CN218872331U - 一种防堵塞的废渣细化粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞的废渣细化粉碎机，包括粉碎箱箱体和烘干罩，所述粉碎箱箱体上端通过固定螺钉安装有箱盖，且箱盖中间开设有通孔，同时通孔中间设置有分离转板，所述粉碎箱箱体内部安装有分隔板，且分隔板上方设置有粉碎机构和输送机构，所述分隔板下端一侧安装有下料口，所述下料口下方设置有斜板，所述烘干罩安装在箱盖上端。该防堵塞的废渣细化粉碎机，通过电加热管，便于对烘干罩内部进行升温，然后再通过温度检测器进行检测，当烘干罩内部达到一定温度后再将潮湿的废渣通过加料口输送至烘干罩内进行烘干，通过鼓风机和通风网板的搭配使用，有效提高烘干效率，使得后期进行粉碎时，废渣不易粘附在粉碎辊上。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机相关技术领域，具体为一种防堵塞的废渣细化粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。而现在在对废渣进行加工处理时也会用到粉碎机，在对废渣进行粉碎后，方便后期对粉碎后的废渣粉末进行重新利用。
现有的粉碎机中未设置烘干功能，使得潮湿的废渣在进行粉碎时容易粘附在粉碎辊上，影响粉碎辊的工作效率，同时粉碎过程中会造成下料口和粉碎腔体之间存在粉末原料的堆积，造成下料口存在下料不畅的问题，从而需要停机清除堆积的粉末原料，增加工人的操作麻烦，降低了生产效率，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的废渣细化粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎机中未设置烘干功能，使得潮湿的废渣在进行粉碎时容易粘附在粉碎辊上，影响粉碎辊的工作效率，同时粉碎过程中会造成下料口和粉碎腔体之间存在粉末原料的堆积，造成下料口存在下料不畅的问题，从而需要停机清除堆积的粉末原料，增加工人的操作麻烦，降低了生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的废渣细化粉碎机，包括粉碎箱箱体和烘干罩，
所述粉碎箱箱体上端通过固定螺钉安装有箱盖，且箱盖中间开设有通孔，同时通孔中间设置有分离转板，所述分离转板一端贯穿箱盖与微型驱动器的输出端连接，所述粉碎箱箱体内部安装有分隔板，且分隔板上方设置有粉碎机构和输送机构，同时输送机构位于粉碎机构与分隔板之间，所述分隔板下端一侧安装有下料口，所述下料口下方设置有斜板，且斜板另一端外侧上方开设有出料口；
所述烘干罩安装在箱盖上端，且烘干罩上端中间安装有加料口，同时烘干罩内部安装有若干个电加热管。
优选的，所述粉碎箱箱体正面下端安装有检修门，且检修门的位置与斜板的位置相对应；
通过采用上述技术方案，便于对清洁刷进行更换，有效提高清洁效果。
优选的，所述箱盖下端两侧对称设置有导料板，且导料板为向中间倾斜设置，同时导料板一侧通过固定杆与粉碎箱箱体内部上端连接，两个所述导料板分别位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的中间上方；
通过采用上述技术方案，使得下料时，废渣能够直接经过粉碎辊进行粉碎。
优选的，所述烘干罩内部上端一侧安装有温度检测器，且烘干罩一侧安装有鼓风机，同时烘干罩另一侧安装有通风网板；
通过采用上述技术方案，便于对潮湿的废渣进行烘干，降低废渣粘附在粉碎辊上的可能性。
优选的，所述粉碎机构包括第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一齿轮、第二齿轮和驱动电机，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊呈齿合连接，且第一粉碎辊和第二粉碎辊一端均贯穿粉碎箱箱体背面分别与对应设置的第二齿轮和第一齿轮连接，同时第二齿轮和第一齿轮为齿合连接，所述第二粉碎辊另一端贯穿粉碎箱箱体正面与驱动电机的输出端连接；
通过采用上述技术方案，便于对废渣进行粉碎。
优选的，所述输送机构包括螺旋轴和输送电机，所述螺旋轴一端贯穿粉碎箱箱体与输送电机的输出端连接，且螺旋轴与分隔板表面接触；
通过采用上述技术方案，便于对粉碎后的废渣进行输送，避免下料较多造成下料口堵塞。
优选的，所述斜板一侧上方设置有两个挤压辊，且两个所述挤压辊一端贯穿粉碎箱箱体与转动电机的输出端连接，同时两个所述挤压辊与斜板上端表面接触，两个所述挤压辊之间设置有清理机构；
通过采用上述技术方案，便于对下料后的废渣再次碾压粉碎，使得收集的废渣粉末更加细化。
