CN213924512U - 一种low-e玻璃的镀膜装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种LOW‑E玻璃的镀膜装置。所述LOW‑E玻璃的镀膜装置包括:镀膜机本体;通口箱,所述通口箱固定安装在镀膜机本体的进料口上;两个支撑条,两个支撑条均固定安装在通口箱的底部内壁上;多个第一转动杆,多个第一转动杆均转动安装在两个支撑条上;多个转动辊,多个转动辊分别固定套设在对应的第一转动杆上;四个液压推杆,四个液压推杆分别固定安装在通口箱的两侧内壁上;两个长体框,两个长体框分别固定安装在对应的液压推杆的输出杆上;两个第一电机,两个第一电机分别固定安装在两个长体框的顶部。本实用新型提供的LOW‑E玻璃的镀膜装置具有使用方便、可以在镀膜前对玻璃进行残留水渍擦除的优点。

Description

一种LOW-E玻璃的镀膜装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种LOW-E玻璃的镀膜装置。
背景技术
Low-E玻璃又称低辐射玻璃,是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品,Low-E玻璃在生产时需要通过镀膜机对其进行镀膜,而Low-E玻璃在镀膜前一般都需要进行清洗。
但是,现有技术中,清洗过后的Low-E玻璃表面可能会残留有水渍,这些水渍会影响镀膜的质量,因此,有必要提供一种新的LOW-E玻璃的镀膜装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以在镀膜前对玻璃进行残留水渍擦除的LOW-E玻璃的镀膜装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的LOW-E玻璃的镀膜装置包括:镀膜机本体;通口箱,所述通口箱固定安装在镀膜机本体的进料口上;两个支撑条,两个支撑条均固定安装在通口箱的底部内壁上;多个第一转动杆,多个第一转动杆均转动安装在两个支撑条上;多个转动辊,多个转动辊分别固定套设在对应的第一转动杆上;四个液压推杆,四个液压推杆分别固定安装在通口箱的两侧内壁上;两个长体框,两个长体框分别固定安装在对应的液压推杆的输出杆上;两个第一电机,两个第一电机分别固定安装在两个长体框的顶部;多个第二转动杆,多个第二转动杆分别转动安装在对应的长体框内,任意两个第二转动杆的顶端分别与对应的第一电机的输出轴固定连接;多个带动辊,多个带动辊分别固定安装在对应的第二转动杆上;两条传送带,两条传送带分别套设在对应的带动辊上;两个竖板,两个竖板均固定安装在通口箱的顶部;第二电机,所述第二电机固定安装在任意一个竖板的一侧;螺杆,所述螺杆转动安装在两个竖板上,所述螺杆的一端与第二电机的输出轴固定连接;带动条,所述带动条螺纹套设在螺杆上,所述带动条的底端延伸至通口箱内;第三电机,所述第三电机固定安装在带动条的底端;擦垫,所述擦垫固定安装在第三电机的输出轴上。
优选的,两个支撑条上均开设有多个第一转动通孔,多个第一转动杆分别与对应的第一转动通孔转动连接。
优选的,所述通口箱的底部内壁上开设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块的顶部均延伸至滑槽外并与对应的长体框的底部固定连接。
优选的,两个竖板上均开设有第二转动通孔,所述螺杆与两个第二转动通孔转动连接。
优选的,两个竖板上固定安装有同一个滑杆,所述带动条与滑杆滑动连接。
优选的,所述通口箱的顶部内壁上开设有滑口,所述带动条与滑口滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的LOW-E玻璃的镀膜装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种LOW-E玻璃的镀膜装置,通过第二电机、螺杆、带动条、第三电机和擦垫相配合,可以在玻璃进入镀膜机本体内对玻璃上残留的水渍进行擦拭,以防止残留的水渍影响玻璃的镀膜质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的LOW-E玻璃的镀膜装置的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提供的LOW-E玻璃的镀膜装置的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的LOW-E玻璃的镀膜装置的俯视结构示意图。
图中标号:1、镀膜机本体;2、通口箱;3、支撑条;4、第一转动杆;5、转动辊;6、液压推杆;7、长体框;8、第一电机;9、第二转动杆;10、带动辊;11、传送带;12、竖板;13、第二电机;14、螺杆;15、带动条;16、第三电机;17、擦垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的LOW-E玻璃的镀膜装置的正视剖视结构示意图;图2为本实用新型提供的LOW-E玻璃的镀膜装置的侧视剖视结构示意图;图3为本实用新型提供的LOW-E玻璃的镀膜装置的俯视结构示意图。