CN215939362U - 一种物料转运用微动力除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备领域,尤其涉及一种物料转运用微动力除尘器，包括外壳，外壳下端设置有出灰管，外壳内部上端水平设置有隔板，隔板上竖向设置有多个贯穿隔板的套管，套管下端外侧同轴转动设置有安装管，安装管下端同轴安装有滤筒，安装管上同轴固定设置有外齿圈，两个相邻的外齿圈相互啮合，隔板上方设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖向延伸到隔板下方且同轴设置有与其中一个外齿圈啮合的齿轮，外壳上方设置有压缩空气包，压缩空气包竖向设置有多个延伸到外壳内的高压气管，外壳内部设置有支架，支架上设置有多个竖向设置有毛刷。本实用新型具有滤筒清理彻底的优点。

Description

一种物料转运用微动力除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域,尤其涉及一种物料转运用微动力除尘器。

背景技术

钢铁行业实施超低排放改造，是国家的大政方针，随着超低排放改造工作的深入，政策越来越紧，标准越来越高，企业超低排放改造进程和达标情况直接影响到企业的生产经营和企业的生存,在钢铁行业中,生产线物料输送无组织扬尘点与点距离远，不适合上大型除尘器进行集中粉尘治理。微动力除尘技术可以很好的解决这一问题,现在市面的微动力除尘器一般采用布袋式, 布袋可用过滤面积小,且需要布袋和骨架两层结构,因此目前很多厂家已经更换为过滤面积更大的滤筒,滤筒的弊端在于清除表面的积尘难度更大,容易清除不彻底,因此开发一种滤筒清理彻底的物料转运用微动力除尘器就显得尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种物料转运用微动力除尘器，具有滤筒清理彻底的优点。

采用的技术方案如下：

一种物料转运用微动力除尘器，包括外壳，外壳下端设置有出灰管，出灰管上设置有插板阀，外壳内部上端水平设置有隔板，隔板上方的外壳侧面开设有出风管，隔板下方的外壳侧面开设有进风管，进风管上设置有引风机，隔板上竖向设置有多个贯穿隔板的套管，套管下端外侧同轴转动设置有安装管，安装管下端同轴安装有滤筒，安装管上同轴固定设置有外齿圈，两个相邻的外齿圈相互啮合，隔板上方设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖向延伸到隔板下方且同轴设置有齿轮，齿轮与其中一个外齿圈啮合，外壳上方设置有压缩空气包，压缩空气包竖向设置有多个延伸到外壳内的高压气管，高压气管分别与套管一一上下对应，外壳内部设置有支架，支架上设置有多个竖向设置有毛刷，毛刷与滤筒一一对应。

优选的，所述的出灰管下方设置有输送带。

优选的，所述的驱动机构包括电动机和与电动机连接的减速器。

优选的，所述的外壳侧面开设有玻璃观察窗。

优选的，所述的套管与安装管之间设置有轴承。

优选的，所述的轴承为圆柱滚子轴承。

相比于现有技术，有益效果在于：

本实用新型中驱动机构驱动各个外齿圈转动，各个外齿圈转动从而实现各个滤筒转动，转动的滤筒与静止的毛刷之间发生相对运动从而将滤筒外侧的灰尘刷下，同时启动高压空气包，压缩空气包将脉冲高压空气经高压气管输送到滤筒内，本实用新型利用脉冲空气和毛刷与滤筒外侧的刷洗两种手段对滤筒进行清灰，清灰效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型一种物料转运用微动力除尘器的结构示意图，

图2是图1中A处的结构示意图，

图中：1、外壳,2、出灰管，3、输送带，4、出风管，5、进风管，6、引风机，7、隔板，8、套管，9、安装管，10、滤筒，11、外齿圈，12、驱动机构，13、齿轮，14、压缩空气包，15、高压气管，16、毛刷。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种物料转运用微动力除尘器，包括外壳1，外壳1下端设置有出灰管2，出灰管2上设置有插板阀，出灰管2下方设置有输送带3，输送带3便于将出灰管2排出的灰尘输送走，外壳1内部上端水平设置有隔板7，隔板7上方的外壳1侧面开设有出风管4，隔板7下方的外壳1侧面开设有进风管5，进风管5上设置有引风机6，引风机6将灰尘引入外壳1内，

隔板7上竖向设置有多个贯穿隔板7的套管8，套管8下端外侧同轴转动设置有安装管9，套管8与安装管9之间设置有轴承，轴承的设置使套管8与安装管9之间的转动更加顺畅，轴承为圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承能承受更大的轴向力；

