CN219897996U - 一种聚氨酯原料加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚氨酯技术领域,具体为一种聚氨酯原料加料装置,设备箱体的左右两侧内壁均固定连接有定位板,两组定位板之间固定连接有过滤网,两组定位板的上表面均开设有限位槽,两组限位槽的内部均滑动连接有滑块,设备箱体的左右两侧内壁均固定连接有设备壳体,设备壳体的内部固定安装有电动马达,电动马达的输出端固定连接有搅拌杆;滑块在限位槽的内部前后滑动,带动刮板在过滤网的上方前后滑动,对凝固在过滤网表面的聚氨酯进行清理,提高过滤网的过滤速度,提高设备加工效率,同时电动马达带动搅拌杆对掉落过程中的聚氨酯进行搅拌,提高聚氨酯的混合质量,提高聚氨酯的收集效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯技术领域,具体为一种聚氨酯原料加料装置。
背景技术
聚氨酯是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物,根据聚氨酯配方组分的不同,将多种组分混合后可形成很多优异的性能,但是基于聚氨酯的性能容易堵塞过滤网,从而给无法保证过滤网的通过率;
传统的具备过滤网的加料装置其中过滤网都是固定在设备的内部,从而导致在过滤聚氨酯过后容易使的聚氨酯凝固于过滤网之上,从而导致降低过滤的效率,从而降低了设备的使用效率,进而降低了设备的工作效率,降低了设的加工的经济效益。
鉴于此,我们提出一种聚氨酯原料加料装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种聚氨酯原料加料装置。
本实用新型的技术方案是:
一种聚氨酯原料加料装置,包括设备箱体,所述设备箱体的左右两侧内壁均固定连接有定位板,两组所述定位板之间固定连接有过滤网,两组所述定位板的上表面均开设有限位槽,两组所述限位槽的内部均滑动连接有滑块,两组所述滑块之间固定连接有刮板,所述刮板的下表面紧贴所述过滤网的上表面,所述设备箱体的左右两侧内壁均固定连接有设备壳体,所述设备壳体的内部固定安装有电动马达,电动马达的输出端固定连接有搅拌杆。
优选的,两组所述限位槽的内部固定连接有纵向的限位杆,所述滑块套设在所述限位杆的表面,所述滑块在所述限位杆的表面前后滑动。
优选的,所述刮板的上面靠近左右两端的位置均固定连接有连接块,所述连接块的前侧表面均固定连接有定位杆,两组所述定位杆远离所述连接块的一端固定连接有推拉杆。
优选的,所述设备箱体的前侧表面开设有通孔,所述定位杆在通孔的内部前后滑动。
优选的,所述过滤网与所述设备箱体的前后两侧内壁间隔一段距离,两组所述定位板的下表面靠近前后两侧的位置均开设有滑槽。
优选的,所述设备箱体的前后两侧内壁均设置有集料盒,所述集料盒的上表面固定连接有滑板,滑板在所述滑槽的内部前后滑动,所述集料盒设置在所述过滤网与所述设备箱体前后两侧内壁之间的缝隙下方。
优选的,所述设备箱体的左右两侧内壁均固定连接有呈倾斜状的入料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在定位板之间固定连接有过滤网,两组定位板的上表面均开设有限位槽,两组限位槽的内部均滑动连接有滑块,两组滑块之间固定连接有刮板,滑块在限位槽的内部前后滑动,带动刮板在过滤网的上方前后滑动,对凝固在过滤网表面的聚氨酯进行清理,达到了提高过滤网的过滤速度,提高设备加工效率的有益效果,解决了传统的具备过滤网的加料装置其中过滤网都是固定在设备的内部,从而导致在过滤聚氨酯过后容易使的聚氨酯凝固于过滤网之上,从而导致降低过滤的效率,从而降低了设备的使用效率,进而降低了设备的工作效率,降低了设的加工的经济效益的问题。
2、本实用新型通过在设备壳体的内部固定安装有电动马达,电动马达的输出端固定连接有搅拌杆,在聚氨酯过滤降落的过程中,电动马达带动搅拌杆对掉落过程中的聚氨酯进行搅拌,提高聚氨酯的混合质量,提高聚氨酯的收集效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的过滤网结构示意图;
图4为本实用新型的定位板结构示意图。
图中:1、设备箱体;11、入料板;12、设备壳体;13、搅拌杆;14、集料盒;2、定位板;21、过滤网;22、限位槽;23、限位杆;24、滑块;25、刮板;26、连接块;27、定位杆;28、推拉杆;29、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种聚氨酯原料加料装置,包括设备箱体1,设备箱体1的左右两侧内壁均固定连接有定位板2,两组定位板2之间固定连接有过滤网21,两组定位板2的上表面均开设有限位槽22,两组限位槽22的内部均滑动连接有滑块24,两组滑块24之间固定连接有刮板25,刮板25的下表面紧贴过滤网21的上表面,设备箱体1的左右两侧内壁均固定连接有设备壳体12,设备壳体12的内部固定安装有电动马达,电动马达的输出端固定连接有搅拌杆13;
