CN213375530U - 一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器,包括除尘箱,所述除尘箱底部固定连通有导料斗,位于所述导料斗底部中间位置竖直向上活动贯穿连接有轴杆,轴杆下端部竖直向下固定连接有齿轮,所述轴杆左右两部均固定连接有刮板,刮板贴合在导料斗内壁。本实用新型灰尘被刮除在导料斗内,L形隔板将导料斗和除尘箱分隔开,避免在正常除尘过程中气流对导料斗内沉淀的灰尘发生扰动扬尘情况;在L形隔板向左移动的过程中联合连杆带动齿板向左移动从而带动齿轮进行旋转,从而自动带动导料斗内的刮板对导料斗进行刮除即可,无需手动操作,省时省力,高效便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚微米粉体加工技术领域,具体为一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器。
背景技术
目前,亚微米是材料工业的新概念,其原料主要是非金属矿物。超细粉体加工技术作为科学研究的重要组成部分,正在国民经济各部门中起到越来越多的作用,在进行亚微米粉体收集除尘过程中都是进行操作的,现国内空气除尘技术行业也使用塑烧板除尘器进行除尘,其一般包括除尘器壳体、塑烧板滤芯、高压气包、风机和除尘隔板等部件。使用时,含尘烟气由进尘管进入,使含尘烟气首先吹到除尘隔板表面进行首次除尘,然后绕过除尘隔板进入塑烧板进行二次除尘,被净化的洁净空气从塑烧板内腔经除尘器壳体出风口由风机排出,粉尘被阻积附于塑烧板滤芯的外表面,通过压缩空气包定期由喷吹管向塑烧板滤芯内腔喷出压缩空气,在强气流的反吹作用下,使积附于塑烧板滤芯的外表面的粉尘分离脱落到排尘装置集中收集处理。
经检索公开(公告)号CN209662864U公开了一种塑烧板除尘器,包括除尘器箱体,所述除尘器箱体内设置有塑烧板,除尘器箱体上部连接有净气室,净气室上设置有出风口,出风口连接有后管网,后管网连接有出风机,出风机连接有排风管;除尘器箱体下部连接有灰斗,除尘器箱体上设置有进风口,进风口连通有中空结构的除尘管;灰斗内安装有转轴,转轴上设置有若干松灰刷,转轴的一端伸出灰斗,转轴伸出灰斗的一端上设置有把手。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
第一、该技术方案中的灰斗内的灰尘需要操作人员手动旋转机构进行扰动灰尘,存在费时费力,并且效率低下的问题,不适合推广使用;
第二、该技术方案中的灰斗与除尘腔之间连通敞开式设置,导致在实际操作中灰斗内的灰尘会受到气流的扰动造成扬尘情况,影响灰尘的集中收集效率和效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器,包括除尘箱,所述除尘箱底部固定连通有导料斗,位于所述导料斗底部中间位置竖直向上活动贯穿连接有轴杆,轴杆下端部竖直向下固定连接有齿轮,所述轴杆左右两部均固定连接有刮板,刮板贴合在导料斗内壁;
所述除尘箱左侧下部横向开设有插接口,位于所述插接口内水平向右活动贯穿连接有L形隔板,位于所述除尘箱左侧下部中间位置水平向左固定连接有气缸,气缸的活塞杆左端部与L形隔板固定连接,位于所述除尘箱右侧下部中间位置固定连通有进风管,除尘箱内腔上部固定连接有塑烧板除尘器;
所述导料斗底部左右两部均竖直向下固定连接有支撑板架,位于所述L形隔板底部左侧竖直向下固定连接有连杆,连杆下端部水平向右固定连接有齿板,齿板与齿轮后侧啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述除尘箱上部中间位置竖直向上固定连通有排风管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述L形隔板外壁固定粘接有密封胶条。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板架呈倒凹形分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式,位于所述插接口上下两侧壁均固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置气缸工作带动L形隔板进行向左移动从而在插接口以及橡胶垫的作用下刮除L形隔板上的灰尘,灰尘被刮除在导料斗内,L形隔板将导料斗和除尘箱分隔开,避免在正常除尘过程中气流对导料斗内沉淀的灰尘发生扰动扬尘情况;在L形隔板向左移动的过程中联合连杆带动齿板向左移动从而带动齿轮进行旋转,从而自动带动导料斗内的刮板对导料斗进行刮除即可,无需手动操作,省时省力,高效便捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器的L形隔板在除尘箱内壁分布俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器的橡胶垫在插接口内壁连接侧视结构示意图。
图中:1、除尘箱;2、气缸;3、L形隔板;4、插接口;5、刮板;6、导料斗;7、连杆;8、齿轮;9、齿板;10、排料管;11、支撑板架;12、轴杆;13、进风管;14、塑烧板除尘器;15、排风管;16、密封胶条;17、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器,包括除尘箱1,除尘箱1底部固定连通有导料斗6,位于导料斗6底部中间位置竖直向上活动贯穿连接有轴杆12,轴杆12下端部竖直向下固定连接有齿轮8,轴杆12左右两部均固定连接有刮板5,刮板5贴合在导料斗6内壁;
