CN220968478U - 混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于混料装置技术领域，提供了一种混料装置，包括：包含有箱体和吸尘箱的混料装置本体，所述吸尘箱设于箱体的一侧；固定安装在所述吸尘箱上的过滤箱，所述过滤箱的内部设置有第一腔体和第二腔体；多个用于过滤灰尘的滤网，多个所述滤网均固定安装在所述第一腔体的内壁上。本方案提供的混料装置具有不易因网孔的堵塞而影响到装置的使用，使用效果较好和能够进一步提高周围空气质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于混料装置技术领域，尤其涉及一种混料装置。
背景技术
碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英S IO2和碳的混合物生成碳化硅。工业冶炼碳化硅初期的混料十分重要，好的混料过程可以大大的减小碳化硅的生产周期和生产质量，甚至可以有效的避免对环境的污染。
经检索，授权公告号为CN212523783U的一种碳化硅全自动混料装置，其结构包括箱体，所述箱体的顶部开设有第一入料口，箱体的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌装置，箱体的一侧开设有过滤口，箱体的一侧固定安装有吸尘装置，吸尘装置和过滤口相适配，吸尘装置和搅拌装置活动连接，箱体的底部开设有第一出料口，箱体的底部固定安装有输送箱，输送箱的顶部开设有第二入料口。该实用新型可以有效的减小碳化硅的生产周期，提高工作效率，还可以有效的减少对环境的污染。
上述装置虽然能够通过收尘袋对混料时所产生的灰尘进行收集，但是，收尘袋的使用并不理想，收尘袋的孔隙会慢慢被灰尘堵住，容易影响到装置的使用效果，同时还有许多粒度较小的灰尘会从收尘袋的孔隙排出，灰尘过滤效果较差。
实用新型内容
为解决现有的混料装置灰尘过滤效果较差和容易影响到装置使用效果的技术问题，本实用新型提供一种混料装置。
本实用新型是这样实现的，一种混料装置，包括：包含有箱体和吸尘箱的混料装置本体，所述吸尘箱设于箱体的一侧；固定安装在所述吸尘箱上的过滤箱，所述过滤箱的内部设置有第一腔体和第二腔体；多个用于过滤灰尘的滤网，多个所述滤网均固定安装在所述第一腔体的内壁上；用于清理多个滤网表面灰尘的清理机构，所述清理机构装配在过滤箱上。
优选地，所述清理机构包括：设于过滤箱顶部的伺服电机；设于伺服电机输出轴上的转轴；转动安装在所述第一腔体两侧内壁上的多个螺杆，多个所述螺杆的顶端均延伸至所述过滤箱的外部；固定安装在所述第一腔体两侧内壁上的多个限位杆；固定套设在所述转轴上的多个第一锥形齿轮；分别固定套设在多个所述螺杆顶端的第二锥形齿轮，多个所述第二锥形齿轮分别与多个所述第一锥形齿轮相啮合；分别滑动安装在多个所述限位杆上的多个滑块，多个所述滑块分别与多个所述螺杆螺纹连接；分别固定安装在多个所述滑块一侧的毛刷，多个所述毛刷的刷毛分别与多个所述滤网相接触。
优选地，所述第一腔体的一侧开设有多个排气口，多个所述排气口均设置为矩形。
优选地，所述第二腔体的顶部内壁上开设有多个下落口，多个所述下落口均与所述第一腔体相连通。
优选地，所述第二腔体的一侧内壁上开设有开口，所述开口上设置有密封门。
优选地，所述转轴上转动安装有两个支撑座，两个所述支撑座的底部均与所述过滤箱的顶部固定连接，两个所述支撑座用于支撑转轴。
优选地，所述箱体的底部设置有输送箱，所述输送箱的底部固定连接有多个支柱。
优选地，多个所述滤网均为不锈钢材质，多个所述滤网均设置为矩形。
与相关技术相比较，本实用新型提供的混料装置具有如下有益效果：
本装置通过箱体和吸尘箱构成现有技术中一种混料装置的主体部分，通过多个滤网能够对从箱体中吸除的灰尘进行多次过滤，可使最后从多个排气口排出的气体更加纯净，通过清理机构的使用能够对多个滤网表面所附着的灰尘进行自动清理工作，使多个滤网的网孔可以始终保持畅通，不易因网孔的堵塞而影响到装置的使用，使用效果较好，通过两个支撑座能够提高转轴的稳定性，可使多个第一锥形齿轮更好的啮合在多个第二锥形齿轮上。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种混料装置的结构示意图；
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
图4为本实用新型中过滤箱和密封门的立体结构示意图。
