CN214182820U - 一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置，包括回形框与底部两侧固定安装的支撑腿，所述回形框的顶部固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐顶部的一侧穿插安装有进料管，所述回形框顶部的两侧均固定安装有限位杆。该一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置，本实用通过双轴电机、凸轮板、压板、限位杆、活动杆、进料管、弹簧、搅拌轴、六页桨、搅拌罐、第一出料管、第二出料管、限位板和搅拌电机的配合使用，从而使得六页桨处于一个上下浮动并对搅拌罐内部原料搅拌的状态，在六页桨上下浮动的过程中，打破了原料在搅拌罐内部的运动轨迹，呈一个无规则的运动的状态，使得对原料的搅拌效果佳。

Description

一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置

技术领域

本实用新型涉及六页桨技术领域，具体是一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置。

背景技术

搅拌装置，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的装置。原料在搅拌装置中实现分散、混合、溶解等物理反应和化学反应。

但是，目前市面上传统的一种全自动六页桨的搅拌过滤装置，搅拌装置只能在一个定点对原料进行搅拌，无法进行一个上下浮动的搅拌，导致搅拌效果差，原料混合不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置，包括回形框与底部两侧固定安装的支撑腿，所述回形框的顶部固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐顶部的一侧穿插安装有进料管，所述回形框顶部的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁上套设有限位板，所述限位板的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端固定安装有活动杆，所述活动杆的底端焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定安装有若干个六页桨，所述活动杆的外壁上套接有弹簧，所述搅拌电机的顶部固定安装有压板，所述搅拌罐顶部的另一侧固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的一个驱动端固定安装有凸轮板，所述搅拌罐的底部穿插安装有第一出料管，所述回形框内壁底部的两侧均设置有承重杆，两个所述承重杆的顶端固定安装有移动框，所述移动框的内部设置有过滤框，所述过滤框的底部镶嵌安装有过滤网，所述移动框的底部穿插安装有第二出料管。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述承重杆的一端均焊接有滑块，所述回形框内壁的底部开设有滑道，所述移动框的外表面上固定安装有齿条，所述回形框内壁顶部的一侧设置有传动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括传动轴，且传动轴与回形框内壁底部一侧安装的轴承转动连接，所述传动轴的外壁上固定套接有齿轮，所述传动轴的顶端固定安装有第一锥形齿轮，所述双轴电机的另一个驱动端固定安装有第二锥形齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤框的两侧均固定安装有限位块，所述移动框内壁的两侧均开设有限位槽，所述过滤框内壁底部的两侧均固定安装有清理把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐一侧的上方固定安装有固定块，且固定块通过其顶部开设的滑孔与传动轴活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板顶部的两侧均开设有与限位杆相适配的滑孔，且限位板通过其顶部两侧开设的滑孔分别与两个限位杆滑动连接，两个所述限位杆的顶端均焊接有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过双轴电机、凸轮板、压板、限位杆、活动杆、进料管、弹簧、搅拌轴、六页桨、搅拌罐、第一出料管、第二出料管、限位板和搅拌电机的配合使用，从而使得六页桨处于一个上下浮动并对搅拌罐内部原料搅拌的状态，在六页桨上下浮动的过程中，打破了原料在搅拌罐内部的运动轨迹，呈一个无规则的运动的状态，使得对原料的搅拌效果佳，原料混合的更加充分，同时提升了加工效率。

2、本实用通过传动机构、移动框、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、齿条、承重杆、齿轮、限位槽、限位块、过滤框、过滤网、滑块、滑道和清理把手的配合使用，过滤框与移动框的可拆卸性，方便了工人对过滤框内部杂质的清理，杂质的快速清除，便于后续原料的过滤工作快速进行，同时过滤装置与搅拌装置的上下浮动，共用一个驱动，使能源达到了最大利用化，提高了其经济性。

