CN220466651U - 一种自动化生产传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动化生产传输装置，包括支架，所述支架的顶部两端连接有传输辊，两个所述传输辊的外部连接有传输带，所述传输带的底端设有清扫机构；所述清扫机构包括安装于所述支架内部的废渣箱，设于所述废渣箱内部顶端的扫刷组件，以及设于所述废渣箱内部底端的收集组件；所述扫刷组件包括穿插于所述废渣箱一端的送风管，转动连接于所述废渣箱另一端的旋转轴，以及连接于所述送风管与所述旋转轴之间的中空辊轴，所述中空辊轴的外表面连接有毛刷套。本实用新型能够在毛刷套清洗传输带的过程中，对毛刷套上的刷毛进行清洗，以便于提高清洗效率。

Description

一种自动化生产传输装置

技术领域

本实用新型主要涉及自动传输的技术领域，具体涉及一种自动化生产传输装置。

背景技术

在产品加工完成后，需要将产品送出，因此，需要用到生产线用产品自动化传输装置。

根据申请号为CN202223244323.4的专利文献所提供的一种生产线用产品自动化传输装置可知，该自动化传输装置包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有支撑杆和收集箱，所述支撑杆的表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有干燥结构，所述支撑杆的顶端固定连接有侧板，所述底板的上表面固定连接有除水结构，两个所述侧板的相对面转动连接有传输结构，所述侧板的下表面固定连接有清洁结构。该实用新型通过通过第一带轮和第二带轮的传动，带动皮带的传动和带动第二转动杆，通过第二转动杆的转动，带动圆筒的转动和清洁刷的转动，扫除传送带表面的颗粒物，解决了传送带式生产线用产品自动化传输机在对一些细小微粒的产品进行运输时，可能会进入结构内部的问题。

上述传输装置通过圆筒的转动和清洁刷的转动，扫除传送带表面的颗粒物，但传统的自动化传输装置往往通过清洁刷清扫输送带的表面，而清洁刷随着清扫容易粘连废屑，从而影响清洁效率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种自动化生产传输装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种自动化生产传输装置，包括支架，所述支架的顶部两端连接有传输辊，两个所述传输辊的外部连接有传输带，所述传输带的底端设有清扫机构；

所述清扫机构包括安装于所述支架内部的废渣箱，设于所述废渣箱内部顶端的扫刷组件，以及设于所述废渣箱内部底端的收集组件；

所述扫刷组件包括穿插于所述废渣箱一端的送风管，转动连接于所述废渣箱另一端的旋转轴，以及连接于所述送风管与所述旋转轴之间的中空辊轴，所述中空辊轴的外表面连接有毛刷套。

进一步的，所述中空辊轴的外表面连接有多个排风头，所述排风头与所述中空辊轴的内腔相连通，多个所述排风头环绕所述中空辊轴的轴线设置。

进一步的，所述送风管的一端与所述中空辊轴相插接，所述送风管远离所述中空辊轴的一端连接有正压风机。

进一步的，所述支架的顶端一侧设有与所述传输辊同轴设置的电机，所述支架的顶端另一侧连接有与所述传输辊同轴设置的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮连接于所述旋转轴延伸至外部的一端外表面。

进一步的，所述收集组件包括与所述废渣箱的底端滑动连接的储渣斗，设于所述储渣斗的顶端、且倾斜设置的两个导渣板，所述导渣板安装于所述废渣箱的内壁上。

进一步的，所述导渣板的底端连接有隔板，所述隔板的上表面连接有负压风机。

进一步的，所述废渣箱的底端设有供所述储渣斗穿过的通孔，所述废渣箱的内部底端设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑轮，所述滑轮安装于所述储渣斗的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型能够在毛刷套清洗传输带的过程中，对毛刷套上的刷毛进行清洗，以便于提高清洗效率，具体为：通过与中空辊轴相连接的排风头排出气流，由于排风头埋设于毛刷套的刷毛内，从而通过该气流对刷毛进行气洗，且通过排出的气流吹向传输带，以辅助刷毛对传输带的表面进行清理。

其二，本实用新型通过隔板为负压风机提供支撑，通过负压风机使得其处于的废渣箱的内部呈负压，以便于掉落的废屑进入到储渣斗内部。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A区结构放大图；

图4为本实用新型扫刷组件的结构示意图。

图中：10、支架；11、电机；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；20、传输辊；30、传输带；40、清扫机构；41、废渣箱；411、滑轮；412、滑轨；42、扫刷组件；421、送风管；4211、正压风机；422、旋转轴；423、中空辊轴；424、毛刷套；43、收集组件；431、储渣斗；432、导渣板；433、隔板；434、负压风机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4，一种自动化生产传输装置，包括支架10，所述支架10的顶部两端连接有传输辊20，两个所述传输辊20的外部连接有传输带30，所述传输带30的底端设有清扫机构40；

所述清扫机构40包括安装于所述支架10内部的废渣箱41，设于所述废渣箱41内部顶端的扫刷组件42，以及设于所述废渣箱41内部底端的收集组件43；

所述扫刷组件42包括穿插于所述废渣箱41一端的送风管421，转动连接于所述废渣箱41另一端的旋转轴422，以及连接于所述送风管421与所述旋转轴422之间的中空辊轴423，所述中空辊轴423的外表面连接有毛刷套424。

具体的，请着重参照附图2和3，所述中空辊轴423的外表面连接有多个排风头4231，所述排风头4231与所述中空辊轴423的内腔相连通，多个所述排风头4231环绕所述中空辊轴423的轴线设置；

