CN213674988U - 一种再生胶原料的高效混合研磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生胶原料的高效混合研磨机构，涉及混合研磨设备技术领域。包括机体、研磨机构、混合机构和试剂箱，所述机体的顶部固定设置有试剂箱。通过设置电机组，使其带动粉碎辊和研磨辊运转，进而使其对废旧胶体进行粉碎处理，进而粉碎后的胶体，通过驱动电机带动的粉碎刀进行二次粉碎，使得废旧胶体能够充分粉碎，进而通过研磨辊对其进行研磨，有效提高和保障了该装置的研磨效果，进而通过电机驱动搅拌叶的运转，并通过连接管将试剂放置进装置内部，进而对其进行充分搅拌混合，有效提高该装置的搅拌效果，使其混合均匀，且该装置结构简单易操作，降低操作难度，便于人们的使用，有效增强了该装置的实用性。

Description

一种再生胶原料的高效混合研磨机构

技术领域

本实用新型涉及混合研磨设备技术领域，具体为一种再生胶原料的高效混合研磨机构。

背景技术

再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶，按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等，现有的部分再生胶一般都是用废旧轮胎制成的，再生胶在粉碎之后，需要将其研磨成粉末，然后再添加其他化学试剂。

目前现有的混合研磨设备的在使用时，会先将废旧轮胎进行粉碎，进而对其进行研磨，但现有装置的粉碎效果较差，使其设备在研磨时，研磨的物件较大，进而导致设备的研磨效果较差，使其后续的混合产生不均匀以及不彻底的现象，进而导致再生胶的生产质量较差，影响其使用效果，同时现有设备的结构设置复杂，操作过程繁琐，不便人们的使用，为此，提出一种再生胶原料的高效混合研磨机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种再生胶原料的高效混合研磨机构，具备研磨效果好、混合均匀及结构简单的优点，以解决一般装置不具备研磨效果好、混合均匀及结构简单的问题。

为实现具备研磨效果好、混合均匀及结构简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶原料的高效混合研磨机构，包括机体、研磨机构、混合机构和试剂箱，所述机体的顶部固定设置有试剂箱，所述机体的一侧固定设置研磨机构，所述机体的内部固定设置有混合机构；

所述研磨机构包括进料槽、安装板、电机组、驱动电机、粉碎辊、粉碎刀和研磨辊，所述研磨机构的一侧开设有进料槽，所述研磨机构的正面固定设置有安装板，所述研磨机构的背面固定设置有电机组，所述研磨机构的另一侧固定设置有驱动电机，所述研磨机构的前后内壁分别活动设置有粉碎辊和研磨辊，所述研磨机构的内侧壁活动设置有粉碎刀；

所述混合机构包括电机、搅拌轴、搅拌叶、刮板和弧形刮板，所述混合机构的顶部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定设置有搅拌叶，所述搅拌叶的一端固定设置有刮板，所述搅拌轴的一端固定设置有弧形刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的正面设置有机门，且机体的底部设置有出料斗，且出料斗的一侧设置有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的顶部固定设置有试剂箱，且试剂箱的外壁设置有连接管，且连接管的外壁设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的外壁固定设置有搅拌叶，且搅拌叶的数量为四个，且四个搅拌叶的外壁卡设有通孔，且通孔的数量为多个，且多个通孔均等距离设置在搅拌叶的外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶的一端固定设置有刮板，且刮板的数量为四个，且四个刮板分别设置在四个搅拌叶的一端，且四个刮板的中心线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机组的内部设置有两个同步电机，且两个同步电机的型号为YDS90，所述驱动电机的型号为JSX634-31Z，所述电机的型号为Y2-80M2-4S150。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生胶原料的高效混合研磨机构，具备以下有益效果：

1、该再生胶原料的高效混合研磨机构，通过设置电机组，使其带动粉碎辊和研磨辊运转，进而使其对废旧胶体进行粉碎处理，进而粉碎后的胶体，通过驱动电机带动的粉碎刀进行二次粉碎，使得废旧胶体能够充分粉碎，进而通过研磨辊对其进行研磨，有效提高和保障了该装置的研磨效果，进而通过电机驱动搅拌叶的运转，并通过连接管将试剂放置进装置内部，进而对其进行充分搅拌混合，有效提高该装置的搅拌效果，使其混合均匀，且该装置结构简单易操作，降低操作难度，便于人们的使用，有效增强了该装置的实用性。

