CN219211240U - 一种衬板加工用塑造成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于衬板加工成型技术领域，尤其涉及一种衬板加工用塑造成型装置，包括工作台，所述工作台底面固定安装有四根支撑柱，四根所述支撑柱底面固定安装有底座，所述工作台上表面设置有塑造装置，所述塑造装置包括第一支撑杆、第一伸缩柱、连接板、方形槽、压块、第二支撑杆、第二伸缩柱、横柱、两根连接柱、固定台、第一驱动电机、第一传动轴和托板，固定台上表面设置有清扫装置。该衬板加工用塑造成型装置，塑造装置由连接柱和第一伸缩柱和第二伸缩柱配合完成，带动压块向凸台压下去，能够快速使衬板成型，后由传送带将成型后的衬板传送至下一工序中，不需要人工搬运，清扫装置外置方便后期拆卸维护，整个装置方便操作。

Description

一种衬板加工用塑造成型装置

技术领域

本实用新型涉及衬板加工成型技术领域，具体为一种衬板加工用塑造成型装置。

背景技术

衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

目前在衬板的加工中需要用到衬板成型装置，来加工不同尺寸标准的衬板以供使用。

如中国专利CN214022678U所公开的一种衬板加工用塑造成型装置，该衬板加工用塑造成型装置，包括传输机构，所述传输机构内部包括有限位轴安装框，所述限位轴安装框分别固定安装在装置安装板左侧上下两端，所述装置安装板下端固定安装有传输轴安装框，两个所述限位轴安装框内部通过传输调节槽滑动安装有限位轴安装板，所述传输轴安装框内部分别转动安装有若干个传输轴，若干个所述传输轴另一端贯穿装置安装板前端活动连接有传动带。本实用新型通过传输机构可以实现对衬板的加工运输，为了防止因材料厚度差距过大导致其影响压型机构的正常成型，从而通过传输机构在运输的基础上对其进行初步的挤压，使得成型装置的加工效率也随之提升。

但是该衬板加工用塑造成型装置，缺少成型之后的衬板废料收集装置，需要配合外界的收集装置，比较麻烦，处理废料的清洁刷板隐藏在传输带内部，不利于后期的维护。

为此，我们提出了一种衬板加工用塑造成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬板加工用塑造成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬板加工用塑造成型装置，包括工作台，所述工作台底面固定安装有四根支撑柱，四根所述支撑柱底面固定安装有底座，所述工作台上表面设置有塑造装置；

所述塑造装置包括第一支撑杆、第一伸缩柱、连接板、方形槽、压块、第二支撑杆、第二伸缩柱、横柱、两根连接柱、固定台、第一驱动电机、第一传动轴和托板，所述固定台固定安装于工作台上表面中间位置，所述第一支撑杆固定安装于固定台上表面，所述第一伸缩柱活动安装于第一支撑杆外表面，所述连接板固定安装于第一伸缩柱顶部，所述方形槽开设于连接板表面，所述压块滑动安装于方形槽内部，所述第二支撑杆固定安装于连接板上表面，所述第二伸缩柱活动安装于第二支撑杆外表面，所述横柱固定安装于第二伸缩柱顶部，两根所述连接柱固定安装于横柱下表面，所述托板固定安装于工作台侧面，所述第一驱动电机固定安装于托板上表面，所述第一传动轴转动安装于第一驱动电机的输出端；

所述固定台上表面设置有清扫装置，所述清扫装置包括挡板、推杆、横条和毛刷，所述挡板固定安装于固定台上表面一侧，所述推杆活动安装于挡板侧面，所述横条固定安装于推杆侧面，所述毛刷固定安装于横条底面，所述工作台侧面固定安装有废料筒，所述废料筒底面固定安装有废料箱。

优选的，所述托板底面设置有支撑装置，所述支撑装置包括三角支撑板和两根固定柱，所述三角支撑板固定安装于托板底面，两根所述固定柱固定安装于三角支撑板侧面，两根所述固定柱顶部与工作台底面固定连接。

优选的，所述工作台上表面设置有传送装置，所述传送装置包括第二驱动电机、第二传动轴、辊轴、传送带、支撑柱，所述支撑柱固定安装与工作台上表面，所述传送带活动安装与支撑柱外表面，所述辊轴转动安装与支撑柱内部，所述第二传动轴固定安装于辊轴一端，所述第二驱动电机固定安装于第二传动轴一端。

