CN220431376U - 一种发热冒口的传送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发热冒口的传送设备，包括机架，所述机架内部纵向对称转动连接有四组转轴，四组所述转轴外侧上套设有输送带，所述机架前端外壁上固定安装有第一电机，其中一组所述转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接。首先启动第一电机，驱动输送带将铸造的发热冒口传送到烘干炉中，然后通过设置的清洁板、刷毛、第一偏心轮、导尘板、第二偏心轮和集尘盒，可以在输送带将发热冒口传送到烘干炉中后输送带不运行时，对输送带的下部分进行灰尘清洁将灰尘收集的操作，避免了输送带长时间使用后表面沾满灰尘，从而使得输送带的负荷增大，另外通过限位板的设置也有效防止了发热冒口在输送带上摆放错乱以及造成堆积的情况发生。

Description

一种发热冒口的传送设备

技术领域

本实用新型涉及传送设备技术领域，具体是一种发热冒口的传送设备。

背景技术

发热冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，其补缩效果远高于漂珠保温冒口。

发热冒口在生产过程中进行的烘干处理大多数是由传动设备将发热冒口传送进烘干炉中，但是发热冒口在传动设备上传送的时候，会将携带的灰尘带到输送带上，长时间使用容易使得输送带上沾满灰尘，增大输送带的负荷，而大多数现有的传送设备本身是不具备清洁的功能，人工清洁又费时费力，从而影响生产效率。

为此，本实用新型提供了一种发热冒口的传送设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种发热冒口的传送设备，首先启动第一电机，驱动输送带将铸造的发热冒口传送到烘干炉中，然后通过设置的清洁板、刷毛、第一偏心轮、导尘板、第二偏心轮和集尘盒，可以在输送带将发热冒口传送到烘干炉中后输送带不运行时，对输送带的下部分进行灰尘清洁将灰尘收集的操作，避免了输送带长时间使用后表面沾满灰尘，从而使得输送带的负荷增大，另外通过限位板的设置也有效防止了发热冒口在输送带上摆放错乱以及造成堆积的情况发生。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发热冒口的传送设备，包括机架，所述机架内部纵向对称转动连接有四组转轴，四组所述转轴外侧上套设有输送带，所述机架前端外壁上固定安装有第一电机，其中一组所述转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述输送带下方设置有清洁机构，所述清洁机构包括第一滑槽、清洁板和正反电机，所述机架前后两端内壁上均横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有清洁板，所述机架左侧外壁上固定安装有正反电机。

优选的，所述清洁机构还包括螺纹杆和刷毛，所述正反电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端延伸至所述机架内部，并与所述清洁板螺纹连接，所述螺纹杆右端与所述机架右侧内壁转动连接，所述清洁板上端固定安装有刷毛，所述刷毛与所述输送带底面相贴合。

优选的，所述机架内壁位于所述输送带中间位置处纵向转动连接有第一转杆，所述机架前端外壁中部位置处固定安装有第二电机，所述第一转杆一端与所述第二电机输出端固定连接，所述第一转杆上对称固定安装有两组第一偏心轮，所述第一偏心轮一端与所述输送带底端内壁相贴合。

优选的，所述机架左侧内壁上位于所述清洁板下方位置处铰链连接有导尘板，所述机架左侧位于所述导尘板下方位置处横向转动连接有第二转杆，所述正反电机与所述机架之间的螺纹杆上固定安装有第一链轮，所述第二转杆上与所述第一链轮的对应位置处固定安装有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间套着有链条，且通过链条传动连。

优选的，所述机架内部的第二转杆上固定安装有第二偏心轮，所述第二偏心轮一端与所述导尘板底端相贴合，所述导尘板右侧边缘处下方设置有集尘盒。

优选的，所述机架顶端内壁上纵向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部对称滑动连接有两组限位板，所述机架前端上方固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆另一端穿过两组所述限位板，并与所述机架后端内壁转动连接，两组所述限位板分别螺纹连接在所述双向螺纹杆两端。

