CN210883861U - 一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置，包括箱体，箱体顶部的内壁上通过螺栓安装有液压缸，且液压缸底部外壁上活动连接有液压杆，且液压杆远离液压缸的另一端焊接有刮板，箱体靠近液压缸一侧顶部的内壁上通过螺栓固定有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装有传动杆，且传动杆远离第二电机的另一端焊接有毛刷。本实用新型，液压杆带动刮板上下移动，从而对铝板表面附着的残留物进行刮除，能够对铝板进行首次清洁，通过可以伸缩的液压杆，可以对刮板的高度进行调整，使用更加方便，能够清扫铝板表面刮板刮下来的残留物，再次对铝板进行清洁，避免了残留物长时间附着对铝板的腐蚀。

Description

一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，尤其涉及一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板花纹铝板,在铝板加工的各个环节均需要清灰处理，机械设备的更新换代，大多数生产加工厂家都采用全自动化的生产设备进行生产制造，在上料过程中有采用人工上料的，但其效率很低，随着对加工要求的提高，现在也有使用机械臂来完成上料输送操作。

现有的输送装置一般结构复杂，而且物料传输过程中传送带上会残留一些污渍和杂质，使得后续的需要人工来清洁，效率低且提高人工成本，并且清理的不够彻底，因此，亟需设计一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置，包括箱体，所述箱体顶部的内壁上通过螺栓安装有液压缸，且液压缸底部外壁上活动连接有液压杆，且液压杆远离液压缸的另一端焊接有刮板，所述箱体靠近液压缸一侧顶部的内壁上通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有传动杆，且传动杆远离第二电机的另一端焊接有毛刷。

进一步的，所述箱体靠近第二电机一侧底部的内壁上通过螺栓固定有风机，且风机靠近第二电机一侧的外壁上固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离风机的另一端外壁上焊接有吸尘斗，且风机远离吸尘管另一侧的外壁上焊接有输尘管，所述输尘管远离风机的另一端固定连接有集尘盒，且集尘盒一侧的外壁上动过铰链活动连接有活动板。

进一步的，所述箱体底部外壁四周焊接有四个支撑柱，且两个相邻支撑柱的内壁上均通过轴承活动连接有轴杆，所述轴杆的外壁上焊接有双皮带轮，且支撑柱一侧的外壁焊接有固定座，所述固定座顶部的外壁上通过螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出轴上固定连接有单皮带轮，所述单皮带轮与双皮带轮的外壁上套接有第一皮带，且单皮带轮通过第一皮带与双皮带轮之间呈传动连接。

进一步的，所述轴杆远离双皮带轮的另一端焊接有主动齿辊，且双皮带轮靠近主动齿辊一侧外壁上套接有第二皮带。

进一步的，所述箱体远离主动齿辊另一端支撑柱的内部通过轴承转动连接有从动齿辊，且从动齿辊与主动齿辊处于同一水平线，所述从动齿辊与主动齿辊外部套接有传送带，且传送带的内壁上设置有呈等距离结构分布的齿圈，所述齿圈与主动齿辊和从动齿辊之间互相啮合，且传送带的外壁上设置有呈等距离结构分布的凹槽。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的刮板，当液压缸对液压杆施压，使得液压杆带动刮板上下移动，从而对铝板表面附着的残留物进行刮除，能够对铝板进行首次清洁，通过可以伸缩的液压杆，可以对刮板的高度进行调整，使用更加方便。

2.通过设置的毛刷，当第二电机通过带动传动杆转动，从而带动毛刷转动，能够清扫铝板表面刮板刮下来的残留物，再次对铝板进行清洁，避免了残留物长时间附着对铝板的腐蚀。

3.通过设置的吸尘斗，当风机产生风力，通过吸尘斗能够把铝板表面清扫掉的残留物进行吸尘，能够对铝板清洁的更加彻底，并且有效的保护铝板在运输过程中不受损坏的目的，减少了经济损失，提高了运输效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置的传动结构示意图。

图中：1箱体2、支撑柱、3固定座、4第一电机、5第一皮带、6主动齿辊、7第二皮带、8从动齿辊、9齿圈、10传送带、11凹槽、12传动杆、13毛刷、14吸尘管、15吸尘斗、16液压缸、17液压杆、18刮板、19第二电机、20风机、21集尘盒、22双皮带轮、23轴杆、24输尘管、25活动板、26单皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置，包括箱体1，箱体1顶部的内壁上通过螺栓安装有液压缸16，且液压缸16底部外壁上活动连接有液压杆17，且液压杆17远离液压缸16的另一端焊接有刮板18，箱体1靠近液压缸16一侧顶部的内壁上通过螺栓固定有第二电机19，第二电机19的输出端通过联轴器安装有传动杆12，且传动杆12远离第二电机19的另一端焊接有毛刷13，能够清扫铝板表面刮板刮下来的残留物，再次对铝板进行清洁，避免了残留物长时间附着对铝板的腐蚀。

进一步的，箱体1靠近第二电机19一侧底部的内壁上通过螺栓固定有风机20，且风机20靠近第二电机19一侧的外壁上固定连接有吸尘管14，吸尘管14远离风机20的另一端外壁上焊接有吸尘斗15，且风机20远离吸尘管14另一侧的外壁上焊接有输尘管24，输尘管24远离风机20的另一端固定连接有集尘盒21，且集尘盒21一侧的外壁上动过铰链活动连接有活动板25，能够把铝板表面清扫掉的残留物进行吸尘，能够对铝板清洁的更加彻底，并且有效的保护铝板在运输过程中不受损坏的目的，减少了经济损失，提高了运输效率。

