CN214209723U - 一种油漆配置用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆配置用过滤装置，包括箱体，箱体的顶壁内设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有多组搅拌棒，箱体的顶壁设置有进料口，箱体的一端侧壁滑动设置有第一过滤网，箱体在第一过滤网的侧壁上设置有应急口，箱体的侧壁内表面设置有第一挡板与第二挡板，第二挡板上设置有振动电机，振动电机的输出端设置有半齿轮，第二挡板上滑动设置有环形齿板，环形齿板的侧壁固定有振动滑板，箱体的侧壁内表面转动设置有第二过滤网，第二过滤网的端部固定有滑块，滑块滑动设置于振动滑板内，箱体的底壁设置有出料口，本装置通过搅拌棒和振动滑板分别加速第一过滤网和第二过滤网的过滤，且第一过滤网可拆卸方便清理。

Description

一种油漆配置用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油漆加工技术领域，具体为一种油漆配置用过滤装置。

背景技术

油漆制造设备主要由进料系统、分散系统、调漆系统、过滤系统、灌装系统组成。在油漆生产过程中，油漆过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质和颗粒，传统的油漆过滤方式是将油漆倒入过滤桶内，利用人工搅拌油漆，并利用过滤网对油漆进行过滤，促使油漆通过过滤网的网孔流出实现油漆的过滤。如果油漆中的杂质和颗粒没有得到过滤和清除，在使用过程中就会严重影响成品的品质，传统的过滤工艺中主要是使用过滤筛，即底部设有过滤网的筛子。将油漆通过机械注入过滤筛，并通过搅拌，使得油漆从过滤网内滤出。如此虽然可以完成油漆过滤的目的，但是人工搅拌的效率非常低，搅拌也并不够充分。且过滤网容易堵塞，堵塞后不易清理，双层过滤时第二层效率较低，为此我们提出一种油漆配置用过滤装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆配置用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆配置用过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶壁内设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设置有中心杆，所述中心杆的侧壁设置有多组搅拌棒，所述箱体的顶壁设置有进料口，所述箱体的一端侧壁滑动设置有第一过滤网，所述第一过滤网的端部设置于箱体另一端侧壁内，所述箱体在第一过滤网的端部侧壁上设置有应急口，所述箱体的侧壁内表面设置有第一挡板与第二挡板，所述第二挡板上设置有振动电机，所述振动电机的输出端设置有半齿轮，所述第二挡板上滑动设置有环形齿板，所述半齿轮与环形齿板啮合，所述环形齿板的侧壁固定有振动滑板，所述振动滑板的侧壁开设有振动槽，所述箱体的侧壁内表面转动设置有第二过滤网，所述第二过滤网的端部固定有滑块，所述滑块滑动设置于振动槽内，所述箱体的底壁设置有出料口。

优选的，所述第一过滤网设置于搅拌棒的正下方，所述第二过滤网与第一挡板设置于第一过滤网的正下方。

优选的，每组所述搅拌棒为十字设置，且每组搅拌棒相较于相邻的一组搅拌棒夹角呈四十五度。

优选的，所述第二挡板的上表面开设有滑槽，所述环形齿板滑动设置于滑槽内。

优选的，所述第二过滤网的端部上表面固定有上挡板，所述上挡板滑动设置于第一挡板内，所述第二过滤网的端部下表面设置有下挡板与振动弹簧，所述振动弹簧的端部设置于第二挡板的上表面，所述下挡板滑动设置于第二挡板内。

优选的，所述箱体的下表面设置有多个支撑腿，所述出料口的正下方设置有集料箱。

优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和第一挡板均为倾斜设置，所述第一过滤网在箱体外表面的端部设置有拉板，第二过滤网的端部设置有转轴，所述转轴转动设置于箱体的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过搅拌电机带动搅拌棒搅拌来加速第一过滤网的过滤，且在第一过滤网堵塞时，可以通过应急口将油漆排出，在拉动拉板拿出第一过滤网进行清理，方便了第一过滤网的过滤与清理；

2、本实用新型通过电机带动半齿转动使环形齿板往返滑动，从而使振动滑板滑动，第二过滤网沿振动滑板上的振动槽上下振动，提高了第二过滤网的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型振动过滤网结构示意图；

图中：1、箱体；2、搅拌电机；3、中心杆；31、搅拌棒；4、第一过滤网；41、拉板；42、应急口；5、第一挡板；51、第二挡板；52、振动电机；53、振动滑板；54、环形齿板；55、滑槽；56、振动弹簧；57、振动槽；58、半齿轮；6、集料箱；7、进料口；8、第二过滤网；81、转轴；82、下挡板；83、上挡板；84、滑块；9、出料口；10、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆配置用过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶壁内设置有搅拌电机2，搅拌电机2的输出端设置有中心杆3，中心杆3的侧壁设置有多组搅拌棒31，搅拌电机2转动带动中心杆3使搅拌棒31搅拌油漆，箱体1的顶壁设置有进料口7，箱体1的一端侧壁滑动设置有第一过滤网4，第一过滤网4用来第一次过滤油漆，第一过滤网4的端部设置于箱体1另一端侧壁内，箱体1在第一过滤网4的端部侧壁上设置有应急口42，应急口42用来将堵塞在第一过滤网4上的油漆排出，箱体1的侧壁内表面设置有第一挡板5与第二挡板51，第一挡板5与第二挡板51防止油漆影响装置使用，第二挡板51上设置有振动电机52，振动电机52的输出端设置有半齿轮58，第二挡板51上滑动设置有环形齿板54，半齿轮58与环形齿板54啮合，振动电机52转动使半齿轮58带动环形齿板54滑动，环形齿板54的侧壁固定有振动滑板53，振动滑板53的侧壁开设有振动槽57，环形齿板54滑动使第二过滤网8端部的滑块84沿振动槽57上下滑动，箱体1的侧壁内表面转动设置有第二过滤网8，第二过滤网8的端部固定有滑块84，滑块84滑动设置于振动槽57内，箱体1的底壁设置有出料口9。

