CN219985703U - 一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置，包括回收箱，回收箱的内侧安装有隔板，隔板的两侧分别安装有收集组件和粉碎组件，收集组件和粉碎组件的上方设有输送带，回收箱的一侧设有进料口，输送带的一端穿过进料口，且输送带通过固定组件与回收箱连接，输送带的上方在回收箱上安装有箱盖，箱盖的下方安装有固定架，固定架的下方安装有电动滚筒，且电动滚筒设有若干组，若干组电动滚筒上均安装有软毛刷层，本实用新型通过设置的固定架、箱盖、电动滚筒以及软毛刷层，可以在干燥的环境下对废砖上表面进行清扫，再通过设置的热风机和排风管配合，使回收箱内处于一个干燥的环境，回收时不易出现粘结、粘附等情况，方便后续对设备清理。

Description

一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置

技术领域

本实用新型涉及废砖回收技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置。

背景技术

常用于非承重部位，孔洞率不小于40％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖，空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。

在耐腐蚀空心砖加工的过程中，会出现不合格的产品，继而需要对其进行废置，回收后再利用，继而在废置的废砖回收过程中，需要通过废砖回收装置进行回收，例如现有技术(公开号CN215089241U)公开了一种混凝土空心砖加工用废砖回收装置，过设置喷洒箱、喷水头、一号抽水管、二号抽水管、水泵、出水管和集水箱，可以在废砖放入履带上时，通过启动水泵，使得喷头进行喷洗，避免了废砖上的杂物对回收再利用有所影响的问题，从而为后续带来便利。

基于现有技术发现，通过喷水冲刷的方式可以清洗废砖上的异物，但在废砖上会残留部分水，在后续粉碎时，容易使粉碎的物料之间产生粘结的情况，也会出现粘附在设备的上的情况，导致后续对设备进行清理维护时，十分不便，因此本实用新型提出一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置，该种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置具有干燥回收的优点，解决现有技术中的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置，包括回收箱，所述回收箱下方的两侧均安装有承重板，且回收箱的内侧安装有隔板，所述隔板的两侧分别安装有收集组件和粉碎组件，所述收集组件和粉碎组件的上方设有输送带，所述回收箱的一侧设有进料口，所述输送带的一端穿过进料口，且输送带通过固定组件与回收箱连接，所述输送带的上方在回收箱上安装有箱盖，所述箱盖的下方安装有固定架，且固定架通过若干组伸缩弹簧件与箱盖连接，所述固定架的下方安装有电动滚筒，且电动滚筒设有若干组，若干组所述电动滚筒上均安装有软毛刷层，所述固定架的一侧设有排风管，所述排风管上设有排风口，且排风管与回收箱连接。

进一步改进在于：所述收集组件包括导引座，所述导引座的截面呈凵字形，且导引座的内侧设有收集箱，所述收集箱的两侧均在导引座上设有插槽，所述插槽的内侧设有插条，且插条与收集箱连接，所述收集箱的前侧在回收箱上安装有防护门，所述防护门的一端与回收箱铰接。

进一步改进在于：所述粉碎组件包括两组呈对称设置的粉碎辊，所述粉碎辊的表面均匀分布有粉碎凸起，且粉碎辊的轴通过轴承与回收箱连接，所述粉碎辊的两侧均设有导流座，两侧所述导流座分别与隔板和回收箱连接，所述粉碎辊的下方在回收箱上设有出料口。

进一步改进在于：所述固定组件包括两组呈对称设置的固定板，两组所述固定板之间安装有传动辊，所述传动辊设有若干组，并通过电机驱动，所述传动辊与输送带接触，所述输送带的表面安装有挡条，且挡条具有弹性，所述挡条均匀设有若干组。

进一步改进在于：所述收集箱的下方设有抽气管，且抽气管与回收箱连接，所述抽气管上设有若干组伸缩抽气口，若干组所述伸缩抽气口与收集箱连接，所述回收箱的下方安装有抽气机，所述抽气机的输入端通过管道与抽气管连接。

进一步改进在于：所述回收箱的后侧安装有热风机，所述热风机的输出端通过管道与排风管连接。

本实用新型的有益效果为：该种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置通过设置的固定架、箱盖、电动滚筒以及软毛刷层，可以在干燥的环境下对废砖上表面进行清扫，其表面异物掉落至收集箱内，避免废砖上的杂物影响到后续的回收再利用的问题，再通过设置的热风机和排风管配合，使回收箱内处于一个干燥的环境，继而在对废砖进行粉碎时，不易出现粘结、粘附等情况，从而方便后续对设备进行清理，解决现有技术中容易因物料粘结、粘附导致不易对设备进行清理的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的导引座立体示意图。