附图标记：1、箱体；2、吸尘箱；3、过滤箱；4、第一腔体；5、第二腔体；6、滤网；7、伺服电机；8、转轴；9、螺杆；10、限位杆；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、滑块；14、毛刷；15、排气口；16、下落口；17、密封门；18、支撑座。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型实施例提供了一种混料装置，如图1-4所示，混料装置包括：包含有箱体1和吸尘箱2的混料装置本体，所述吸尘箱2设于箱体1的一侧；固定安装在所述吸尘箱2上的过滤箱3，所述过滤箱3的内部设置有第一腔体4和第二腔体5；多个用于过滤灰尘的滤网6，多个所述滤网6均固定安装在所述第一腔体4的内壁上；用于清理多个滤网6表面灰尘的清理机构，所述清理机构装配在过滤箱3上。
需要说明的是，在现有技术中，用于碳化硅的混料装置虽然能够通过收尘袋对混料时所产生的灰尘进行收集，但是，收尘袋的使用并不理想，因为不方便对收尘袋孔隙上的灰尘进行清理，从而收尘袋的孔隙会慢慢被灰尘堵住，容易影响到装置的使用效果，同时还有许多粒度较小的灰尘会从收尘袋的孔隙排出，灰尘过滤效果较差。
在本装置中，包含有箱体1和吸尘箱2的混料装置本体属于现有成熟技术，其在使用时，将原料从第一入料口倒入至箱体1内，将驱动电机接入电源，启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动多个搅拌杆转动，对原料进行充分的搅拌，在搅拌的同时，驱动轴通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动传动轴转动，传动轴带动多个吸尘扇运动，对箱体1内搅拌时产生的灰尘进行吸除，统一收集回收利用，有效的防止了对环境的污染，搅拌充分后的原料会从第一出料口和第二入料口进入输送箱，在传送带的输送下被送至下一工序；
经改进后，吸除的灰尘会被排放到过滤箱3中，然后经过多个滤网6的过滤后，便能使最后从过滤箱3排出的气体更加纯净，可以有效的将大量的灰尘保留在过滤箱3中，为防止多个滤网6的网孔被灰尘堵住，需同时启动清理机构对多个滤网6的表面进行清扫，使多个滤网6的网孔可以始终保持畅通，不易因网孔的堵塞而影响到装置的使用，使用效果较好，清理下来的灰尘会进入到第二腔体5中进行收集。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述清理机构包括：设于过滤箱3顶部的伺服电机7；设于伺服电机7输出轴上的转轴8；转动安装在所述第一腔体4两侧内壁上的多个螺杆9，多个所述螺杆9的顶端均延伸至所述过滤箱3的外部；固定安装在所述第一腔体4两侧内壁上的多个限位杆10；固定套设在所述转轴8上的多个第一锥形齿轮11；分别固定套设在多个所述螺杆9顶端的第二锥形齿轮12，多个所述第二锥形齿轮12分别与多个所述第一锥形齿轮11相啮合；分别滑动安装在多个所述限位杆10上的多个滑块13，多个所述滑块13分别与多个所述螺杆9螺纹连接；分别固定安装在多个所述滑块13一侧的毛刷14，多个所述毛刷14的刷毛分别与多个所述滤网6相接触。
在本实施例中，清理机构用于清理多个滤网6的表面灰尘，清理时，启动伺服电机7带动转轴8转动，转轴8带动多个第一锥形齿轮11转动，多个第一锥形齿轮11会通过多个第二锥形齿轮12来带动多个螺杆9转动，多个螺杆9会带动多个滑块13在多个限位杆10上垂直移动，多个滑块13会带动多个毛刷14垂直移动，使多个毛刷14的刷毛对多个滤网6进行擦拭清理，可将多个滤网6表面附着的灰尘清理下来，进而可以有效避免多个滤网6的网孔因灰尘堵塞而影响到装置的使用效果。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述第一腔体4的一侧开设有多个排气口15，多个所述排气口15均设置为矩形。
在本实施例中，多个排气口15能够将经过多次过滤的气体从装置中排出。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述第二腔体5的顶部内壁上开设有多个下落口16，多个所述下落口16均与所述第一腔体4相连通。
在本实施例中，多个下落口16能够将从多个滤网6上清理下来的灰尘集中传递到第二腔体5中。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述第二腔体5的一侧内壁上开设有开口，所述开口上设置有密封门17。
