CN220804532U - 一种轴承加工用原料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用原料预处理装置，属于洗衣机固定架技术领域，其包括除锈桶，所述除锈桶的上表面左侧设置有除锈剂添加口，所述除锈桶的上表面右侧设置有投料口，所述除锈桶的内部设置有螺杆，且螺杆的左侧与第一电机的转轴相连接，并且第一电机的下端与一组支撑架相连接；该轴承加工用原料预处理装置在使用时，首先依次向投料口和除锈剂添加口投入轴承原料和适量除锈剂，随后打开第一电机，第一电机带动螺杆开始在除锈桶的内部转动，随着螺杆的转动，能够对除锈桶内部的除锈剂和轴承原料进行搅拌，使得除锈剂能够和轴承原料充分接触，进一步提高了轴承原料的除锈的效果。

Description

一种轴承加工用原料预处理装置

技术领域

本实用新型属于一种轴承加工用原料预处理装置技术领域，具体为一种轴承加工用原料预处理装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理，轴承加工用原料预处理装置是一种用于对轴承加工原料进行处理的设备。它的主要功能是清洗和预处理原料，以确保原料的质量和适用性，从而提高轴承加工的效率和质量。轴承原料会因为长时间存储而使得表面产生锈蚀，锈蚀会影响金属原料的机械性能，铁锈是一种常见的表面污染物，它会影响轴承的质量和性能，因此必须在加工前将其彻底清除，轴承加工用原料除锈装置是一种专门用于去除轴承加工原料表面铁锈的设备。

现有的轴承加工用原料预处理装置在进行除锈处理时，经常会出现除锈剂与轴承原料不能充分接触的，从而导致轴承原料的除锈效果较差，另外，现有的轴承加工用原料预处理装置在进行除锈操作时，一般只是通过除锈剂与轴承原料混合进行除锈，除锈方法单一，除锈效果不显著，最后，现有的轴承加工用原料预处理装置在对轴承原料除锈之后，一般缺少烘干设备，使得经过除锈后的轴承原料不能立即投入轴承的加工使用，因此需要一种轴承加工用原料预处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承加工用原料预处理装置，解决了井筒内壁脏污的清理方式，将其清理掉落至井筒底部，对井筒的实用和石油的质量造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用原料预处理装置，包括除锈桶，所述除锈桶的上表面左侧设置有除锈剂添加口，所述除锈桶的上表面右侧设置有投料口，所述除锈桶的内部设置有螺杆，且螺杆的左侧与第一电机的转轴相连接，并且第一电机的下端与一组支撑架相连接，所述除锈桶的内部均匀设置有四组转动杆，且每组转动杆的外部皆均匀套设有多组套环，并且每组套环的外部皆均匀设置有多组金属刷，每组所述转动杆的右侧皆与子齿轮相连接，所述除锈桶的左侧外表面设置有母齿轮，且母齿轮与第二电机的转轴相连接，所述第二电机的下端设置有另一组支撑架，所述除锈桶的下端与连接管的一端相连接，且连接管的另一端与出料箱的上表面相连接，所述出料箱的内部设置有出料仓，且出料仓的内部设置有搅拌叶，所述出料仓的左侧与鼓风机的出风口相连接，所述鼓风机的进风口与进风管相连接，所述出料仓的右侧设置有排气管，所述出料仓的前表面与出料管的一端相连接，且出料管的另一端设置有管道塞。

作为本实用新型的进一步方案：所述除锈桶的上表面开设有两处开口，且两处开口分别与除锈剂添加口和投料口相连接，通过除锈桶上端的两处开口的设置，使得除锈剂和轴承原料能够被投入到除锈桶的内部，保障了整个装置的正常运作。

作为本实用新型的进一步方案：四组所述转动杆的左右两端皆活动插设在除锈桶的左右两侧内壁上，通过四组转动杆皆在除锈桶的内部转动，使得套环上的多组金属刷能够开始不断的进行除锈工作，提高了轴承原料的除锈效果。

作为本实用新型的进一步方案：所述子齿轮设置有四组，四组子齿轮的中心位置设置有母齿轮，四组子齿轮皆与母齿轮相啮合，通过母齿轮与四组子齿轮啮合，使得母齿轮能够通过四组子齿轮带动四组转动杆转动，进一步的保障了转动杆上金属刷的正常工作。

作为本实用新型的进一步方案：所述除锈桶的下表面和出料箱的上表面皆开设有开口，且两处开口分别与连接管的上下两端相连接，通过两处开口的设置，使得除锈完成的轴承原料能够通过连接管进入到出料仓中进行烘干工作。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌叶的下端活动插设在出料仓的底端内壁上，通过搅拌叶开始不断地在出料仓中转动，使得出料仓内部的轴承原料能够被充分烘干。

作为本实用新型的进一步方案：所述出料仓的内壁上分别开始有三组开口，且三组开口处分别与鼓风机的出风口、排气管和出料管相连接，通过三处开口的设置，使得出料仓内部的空气能够得到流通，让出料仓内部的轴承原料能够被烘干，另外处理完的轴承原料能够通过出料管排出。