2、该再生胶原料的高效混合研磨机构，通过设置电机，使其带动搅拌轴运转，进而带动其搅拌叶的使用，并通过搅拌叶上通孔的设置，使得该装置对粉碎研磨后的胶体粉末与试剂进行充分混合搅拌，使其搅拌均匀，增强其混合效果，同时刮板的设置，使其通过搅拌叶的带动，对装置内壁的残留物进行铲除，便于装置使用后的清洗，增强其清洗效率，且机门的使用，使得使用人员便于通过其对装置进行维修检查，便于装置内部构件的更换，有效提高该装置的使用性，利于装置的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的研磨机构正剖图；

图3为本实用新型的混合机构正剖图。

图中：1、机体；101、机门；102、出料斗；103、出料管；2、研磨机构； 201、进料槽；202、安装板；203、电机组；204、驱动电机；205、粉碎辊； 206、粉碎刀；207、研磨辊；3、混合机构；301、电机；302、搅拌轴；303、搅拌叶；304、刮板；305、弧形刮板；4、试剂箱；401、阀门；402、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种再生胶原料的高效混合研磨机构，包括机体1、研磨机构2、混合机构3和试剂箱4，所述机体1的顶部固定设置有试剂箱4，所述机体1的一侧固定设置研磨机构2，所述机体1的内部固定设置有混合机构3，所述研磨机构2包括进料槽201、安装板202、电机组 203、驱动电机204、粉碎辊205、粉碎刀206和研磨辊207，所述研磨机构2 的一侧开设有进料槽201，所述研磨机构2的正面固定设置有安装板202，所述研磨机构2的背面固定设置有电机组203，所述研磨机构2的另一侧固定设置有驱动电机204，所述研磨机构2的前后内壁分别活动设置有粉碎辊205和研磨辊207，所述研磨机构2的内侧壁活动设置有粉碎刀。

所述混合机构3包括电机301、搅拌轴302、搅拌叶303、刮板304和弧形刮板305，所述混合机构3的顶部固定设置有电机301，所述电机301的输出端固定设置有搅拌轴302，所述搅拌轴302的外壁固定设置有搅拌叶303，所述搅拌叶303的一端固定设置有刮板304，所述搅拌轴302的一端固定设置有弧形刮板305。

具体的，所述机体1的正面设置有机门101，且机体1的底部设置有出料斗102，且出料斗102的一侧设置有出料管。

本实施方案中，使得废旧胶体研磨混合后，通过自身重力驱使进出料斗 102，并通过其缓冲，避免研磨混合后的胶体大量涌出，影响其使用质量，进而提高该装置的实用性。

具体的，所述机体1的顶部固定设置有试剂箱4，且试剂箱4的外壁设置有连接管402，且连接管402的外壁设置有阀门401。

本实施方案中，使得装置在胶体粉末混合时，通过阀门401的控制，有效调节把控试剂用量，使得胶体粉末的混合更加充分，并节约其多余资源的浪费使用，提高该装置的环保性。

具体的，所述搅拌轴302的外壁固定设置有搅拌叶303，且搅拌叶303的数量为四个，且四个搅拌叶303的外壁卡设有通孔，且通孔的数量为多个，且多个通孔均等距离设置在搅拌叶303的外壁。

本实施方案中，增加搅拌面积，增强搅拌效果，且通孔的透析作用，便于胶体粉末与试剂的通过，使其混合均匀，利于其混合效果的增强，保障再生胶的质量，提高装置使用效果。

具体的，所述搅拌叶303的一端固定设置有刮板304，且刮板304的数量为四个，且四个刮板304分别设置在四个搅拌叶303的一端，且四个刮板304 的中心线重合。

本实施方案中，增加刮板304的作用面积，有效增强其刮涂作用，便于装置清理，提高其清理效率。

具体的，所述电机组203的内部设置有两个同步电机，且两个同步电机的型号为YDS90，所述驱动电机204的型号为JSX634-31Z，所述电机的型号为Y2-80M2-4S150。

