CN207546313U - 一种洗发液混料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗发液混料搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌电机和搅拌轴,所述的搅拌电机固设于搅拌桶顶部,所述的搅拌电机带动搅拌轴,所述的搅拌桶上设置进料口与出料口,所述的搅拌轴下端设置支撑杆,所述的支撑杆上活动铰接刮板,所述的支撑杆上设有卡口与搅拌轴上的销轴卡接配合,所述的搅拌轴上固设多个交错等距分布的搅拌桨,搅拌桨为叶片型结构,所述每块搅拌桨所在的平面与水平面的交角互成40°,所述的搅拌轴上还设置清泡横杆,清泡横杆上设置有除泡毛刺。本实用新型在搅拌轴下端设置支撑杆与刮板,可将积存于死角处的残留物刮起来,搅拌桨的叶片型结构,提高了混液的速率,桨叶与水平面时互成交角,交错旋转,加速液体的均匀混合。
Description
技术领域
本实用新型属于化工加工设备技术领域,进一步属于洗发液加工设备技术领域,具体涉及一种结构简单,实施简便的洗发液混料搅拌装置。
背景技术
在洗发水、沐浴露、洗衣液产品的加工中,需要使用搅拌设备对多种物料进行的混合搅拌,使其互混,溶解,均匀混合。现有技术中,搅拌设备主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质,搅拌的效果直接影响到产品的质量,但是由于原料粘度高,传统的搅拌装置结构简单,耗时耗能,不能使高粘度的物料快速混匀,部分物料会粘于和加工桶的底部的死角处及侧面,影响了混料的效果且降低了工作效率和工作质量,由于桶体固定还不利于清洗,每次加工完成后,要人工进行手工清理,费时费力,而且加工过程还会产生大量的气泡,影响成品的质量。为此,研制开发一种结构简单,搅拌高效均匀,方便除泡并可替代人工清理的洗发液混料搅拌装置是解决这一问题的有效途径。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,工作稳定可靠,洗发液混料搅拌装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括搅拌桶、搅拌电机和搅拌轴,所述的搅拌电机固设于搅拌桶顶部,所述的搅拌电机带动搅拌轴,所述的搅拌桶上设置进料口与出料口,所述的搅拌轴下端设置支撑杆,所述的支撑杆上活动铰接刮板,所述的支撑杆上设有卡口与搅拌轴上的销轴卡接配合,所述的搅拌轴上固设多个交错等距分布的搅拌桨,搅拌桨为叶片型结构,所述每块搅拌桨所在的平面与水平面的交角互成40°,所述的搅拌轴上还设置清泡横杆,清泡横杆上设置有除泡毛刺。
本实用新型通过在搅拌轴下端设置支撑杆与刮板,在进行搅拌工作时收拢,需要清理时放下,即可将积存于死角处的残留物刮起来,一次即可将积存内余液清除干净;工作时搅拌轴转动,搅拌桨叶在水平方向上旋转,搅拌桨的叶片型结构,提高了混液的速率,桨叶与水平面时互成交角的,交错旋转,加速液体的均匀混合,产生的泡沫则通过清泡横杆上的除泡毛刺进行清除,在迅速搅拌均匀的同时提高加工质量。本实用新型结构简单,提高设备加工效率同时又具有的清理功能,减少了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1-搅拌桶,2-搅拌电机,3-搅拌轴,4-进料口,5-出料口,6-支撑杆,7-刮板,8-搅拌桨,9-清泡横杆,10-除泡毛刺,11-卡销,12-副铰轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不得以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1 所示,本实用新型包括搅拌桶1、搅拌电机2和搅拌轴3,所述的搅拌电机2固设于搅拌桶1顶部,所述的搅拌电机2带动搅拌轴3,所述的搅拌桶1上设置进料口4与出料口5,所述的搅拌轴3下端设置支撑杆6,所述的支撑杆6上活动铰接刮板7,所述的支撑杆6上设有卡口与搅拌轴3上的卡销11卡接配合,所述的搅拌轴3上固设多个交错等距分布的搅拌桨8,搅拌桨8为叶片型结构,所述每块搅拌桨8所在的平面与水平面的交角互成40°,所述的搅拌轴3上还设置清泡横杆9,清泡横杆9上设置有除泡毛刺10。