优选的，所述固定台上表面固定安装有凸台，所述固定台上表面固定安装有三角连接板，所述三角连接板与凸台侧面固定连接。

优选的，所述传送装置设置于工作台上表面两侧，在进料和出料时都利用传送装置，省时省力，不需要人工进行搬运。

优选的，所述支撑装置设置于第一驱动电机和第二驱动电机底部，每个驱动电机底部都由固定装置，使驱动电机在工作时稳固性更好。

优选的，所述连接柱底部与压块固定连接，连接柱顶端和横柱固定连接，使塑造装置的一体化更完善，塑造成型提高效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该衬板加工用塑造成型装置，在凸台上表面一侧设置的清扫装置能够方便清扫成型之后残留的衬板废料，清扫装置外置不隐藏，便于后期的拆卸维护，在工作台侧面固定安装的废料筒和废料箱，方便收集清扫之后的废料，不需要借助外界的废料收集装置，一体化工序更加简单。

2.该衬板加工用塑造成型装置，塑造装置由连接柱和第一伸缩柱和第二伸缩柱配合完成，带动压块向凸台压下去，能够快速使衬板成型，后由传送带将成型后的衬板传送至下一工序中，不需要人工搬运，整个装置方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的塑造装置结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、底座；4、塑造装置；401、第一支撑杆；402、第一伸缩柱；403、连接板；404、方形槽；405、压块；406、第二支撑杆；407、第二伸缩柱；408、横柱；409、连接柱；410、固定台；411、第一驱动电机；412、第一传动轴；413、托板；501、凸台；502、三角连接板；6、清扫装置；601、挡板；602、推杆；603、横条；604、毛刷；7、支撑装置；701、三角支撑板；702、固定柱；8、传送装置；801、第二驱动电机；802、第二传动轴；803、辊轴；804、传送带；805、支撑台；901、废料筒；902、废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种衬板加工用塑造成型装置，包括工作台1，工作台1底面固定安装有四根支撑柱2，四根支撑柱2底面固定安装有底座3，工作台1上表面设置有塑造装置4；

塑造装置4包括第一支撑杆401、第一伸缩柱402、连接板403、方形槽404、压块405、第二支撑杆406、第二伸缩柱407、横柱408、两根连接柱409、固定台410、第一驱动电机411、第一传动轴412和托板413，固定台410固定安装于工作台1上表面中间位置，第一支撑杆401固定安装于固定台410上表面，第一伸缩柱402活动安装于第一支撑杆401外表面，连接板403固定安装于第一伸缩柱402顶部，方形槽404开设于连接板403表面，压块405滑动安装于方形槽404内部，第二支撑杆406固定安装于连接板403上表面，第二伸缩柱407活动安装于第二支撑杆406外表面，横柱408固定安装于第二伸缩柱407顶部，两根连接柱409固定安装于横柱408下表面，连接柱409底部与压块405固定连接，托板413固定安装于工作台1侧面，第一驱动电机411固定安装于托板413上表面，第一传动轴412转动安装于第一驱动电机411的输出端，连接柱409和第一伸缩柱402和第二伸缩柱407配合完成，带动压块405向凸台501压下去，能够快速使衬板成型，后由传送带804将成型后的衬板传送至下一工序中，不需要人工搬运，整个装置方便操作；

固定台410上表面设置有清扫装置6，清扫装置6包括挡板601、推杆602、横条603和毛刷604，挡板601固定安装于固定台410上表面一侧，推杆602活动安装于挡板601侧面，横条603固定安装于推杆602侧面，毛刷604固定安装于横条603底面，工作台1侧面固定安装有废料筒901，废料筒901底面固定安装有废料箱902，清扫装置6能够方便清扫成型之后残留的衬板废料，清扫装置6外置不隐藏，便于后期的拆卸维护，在工作台1侧面固定安装的废料筒901和废料箱902，方便收集清扫之后的废料，不需要借助外界的废料收集装置，一体化工序更加简单，托板413底面设置有支撑装置7，支撑装置7包括三角支撑板701和两根固定柱702，三角支撑板701固定安装于托板413底面，两根固定柱702固定安装于三角支撑板701侧面，两根固定柱702顶部与工作台1底面固定连接，工作台1上表面设置有传送装置8，传送装置8设置于工作台1上表面两侧，传送装置8包括第二驱动电机801、第二传动轴802、辊轴803、传送带804、支撑台805，支撑台805固定安装与工作台1上表面，传送带804活动安装与支撑台805外表面，辊轴803转动安装于支撑台805内部，第二传动轴802固定安装于辊轴803一端，第二驱动电机801固定安装于第二传动轴802一端，固定台410上表面固定安装有凸台501，固定台410上表面固定安装有三角连接板502，三角连接板502与凸台501侧面固定连接，支撑装置7设置于第一驱动电机411和第二驱动电机801底部。