有益效果

本实用新型提供了一种发热冒口的传送设备。与现有技术相比具备以下

有益效果：

首先启动第一电机，驱动输送带将铸造的发热冒口传送到烘干炉中，然后通过设置的清洁板、刷毛、第一偏心轮、导尘板、第二偏心轮和集尘盒，可以在输送带将发热冒口传送到烘干炉中后输送带不运行时，对输送带的下部分进行灰尘清洁将灰尘收集的操作，避免了输送带长时间使用后表面沾满灰尘，从而使得输送带的负荷增大，另外通过限位板的设置也有效防止了发热冒口在输送带上摆放错乱以及造成堆积的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型仰视剖面结构示意图；

图4是本实用新型后视结构示意图；

图5是本实用新型后视剖面结构示意图。

图中1、机架；2、转轴；3、输送带；4、第一电机；5、第一滑槽；6、清洁板；7、正反电机；8、螺纹杆；9、第二电机；10、第一转杆；11、第一偏心轮；12、导尘板；13、第二转杆；14、第一链轮；15、第二链轮；16、链条；17、第二偏心轮；18、集尘盒；19、第二滑槽；20、限位板；21、第三电机；22、双向螺纹杆；23、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种发热冒口的传送设备，包括机架1，机架1内部纵向对称转动连接有四组转轴2，四组转轴2外侧上套设有输送带3，机架1前端外壁上固定安装有第一电机4，其中一组转轴2的一端与第一电机4的输出端固定连接，输送带3下方设置有清洁机构，清洁机构包括第一滑槽5、清洁板6和正反电机7，机架1前后两端内壁上均横向开设有第一滑槽5，第一滑槽5内部滑动连接有清洁板6，机架1左侧外壁上固定安装有正反电机7，清洁机构还包括螺纹杆8和刷毛23，正反电机7输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8另一端延伸至机架1内部，并与清洁板6螺纹连接，螺纹杆8右端与机架1右侧内壁转动连接，清洁板6上端固定安装有刷毛23，刷毛23与输送带3底面相贴合，机架1内壁位于输送带3中间位置处纵向转动连接有第一转杆10，机架1前端外壁中部位置处固定安装有第二电机9，第一转杆10一端与第二电机9输出端固定连接，第一转杆10上对称固定安装有两组第一偏心轮11，第一偏心轮11一端与输送带3底端内壁相贴合。

当需要对铸造的发热冒口进行烘干操作的时候，首先启动第一电机4带动输送3带运转，从而将铸造的发热冒口传送到烘干炉中，然后在输送带3将发热冒口传送到烘干炉后不运行时，启动正反电机7，带动螺纹杆8循环正反转，使得与螺纹杆8螺纹连接的清洁板6在第一滑槽5内部往复滑动，从而使得清洁板6上固定连接的刷毛23对输送带3的下表面进行灰尘清洁，避免了输送带3长时间使用后表面沾满灰尘，从而使得输送带3的负荷增大，另外在启动正反电机7的同时启动第二电机9，第二电机9带动第一转杆10转动，从而带动第一偏心轮11持续对输送带3进行撞击，使得对输送带3上的灰尘清洁的更加彻底。

机架1左侧内壁上位于清洁板6下方位置处铰链连接有导尘板12，机架1左侧位于导尘板12下方位置处横向转动连接有第二转杆13，正反电机7与机架1之间的螺纹杆8上固定安装有第一链轮14，第二转杆13上与第一链轮14的对应位置处固定安装有第二链轮15，第一链轮14与第二链轮15之间套着有链条16，且通过链条16传动连接，机架1内部的第二转杆13上固定安装有第二偏心轮17，第二偏心轮17一端与导尘板12底端相贴合，导尘板12右侧边缘处下方设置有集尘盒18，机架1顶端内壁上纵向开设有第二滑槽19，第二滑槽19内部对称滑动连接有两组限位板20，机架1前端上方固定安装有第三电机21，第三电机21输出端固定连接有双向螺纹杆22，双向螺纹杆22另一端穿过两组限位板20，并与机架1后端内壁转动连接，两组限位板20分别螺纹连接在双向螺纹杆22两端。