所述的刮板7通过副铰轴12与支撑杆6活动铰接,所述的刮板7之工作面形状与搅拌桶1底角部形状相适应。
所述的支撑杆6为可伸缩的自适应结构,以确保工作过程中配合刮板7与和搅拌桶1底角部自动适应。
所述的支撑杆6为套筒弹簧复位自适应结构,以使刮板7与和搅拌桶1工作配合。
所述的刮板7两端部设置工作倒圆。
所述的刮板7为柔性结构的板。
所述的搅拌桨8之相邻两组的叶片垂直间距为30~70mm。
所述的搅拌桨8边沿为光滑的圆弧形。
本实用新型的工作原理及工作过程如下:
本实用新型采用在搅拌轴3下端设置支撑杆6活动铰接刮板7,在搅拌轴3上固设多个交错等距分布的叶片型搅拌桨8,在搅拌轴3上还设置清泡横杆9与除泡毛刺10,活动刮板7还可在出料出不干净的时间进行辅助出料,可同时实现清洁桶底,与高效搅拌,自动清泡等功能。
工作时,开启自动搅拌装置,使用搅拌轴3上固设多个交错等距分布的搅拌桨8进行均匀的加工,加工达到要求后,由帮忙料口进行出料,加工桶的底部的死角处及侧面余液,使用刮板7清理导出。
Claims (8)
1.一种洗发液混料搅拌装置,包括搅拌桶(1)、搅拌电机(2)和搅拌轴(3),所述的搅拌电机(2)固设于搅拌桶(1)顶部,所述的搅拌电机(2)带动搅拌轴(3),所述的搅拌桶(1)上设置进料口(4)与出料口(5),其特征是:所述的搅拌轴(3)下端设置支撑杆(6),所述的支撑杆(6)上活动铰接刮板(7),所述的支撑杆(6)上设有卡口与搅拌轴(3)上的卡销(11)卡接配合,所述的搅拌轴(3)上固设多个交错等距分布的搅拌桨(8),搅拌桨(8)为叶片型结构,所述每块搅拌桨(8)所在的平面与水平面的交角互成40°,所述的搅拌轴(3)上还设置清泡横杆(9),清泡横杆(9)上设置有除泡毛刺(10)。
2.根据权利要求1所述的洗发液混料搅拌装置,其特征是:所述的刮板(7)通过副铰轴(12)与支撑杆(6)活动铰接,所述的刮板(7)之工作面形状与搅拌桶(1)底角部形状相适应。
3.根据权利要求1所述的洗发液混料搅拌装置,其特征是:所述的支撑杆(6)为可伸缩的自适应结构,以确保工作过程中配合刮板(7)与和搅拌桶(1)底角部自动适应。
4.根据权利要求1所述的洗发液混料搅拌装置,其特征是:所述的支撑杆(6)为套筒弹簧复位自适应结构,以使刮板(7)与和搅拌桶(1)工作配合。
5.根据权利要求1所述的洗发液混料搅拌装置,其特征是:所述的刮板(7)两端部设置工作倒圆。
6.根据权利要求1所述的洗发液混料搅拌装置,其特征是:所述的刮板(7)为柔性结构的板。
7.根据权利要求1所述的洗发液混料搅拌装置,其特征是:所述的搅拌桨(8)之相邻两组的叶片垂直间距为30~70mm。
8.根据权利要求1所述的洗发液混料搅拌装置,其特征是:所述的搅拌桨(8)边沿为光滑的圆弧形。
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Cited By (2)
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CN110511582A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-11-29 | 深圳市市政工程总公司 | 泡沫温拌沥青的制备方法 |
CN115155375A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-11 | 山东高速物资储运有限公司 | 环保型改性沥青生产系统 |
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