的外壁均套设有活动套17，且活动套17的顶部均伸出壳体23并安装有缓冲机构16，活动套17的左右侧壁对称开设有滑轨18，壳体23内侧顶部的左右侧壁均设置有滑块19，且滑轨18均与滑块19滑动连接，缓冲机构16远离活动套17的一端均固定有安装架15，缓冲机构16包括活动柱1601、推块1602、缓冲弹簧1603和筒体1604，缓冲机构16的筒体1604均位于活动套17的顶部，筒体1604内腔的底部均设置有缓冲弹簧1603，且缓冲弹簧1603的顶部均设置有推块1602，推块1602远离缓冲弹簧1603的一端均设置有活动柱1601，且活动柱1601的顶部均伸出筒体1604与安装架15的底部固定连接，安装架15的内侧之间通过转轴安装有张紧辊14，且张紧辊14位于传送带13内腔的底部。

工作原理：使用时，利用万向轮7将装置推至给料机的下方，打开刹车片将装置固定，外接电源，通过PLC控制器9控制步进电机306启动，步进电机306通过主动轴304带动主动轮305转动，主动轮305通过连接皮带303带动从动轮301转动，从而使得从动轴302转动带动第一导向轮2转动，在第二导向轮12的配合下，使得传送带13开始传送工作，给料机在工作的过程中，漏料掉入传送带13上，传送带13工作将漏料向右传送，经过导料板10将漏料排出并进行回收处理，改变了传统人工清理漏料的问题，提高了工作效率，降低了劳动强度，通过在传送带13的边缘处垂直设置挡板1能够有效防止物料洒出造成浪费，同时通过在导料板10的一端连接有刮板11，能够刮掉传送带13表面的物料，减少浪费，使得漏料被回收地比较彻底，避免粘附在传送带13表面，当传送带13长期使用出现松弛的情况时，此时通过PLC控制器9控制驱动电机22启动，驱动电机22通过转轴带动螺杆20转动，在滑轨18和滑块19的配合下，使得活动套17能够向下移动带动张紧辊14进行下降，从而方便拉紧传送带13的张力，进一步提高了装置对漏料运输时的稳定性，当传送带13的张力较紧时，张紧辊14会将压力传递至活动柱1601，活动柱1601受力后会推动推块1602移动对缓冲弹簧1603进行挤压，通过缓冲弹簧1603对该压力进行缓冲，防止传送带13张力较大出现断裂的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种板式给料机漏料回收装置，包括载物台（5），其特征在于：所述载物台（5）底部的四个拐角处均竖向安装有支撑腿（6），且支撑腿（6）的底部均设置有万向轮（7），所述载物台（5）顶部的左端固定有第一安装板（4），且第一安装板（4）的内侧之间通过转轴安装有第一导向轮（2），所述载物台（5）顶部靠近第一安装板（4）的一端安装有驱动机构（3），且驱动机构（3）通过转轴与第一导向轮（2）转动连接，所述载物台（5）顶部的右端固定有第二安装板（8），且第二安装板（8）的内侧之间通过转轴安装有第二导向轮（12），所述第二安装板（8）的左侧壁设置有PLC控制器（9），所述第一导向轮（2）和第二导向轮（12）的外壁套设有传送带（13），所述载物台（5）顶部的前后两端对称螺接有壳体（23），且壳体（23）内腔的底部均安装有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的动力输出端均通过传动轴安装有螺杆（20），所述壳体（23）内腔靠近驱动电机（22）的一端均横向固定有横板（21），且横板（21）均通过轴承与壳体（23）转动连接，所述螺杆（20）的外壁均套设有活动套（17），且活动套（17）的顶部均伸出壳体（23）并安装有缓冲机构（16），所述缓冲机构（16）远离活动套（17）的一端均固定有安装架（15），所述安装架（15）的内侧之间通过转轴安装有张紧辊（14），且张紧辊（14）位于传送带（13）内腔的底部。

2.根据权利要求1所述的一种板式给料机漏料回收装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括从动轮（301）、从动轴（302）、连接皮带（303）、主动轴（304）、主动轮（305）和步进电机（306），所述驱动机构（3）的步进电机（306）位于载物台（5）顶部靠近第一安装板（4）的一端，所述步进电机（306）的动力输出端设置有主动轴（304），且主动轴（304）的外壁套设有主动轮（305），所述第一安装板（4）前端的上端设置有从动轴（302），且从动轴（302）通过转轴与第一导向轮（2）转动连接，所述从动轴（302）的外壁套设有从动轮（301），所述从动轮（301）通过连接皮带（303）与主动轮（305）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板式给料机漏料回收装置，其特征在于：所述传送带（13）的边缘处垂直设置有挡板（1），且挡板（1）的材质为弹性塑料板。

4.根据权利要求1所述的一种板式给料机漏料回收装置，其特征在于：所述第二导向轮（12）下方的第二安装板（8）内侧倾斜设置有导料板（10），且导料板（10）的顶部设置有刮板（11），并且刮板（11）的顶部与传送带（13）贴合。

5.根据权利要求1所述的一种板式给料机漏料回收装置，其特征在于：所述活动套（17）的左右侧壁对称开设有滑轨（18），所述壳体（23）内侧顶部的左右侧壁均设置有滑块（19），且滑轨（18）均与滑块（19）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种板式给料机漏料回收装置，其特征在于：所述缓冲机构（16）包括活动柱（1601）、推块（1602）、缓冲弹簧（1603）和筒体（1604），所述缓冲机构（16）的筒体（1604）均位于活动套（17）的顶部，所述筒体（1604）内腔的底部均设置有缓冲弹簧（1603），且缓冲弹簧（1603）的顶部均设置有推块（1602），所述推块（1602）远离缓冲弹簧（1603）的一端均设置有活动柱（1601），且活动柱（1601）的顶部均伸出筒体（1604）与安装架（15）的底部固定连接。