作为本实用新型的进一步方案：所述出料箱的内壁上开设有三处开口，且三处开口的位置分别设置有进风管、排气管和出料管，通过三处开口的设置，使得整个进风管、排气管和出料管能够被设置在出料箱的外壁上，进一步的保障了整个装置的正常运作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该轴承加工用原料预处理装置在除锈桶的上端分别开设有除锈剂添加口和投料口，另外在除锈桶的内部设置有螺杆，螺杆的一端与第一电机相连接，当进行轴承原料除锈工作时，首先依次向投料口和除锈剂添加口投入轴承原料和适量除锈剂，随后打开第一电机，第一电机带动螺杆开始在除锈桶的内部转动，随着螺杆的转动，能够对除锈桶内部的除锈剂和轴承原料进行搅拌，使得除锈剂能够和轴承原料充分接触，进一步提高了轴承原料的除锈的效果。

2、该轴承加工用原料预处理装置除了通过添加除锈剂进行除锈时，另外在除锈桶的内部均匀设置有四组转动杆，每组转动杆的外部皆均匀套设有多组套环，每组套环的外部皆均匀设置有多组金属刷，每组转动杆的右侧皆与子齿轮相连接，四组子齿轮的中心位置设置有母齿轮，母齿轮与第二电机相连接，通过打开第二电机，带动母齿轮转动，又因为母齿轮与四组子齿轮的齿轮想啮合，使得母齿轮能够带动四组子齿轮转动，进一步能够带动除锈桶内部转动杆开始转动，从而能够让每组转动杆上的金属刷能够与除锈桶内的轴承原料进行开始接触，通过多组金属刷与轴承原料进行接触，能够对轴承原料进行二次除锈操作，最红能够提高整个装置的除锈效果。

3、该轴承加工用原料预处理装置通过在除锈桶的下端通过连接管与出料箱相连接，出料箱的内部设置有出料仓，出料仓的内部活动插设有搅拌叶，出料仓的左侧设置有鼓风机，鼓风机的进风口设置有进风管，出料仓的右侧设置有排气管，出料仓的前端设置有出料管，当除锈桶内部的轴承原料经过了两次的除锈操作后开始从连接管进入到出料仓中，此时打开鼓风机，鼓风机会源源不断的向出料仓内部吹入热风，使得经过除锈后的轴承原料能够进行及时的烘干处理，进一步的让烘干后的轴承原料能够立即投入到轴承加工中，同时也提高了工人们的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体的正视示意图；

图2为本实用新型除锈桶的剖面结构示意图；

图3为本实用新型出料箱的剖面结构示意图；

图4为本实用新型套环的正视示意图；

图5为本实用新型出料仓的剖面结构示意图。

图中：1、除锈桶；2、除锈剂添加口；3、投料口；4、螺杆；5、第一电机；6、支撑架；7、转动杆；8、套环；9、金属刷；10、子齿轮；11、母齿轮；12、第二电机；13、连接管；14、出料箱；15、出料仓；16、搅拌叶；17、鼓风机；18、进风管；19、排气管；20、出料管；21、管道塞。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工用原料预处理装置，包括除锈桶1，除锈桶1的上表面左侧设置有除锈剂添加口2，除锈桶1的上表面右侧设置有投料口3，除锈桶1的内部设置有螺杆4，且螺杆4的左侧与第一电机5的转轴相连接，并且第一电机5的下端与一组支撑架6相连接，除锈桶1的内部均匀设置有四组转动杆7，且每组转动杆7的外部皆均匀套设有多组套环8，并且每组套环8的外部皆均匀设置有多组金属刷9，每组转动杆7的右侧皆与子齿轮10相连接，除锈桶1的左侧外表面设置有母齿轮11，且母齿轮11与第二电机12的转轴相连接，第二电机12的下端设置有另一组支撑架6，除锈桶1的下端与连接管13的一端相连接，且连接管13的另一端与出料箱14的上表面相连接，出料箱14的内部设置有出料仓15，且出料仓15的内部设置有搅拌叶16，出料仓15的左侧与鼓风机17的出风口相连接，鼓风机17的进风口与进风管18相连接，出料仓15的右侧设置有排气管19，出料仓15的前表面与出料管20的一端相连接，且出料管20的另一端设置有管道塞21。

进一步的，除锈桶1的上表面开设有两处开口，且两处开口分别与除锈剂添加口2和投料口3相连接，通过除锈桶1上端的两处开口的设置，使得除锈剂和轴承原料能够被投入到除锈桶1的内部，保障了整个装置的正常运作。

进一步的，四组转动杆7的左右两端皆活动插设在除锈桶1的左右两侧内壁上，通过四组转动杆7皆在除锈桶1的内部转动，使得套环8上的多组金属刷9能够开始不断的进行除锈工作，提高了轴承原料的除锈效果。