本实施方案中，保障装置正常运转，增强装置运行效率，提高装置实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将废旧胶体通过进料槽 201放置进装置内部，进而通过电机组203，使其带动粉碎辊205和研磨辊207 运转，进而使其对废旧胶体进行粉碎处理，进而粉碎后的胶体，通过电机301，使其带动搅拌轴302运转，进而带动其搅拌叶303的使用，并通过搅拌叶303 上通孔的设置，使得该装置对粉碎研磨后的胶体粉末与试剂进行充分混合搅拌，使其搅拌均匀，增强其混合效果，同时刮板304的设置，使其通过搅拌叶303的带动，对装置内壁的残留物进行铲除，便于装置使用后的清洗，增强其清洗效率，进而研磨混合好的胶体经过出料斗102，并通过出料管103排出，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该再生胶原料的高效混合研磨机构，通过设置电机301，使其带动搅拌轴302运转，进而带动其搅拌叶303的使用，并通过搅拌叶303上通孔的设置，使得该装置对粉碎研磨后的胶体粉末与试剂进行充分混合搅拌，使其搅拌均匀，增强其混合效果，同时刮板304的设置，使其通过搅拌叶303 的带动，对装置内壁的残留物进行铲除，便于装置使用后的清洗，增强其清洗效率，且机门101的使用，使得使用人员便于通过其对装置进行维修检查，便于装置内部构件的更换，有效提高该装置的使用性，利于装置的推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生胶原料的高效混合研磨机构，包括机体(1)、研磨机构(2)、混合机构(3)和试剂箱(4)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定设置有试剂箱(4)，所述机体(1)的一侧固定设置研磨机构(2)，所述机体(1)的内部固定设置有混合机构(3)；

所述研磨机构(2)包括进料槽(201)、安装板(202)、电机组(203)、驱动电机(204)、粉碎辊(205)、粉碎刀(206)和研磨辊(207)，所述研磨机构(2)的一侧开设有进料槽(201)，所述研磨机构(2)的正面固定设置有安装板(202)，所述研磨机构(2)的背面固定设置有电机组(203)，所述研磨机构(2)的另一侧固定设置有驱动电机(204)，所述研磨机构(2)的前后内壁分别活动设置有粉碎辊(205)和研磨辊(207)，所述研磨机构(2)的内侧壁活动设置有粉碎刀；

所述混合机构(3)包括电机(301)、搅拌轴(302)、搅拌叶(303)、刮板(304)和弧形刮板(305)，所述混合机构(3)的顶部固定设置有电机(301)，所述电机(301)的输出端固定设置有搅拌轴(302)，所述搅拌轴(302)的外壁固定设置有搅拌叶(303)，所述搅拌叶(303)的一端固定设置有刮板(304)，所述搅拌轴(302)的一端固定设置有弧形刮板(305)。

2.根据权利要求1所述的一种再生胶原料的高效混合研磨机构，其特征在于：所述机体(1)的正面设置有机门(101)，且机体(1)的底部设置有出料斗(102)，且出料斗(102)的一侧设置有出料管。

3.根据权利要求1所述的一种再生胶原料的高效混合研磨机构，其特征在于：所述试剂箱(4)的外壁设置有连接管(402)，且连接管(402)的外壁设置有阀门(401)。

4.根据权利要求1所述的一种再生胶原料的高效混合研磨机构，其特征在于：所述搅拌叶(303)的数量为四个，且四个搅拌叶(303)的外壁卡设有通孔，且通孔的数量为多个，且多个通孔均等距离设置在搅拌叶(303)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种再生胶原料的高效混合研磨机构，其特征在于：所述刮板(304)的数量为四个，且四个刮板(304)分别设置在四个搅拌叶(303)的一端，且四个刮板(304)的中心线重合。

6.根据权利要求1所述的一种再生胶原料的高效混合研磨机构，其特征在于：所述电机组(203)的内部设置有两个同步电机，且两个同步电机的型号为YDS90，所述驱动电机(204)的型号为JSX634-31Z，所述电机的型号为Y2-80M2-4S150。

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