CN216323359U - 一种大米加工除杂送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工除杂送料装置，包括加工台和搅拌箱，加工台的顶部固定连接有搅拌箱的底部，搅拌箱的一侧连通有送料筒的一端，送料筒顶部的中部分别穿插连接有第一过滤板的一端和第二过滤板的一端，第一过滤板的另一端和第二过滤板的另一端均固定连接有第一拉杆的两端，本实用新型通过启动直流电机，直流电机的输出端通过旋转带动第一连接杆旋转，使得第一齿轮带动第二齿轮旋转，同时使得第一连接杆和第二连接杆带动搅拌杆对大米进行搅拌，使得大米均匀出料至送料筒内，提高了装置的除杂效率，使得给料能够均匀，防止了物料因积塞导致装置不能有效的进行除杂，同时也节省了工作人员均匀送料所需的时间。

Description

一种大米加工除杂送料装置

技术领域

本实用新型涉及大米除杂送料技术领域，具体为一种大米加工除杂送料装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，机械设备的使用大大提高了生产生活的效率，大米加工设备的使用降低了人工操作的劳动强度，提高了大米加工流程的生产速度，其中在大米初期加工中，需要将大米进行除杂，将大米中的大颗粒杂质或碎石去除，才能进入下一个加工流程中，现有的除杂送料装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在对大米进行除杂送料时，通常由于给料不均匀，导致物料积塞不能有效进行除杂，此外除杂送料装置不能将细微的米灰和稻壳进行除杂，因此亟需一种大米加工除杂送料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工除杂送料装置，以解决上述背景技术中提出的物料积塞不能有效进行除杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工除杂送料装置，包括加工台和搅拌箱，所述加工台的顶部固定连接有搅拌箱的底部，所述搅拌箱的一侧连通有送料筒的一端，所述送料筒顶部的中部分别穿插连接有第一过滤板的一端和第二过滤板的一端，所述第一过滤板的另一端和第二过滤板的另一端均固定连接有第一拉杆的两端，所述送料筒的另一端固定连接于收料箱的一端，所述送料筒一端的底部连通有出料管的一端，所述出料管的另一端连通于废料箱的顶部，所述送料筒另一端的底部连接有振动电机的输出端。

优选的，所述搅拌箱的一端的中部分别穿插连接有第一连接杆的中部和第二连接杆的中部，所述第一连接杆一端的外壁穿插固定于第一齿轮中部的内壁，所述第一连接杆的一端固定连接于直流电机的输出端，所述第二连接杆的一端穿插固定于第二齿轮的中部，所述第二齿轮的外壁啮合第一齿轮的外壁，所述第一连接杆的另一端和第二连接杆的另一端均固定连接有搅拌杆的一端，两组所述搅拌杆的另一端均穿插连接于搅拌箱的内壁。

优选的，所述搅拌箱的顶部连通于连接筒的一端，所述连接筒的另一端连通于除尘箱的底部，所述除尘箱的一端设置有两组轴流风扇，所述除尘箱的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的两侧分别开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽的内壁均滑动连接于滑块的一端，两组所述滑块的另一端分别固定连接于第三过滤板的两侧，所述第三过滤板的一端穿插连接于第一滑槽的内壁，所述第三过滤板的另一端固定连接有第二拉杆的两端，所述除尘箱的顶部连通于进料箱的底部。

优选的，所述除尘箱的另一端分别连通有抽风管的一端，两组所述抽风管的另一端分别连通于集尘箱的顶部，所述集尘箱的底部贴合搅拌箱的顶部。

优选的，两组所述第二滑槽的宽度均等于滑块的宽度。

优选的，所述第一滑槽的宽度等于第三过滤板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种大米加工除杂送料装置设置有搅拌箱、收料箱、送料筒、第一过滤板、第二过滤板、废料箱、出料管、振动电机、直流电机、第一齿轮、第二齿轮、第一连接杆、第二连接杆和搅拌杆，通过启动直流电机，直流电机的输出端通过旋转带动第一连接杆旋转，使得第一齿轮带动第二齿轮旋转，同时使得第一连接杆和第二连接杆带动搅拌杆对大米进行搅拌，使得大米均匀出料至送料筒内，通过启动振动电机，大米通过第一过滤板和第二过滤板进行过滤，除杂后的大米流入收料箱内，杂质通过出料管流入废料箱内，提高了装置的除杂效率，使得给料能够均匀，防止了物料因积塞导致装置不能有效的进行除杂，同时也节省了工作人员均匀送料所需的时间。