在本实施例中，通过打开密封门17能够方便人工从开口将手伸入第二腔体5中，可方便对第二腔体5中的灰尘进行清理工作。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述转轴8上转动安装有两个支撑座18，两个所述支撑座18的底部均与所述过滤箱3的顶部固定连接，两个所述支撑座18用于支撑转轴8。
在本实施例中，两个支撑座18可以使转轴8在转动当中保持稳定性，可使固定在转轴8上的多个第一锥形齿轮11更好的啮合在多个第二锥形齿轮12上。
本实用新型进一步较佳实施例中，所述箱体1的底部设置有输送箱，所述输送箱的底部固定连接有多个支柱。
在本实施例中，多个支柱能够将该装置稳定的摆放在地面上，支撑效果较好。
本实用新型进一步较佳实施例中，多个所述滤网6均为不锈钢材质，多个所述滤网6均设置为矩形。
在本实施例中，不锈钢材质的滤网6更为耐用，可避免生锈损坏。
综上所述，本装置采用多个滤网6的多重过滤，可以大大提高对灰尘的拦截效果，可使最后排出的气体更加纯净，通过自动清扫多个滤网6能够防止多个滤网6的网孔受到灰尘堵塞，进而不会因网孔堵塞而影响装置的使用。
与相关技术相比较，通过箱体1和吸尘箱2构成现有技术中一种混料装置的主体部分，通过多个滤网6能够对从箱体1中吸除的灰尘进行多次过滤，可使最后从多个排气口15排出的气体更加纯净，通过清理机构的使用能够对多个滤网6表面所附着的灰尘进行自动清理工作，使多个滤网6的网孔可以始终保持畅通，不易因网孔的堵塞而影响到装置的使用，使用效果较好，通过两个支撑座18能够提高转轴8的稳定性，可使多个第一锥形齿轮11更好的啮合在多个第二锥形齿轮12上。
值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (8)
1.一种混料装置，其特征在于，包括：
包含有箱体(1)和吸尘箱(2)的混料装置本体，所述吸尘箱(2)设于箱体(1)的一侧；
固定安装在所述吸尘箱(2)上的过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的内部设置有第一腔体(4)和第二腔体(5)；
多个用于过滤灰尘的滤网(6)，多个所述滤网(6)均固定安装在所述第一腔体(4)的内壁上；
用于清理多个滤网(6)表面灰尘的清理机构，所述清理机构装配在过滤箱(3)上。
2.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述清理机构包括：
设于过滤箱(3)顶部的伺服电机(7)；
设于伺服电机(7)输出轴上的转轴(8)；
转动安装在所述第一腔体(4)两侧内壁上的多个螺杆(9)，多个所述螺杆(9)的顶端均延伸至所述过滤箱(3)的外部；
固定安装在所述第一腔体(4)两侧内壁上的多个限位杆(10)；
固定套设在所述转轴(8)上的多个第一锥形齿轮(11)；
分别固定套设在多个所述螺杆(9)顶端的第二锥形齿轮(12)，多个所述第二锥形齿轮(12)分别与多个所述第一锥形齿轮(11)相啮合；
分别滑动安装在多个所述限位杆(10)上的多个滑块(13)，多个所述滑块(13)分别与多个所述螺杆(9)螺纹连接；
分别固定安装在多个所述滑块(13)一侧的毛刷(14)，多个所述毛刷(14)的刷毛分别与多个所述滤网(6)相接触。
3.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述第一腔体(4)的一侧开设有多个排气口(15)，多个所述排气口(15)均设置为矩形。
4.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述第二腔体(5)的顶部内壁上开设有多个下落口(16)，多个所述下落口(16)均与所述第一腔体(4)相连通。
5.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述第二腔体(5)的一侧内壁上开设有开口，所述开口上设置有密封门(17)。
6.如权利要求2所述的混料装置，其特征在于，所述转轴(8)上转动安装有两个支撑座(18)，两个所述支撑座(18)的底部均与所述过滤箱(3)的顶部固定连接，两个所述支撑座(18)用于支撑转轴(8)。
7.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部设置有输送箱，所述输送箱的底部固定连接有多个支柱。
8.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于，多个所述滤网(6)均为不锈钢材质，多个所述滤网(6)均设置为矩形。
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