进一步的,滑块24在限位槽22的内部前后滑动,带动刮板25在过滤网21的上方前后滑动,对凝固在过滤网21表面的聚氨酯进行清理,提高过滤网21的过滤速度,提高设备加工效率;同时在聚氨酯过滤之后降落的过程中,电动马达的输出端带动搅拌杆13转动,对降落过程中的聚氨酯打散搅拌,更利于聚氨酯之间的混合。
作为本实施例的优选,两组限位槽22的内部固定连接有纵向的限位杆23,滑块24套设在限位杆23的表面,滑块24在限位杆23的表面前后滑动,刮板25的上面靠近左右两端的位置均固定连接有连接块26,连接块26的前侧表面均固定连接有定位杆27,两组定位杆27远离连接块26的一端固定连接有推拉杆28,设备箱体1的前侧表面开设有通孔,定位杆27在通孔的内部前后滑动。
进一步的,通过拉动推拉杆28带动定位杆27在设备箱体1前侧表面的通孔中进行滑动,接着定位杆27带动滑块24在限位槽22的内部前后滑动,此时限位杆23对滑块24的位置进行限定,使其保持前后方向水平滑动,带动刮板25在过滤网21的表面前后滑动,刮板25的下表面与过滤网21上表面相接触,对过滤网21上表面的聚氨酯凝固物进行清理。
作为本实施例的优选,过滤网21与设备箱体1的前后两侧内壁间隔一段距离,两组定位板2的下表面靠近前后两侧的位置均开设有滑槽29,设备箱体1的前后两侧内壁均设置有集料盒14,集料盒14的上表面固定连接有滑板,滑板在滑槽29的内部前后滑动,集料盒14设置在过滤网21与设备箱体1前后两侧内壁之间的缝隙下方,设备箱体1的左右两侧内壁均固定连接有呈倾斜状的入料板11。
进一步的,定位杆27带动刮板25对过滤网21上表面的聚氨酯凝固物进行清理,清理的凝固物会被刮板25推至过滤网21的最前端,此时清理的凝固物会从过滤网21与设备箱体1内壁之间的缝隙掉落至集料盒14中,便于对清理的废物进行收集处理,避免废物掺杂在聚氨酯的内部。
本实用新型的一种聚氨酯原料加料装置在使用时,工作人员在对过滤网21清理的过程中,拉动推拉杆28带动定位杆27在设备箱体1前侧表面的通孔中进行滑动,接着定位杆27带动滑块24在限位槽22的内部前后滑动,此时限位杆23对滑块24的位置进行限定,使其保持前后方向水平滑动,带动刮板25在过滤网21的表面前后滑动,刮板25的下表面与过滤网21上表面相接触,对过滤网21上表面的聚氨酯凝固物进行清理,清理的凝固物会被刮板25推至过滤网21的最前端,此时清理的凝固物会从过滤网21与设备箱体1内壁之间的缝隙掉落至集料盒14中,便于对清理的废物进行收集处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种聚氨酯原料加料装置,包括设备箱体(1),其特征在于:所述设备箱体(1)的左右两侧内壁均固定连接有定位板(2),两组所述定位板(2)之间固定连接有过滤网(21),两组所述定位板(2)的上表面均开设有限位槽(22),两组所述限位槽(22)的内部均滑动连接有滑块(24),两组所述滑块(24)之间固定连接有刮板(25),所述刮板(25)的下表面紧贴所述过滤网(21)的上表面,所述设备箱体(1)的左右两侧内壁均固定连接有设备壳体(12),所述设备壳体(12)的内部固定安装有电动马达,电动马达的输出端固定连接有搅拌杆(13)。
2.如权利要求1所述的一种聚氨酯原料加料装置,其特征在于:两组所述限位槽(22)的内部固定连接有纵向的限位杆(23),所述滑块(24)套设在所述限位杆(23)的表面,所述滑块(24)在所述限位杆(23)的表面前后滑动。
3.如权利要求1所述的一种聚氨酯原料加料装置,其特征在于:所述刮板(25)的上面靠近左右两端的位置均固定连接有连接块(26),所述连接块(26)的前侧表面均固定连接有定位杆(27),两组所述定位杆(27)远离所述连接块(26)的一端固定连接有推拉杆(28)。
4.如权利要求3所述的一种聚氨酯原料加料装置,其特征在于:所述设备箱体(1)的前侧表面开设有通孔,所述定位杆(27)在通孔的内部前后滑动。
5.如权利要求1所述的一种聚氨酯原料加料装置,其特征在于:所述过滤网(21)与所述设备箱体(1)的前后两侧内壁间隔一段距离,两组所述定位板(2)的下表面靠近前后两侧的位置均开设有滑槽(29)。
6.如权利要求5所述的一种聚氨酯原料加料装置,其特征在于:所述设备箱体(1)的前后两侧内壁均设置有集料盒(14),所述集料盒(14)的上表面固定连接有滑板,滑板在所述滑槽(29)的内部前后滑动,所述集料盒(14)设置在所述过滤网(21)与所述设备箱体(1)前后两侧内壁之间的缝隙下方。
7.如权利要求1所述的一种聚氨酯原料加料装置,其特征在于:所述设备箱体(1)的左右两侧内壁均固定连接有呈倾斜状的入料板(11)。
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