CN216224132U - 一种用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置，包括混合壳体、碎料组件、添加剂进料斗、混合组件、输料泵、消泡组件、双轴驱动电机、传料管、传料阀、出料管和出料阀，所述混合壳体呈中空腔体设置，所述碎料组件设于混合壳体上端内，所述添加剂进料斗设于混合壳体上端一侧，所述混合组件设于混合壳体内且设于碎料组件一侧。本实用新型属于洗衣液生产技术领域，具体是提供了一种碎料组件将添加剂打磨细碎，便于添加剂与洗衣液原液快速混合，消泡组件便于消除洗衣液中的泡沫，便于即时灌装，结构稳定、设计合理、实用性高、操作简单、搅拌效果好、使用便捷、工作效率高的用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置。

Description

一种用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置

技术领域

本实用新型属于洗衣液生产技术领域，具体是指一种用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置。

背景技术

洗衣液是日常生活中常用的一种用以清洗衣物的液体，目前工业洗衣液主要是由洗衣母液、去油成分、有机溶剂、活性炭、柔顺剂、增稠剂、纳米级清洗颗粒、乳化剂及水等组成水溶液，在洗衣液的生产过程中，需要添加适量的添加剂以满足产品需求，多种添加剂在加入前需要进行混合处理。

现有的混合装置结构简单，多通过人工兑入添加剂，劳动强度较大，无法快速清除原料中的杂质或者块状颗粒，且混合不够充分均匀，影响产品质量，同时搅拌中易产生大量的泡沫，影响即时灌装。所以，急需一种新型洗衣液添加剂混合装置解决上述难题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种碎料组件将添加剂打磨细碎，便于添加剂与洗衣液原液快速混合，消泡组件便于消除洗衣液中的泡沫，便于即时灌装，结构稳定、设计合理、实用性高、操作简单、搅拌效果好、使用便捷、工作效率高的用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置。