LOW-E玻璃的镀膜装置包括:镀膜机本体1;通口箱2,所述通口箱2固定安装在镀膜机本体1的进料口上;两个支撑条3,两个支撑条3均固定安装在通口箱2的底部内壁上;多个第一转动杆4,多个第一转动杆4均转动安装在两个支撑条3上;多个转动辊5,多个转动辊5分别固定套设在对应的第一转动杆4上;四个液压推杆6,四个液压推杆6分别固定安装在通口箱2的两侧内壁上;两个长体框7,两个长体框7分别固定安装在对应的液压推杆6的输出杆上;两个第一电机8,两个第一电机8分别固定安装在两个长体框7的顶部;多个第二转动杆9,多个第二转动杆9分别转动安装在对应的长体框7内,任意两个第二转动杆9的顶端分别与对应的第一电机8的输出轴固定连接;多个带动辊10,多个带动辊10分别固定安装在对应的第二转动杆9上;两条传送带11,两条传送带11分别套设在对应的带动辊10上;两个竖板12,两个竖板12均固定安装在通口箱2的顶部;第二电机13,所述第二电机13固定安装在任意一个竖板12的一侧;螺杆14,所述螺杆14转动安装在两个竖板12上,所述螺杆14的一端与第二电机13的输出轴固定连接;带动条15,所述带动条15螺纹套设在螺杆14上,所述带动条15的底端延伸至通口箱2内;第三电机16,所述第三电机16固定安装在带动条15的底端;擦垫17,所述擦垫17固定安装在第三电机16的输出轴上。
两个支撑条3上均开设有多个第一转动通孔,多个第一转动杆4分别与对应的第一转动通孔转动连接。
所述通口箱2的底部内壁上开设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块的顶部均延伸至滑槽外并与对应的长体框7的底部固定连接。
两个竖板12上均开设有第二转动通孔,所述螺杆14与两个第二转动通孔转动连接。
两个竖板12上固定安装有同一个滑杆,所述带动条15与滑杆滑动连接。
所述通口箱2的顶部内壁上开设有滑口,所述带动条15与滑口滑动连接。
本实用新型提供的LOW-E玻璃的镀膜装置的工作原理如下:
使用时,将玻璃放置到通口箱2内的转动辊5上,然后启动四个液压推杆6,液压推杆6通过输出杆带动两个长体框7相互靠近,直到两个传送带11将玻璃的两侧夹持住,此时,启动两个第一电机8,第一电机8通过输出轴带动对应的第二转动杆9转动,第二转动杆9通过带动辊10带动传送带11转动,两个传送带11通过转动开始对玻璃进行传送,直到玻璃移动至擦垫17的底部,随后,启动第二电机13和第三电机16,第二电机13通过输出轴带动螺杆14转动,在螺纹的作用下,螺杆14带动带动条15横向移动,带动条15通过第三电机16带动擦垫17移动,当擦垫17移动至玻璃的边缘时,第二电机13再次反转,使得擦垫17再次向另一侧移动,与此同时,第三电机16带动擦垫17转动,擦垫17通过转动开始对玻璃进行擦拭,从而完成了对玻璃残留水渍的清理工作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的LOW-E玻璃的镀膜装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种LOW-E玻璃的镀膜装置,通过第二电机13、螺杆14、带动条15、第三电机16和擦垫17相配合,可以在玻璃进入镀膜机本体1内对玻璃上残留的水渍进行擦拭,以防止残留的水渍影响玻璃的镀膜质量。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种LOW-E玻璃的镀膜装置,其特征在于,包括:
镀膜机本体;
通口箱,所述通口箱固定安装在镀膜机本体的进料口上;
两个支撑条,两个支撑条均固定安装在通口箱的底部内壁上;
多个第一转动杆,多个第一转动杆均转动安装在两个支撑条上;
多个转动辊,多个转动辊分别固定套设在对应的第一转动杆上;
四个液压推杆,四个液压推杆分别固定安装在通口箱的两侧内壁上;
两个长体框,两个长体框分别固定安装在对应的液压推杆的输出杆上;
两个第一电机,两个第一电机分别固定安装在两个长体框的顶部;
多个第二转动杆,多个第二转动杆分别转动安装在对应的长体框内,任意两个第二转动杆的顶端分别与对应的第一电机的输出轴固定连接;
多个带动辊,多个带动辊分别固定安装在对应的第二转动杆上;
两条传送带,两条传送带分别套设在对应的带动辊上;
两个竖板,两个竖板均固定安装在通口箱的顶部;
第二电机,所述第二电机固定安装在任意一个竖板的一侧;
螺杆,所述螺杆转动安装在两个竖板上,所述螺杆的一端与第二电机的输出轴固定连接;
带动条,所述带动条螺纹套设在螺杆上,所述带动条的底端延伸至通口箱内;
第三电机,所述第三电机固定安装在带动条的底端;
擦垫,所述擦垫固定安装在第三电机的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的LOW-E玻璃的镀膜装置,其特征在于,两个支撑条上均开设有多个第一转动通孔,多个第一转动杆分别与对应的第一转动通孔转动连接。
3.根据权利要求1所述的LOW-E玻璃的镀膜装置,其特征在于,所述通口箱的底部内壁上开设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块的顶部均延伸至滑槽外并与对应的长体框的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的LOW-E玻璃的镀膜装置,其特征在于,两个竖板上均开设有第二转动通孔,所述螺杆与两个第二转动通孔转动连接。
5.根据权利要求1所述的LOW-E玻璃的镀膜装置,其特征在于,两个竖板上固定安装有同一个滑杆,所述带动条与滑杆滑动连接。
6.根据权利要求1所述的LOW-E玻璃的镀膜装置,其特征在于,所述通口箱的顶部内壁上开设有滑口,所述带动条与滑口滑动连接。
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