进一步的，箱体1底部外壁四周焊接有四个支撑柱2，且两个相邻支撑柱2的内壁上均通过轴承活动连接有轴杆23，轴杆23的外壁上焊接有双皮带轮22，且支撑柱2一侧的外壁焊接有固定座3，固定座3顶部的外壁上通过螺栓固定有第一电机4，且第一电机4的输出轴上固定连接有单皮带轮26，单皮带轮26与双皮带轮22的外壁上套接有第一皮带5，且单皮带轮26通过第一皮带5与双皮带轮22之间呈传动连接，结构合理，提高了工作效率。

进一步的，轴杆23远离双皮带轮22的另一端焊接有主动齿辊6，且双皮带轮22靠近主动齿辊6一侧外壁上套接有第二皮带7，提高了输送带运行的顺畅性，来进一步确保铝板运输的稳定性。

进一步的，箱体1远离主动齿辊6另一端支撑柱2的内部通过轴承转动连接有从动齿辊8，且从动齿辊8与主动齿辊6处于同一水平线，从动齿辊8与主动齿辊6外部套接有传送带10，且传送带10的内壁上设置有呈等距离结构分布的齿圈9，齿圈9与主动齿辊6和从动齿辊8之间互相啮合，且传送带10的外壁上设置有呈等距离结构分布的凹槽11，能够对铝板进行固定，避免了清洁过程中发生掉落，提高了安全性。

工作原理：该具有清洁功能的铝材加工用输送装置使用时，当第一电机4带动单皮带轮26转动时，从而使单皮带轮26通过第一皮带5带动双皮带轮22转动，通过轴杆23带动主动齿辊6转动，主动齿辊6通过第二皮带7带动从动齿辊8转动，此时主动齿辊6余从动齿辊8啮合齿圈9使传送带10运动，操作者把铝板放入凹槽11内部，随着传送带10传送，液压缸16对液压杆17施压，使得液压杆17带动刮板18上下移动，从而对凹槽11内部的铝板表面附着的残留物进行刮除，能够对铝板进行首次清洁，通过可以伸缩的液压杆17，可以对刮板18的高度进行调整，使用更加方便，当第二电机19通过带动传动杆12转动，从而带动毛刷13转动，能够清扫铝板表面刮板18刮下来的残留物，再次对铝板进行清洁，避免了残留物长时间附着对铝板的腐蚀，当风机20产生风力，通过吸尘斗15能够把铝板表面清扫掉的残留物进行吸尘，能够对铝板清洁的更加彻底，吸掉的灰尘聚集到集尘盒21内，当集尘盒21灰尘过多时，拉开活动板25，能够将灰尘清理出去，并且有效的保护铝板在运输过程中不受损坏的目的，减少了经济损失，提高了运输效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部的内壁上通过螺栓安装有液压缸(16)，且液压缸(16)底部外壁上活动连接有液压杆(17)，且液压杆(17)远离液压缸(16)的另一端焊接有刮板(18)，所述箱体(1)靠近液压缸(16)一侧顶部的内壁上通过螺栓固定有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端通过联轴器安装有传动杆(12)，且传动杆(12)远离第二电机(19)的另一端焊接有毛刷(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近第二电机(19)一侧底部的内壁上通过螺栓固定有风机(20)，且风机(20)靠近第二电机(19)一侧的外壁上固定连接有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)远离风机(20)的另一端外壁上焊接有吸尘斗(15)，且风机(20)远离吸尘管(14)另一侧的外壁上焊接有输尘管(24)，所述输尘管(24)远离风机(20)的另一端固定连接有集尘盒(21)，且集尘盒(21)一侧的外壁上动过铰链活动连接有活动板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁四周焊接有四个支撑柱(2)，且两个相邻支撑柱(2)的内壁上均通过轴承活动连接有轴杆(23)，所述轴杆(23)的外壁上焊接有双皮带轮(22)，且支撑柱(2)一侧的外壁焊接有固定座(3)，所述固定座(3)顶部的外壁上通过螺栓固定有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出轴上固定连接有单皮带轮(26)，所述单皮带轮(26)与双皮带轮(22)的外壁上套接有第一皮带(5)，且单皮带轮(26)通过第一皮带(5)与双皮带轮(22)之间呈传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置，其特征在于，所述轴杆(23)远离双皮带轮(22)的另一端焊接有主动齿辊(6)，且双皮带轮(22)靠近主动齿辊(6)一侧外壁上套接有第二皮带(7)。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的铝材加工用输送装置，其特征在于，所述箱体(1)远离主动齿辊(6)另一端支撑柱(2)的内部通过轴承转动连接有从动齿辊(8)，且从动齿辊(8)与主动齿辊(6)处于同一水平线，所述从动齿辊(8)与主动齿辊(6)外部套接有传送带(10)，且传送带(10)的内壁上设置有呈等距离结构分布的齿圈(9)，所述齿圈(9)与主动齿辊(6)和从动齿辊(8)之间互相啮合，且传送带(10)的外壁上设置有呈等距离结构分布的凹槽(11)。

Images