除尘箱1左侧下部横向开设有插接口4,位于插接口4内水平向右活动贯穿连接有L形隔板3,位于除尘箱1左侧下部中间位置水平向左固定连接有气缸2,气缸2的活塞杆左端部与L形隔板3固定连接,位于除尘箱1右侧下部中间位置固定连通有进风管13,进风管13上可以安装上电磁阀门保清楚灰尘时进风管 13不会通入气体,除尘箱1内腔上部固定连接有塑烧板除尘器14;
导料斗6底部左右两部均竖直向下固定连接有支撑板架11,位于L形隔板 3底部左侧竖直向下固定连接有连杆7,连杆7下端部水平向右固定连接有齿板 9,齿板9与齿轮8后侧啮合;具体的:气体从进风管13进入到除尘箱1内经过塑烧板除尘器14的过滤除尘后然后从排风管15排出;此时L形隔板3将导料斗6和除尘箱1分隔开,后期需要进行清理灰尘时,气缸2工作带动L形隔板3进行向左移动从而在插接口4以及橡胶垫17的作用下刮除L形隔板3上的灰尘,灰尘被刮除在导料斗6内;在L形隔板3向左移动的过程中联合连杆7 带动齿板9向左移动从而带动齿轮8进行旋转,从而自动带动导料斗6内的刮板5对导料斗6进行刮除即可。
本实施例中(请参阅图1),除尘箱1上部中间位置竖直向上固定连通有排风管15。
本实施例中(请参阅图2),L形隔板3外壁固定粘接有密封胶条16,保证L形隔板3将导料斗6和除尘箱1分隔开,避免在正常除尘过程中气流对导料斗6内沉淀的灰尘发生扰动扬尘情况。
本实施例中,支撑板架11呈倒凹形分布。
本实施例中(请参阅图3),气缸2工作带动L形隔板3进行向左移动从而在插接口4以及橡胶垫17的作用下刮除L形隔板3上的灰尘,灰尘被刮除在导料斗6内。
在一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器,包括1、除尘箱;2、气缸;3、 L形隔板;4、插接口;5、刮板;6、导料斗;7、连杆;8、齿轮;9、齿板;10、排料管;11、支撑板架;12、轴杆;13、进风管;14、塑烧板除尘器;15、排风管;16、密封胶条;17、橡胶垫,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,气体从进风管13进入到除尘箱1内经过塑烧板除尘器14的过滤除尘后然后从排风管15排出;此时L形隔板3将导料斗6和除尘箱1分隔开,后期需要进行清理灰尘时,气缸2工作带动L形隔板3进行向左移动从而在插接口4以及橡胶垫17的作用下刮除L形隔板3上的灰尘,灰尘被刮除在导料斗 6内;在L形隔板3向左移动的过程中联合连杆7带动齿板9向左移动从而带动齿轮8进行旋转,从而自动带动导料斗6内的刮板5对导料斗6进行刮除即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器,包括除尘箱(1),其特征在于:所述除尘箱(1)底部固定连通有导料斗(6),位于所述导料斗(6)底部中间位置竖直向上活动贯穿连接有轴杆(12),轴杆(12)下端部竖直向下固定连接有齿轮(8),所述轴杆(12)左右两部均固定连接有刮板(5),刮板(5)贴合在导料斗(6)内壁;
所述除尘箱(1)左侧下部横向开设有插接口(4),位于所述插接口(4)内水平向右活动贯穿连接有L形隔板(3),位于所述除尘箱(1)左侧下部中间位置水平向左固定连接有气缸(2),气缸(2)的活塞杆左端部与L形隔板(3)固定连接,位于所述除尘箱(1)右侧下部中间位置固定连通有进风管(13),除尘箱(1)内腔上部固定连接有塑烧板除尘器(14);
所述导料斗(6)底部左右两部均竖直向下固定连接有支撑板架(11),位于所述L形隔板(3)底部左侧竖直向下固定连接有连杆(7),连杆(7)下端部水平向右固定连接有齿板(9),齿板(9)与齿轮(8)后侧啮合。
2.根据权利要求1所述的一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器,其特征在于:所述除尘箱(1)上部中间位置竖直向上固定连通有排风管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器,其特征在于:所述L形隔板(3)外壁固定粘接有密封胶条(16)。
4.根据权利要求1所述的一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器,其特征在于:所述支撑板架(11)呈倒凹形分布。
5.根据权利要求1所述的一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器,其特征在于:位于所述插接口(4)上下两侧壁均固定连接有橡胶垫(17)。
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CN202021336844.0U CN213375530U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种收集亚微米粉体的塑烧板除尘器 |
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CN113953142A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-01-21 | 湖南安捷朗光电科技有限公司 | 一种用于oct光源系统的多led合成模组覆胶装置 |
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021336844.0U patent/CN213375530U/zh active Active
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