安装管9下端同轴安装有滤筒10，安装管9上同轴固定设置有外齿圈11，两个相邻的外齿圈11相互啮合，隔板7上方设置有驱动机构12，驱动机构12的动力输出轴竖向延伸到隔板7下方且同轴设置有齿轮13，

驱动机构12包括电动机和与电动机连接的减速器，电动机和减速器为现有技术在此不再赘述；齿轮13与其中一个外齿圈11啮合，驱动机构12驱动齿轮13转动从而使与齿轮13啮合的外齿圈11转动，外齿圈11转动从而使各个外齿圈11转动，各个外齿圈11转动从而实现各个滤筒10转动，外壳1上方设置有压缩空气包14，压缩空气包14竖向设置有多个延伸到外壳1内的高压气管15，高压气管15分别与套管8一一上下对应，压缩空气包14将脉冲高压空气经高压气管15输送到滤筒10内；

外壳1内部设置有支架，支架上设置有多个竖向设置有毛刷16，毛刷16与滤筒10一一对应，驱动机构12驱动各个滤筒10转动，转动的滤筒10与静止的毛刷16之间发生相对运动从而将滤筒10外侧的灰尘刷下，外壳1侧面开设有玻璃观察窗，玻璃观察窗便于观察外壳1内部的工作情况，操作人员可以观察到滤筒10表面的积灰情况。

具体工作过程如下：启动引风机6，引风机6将灰尘引入外壳1内，带有灰尘的空气进入外壳1后经过滤筒10过滤之后进入隔板7上方随后从出风管4排出外壳1，操作人员透过玻璃观察窗观察到滤筒10表面的积灰较多时，关闭引风机6，启动驱动机构12，驱动机构12驱动齿轮13转动从而使与齿轮13啮合的外齿圈11转动，外齿圈11转动从而使各个外齿圈11转动，各个外齿圈11转动从而实现各个滤筒10转动，转动的滤筒10与静止的毛刷16之间发生相对运动从而将滤筒10外侧的灰尘刷下，同时启动高压空气包，压缩空气包14将脉冲高压空气经高压气管15输送到滤筒10内，清灰完成之后，关闭驱动机构12和高压空气包，打开插板阀，启动输送带3，灰尘落到输送带3上输送走，本实用新型利用脉冲空气和毛刷16与滤筒10外侧的刷洗两种手段对滤筒10进行清灰，清灰效果更佳。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种物料转运用微动力除尘器，其特征在于：包括外壳（1），外壳（1）下端设置有出灰管（2），出灰管（2）上设置有插板阀，外壳（1）内部上端水平设置有隔板（7），隔板（7）上方的外壳（1）侧面开设有出风管（4），隔板（7）下方的外壳（1）侧面开设有进风管（5），进风管（5）上设置有引风机（6），隔板（7）上竖向设置有多个贯穿隔板（7）的套管（8），套管（8）下端外侧同轴转动设置有安装管（9），安装管（9）下端同轴安装有滤筒（10），安装管（9）上同轴固定设置有外齿圈（11），两个相邻的外齿圈（11）相互啮合，隔板（7）上方设置有驱动机构（12），驱动机构（12）的动力输出轴竖向延伸到隔板（7）下方且同轴设置有齿轮（13），齿轮（13）与其中一个外齿圈（11）啮合，外壳（1）上方设置有压缩空气包（14），压缩空气包（14）竖向设置有多个延伸到外壳（1）内的高压气管（15），高压气管（15）分别与套管（8）一一上下对应，外壳（1）内部设置有支架，支架上设置有多个竖向设置有毛刷（16），毛刷（16）与滤筒（10）一一对应。

2.如权利要求1所述的一种物料转运用微动力除尘器，其特征在于：所述的出灰管（2）下方设置有输送带（3）。

3.如权利要求1所述的一种物料转运用微动力除尘器，其特征在于：所述的驱动机构（12）包括电动机和与电动机连接的减速器。

4.如权利要求1所述的一种物料转运用微动力除尘器，其特征在于：所述的外壳（1）侧面开设有玻璃观察窗。

5.如权利要求1所述的一种物料转运用微动力除尘器，其特征在于：所述的套管（8）与安装管（9）之间设置有轴承。

6.如权利要求5所述的一种物料转运用微动力除尘器，其特征在于：所述的轴承为圆柱滚子轴承。

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