优选的，所述清理机构包括横杆、连接杆、安装座和清洁刷，所述横杆两端与粉碎箱箱体内壁连接，且横杆两侧通过连接杆与安装座连接，同时安装座内部卡合连接有清洁刷，所述清洁刷与挤压辊表面接触；
通过采用上述技术方案，，便于对挤压辊进行清理，使得挤压后的粉末能够通过斜板的倾斜度从出料口排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞的废渣细化粉碎机，
(1)通过电加热管，便于对烘干罩内部进行升温，然后再通过温度检测器进行检测，当烘干罩内部达到一定温度后再将潮湿的废渣通过加料口输送至烘干罩内进行烘干，通过鼓风机和通风网板的搭配使用，有效提高烘干效率，使得后期进行粉碎时，废渣不易粘附在粉碎辊上；
(2)设置有分离转板、微型驱动器、螺旋轴和输送电机，通过微型驱动器带动分离转板转动，便于对烘干后的废渣下料速度进行控制，从而提升粉碎效果，通过输送电机带动螺旋轴转动，便于将粉碎后的废渣进行输送，从而避免下料较多造成下料口堵塞；
(3)设置有两个挤压辊和清理机构，通过转动电机带动挤压辊进行转动，便于对粉碎后的废渣在进行粉碎，使得得到的粉碎更加精细，同时通过清理机构，便于对挤压辊上粘附的粉末进行清理，提高装置使用使得实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型后视结构示意图；
图4为本实用新型清理机构立体结构示意图。
图中：1、粉碎箱箱体，2、箱盖，3、烘干罩，4、加料口，5、电加热管，6、温度检测器，7、鼓风机，8、通风网板，9、分离转板，10、微型驱动器，11、导料板，12、第一粉碎辊，13、第二粉碎辊，14、第一齿轮，15、第二齿轮，16、驱动电机，17、分隔板，18、螺旋轴，19、输送电机，20、下料口，21、斜板，22、挤压辊，23、转动电机，24、清理机构，2401、横杆，2402、连接杆，2403、安装座，2404、清洁刷，25、出料口，26、检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的废渣细化粉碎机，根据图1和图2所示，粉碎箱箱体1正面下端安装有检修门26，且检修门26的位置与斜板21的位置相对应，便于对斜板21上方设置的挤压辊22进行检查，以及更换清洁刷2404，提高清洁效果，粉碎箱箱体1上端通过固定螺钉安装有箱盖2，且箱盖2中间开设有通孔，同时通孔中间设置有分离转板9，分离转板9一端贯穿箱盖2与微型驱动器10的输出端连接，通过微型驱动器10带动分离转板9转动，便于对烘干后的废渣下料速度进行控制，从而提升粉碎效果，箱盖2下端两侧对称设置有导料板11，且导料板11为向中间倾斜设置，同时导料板11一侧通过固定杆与粉碎箱箱体1内部上端连接，两个导料板11分别位于第一粉碎辊12和第二粉碎辊13的中间上方，便于将烘干后的废渣输送至第一粉碎辊12和第二粉碎辊13中间，提高粉碎效率。
根据图1、图2和图3所示，粉碎箱箱体1内部安装有分隔板17，且分隔板17上方设置有粉碎机构和输送机构，同时输送机构位于粉碎机构与分隔板17之间。
具体的，粉碎机构包括第一粉碎辊12、第二粉碎辊13、第一齿轮14、第二齿轮15和驱动电机16，第一粉碎辊12和第二粉碎辊13呈齿合连接，且第一粉碎辊12和第二粉碎辊13一端均贯穿粉碎箱箱体1背面分别与对应设置的第二齿轮15和第一齿轮14连接，同时第二齿轮15和第一齿轮14为齿合连接，第二粉碎辊13另一端贯穿粉碎箱箱体1正面与驱动电机16的输出端连接，通过驱动电机16带动第二粉碎辊13转动，使得第二粉碎辊13另一端通过第二齿轮15带动第一齿轮14转动，使得第一粉碎辊12也进行转动，从而对烘干后的废渣进行粉碎。
具体的，输送机构包括螺旋轴18和输送电机19，螺旋轴18一端贯穿粉碎箱箱体1与输送电机19的输出端连接，且螺旋轴18与分隔板17表面接触，便于将粉碎后的废渣进行输送，避免废渣堆积较多，影响后期下料。
根据图1、图3和图4所示，分隔板17下端一侧安装有下料口20，下料口20下方设置有斜板21，且斜板21另一端外侧上方开设有出料口25。
进一步说明，斜板21一侧上方设置有两个挤压辊22，且两个挤压辊22一端贯穿粉碎箱箱体1与转动电机23的输出端连接，同时两个挤压辊22与斜板21上端表面接触，通过转动电机23带动挤压辊22转动，便于对斜板21上的废渣碎屑进行加压成粉末，提高粉碎效果，两个挤压辊22之间设置有清理机构24。
再进一步说明，清理机构24包括横杆2401、连接杆2402、安装座2403和清洁刷2404，横杆2401两端与粉碎箱箱体1内壁连接，且横杆2401两侧通过连接杆2402与安装座2403连接，同时安装座2403内部卡合连接有清洁刷2404，清洁刷2404与挤压辊22表面接触，通过挤压辊22转动，使得清洁刷2404与挤压辊22表面贴合摩擦，从而将挤压辊22上端粘附的粉末进行清理。