双轴驱动电机带动碎料腔内的碎料叶片转动，将添加剂打磨细碎，便于添加剂与洗衣液原液快速混合，混合电机带动混合搅拌杆搅拌混合腔内的添加剂和洗衣液原液，便于快速制备洗衣液，双轴驱动电机带动消泡板在消泡腔内移动，便于消泡板侧壁的消泡尖刺戳破洗衣液中的泡沫。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置，包括混合壳体、碎料组件、添加剂进料斗、混合组件、输料泵、消泡组件、双轴驱动电机、传料管、传料阀、出料管和出料阀，所述混合壳体呈中空腔体设置，所述碎料组件设于混合壳体上端内，所述添加剂进料斗设于混合壳体上端一侧，所述混合组件设于混合壳体内且设于碎料组件一侧，所述输料泵设于混合壳体内且设于碎料组件与混合组件之间，所述消泡组件设于混合壳体内，所述消泡组件设于碎料组件下方且设于混合组件一侧，所述双轴驱动电机转动设于消泡组件与碎料组件之间，所述传料管设于消泡组件与混合组件之间，所述传料阀设于传料管一端，所述出料管设于混合壳体下端一侧，所述出料阀设于出料管一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述碎料组件包括碎料腔和碎料叶片，所述碎料腔设于混合壳体上端内，所述碎料叶片转动设于碎料腔下端内，碎料叶片转动便于将碎料腔内的添加剂打磨细碎。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合组件包括混合腔、混合支撑脚、混合电机和混合搅拌杆，所述混合腔设于混合壳体内且设于碎料腔一侧，所述混合支撑脚对称设于混合腔底壁两端，所述混合电机转动设于混合腔下方中心处，所述混合搅拌杆设于混合电机的输出端且转动设于混合腔内，混合电机带动混合搅拌杆转动，便于快速搅拌混合混合腔内的洗衣液原液与添加剂。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述消泡组件包括消泡腔、消泡板、消泡丝杆、导向杆和消泡尖刺，所述消泡腔设于混合壳体内且设于碎料腔下方，所述消泡板滑动设于消泡腔内，所述消泡丝杆转动设于消泡腔中心处且贯通消泡板中心处，所述导向杆对称设于消泡腔两端内且贯通消泡板一端，所述消泡尖刺设于消泡板侧壁，消泡丝杆转动时，带动消泡板沿导向杆移动，使消泡板侧壁的消泡尖刺戳破洗衣液中的泡沫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述添加剂进料斗下端贯通混合壳体侧壁与碎料腔连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合腔上端内设有喷洒头，喷洒头便于向混合腔内喷洒添加剂，所述输料泵输入端与碎料腔下端连接，所述输料泵输出端贯通碎料腔顶壁与喷洒头连接，输料泵便于将碎料内的添加剂运输到混合腔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述双轴驱动电机转动设于碎料腔与消泡腔之间，所述双轴驱动电机分别与碎料叶片和消泡丝杆连接，双轴驱动电机便于带动碎料叶片和消泡丝杆转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传料管两端分别与消泡腔和混合腔连接，传料管便于传送混合腔内的洗衣液到消泡腔内，所述出料管一端贯通混合壳体侧壁与消泡腔连接，出料管便于排放消泡腔内消泡后的洗衣液。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合壳体侧壁设有触控屏，所述触控屏一侧设有控制器，所述控制器分别与触控屏、双轴驱动电机、输料泵、混合电机、传料阀、出料阀电性连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置，双轴驱动电机带动碎料腔内的碎料叶片转动，将添加剂打磨细碎，便于添加剂与洗衣液原液快速混合，混合电机带动混合搅拌杆搅拌混合腔内的添加剂和洗衣液原液，便于快速制备洗衣液，双轴驱动电机带动消泡板在消泡腔内移动，便于消泡板侧壁的消泡尖刺戳破洗衣液中的泡沫，结构稳定、设计合理、实用性高、操作简单、搅拌效果好、使用便捷、工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、混合壳体，2、碎料组件，3、添加剂进料斗，4、混合组件，5、输料泵，6、消泡组件，7、双轴驱动电机，8、传料管，9、传料阀，10、出料管，11、出料阀，12、碎料腔，13、碎料叶片，14、混合腔，15、混合支撑脚，16、混合电机，17、混合搅拌杆，18、消泡腔，19、消泡板，20、消泡丝杆，21、导向杆，22、消泡尖刺，23、喷洒头，24、触控屏，25、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置，包括混合壳体1、碎料组件2、添加剂进料斗3、混合组件4、输料泵5、消泡组件6、双轴驱动电机7、传料管8、传料阀9、出料管10和出料阀11，所述混合壳体1呈中空腔体设置，所述碎料组件2设于混合壳体1上端内，所述添加剂进料斗3设于混合壳体1上端一侧，所述混合组件4设于混合壳体1内且设于碎料组件2一侧，所述输料泵5设于混合壳体1内且设于碎料组件2与混合组件4之间，所述消泡组件6设于混合壳体1内，所述消泡组件6设于碎料组件2下方且设于混合组件4一侧，所述双轴驱动电机7转动设于消泡组件6与碎料组件2之间，所述传料管8设于消泡组件6与混合组件4之间，所述传料阀9设于传料管8一端，所述出料管10设于混合壳体1下端一侧，所述出料阀11设于出料管10一端。

其中，所述碎料组件2包括碎料腔12和碎料叶片13，所述碎料腔12设于混合壳体1上端内，所述碎料叶片13转动设于碎料腔12下端内，所述混合组件4包括混合腔14、混合支撑脚15、混合电机16和混合搅拌杆17，所述混合腔14设于混合壳体1内且设于碎料腔12一侧，所述混合支撑脚15对称设于混合腔14底壁两端，所述混合电机16转动设于混合腔14下方中心处，所述混合搅拌杆17设于混合电机16的输出端且转动设于混合腔14内，所述消泡组件6包括消泡腔18、消泡板19、消泡丝杆20、导向杆21和消泡尖刺22，所述消泡腔18设于混合壳体1内且设于碎料腔12下方，所述消泡板19滑动设于消泡腔18内，所述消泡丝杆20转动设于消泡腔18中心处且贯通消泡板19中心处，所述导向杆21对称设于消泡腔18两端内且贯通消泡板19一端，所述消泡尖刺22设于消泡板19侧壁，所述添加剂进料斗3下端贯通混合壳体1侧壁与碎料腔12连接，所述混合腔14上端内设有喷洒头23，所述输料泵5输入端与碎料腔12下端连接，所述输料泵5输出端贯通碎料腔12顶壁与喷洒头23连接，所述双轴驱动电机7转动设于碎料腔12与消泡腔18之间，所述双轴驱动电机7分别与碎料叶片13和消泡丝杆20连接，所述传料管8两端分别与消泡腔18和混合腔14连接，所述出料管10一端贯通混合壳体1侧壁与消泡腔18连接，所述混合壳体1侧壁设有触控屏24，所述触控屏24一侧设有控制器25，所述控制器25分别与触控屏24、双轴驱动电机7、输料泵5、混合电机16、传料阀9、出料阀11电性连接。