所述送风管421的一端与所述中空辊轴423相插接，所述送风管421远离所述中空辊轴423的一端连接有正压风机4211；

所述支架10的顶端一侧设有与所述传输辊20同轴设置的电机11，所述支架10的顶端另一侧连接有与所述传输辊20同轴设置的第一皮带轮12，所述第一皮带轮12通过皮带连接有第二皮带轮13，所述第二皮带轮13连接于所述旋转轴422延伸至外部的一端外表面；

需要说明的是，在本实施例中，通过与中空辊轴423相连接的排风头4231排出气流，由于排风头4231埋设于毛刷套424的刷毛内，从而通过该气流对刷毛进行气洗，且通过排出的气流吹向传输带30，以辅助刷毛对传输带30的表面进行清理；

进一步的，通过正压风机4211产生气流，产生的气流通过正压风机4211与中空辊轴423之间的管道进入到中空辊轴423内，从而为中空辊轴423供气；

进一步的，通过电机11带动与其输出轴相连接的传输辊20进行旋转，通过传输辊20带动与其连接的传输带30进行运转，且通过传输辊20带动与其同轴设置的第一皮带轮12的运转，第一皮带轮12通过皮带带动与其连接的第二皮带轮13进行旋转，由于第二皮带轮13与旋转轴422相连接，从而带动旋转轴422上的中空辊轴423进行旋转。

具体的，请着重参照附图2和4，所述收集组件43包括与所述废渣箱41的底端滑动连接的储渣斗431，设于所述储渣斗431的顶端、且倾斜设置的两个导渣板432，所述导渣板432安装于所述废渣箱41的内壁上；

所述导渣板432的底端连接有隔板433，所述隔板433的上表面连接有负压风机434；

所述废渣箱41的底端设有供所述储渣斗431穿过的通孔，所述废渣箱41的内部底端设有滑轨412，所述滑轨412内滑动连接有滑轮411，所述滑轮411安装于所述储渣斗431的下表面；

需要说明的是，在本实施例中，通过导渣板432引导掉落的废屑，通过储渣斗431收集掉落的废屑；

进一步的，通过隔板433为负压风机434提供支撑，通过负压风机434使得其处于的废渣箱41的内部呈负压，以便于掉落的废屑进入到储渣斗431内部；

进一步的，通过滑轨412引导滑轮411的导向，储渣斗431通过滑轮411的滑动，从而在废渣箱41内进行滑动，以便于储渣斗431的取出以及储渣斗431内废屑的排出。

本实用新型的具体操作方式如下：

通过传输装置对工件进行传输时，工件包括汽车齿轮箱、排气管支架，通过电机11带动与其输出轴相连接的传输辊20进行旋转，通过传输辊20带动与其连接的传输带30进行运转，通过传输带30传送工件；

进行工件传送的过程中，工件上的废屑粘连在传输带30上，此时，通过传输辊20带动与其同轴设置的第一皮带轮12的运转，第一皮带轮12通过皮带带动与其连接的第二皮带轮13进行旋转，由于第二皮带轮13与旋转轴422相连接，从而带动旋转轴422上的中空辊轴423进行旋转，通过与中空辊轴423相连接的排风头4231排出气流，由于排风头4231埋设于毛刷套424的刷毛内，从而通过该气流对刷毛进行气洗，且通过排出的气流吹向传输带30，以辅助刷毛对传输带30的表面进行清理；

通过隔板433为负压风机434提供支撑，通过负压风机434使得其处于的废渣箱41的内部呈负压，以便于掉落的废屑进入到储渣斗431内部。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化生产传输装置，包括支架(10)，其特征在于，所述支架(10)的顶部两端连接有传输辊(20)，两个所述传输辊(20)的外部连接有传输带(30)，所述传输带(30)的底端设有清扫机构(40)；

所述清扫机构(40)包括安装于所述支架(10)内部的废渣箱(41)，设于所述废渣箱(41)内部顶端的扫刷组件(42)，以及设于所述废渣箱(41)内部底端的收集组件(43)；

所述扫刷组件(42)包括穿插于所述废渣箱(41)一端的送风管(421)，转动连接于所述废渣箱(41)另一端的旋转轴(422)，以及连接于所述送风管(421)与所述旋转轴(422)之间的中空辊轴(423)，所述中空辊轴(423)的外表面连接有毛刷套(424)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产传输装置，其特征在于，所述中空辊轴(423)的外表面连接有多个排风头(4231)，所述排风头(4231)与所述中空辊轴(423)的内腔相连通，多个所述排风头(4231)环绕所述中空辊轴(423)的轴线设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动化生产传输装置，其特征在于，所述送风管(421)的一端与所述中空辊轴(423)相插接，所述送风管(421)远离所述中空辊轴(423)的一端连接有正压风机(4211)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生产传输装置，其特征在于，所述支架(10)的顶端一侧设有与所述传输辊(20)同轴设置的电机(11)，所述支架(10)的顶端另一侧连接有与所述传输辊(20)同轴设置的第一皮带轮(12)，所述第一皮带轮(12)通过皮带连接有第二皮带轮(13)，所述第二皮带轮(13)连接于所述旋转轴(422)延伸至外部的一端外表面。

5.根据权利要求1所述的一种自动化生产传输装置，其特征在于，所述收集组件(43)包括与所述废渣箱(41)的底端滑动连接的储渣斗(431)，设于所述储渣斗(431)的顶端、且倾斜设置的两个导渣板(432)，所述导渣板(432)安装于所述废渣箱(41)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种自动化生产传输装置，其特征在于，所述导渣板(432)的底端连接有隔板(433)，所述隔板(433)的上表面连接有负压风机(434)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化生产传输装置，其特征在于，所述废渣箱(41)的底端设有供所述储渣斗(431)穿过的通孔，所述废渣箱(41)的内部底端设有滑轨(412)，所述滑轨(412)内滑动连接有滑轮(411)，所述滑轮(411)安装于所述储渣斗(431)的下表面。