附图说明

图1为一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置的结构示意图；

图2为一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置中回形框的结构示意图；

图3为一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置的图1中A处放大结构示意图；

图4为一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置的图1中B处放大结构示意图。

图中：回形框1、传动机构2、移动框3、传动轴4、固定块5、安装架6、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8、双轴电机9、凸轮板10、压板11、限位杆12、活动杆13、进料管14、弹簧15、搅拌轴16、六页桨17、搅拌罐18、第一出料管19、第二出料管20、齿条21、承重杆22、齿轮23、限位槽24、限位块25、过滤框26、滑块27、滑道28、过滤网29、清理把手30、限位板31、搅拌电机32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置，包括回形框1与底部两侧固定安装的支撑腿，回形框1的顶部固定安装有搅拌罐18，搅拌罐18顶部的一侧穿插安装有进料管14，回形框1 顶部的两侧均固定安装有限位杆12，限位杆12的外壁上套设有限位板31，限位板31的顶部固定安装有搅拌电机32，且搅拌电机32的驱动端贯穿限位板31的顶部并延伸至限位板31的底部，搅拌电机32的驱动端固定安装有活动杆13，且活动杆13的底端贯穿搅拌罐18的顶部并延伸至搅拌罐18的内部，活动杆13的底端焊接有搅拌轴16，搅拌轴16的外壁上固定安装有若干个六页桨17，活动杆13的外壁上套接有弹簧15，搅拌电机32的顶部固定安装有压板11，搅拌罐18顶部的另一侧固定安装有安装架6，安装架6上固定安装有双轴电机9，双轴电机9的一个驱动端固定安装有凸轮板10，搅拌罐18的底部穿插安装有第一出料管19，且第一出料管19的底端贯穿回形框1的顶部并延伸至回形框1的内部，回形框1内壁底部的两侧均设置有承重杆22，两个承重杆22的顶端固定安装有移动框3，移动框3的内部设置有过滤框26，过滤框26的底部镶嵌安装有过滤网29，移动框3的底部穿插安装有第二出料管20，且第二出料管20的底端贯穿回形框1内壁的底部并延伸至回形框1底部的下方，两个承重杆22的一端均焊接有滑块27，回形框1内壁的底部开设有滑道28，且滑道28与两个滑块27均滑动连接，移动框3的外表面上固定安装有齿条21，回形框1内壁顶部的一侧设置有传动机构2，传动机构2包括传动轴4，且传动轴4与回形框1内壁底部一侧安装的轴承转动连接，传动轴4的外壁上固定套接有齿轮23，且齿轮23与齿条21相啮合，传动轴4的顶端贯穿回形框1内壁的顶部并延伸至回形框1顶部的上方，传动轴4的顶端固定安装有第一锥形齿轮7，双轴电机9的另一个驱动端固定安装有第二锥形齿轮8，且第二锥形齿轮8与第一锥形齿轮7相啮合，过滤框26的两侧均固定安装有限位块25，移动框3内壁的两侧均开设有限位槽24，且限位槽24 与限位块25滑动连接，过滤框26内壁底部的两侧均固定安装有清理把手30，搅拌罐18一侧的上方固定安装有固定块5，且固定块5通过其顶部开设的滑孔与传动轴4活动连接，限位板31顶部的两侧均开设有与限位杆12相适配的滑孔，且限位板31通过其顶部两侧开设的滑孔分别与两个限位杆12滑动连接，两个限位杆12的顶端均焊接有挡块，搅拌罐18的另一侧固定安装有开关，开关、双轴电机9和搅拌电机32均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与双轴电机9和搅拌电机32电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将原料从进料管14加入到搅拌罐18的内部，然后通过开关控制双轴电机9和搅拌电机32开始工作，搅拌电机32的驱动端带动活动杆13 进行旋转，活动杆13带动搅拌轴16进行旋转，搅拌轴16带动六页桨17进行旋转，六页桨17在旋转的过程中会对搅拌罐18内部的原料进行搅拌，同时双轴电机9的一个驱动端会带动凸轮板10进行旋转，当凸轮板10远离中心的一侧接近压板11时，会给予压板11一个压力，使压板11向下移动，压板11带动搅拌电机32向下移动，限位板31跟随搅拌电机32在限位杆12上向下滑动，活动杆13和搅拌轴16跟随搅拌电机32一起进行移动，限位板31 在向下移动的过程中，会对弹簧15进行挤压，随着凸轮板10的转动，凸轮板10靠近中心的一侧接近压板11时，此时凸轮板10不会给予压板11一个向下的压力，随后在弹簧15的弹性作用下进行复位，通过限位板31带动搅拌电机32向上移动，因此，通过凸轮板10的不停转动，使搅拌电机32做一个上下的往复运动，从而使得六页桨17处于一个上下浮动并对搅拌罐18内部原料搅拌的状态，在六页桨17上下浮动的过程中，打破了原料在搅拌罐18 