在使用时，将衬板原料通过工作台1上表面一侧的传送带804传送至固定台410上表面固定安装的凸台501上表面，第一驱动电机411启动，使第一伸缩柱402向下移送，第二伸缩柱407向下移动，带动连接柱409向下使压块405向衬板原料压后成型，由工作台1另一侧的传送带804将成型的衬板进行传输，在凸台501上表面残留的废料由清扫装置6中的推杆602向左推动，带动横条603底面固定安装的毛刷604进行废料清扫，清扫进废料箱902内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种衬板加工用塑造成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底面固定安装有四根支撑柱(2)，四根所述支撑柱(2)底面固定安装有底座(3)，所述工作台(1)上表面设置有塑造装置(4)；

所述塑造装置(4)包括第一支撑杆(401)、第一伸缩柱(402)、连接板(403)、方形槽(404)、压块(405)、第二支撑杆(406)、第二伸缩柱(407)、横柱(408)、两根连接柱(409)、固定台(410)、第一驱动电机(411)、第一传动轴(412)和托板(413)，所述固定台(410)固定安装于工作台(1)上表面中间位置，所述第一支撑杆(401)固定安装于固定台(410)上表面，所述第一伸缩柱(402)活动安装于第一支撑杆(401)外表面，所述连接板(403)固定安装于第一伸缩柱(402)顶部，所述方形槽(404)开设于连接板(403)表面，所述压块(405)滑动安装于方形槽(404)内部，所述第二支撑杆(406)固定安装于连接板(403)上表面，所述第二伸缩柱(407)活动安装于第二支撑杆(406)外表面，所述横柱(408)固定安装于第二伸缩柱(407)顶部，两根所述连接柱(409)固定安装于横柱(408)下表面，所述托板(413)固定安装于工作台(1)侧面，所述第一驱动电机(411)固定安装于托板(413)上表面，所述第一传动轴(412)转动安装于第一驱动电机(411)的输出端；

所述固定台(410)上表面设置有清扫装置(6)，所述清扫装置(6)包括挡板(601)、推杆(602)、横条(603)和毛刷(604)，所述挡板(601)固定安装于固定台(410)上表面一侧，所述推杆(602)活动安装于挡板(601)侧面，所述横条(603)固定安装于推杆(602)侧面，所述毛刷(604)固定安装于横条(603)底面，所述工作台(1)侧面固定安装有废料筒(901)，所述废料筒(901)底面固定安装有废料箱(902)。

2.根据权利要求1所述的一种衬板加工用塑造成型装置，其特征在于：所述托板(413)底面设置有支撑装置(7)，所述支撑装置(7)包括三角支撑板(701)和两根固定柱(702)，所述三角支撑板(701)固定安装于托板(413)底面，两根所述固定柱(702)固定安装于三角支撑板(701)侧面，两根所述固定柱(702)顶部与工作台(1)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种衬板加工用塑造成型装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有传送装置(8)，所述传送装置(8)包括第二驱动电机(801)、第二传动轴(802)、辊轴(803)、传送带(804)、支撑台(805)，所述支撑台(805)固定安装与工作台(1)上表面，所述传送带(804)活动安装于支撑台(805)外表面，所述辊轴(803)转动安装于支撑台(805)内部，所述第二传动轴(802)固定安装于辊轴(803)一端，所述第二驱动电机(801)固定安装于第二传动轴(802)一端。

4.根据权利要求1所述的一种衬板加工用塑造成型装置，其特征在于：所述固定台(410)上表面固定安装有凸台(501)，所述固定台(410)上表面固定安装有三角连接板(502)，所述三角连接板(502)与凸台(501)侧面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种衬板加工用塑造成型装置，其特征在于：所述传送装置(8)设置于工作台(1)上表面两侧。

6.根据权利要求2所述的一种衬板加工用塑造成型装置，其特征在于：所述支撑装置(7)设置于第一驱动电机(411)和第二驱动电机(801)底部。

7.根据权利要求1所述的一种衬板加工用塑造成型装置，其特征在于：所述连接柱(409)底部与压块(405)固定连接。

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