作为本实用新型的一种实施方式，第一过滤网4设置于搅拌棒31的正下方，第二过滤网8与第一挡板5设置于第一过滤网4的正下方。

作为本实用新型的一种实施方式，每组搅拌棒31为十字设置，且每组搅拌棒31相较于相邻的一组搅拌棒31夹角呈四十五度。

作为本实用新型的一种实施方式，第二挡板51的上表面开设有滑槽55，环形齿板54滑动设置于滑槽55内。

作为本实用新型的一种实施方式，第二过滤网8的端部上表面固定有上挡板83，上挡板83滑动设置于第一挡板5内，第二过滤网8的端部下表面设置有下挡板82与振动弹簧56，振动弹簧56用来稳定第二过滤网8，上挡板83与下挡板82用来防止油漆与振动滑板53接触二影响装置使用，振动弹簧56的端部设置于第二挡板51的上表面，下挡板82滑动设置于第二挡板51内。

作为本实用新型的一种实施方式，箱体1的下表面设置有多个支撑腿10，出料口9的正下方设置有集料箱6。

作为本实用新型的一种实施方式，第一过滤网4、第二过滤网8和第一挡板5均为倾斜设置，第一过滤网4在箱体1外表面的端部设置有拉板41，第二过滤网8的端部设置有转轴81，转轴81转动设置于箱体1的侧壁。

工作原理：本实用新型使用时，将需要搅拌的油漆通过进料口7倒入箱体1内，同时打开搅拌电机2使搅拌棒31搅拌油漆来加速第一过滤网4对油漆的过滤，油漆通过第一过滤网4后落入第一挡板5与第二过滤网8上，此时振动电机52带动半齿轮58转动，半齿轮58转动控制环形齿板54往返滑动使振动滑板53滑动，从而使第二过滤网8端部的滑块84沿振动槽57上下滑动来提高第二过滤网8的过滤效率，其中上挡板83与下挡板82防止油漆侵入而影响振动装置的使用，最后过滤好的油漆从出料口9落入集料箱6，当第一过滤网4堵塞时，首先打开应急口42将油漆取出，在拉动拉板41取出第一过滤网4进行清理，然后将清理好的第一过滤网4放回，在将未过滤好的油漆从进料口7倒入过滤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油漆配置用过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶壁内设置有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出端设置有中心杆(3)，所述中心杆(3)的侧壁设置有多组搅拌棒(31)，所述箱体(1)的顶壁设置有进料口(7)，所述箱体(1)的一端侧壁滑动设置有第一过滤网(4)，所述第一过滤网(4)的端部设置于箱体(1)另一端侧壁内，所述箱体(1)在第一过滤网(4)的端部侧壁上设置有应急口(42)，所述箱体(1)的侧壁内表面设置有第一挡板(5)与第二挡板(51)，所述第二挡板(51)上设置有振动电机(52)，所述振动电机(52)的输出端设置有半齿轮(58)，所述第二挡板(51)上滑动设置有环形齿板(54)，所述半齿轮(58)与环形齿板(54)啮合，所述环形齿板(54)的侧壁固定有振动滑板(53)，所述振动滑板(53)的侧壁开设有振动槽(57)，所述箱体(1)的侧壁内表面转动设置有第二过滤网(8)，所述第二过滤网(8)的端部固定有滑块(84)，所述滑块(84)滑动设置于振动槽(57)内，所述箱体(1)的底壁设置有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆配置用过滤装置，其特征在于：所述第一过滤网(4)设置于搅拌棒(31)的正下方，所述第二过滤网(8)与第一挡板(5)设置于第一过滤网(4)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种油漆配置用过滤装置，其特征在于：每组所述搅拌棒(31)为十字设置，且每组搅拌棒(31)相较于相邻的一组搅拌棒(31)夹角呈四十五度。

4.根据权利要求1所述的一种油漆配置用过滤装置，其特征在于：所述第二挡板(51)的上表面开设有滑槽(55)，所述环形齿板(54)滑动设置于滑槽(55)内。

5.根据权利要求1所述的一种油漆配置用过滤装置，其特征在于：所述第二过滤网(8)的端部上表面固定有上挡板(83)，所述上挡板(83)滑动设置于第一挡板(5)内，所述第二过滤网(8)的端部下表面设置有下挡板(82)与振动弹簧(56)，所述振动弹簧(56)的端部设置于第二挡板(51)的上表面，所述下挡板(82)滑动设置于第二挡板(51)内。

6.根据权利要求1所述的一种油漆配置用过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的下表面设置有多个支撑腿(10)，所述出料口(9)的正下方设置有集料箱(6)。

7.根据权利要求1所述的一种油漆配置用过滤装置，其特征在于：所述第一过滤网(4)、第二过滤网(8)和第一挡板(5)均为倾斜设置，所述第一过滤网(4)在箱体(1)外表面的端部设置有拉板(41)，第二过滤网(8)的端部设置有转轴(81)，所述转轴(81)转动设置于箱体(1)的侧壁。

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