当清洁机构对输送带3进行灰尘清洁的时候，螺纹杆8转动的同时因为第一链轮14与第二链轮15之间通过链条16传送连接，所以同步带动着第二转杆13转动，从而使得第二转杆13上固定连接的第二偏心轮17对导尘板12持续撞击，从而使得当刷毛23将灰尘从输送带3上刷落并掉落到导尘板12上后不会堆积在导尘板12上，第二偏心轮17对导尘板12持续撞击时，灰尘则通过导尘板12滑落到设置的集成盒18里面，另外在输送带3传送发热冒口的时候，启动第三电机(21)，带动双向螺纹杆22转动，从而使得两组限位板20同步向中间靠拢，从而有效防止了发热冒口在输送带3上摆放错乱以及造成堆积的情况发生。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发热冒口的传送设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部纵向对称转动连接有四组转轴(2)，四组所述转轴(2)外侧上套设有输送带(3)，所述机架(1)前端外壁上固定安装有第一电机(4)，其中一组所述转轴(2)的一端与所述第一电机(4)的输出端固定连接，所述输送带(3)下方设置有清洁机构，所述清洁机构包括第一滑槽(5)、清洁板(6)和正反电机(7)，所述机架(1)前后两端内壁上均横向开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)内部滑动连接有清洁板(6)，所述机架(1)左侧外壁上固定安装有正反电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种发热冒口的传送设备，其特征在于：所述清洁机构还包括螺纹杆(8)和刷毛(23)，所述正反电机(7)输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)另一端延伸至所述机架(1)内部，并与所述清洁板(6)螺纹连接，所述螺纹杆(8)右端与所述机架(1)右侧内壁转动连接，所述清洁板(6)上端固定安装有刷毛(23)，所述刷毛(23)与所述输送带(3)底面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种发热冒口的传送设备，其特征在于：所述机架(1)内壁位于所述输送带(3)中间位置处纵向转动连接有第一转杆(10)，所述机架(1)前端外壁中部位置处固定安装有第二电机(9)，所述第一转杆(10)一端与所述第二电机(9)输出端固定连接，所述第一转杆(10)上对称固定安装有两组第一偏心轮(11)，所述第一偏心轮(11)一端与所述输送带(3)底端内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种发热冒口的传送设备，其特征在于：所述机架(1)左侧内壁上位于所述清洁板(6)下方位置处铰链连接有导尘板(12)，所述机架(1)左侧位于所述导尘板(12)下方位置处横向转动连接有第二转杆(13)，所述正反电机(7)与所述机架(1)之间的螺纹杆(8)上固定安装有第一链轮(14)，所述第二转杆(13)上与所述第一链轮(14)的对应位置处固定安装有第二链轮(15)，所述第一链轮(14)与所述第二链轮(15)之间套着有链条(16)，且通过链条(16)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种发热冒口的传送设备，其特征在于：所述机架(1)内部的第二转杆(13)上固定安装有第二偏心轮(17)，所述第二偏心轮(17)一端与所述导尘板(12)底端相贴合，所述导尘板(12)右侧边缘处下方设置有集尘盒(18)。

6.根据权利要求1所述的一种发热冒口的传送设备，其特征在于：所述机架(1)顶端内壁上纵向开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)内部对称滑动连接有两组限位板(20)，所述机架(1)前端上方固定安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)输出端固定连接有双向螺纹杆(22)，所述双向螺纹杆(22)另一端穿过两组所述限位板(20)，并与所述机架(1)后端内壁转动连接，两组所述限位板(20)分别螺纹连接在所述双向螺纹杆(22)两端。