图3是本实用新型的固定架与箱盖连接正视示意图。

图4是本实用新型的回收箱正视示意图。

其中：1、回收箱；2、承重板；3、隔板；4、输送带；5、进料口；6、箱盖；7、固定架；8、伸缩弹簧件；9、电动滚筒；10、软毛刷层；11、排风管；12、导引座；13、收集箱；14、插槽；15、插条；16、防护门；17、粉碎辊；18、导流座；19、出料口；20、固定板；21、传动辊；22、挡条；23、抽气管；24、伸缩抽气口；25、抽气机；26、拦截网。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-图4所示，本实施例提出了一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置，包括回收箱1，回收箱1下方的两侧均安装有承重板2，即回收箱1处于一个架空的状态，在回收箱1的内侧安装有隔板3，隔板3位于回收箱1内的中间位置，并且其处于垂直的状态，对应的，隔板3的前后两端均与回收箱1的内壁连接。

在隔板3的两侧分别安装有收集组件和粉碎组件，其中收集组件包括导引座12，导引座12的截面呈凵字形，并且导引座12的内侧设有收集箱13，而收集箱13的两侧均在导引座12上设有插槽14，插槽14的内侧设有插条15，且插条15与收集箱13连接，在插条15和插槽14的配合下，收集箱13自身与导引座12之间采用的是插入式的安装方式，即安装时将插条15对准插槽14后推入即可，取出时由人工拉动收集箱13即可，具体的收集箱13的前侧在回收箱1上安装有防护门16，防护门16的一端与回收箱1铰接，防护门16是可以打开的，当防护门16打开后，收集箱13可以从回收箱1内抽出，而在工作时，防护门16处于关闭的状态，对应的防护门16上安装有门锁，而防护门16关闭后，其与收集箱13接触，由此对收集箱13起到一个限位的作用，同时，插条15的长度与插槽14的长度一致。

粉碎组件包括两组呈对称设置的粉碎辊17，粉碎辊17的表面均匀分布有粉碎凸起，且粉碎辊17的轴通过轴承与回收箱1连接，同时每组粉碎辊17均通过对应的电机驱动，该电机位于回收箱1的外侧，并通过支架与回收箱1连接，粉碎辊17的两侧均设有导流座18，两侧导流座18分别与隔板3和回收箱1连接，粉碎辊17的下方在回收箱1上设有出料口19，继而耐腐蚀空心砖加工过程中的废砖通过粉碎辊17的粉碎，再从出料口19落下，出料口19的正下方可以设置一集料箱，用于收集粉碎后的物料，方便回收处理，也可设置一带式输送设备，用于将粉碎后的物料输送出，再进行回收处理，即其出料的方式根据实际的情况，与其他设备进行相配合。

收集组件和粉碎组件的上方设有输送带4，回收箱1的左侧设有进料口5，输送带4的左端穿过进料口5，并延伸至回收箱1的外侧，同时输送带4通过固定组件与回收箱1连接，其中固定组件包括两组呈对称设置的固定板20，固定板20自身是通过螺栓与回收箱1的内壁连接，两组固定板20之间安装有传动辊21，传动辊21设有若干组，并通过电机驱动，在本实施例中，传动辊21设有五组，具体的，五组传动辊21中最外侧的两组传动辊21是通过电机驱动的，该电机位于回收箱1的外侧，并通过支架与回收箱1连接，对应的传动辊21与输送带4接触，由此在传动辊21进行转动时，带动输送带4进行转动，输送带4的表面安装有挡条22，且挡条22具有弹性，挡条22均匀设有若干组，工作时，由工作人员将耐腐蚀空心砖加工过程中产生的废砖，放入两组挡条22之间，继而在输送带4和挡条22的配合下，带动废砖进入回收箱1内。

输送带4的上方在回收箱1上安装有箱盖6，箱盖6是通过螺丝与回收箱1连接的，当螺丝拆除后，箱盖6可以直接从回收箱1上取下，在箱盖6的下方安装有固定架7，且固定架7通过若干组伸缩弹簧件8与箱盖6连接，伸缩弹簧件8是由伸缩件和弹簧组成，并且伸缩件的外侧套设有弹簧，在固定架7的下方安装有电动滚筒9，且电动滚筒9设有若干组，若干组电动滚筒9上均安装有软毛刷层10，由此通过设置电动滚筒9与软毛刷层10的配合，在其旋转的过程中，清扫废砖上的异物。