内部的运动轨迹，呈一个无规则的运动的状态，使得对原料的搅拌效果佳，原料混合的更加充分，同时提升了加工效率，当原料搅拌混合过后，需要对其进行过滤，原料从第一出料管19排出，直接落入到过滤框26的内部，过滤网29会对混合后的原料进行过滤，过滤后的原料通过第二出料管20排出，进行集中收集，在过滤的过程中，双轴电机9在工作状态下，双轴电机9的另一个驱动端会带动第二锥形齿轮8进行旋转，通过第二锥形齿轮8与第一锥形齿轮7的啮合，使第一锥形齿轮7进行旋转，第一锥形齿轮7带动传动轴4进行旋转，传动轴4带动齿轮23进行旋转，齿轮23通过齿条21的啮合，使齿条21带动移动框3进行旋转，过滤框26跟随移动框3一起进行旋转，移动框3在旋转会带动承重杆22进行旋转，承重杆22带动滑块27在滑道28 进行滑动，滑块27与滑道28的配合，通过承重杆22对移动框3进行限位，使移动框3旋转的更加稳定，同时旋转中的过滤框26对原料的过滤速度更快，加快了整体的加工效率，同时当原料过滤完以后，过滤框26的内部会遗留一部分杂质，通过手动拉动清理把手30，带动过滤框26向上移动，依靠限位块 25与限位槽24的滑动关系，可直接将过滤框26从移动框3的内部取出，然后将过滤框26内部的杂质进行清理，过滤框26与移动框3的可拆卸性，方便了工人对过滤框26内部杂质的清理，杂质的快速清除，便于后续原料的过滤工作快速进行，同时过滤装置与搅拌装置的上下浮动，共用一个驱动，使能源达到了最大利用化，提高了其经济性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置，包括回形框(1)与底部两侧固定安装的支撑腿，其特征在于：所述回形框(1)的顶部固定安装有搅拌罐(18)，所述搅拌罐(18)顶部的一侧穿插安装有进料管(14)，所述回形框(1)顶部的两侧均固定安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)的外壁上套设有限位板(31)，所述限位板(31)的顶部固定安装有搅拌电机(32)，所述搅拌电机(32)的驱动端固定安装有活动杆(13)，所述活动杆(13)的底端焊接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的外壁上固定安装有若干个六页桨(17)，所述活动杆(13)的外壁上套接有弹簧(15)，所述搅拌电机(32)的顶部固定安装有压板(11)，所述搅拌罐(18)顶部的另一侧固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)上固定安装有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的一个驱动端固定安装有凸轮板(10)，所述搅拌罐(18)的底部穿插安装有第一出料管(19)，所述回形框(1)内壁底部的两侧均设置有承重杆(22)，两个所述承重杆(22)的顶端固定安装有移动框(3)，所述移动框(3)的内部设置有过滤框(26)，所述过滤框(26)的底部镶嵌安装有过滤网(29)，所述移动框(3)的底部穿插安装有第二出料管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置，其特征在于：两个所述承重杆(22)的一端均焊接有滑块(27)，所述回形框(1)内壁的底部开设有滑道(28)，所述移动框(3)的外表面上固定安装有齿条(21)，所述回形框(1)内壁顶部的一侧设置有传动机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置，其特征在于：所述传动机构(2)包括传动轴(4)，且传动轴(4)与回形框(1)内壁底部一侧安装的轴承转动连接，所述传动轴(4)的外壁上固定套接有齿轮(23)，所述传动轴(4)的顶端固定安装有第一锥形齿轮(7)，所述双轴电机(9)的另一个驱动端固定安装有第二锥形齿轮(8)。

4.根据权利要求2所述的一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置，其特征在于：所述过滤框(26)的两侧均固定安装有限位块(25)，所述移动框(3)内壁的两侧均开设有限位槽(24)，所述过滤框(26)内壁底部的两侧均固定安装有清理把手(30)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置，其特征在于：所述搅拌罐(18)一侧的上方固定安装有固定块(5)，且固定块(5)通过其顶部开设的滑孔与传动轴(4)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动六页桨的上下浮动搅拌过滤装置，其特征在于：所述限位板(31)顶部的两侧均开设有与限位杆(12)相适配的滑孔，且限位板(31)通过其顶部两侧开设的滑孔分别与两个限位杆(12)滑动连接，两个所述限位杆(12)的顶端均焊接有挡块。

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