进一步的，子齿轮10设置有四组，四组子齿轮10的中心位置设置有母齿轮11，四组子齿轮10皆与母齿轮11相啮合，通过母齿轮11与四组子齿轮10啮合，使得母齿轮11能够通过四组子齿轮10带动四组转动杆7转动，进一步的保障了转动杆7上金属刷9的正常工作。

进一步的，除锈桶1的下表面和出料箱14的上表面皆开设有开口，且两处开口分别与连接管13的上下两端相连接，通过两处开口的设置，使得除锈完成的轴承原料能够通过连接管13进入到出料仓15中进行烘干工作。

进一步的，搅拌叶16的下端活动插设在出料仓15的底端内壁上，通过搅拌叶16开始不断地在出料仓15中转动，使得出料仓15内部的轴承原料能够被充分烘干。

进一步的，出料仓15的内壁上分别开始有三组开口，且三组开口处分别与鼓风机17的出风口、排气管19和出料管20相连接，通过三处开口的设置，使得出料仓15内部的空气能够得到流通，让出料仓15内部的轴承原料能够被烘干，另外处理完的轴承原料能够通过出料管20排出。

进一步的，出料箱14的内壁上开设有三处开口，且三处开口的位置分别设置有进风管18、排气管19和出料管20，通过三处开口的设置，使得整个进风管18、排气管19和出料管20能够被设置在出料箱14的外壁上，进一步的保障了整个装置的正常运作。

本实用新型的工作原理为：

首先打开第一电机5，第一电机5带动螺杆4开始在除锈桶1的内部转动，随后打开第二电机12，第二电机12带动母齿轮11转动，母齿轮11带动四组子齿轮10转动，四组子齿轮10分别带动四组转动杆7转动，四组转动杆7开始带动多组套环8上的金属刷9开始转动，之后将轴承原料和适量除锈剂分别从投料口3和除锈剂添加口2中投入到除锈桶1中，在螺杆4和金属刷9的作用下进行除锈工作，接着再打开鼓风机17，经过除锈后的轴承原料会通过连接管13进入到出料仓15中，此时鼓风机17吹出的热风出入到出料仓15中，带动搅拌叶16开始转动，从而能够将除锈过后的轴承原料进行烘干处理，最后废气会从排气管19排入到空气中，此时打开管道塞21，经过烘干后的轴承原料会通过出料管20排出，至此就是一种轴承加工用原料预处理装置的整个工作流程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种轴承加工用原料预处理装置，其特征在于，包括：

除锈桶(1)，所述除锈桶(1)的上表面左侧设置有除锈剂添加口(2)，所述除锈桶(1)的上表面右侧设置有投料口(3)，所述除锈桶(1)的内部设置有螺杆(4)，且螺杆(4)的左侧与第一电机(5)的转轴相连接，并且第一电机(5)的下端与一组支撑架(6)相连接，所述除锈桶(1)的内部均匀设置有四组转动杆(7)，且每组转动杆(7)的外部皆均匀套设有多组套环(8)，并且每组套环(8)的外部皆均匀设置有多组金属刷(9)，每组所述转动杆(7)的右侧皆与子齿轮(10)相连接，所述除锈桶(1)的左侧外表面设置有母齿轮(11)，且母齿轮(11)与第二电机(12)的转轴相连接，所述第二电机(12)的下端设置有另一组支撑架(6)，所述除锈桶(1)的下端与连接管(13)的一端相连接，且连接管(13)的另一端与出料箱(14)的上表面相连接，所述出料箱(14)的内部设置有出料仓(15)，且出料仓(15)的内部设置有搅拌叶(16)，所述出料仓(15)的左侧与鼓风机(17)的出风口相连接，所述鼓风机(17)的进风口与进风管(18)相连接，所述出料仓(15)的右侧设置有排气管(19)，所述出料仓(15)的前表面与出料管(20)的一端相连接，且出料管(20)的另一端设置有管道塞(21)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用原料预处理装置，其特征在于：所述除锈桶(1)的上表面开设有两处开口，且两处开口分别与除锈剂添加口(2)和投料口(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用原料预处理装置，其特征在于：四组所述转动杆(7)的左右两端皆活动插设在除锈桶(1)的左右两侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用原料预处理装置，其特征在于：所述子齿轮(10)设置有四组，四组子齿轮(10)的中心位置设置有母齿轮(11)，四组子齿轮(10)皆与母齿轮(11)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用原料预处理装置，其特征在于：所述除锈桶(1)的下表面和出料箱(14)的上表面皆开设有开口，且两处开口分别与连接管(13)的上下两端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用原料预处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(16)的下端活动插设在出料仓(15)的底端内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用原料预处理装置，其特征在于：所述出料仓(15)的内壁上分别开始有三组开口，且三组开口处分别与鼓风机(17)的出风口、排气管(19)和出料管(20)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用原料预处理装置，其特征在于：所述出料箱(14)的内壁上开设有三处开口，且三处开口的位置分别设置有进风管(18)、排气管(19)和出料管(20)。