固定架7的一侧设有排风管11，排风管11上设有排风口，且排风管11与回收箱1连接，同时回收箱1的后侧安装有热风机，热风机的输出端通过管道与排风管11连接，通过热风机、排风管11的配合，对回收箱1内输送热空气，从而使得回收箱1内处于一个较为干燥的环境，由此在耐腐蚀空心砖废砖的运输、粉碎过程中，不易出现物料结块、粘结、粘附等情况，便于后续对设备进行清理。

同时收集箱13的下方设有抽气管23，且抽气管23与回收箱1连接，抽气管23上设有若干组伸缩抽气口24，伸缩抽气口24对应的是伸缩软管，其与收集箱13连接，在收集箱13取出时，需先将伸缩抽气口24与收集箱13的连接断开，若干组伸缩抽气口24与收集箱13连接，同时收集箱13内安装有拦截网26，拦截网26从上至下依次设有三组，在回收箱1的下方安装有抽气机25，抽气机25的输入端通过管道与抽气管23连接，继而抽气机25的作用下，回收箱1内的尘土被抽向收集箱13，并通过拦截网26进行拦截，即抽气机25、收集箱13起到了一个吸尘的效果。

在本实施例中，进行废砖回收前，需预先启动热风机，进行预热，预热一定的时间后，启动传动辊21和电动滚筒9，输送带4开始工作，其运动方向是从回收箱1的外侧移动至回收箱1的内侧，在耐腐蚀空心砖加工的过程中，其产生的废砖由工作人员手动放置在输送带4上，废砖进入回收箱1内，之后通过软毛刷层10上的软毛刷对废砖进行清扫，如图1所示，电动滚筒9的旋转方向与输送带4的移动方向呈垂直设置，继而异物会从输送带4的前后两侧扫落，掉落至收集箱13内，同时在启动抽气机25，因清扫产生的尘土被抽向收集箱13内，进一步的清扫后的废砖从输送带4的左端掉落，经过导流座18，进入粉碎辊17的粉碎区域，进一步的经过粉碎后，从出料口19落出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置，其特征在于：包括回收箱(1)，所述回收箱(1)下方的两侧均安装有承重板(2)，且回收箱(1)的内侧安装有隔板(3)，所述隔板(3)的两侧分别安装有收集组件和粉碎组件，所述收集组件和粉碎组件的上方设有输送带(4)，所述回收箱(1)的一侧设有进料口(5)，所述输送带(4)的一端穿过进料口(5)，且输送带(4)通过固定组件与回收箱(1)连接，所述输送带(4)的上方在回收箱(1)上安装有箱盖(6)，所述箱盖(6)的下方安装有固定架(7)，且固定架(7)通过若干组伸缩弹簧件(8)与箱盖(6)连接，所述固定架(7)的下方安装有电动滚筒(9)，且电动滚筒(9)设有若干组，若干组所述电动滚筒(9)上均安装有软毛刷层(10)，所述固定架(7)的一侧设有排风管(11)，所述排风管(11)上设有排风口，且排风管(11)与回收箱(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置，其特征在于：所述收集组件包括导引座(12)，所述导引座(12)的截面呈凵字形，且导引座(12)的内侧设有收集箱(13)，所述收集箱(13)的两侧均在导引座(12)上设有插槽(14)，所述插槽(14)的内侧设有插条(15)，且插条(15)与收集箱(13)连接，所述收集箱(13)的前侧在回收箱(1)上安装有防护门(16)，所述防护门(16)的一端与回收箱(1)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置，其特征在于：所述粉碎组件包括两组呈对称设置的粉碎辊(17)，所述粉碎辊(17)的表面均匀分布有粉碎凸起，且粉碎辊(17)的轴通过轴承与回收箱(1)连接，所述粉碎辊(17)的两侧均设有导流座(18)，两侧所述导流座(18)分别与隔板(3)和回收箱(1)连接，所述粉碎辊(17)的下方在回收箱(1)上设有出料口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置，其特征在于：所述固定组件包括两组呈对称设置的固定板(20)，两组所述固定板(20)之间安装有传动辊(21)，所述传动辊(21)设有若干组，并通过电机驱动，所述传动辊(21)与输送带(4)接触，所述输送带(4)的表面安装有挡条(22)，且挡条(22)具有弹性，所述挡条(22)均匀设有若干组。

5.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置，其特征在于：所述收集箱(13)的下方设有抽气管(23)，且抽气管(23)与回收箱(1)连接，所述抽气管(23)上设有若干组伸缩抽气口(24)，若干组所述伸缩抽气口(24)与收集箱(13)连接，所述回收箱(1)的下方安装有抽气机(25)，所述抽气机(25)的输入端通过管道与抽气管(23)连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀空心砖加工用废砖回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的后侧安装有热风机，所述热风机的输出端通过管道与排风管(11)连接。