具体使用时，将添加剂放入添加剂进料斗3内，添加剂顺着添加剂进料斗3落到碎料腔12内，此时通过触控屏24发送加工指令，控制器25控制双轴驱动电机7启动，双轴驱动电机7带动碎料腔12内的碎料叶片13转动，将添加剂打磨细碎，便于添加剂与洗衣液原液快速混合，然后控制器25控制输料泵5启动，输料泵5便于将碎料腔12内的添加剂抽出，并通过喷洒头23喷洒到混合腔14内，此时控制器25控制混合电机16启动，混合电机16带动混合搅拌杆17搅拌混合腔14内的添加剂和洗衣液原液，便于快速制备洗衣液，混合结束后，控制器25控制传料阀9开启，混合腔14内的洗衣液顺着传料管8传送到消泡腔18内，此时双轴驱动电机7另一端带动消泡丝杆20转动，消泡丝杆20带动消泡板19在消泡腔18内沿导向杆21移动，使消泡板19侧壁的消泡尖刺22戳破洗衣液中的泡沫，灌装洗衣液时，通过触控屏24发送灌装指令，控制器25控制出料阀11开启，消泡腔18内的洗衣液从出料管10流出，结构稳定、设计合理、实用性高、操作简单、搅拌效果好、使用便捷、工作效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置，其特征在于：包括混合壳体、碎料组件、添加剂进料斗、混合组件、输料泵、消泡组件、双轴驱动电机、传料管、传料阀、出料管和出料阀，所述混合壳体呈中空腔体设置，所述碎料组件设于混合壳体上端内，所述添加剂进料斗设于混合壳体上端一侧，所述混合组件设于混合壳体内且设于碎料组件一侧，所述输料泵设于混合壳体内且设于碎料组件与混合组件之间，所述消泡组件设于混合壳体内，所述消泡组件设于碎料组件下方且设于混合组件一侧，所述双轴驱动电机转动设于消泡组件与碎料组件之间，所述传料管设于消泡组件与混合组件之间，所述传料阀设于传料管一端，所述出料管设于混合壳体下端一侧，所述出料阀设于出料管一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置，其特征在于：所述碎料组件包括碎料腔和碎料叶片，所述碎料腔设于混合壳体上端内，所述碎料叶片转动设于碎料腔下端内。

3.根据权利要求2所述的一种用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置，其特征在于：所述混合组件包括混合腔、混合支撑脚、混合电机和混合搅拌杆，所述混合腔设于混合壳体内且设于碎料腔一侧，所述混合支撑脚对称设于混合腔底壁两端，所述混合电机转动设于混合腔下方中心处，所述混合搅拌杆设于混合电机的输出端且转动设于混合腔内。

4.根据权利要求3所述的一种用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置，其特征在于：所述消泡组件包括消泡腔、消泡板、消泡丝杆、导向杆和消泡尖刺，所述消泡腔设于混合壳体内且设于碎料腔下方，所述消泡板滑动设于消泡腔内，所述消泡丝杆转动设于消泡腔中心处且贯通消泡板中心处，所述导向杆对称设于消泡腔两端内且贯通消泡板一端，所述消泡尖刺设于消泡板侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置，其特征在于：所述添加剂进料斗下端贯通混合壳体侧壁与碎料腔连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置，其特征在于：所述混合腔上端内设有喷洒头，所述输料泵输入端与碎料腔下端连接，所述输料泵输出端贯通碎料腔顶壁与喷洒头连接。

7.根据权利要求4所述的一种用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置，其特征在于：所述双轴驱动电机转动设于碎料腔与消泡腔之间，所述双轴驱动电机分别与碎料叶片和消泡丝杆连接。

8.根据权利要求4所述的一种用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置，其特征在于：所述传料管两端分别与消泡腔和混合腔连接，所述出料管一端贯通混合壳体侧壁与消泡腔连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于洗衣液加工生产用添加剂高效混合装置，其特征在于：所述混合壳体侧壁设有触控屏，所述触控屏一侧设有控制器，所述控制器分别与触控屏、双轴驱动电机、输料泵、混合电机、传料阀、出料阀电性连接。

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