2、该一种大米加工除杂送料装置设置有进料箱、除尘箱、抽风管、集尘箱、连接筒、轴流风扇、滑块、第二滑槽、第一滑槽、第三过滤板和第二拉杆，通过将需要除杂的大米从进料箱放入，大米流入除尘箱内，通过第三过滤板进行初次过滤，同时启动轴流风扇，轴流风扇将流下的大米进行除尘，通过抽风管将灰尘排放至集尘箱内，当需要对第三过滤板进行清洗时，拉动第二拉杆，第三过滤板在第一滑槽内滑动，同时滑块在第一滑槽内滑动，提高了装置除尘的效果，方便了除杂装置将细微的米灰和稻壳进行除杂，同时也方便了除杂装置的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的除杂送料装置主体结构示意图；

图2为本实用新型的除杂送料装置局部结构示意图；

图3为本实用新型的除尘装置主体结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌装置主体结构示意图。

图中：1、加工台；2、搅拌箱；3、收料箱；4、送料筒；5、第一过滤板；6、第二过滤板；7、第一拉杆；8、废料箱；9、出料管；10、振动电机；11、进料箱；12、除尘箱；14、抽风管；15、集尘箱；16、连接筒；17、轴流风扇；18、滑块；19、第二滑槽；20、第一滑槽；21、第三过滤板；22、第二拉杆；23、直流电机；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第一连接杆；27、第二连接杆；28、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种大米加工除杂送料装置，包括加工台1和搅拌箱2，加工台1的顶部固定连接有搅拌箱2的底部，搅拌箱2的一侧连通有送料筒4的一端，送料筒4顶部的中部分别穿插连接有第一过滤板5的一端和第二过滤板6的一端，第一过滤板5的另一端和第二过滤板6的另一端均固定连接有第一拉杆7的两端，送料筒4的另一端固定连接于收料箱3的一端，送料筒4一端的底部连通有出料管9的一端，出料管9的另一端连通于废料箱8的顶部，送料筒4另一端的底部连接有振动电机10的输出端，通过启动直流电机23，直流电机23的输出端通过旋转带动第一连接杆26旋转，使得第一齿轮24带动第二齿轮25旋转，同时使得第一连接杆26和第二连接杆27带动搅拌杆28对大米进行搅拌，使得大米均匀出料至送料筒4内，通过启动振动电机10，大米通过第一过滤板5和第二过滤板6进行过滤，除杂后的大米流入收料箱3内，杂质通过出料管9流入废料箱8内，提高了装置的除杂效率，使得给料能够均匀，防止了物料因积塞导致装置不能有效的进行除杂，同时也节省了工作人员均匀送料所需的时间。

根据图3和图4所示，搅拌箱2的一端的中部分别穿插连接有第一连接杆26的中部和第二连接杆27的中部，第一连接杆26一端的外壁穿插固定于第一齿轮24中部的内壁，第一连接杆26的一端固定连接于直流电机23的输出端，第二连接杆27的一端穿插固定于第二齿轮25的中部，第二齿轮25的外壁啮合第一齿轮24的外壁，第一连接杆26的另一端和第二连接杆27的另一端均固定连接有搅拌杆28的一端，两组搅拌杆28的另一端均穿插连接于搅拌箱2的内壁，搅拌箱2的顶部连通于连接筒16的一端，连接筒16的另一端连通于除尘箱12的底部，除尘箱12的一端设置有两组轴流风扇17，除尘箱12的另一端分别连通有抽风管14的一端，两组抽风管14的另一端分别连通于集尘箱15的顶部，集尘箱15的底部贴合搅拌箱2的顶部，除尘箱12的一侧开设有第一滑槽20，第一滑槽20内壁的两侧分别开设有第二滑槽19，两组第二滑槽19的内壁均滑动连接于滑块18的一端，两组第二滑槽19的宽度均等于滑块18的宽度，便于滑块18在第二滑槽19内滑动，两组滑块18的另一端分别固定连接于第三过滤板21的两侧，第三过滤板21的一端穿插连接于第一滑槽20的内壁，第一滑槽20的宽度等于第三过滤板21的宽度，第三过滤板21的另一端固定连接有第二拉杆22的两端，除尘箱12的顶部连通于进料箱11的底部，通过将需要除杂的大米从进料箱11放入，大米流入除尘箱12内，通过第三过滤板21进行初次过滤，同时启动轴流风扇17，轴流风扇17将流下的大米进行除尘，通过抽风管14将灰尘排放至集尘箱15内，当需要对第三过滤板21进行清洗时，拉动第二拉杆22，第三过滤板21在第一滑槽20内滑动，同时滑块18在第一滑槽20内滑动，提高了装置除尘的效果，方便了除杂装置将细微的米灰和稻壳进行除杂，同时也方便了除杂装置的清洗。

工作原理：当需要对大米进行除杂送料时，先通过将需要除杂的大米从进料箱11放入，大米流入除尘箱12内，通过第三过滤板21进行初次过滤，同时启动轴流风扇17，轴流风扇17将流下的大米进行除尘，通过抽风管14将灰尘排放至集尘箱15内，通过启动直流电机23，直流电机23的输出端通过旋转带动第一连接杆26旋转，使得第一齿轮24带动第二齿轮25旋转，同时使得第一连接杆26和第二连接杆27带动搅拌杆28对大米进行搅拌，使得大米均匀出料至送料筒4内，通过启动振动电机10，大米通过第一过滤板5和第二过滤板6进行过滤，除杂后的大米流入收料箱3内，杂质通过出料管9流入废料箱8内，当需要对第三过滤板21进行清洗时，拉动第二拉杆22，第三过滤板21在第一滑槽20内滑动，同时滑块18在第一滑槽20内滑动，不仅提高了装置的除杂效率，使得给料能够均匀，防止了物料因积塞导致装置不能有效的进行除杂，同时也节省了工作人员均匀送料所需的时间，而且提高了装置除尘的效果，方便了除杂装置将细微的米灰和稻壳进行除杂，同时也方便了除杂装置的清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种大米加工除杂送料装置，包括加工台(1)和搅拌箱(2)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有搅拌箱(2)的底部，所述搅拌箱(2)的一侧连通有送料筒(4)的一端，所述送料筒(4)顶部的中部分别穿插连接有第一过滤板(5)的一端和第二过滤板(6)的一端，所述第一过滤板(5)的另一端和第二过滤板(6)的另一端均固定连接有第一拉杆(7)的两端，所述送料筒(4)的另一端固定连接于收料箱(3)的一端，所述送料筒(4)一端的底部连通有出料管(9)的一端，所述出料管(9)的另一端连通于废料箱(8)的顶部，所述送料筒(4)另一端的底部连接有振动电机(10)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工除杂送料装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的一端的中部分别穿插连接有第一连接杆(26)的中部和第二连接杆(27)的中部，所述第一连接杆(26)一端的外壁穿插固定于第一齿轮(24)中部的内壁，所述第一连接杆(26)的一端固定连接于直流电机(23)的输出端，所述第二连接杆(27)的一端穿插固定于第二齿轮(25)的中部，所述第二齿轮(25)的外壁啮合第一齿轮(24)的外壁，所述第一连接杆(26)的另一端和第二连接杆(27)的另一端均固定连接有搅拌杆(28)的一端，两组所述搅拌杆(28)的另一端均穿插连接于搅拌箱(2)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工除杂送料装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部连通于连接筒(16)的一端，所述连接筒(16)的另一端连通于除尘箱(12)的底部，所述除尘箱(12)的一端设置有两组轴流风扇(17)，所述除尘箱(12)的一侧开设有第一滑槽(20)，所述第一滑槽(20)内壁的两侧分别开设有第二滑槽(19)，两组所述第二滑槽(19)的内壁均滑动连接于滑块(18)的一端，两组所述滑块(18)的另一端分别固定连接于第三过滤板(21)的两侧，所述第三过滤板(21)的一端穿插连接于第一滑槽(20)的内壁，所述第三过滤板(21)的另一端固定连接有第二拉杆(22)的两端，所述除尘箱(12)的顶部连通于进料箱(11)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工除杂送料装置，其特征在于：所述除尘箱(12)的另一端分别连通有抽风管(14)的一端，两组所述抽风管(14)的另一端分别连通于集尘箱(15)的顶部，所述集尘箱(15)的底部贴合搅拌箱(2)的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种大米加工除杂送料装置，其特征在于：两组所述第二滑槽(19)的宽度均等于滑块(18)的宽度。

6.根据权利要求3所述的一种大米加工除杂送料装置，其特征在于：所述第一滑槽(20)的宽度等于第三过滤板(21)的宽度。

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