根据图1、图2和图3所示，烘干罩3安装在箱盖2上端，且烘干罩3上端中间安装有加料口4，同时烘干罩3内部安装有若干个电加热管5，通过电加热管5，便于对烘干罩3内部温度进行升温，从而方便对潮湿的废渣进行烘干。
进一步说明，烘干罩3内部上端一侧安装有温度检测器6，通过温度检测器6，便于对烘干罩3内部的温度进行检测，且烘干罩3一侧安装有鼓风机7，同时烘干罩3另一侧安装有通风网板8，通过鼓风机7转动，将外部的气流吹进烘干罩3内部，使得烘干罩3内部的热量进行移动，而潮湿的气体通过通风网板8吹出，从而有效提高烘干速度。
使用时，先打开电加热管5对烘干罩3内部进行加热，同时通过温度检测器6对温度进行检测，当温度升至较高时，通过加料口4将废渣输送至烘干罩3内，并同时启动鼓风机7对烘干罩3内进行送风，提高烘干速度，然后启动微型驱动器10、驱动电机16、输送电机19和和，通过微型驱动器10带动分离转板9进行批量下料，然后再通过第一粉碎辊12和第二粉碎辊13对废渣进行粉碎，粉碎后的废渣通过螺旋轴18进行输送至下料口20掉落在斜板21上，利用惯性粉碎后的废渣向出料口25一侧滑动，然后通过挤压辊22对废渣进行挤压成粉末后从出料口25处排出，挤压的同时通过清洁刷2404对挤压辊22上的粉末进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防堵塞的废渣细化粉碎机，包括粉碎箱箱体(1)和烘干罩(3)，其特征在于：
所述粉碎箱箱体(1)上端通过固定螺钉安装有箱盖(2)，且箱盖(2)中间开设有通孔，同时通孔中间设置有分离转板(9)，所述分离转板(9)一端贯穿箱盖(2)与微型驱动器(10)的输出端连接，所述粉碎箱箱体(1)内部安装有分隔板(17)，且分隔板(17)上方设置有粉碎机构和输送机构，同时输送机构位于粉碎机构与分隔板(17)之间，所述分隔板(17)下端一侧安装有下料口(20)，所述下料口(20)下方设置有斜板(21)，且斜板(21)另一端外侧上方开设有出料口(25)；
所述烘干罩(3)安装在箱盖(2)上端，且烘干罩(3)上端中间安装有加料口(4)，同时烘干罩(3)内部安装有若干个电加热管(5)。
2.如权利要求1所述的防堵塞的废渣细化粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱箱体(1)正面下端安装有检修门(26)，且检修门(26)的位置与斜板(21)的位置相对应。
3.如权利要求1所述的防堵塞的废渣细化粉碎机，其特征在于：所述箱盖(2)下端两侧对称设置有导料板(11)，且导料板(11)为向中间倾斜设置，同时导料板(11)一侧通过固定杆与粉碎箱箱体(1)内部上端连接，两个所述导料板(11)分别位于第一粉碎辊(12)和第二粉碎辊(13)的中间上方。
4.如权利要求1所述的防堵塞的废渣细化粉碎机，其特征在于：所述烘干罩(3)内部上端一侧安装有温度检测器(6)，且烘干罩(3)一侧安装有鼓风机(7)，同时烘干罩(3)另一侧安装有通风网板(8)。
5.如权利要求1所述的防堵塞的废渣细化粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构包括第一粉碎辊(12)、第二粉碎辊(13)、第一齿轮(14)、第二齿轮(15)和驱动电机(16)，所述第一粉碎辊(12)和第二粉碎辊(13)呈齿合连接，且第一粉碎辊(12)和第二粉碎辊(13)一端均贯穿粉碎箱箱体(1)背面分别与对应设置的第二齿轮(15)和第一齿轮(14)连接，同时第二齿轮(15)和第一齿轮(14)为齿合连接，所述第二粉碎辊(13)另一端贯穿粉碎箱箱体(1)正面与驱动电机(16)的输出端连接。
6.如权利要求1所述的防堵塞的废渣细化粉碎机，其特征在于：所述输送机构包括螺旋轴(18)和输送电机(19)，所述螺旋轴(18)一端贯穿粉碎箱箱体(1)与输送电机(19)的输出端连接，且螺旋轴(18)与分隔板(17)表面接触。
7.如权利要求1所述的防堵塞的废渣细化粉碎机，其特征在于：所述斜板(21)一侧上方设置有两个挤压辊(22)，且两个所述挤压辊(22)一端贯穿粉碎箱箱体(1)与转动电机(23)的输出端连接，同时两个所述挤压辊(22)与斜板(21)上端表面接触，两个所述挤压辊(22)之间设置有清理机构(24)。
8.如权利要求7所述的防堵塞的废渣细化粉碎机，其特征在于：所述清理机构(24)包括横杆(2401)、连接杆(2402)、安装座(2403)和清洁刷(2404)，所述横杆(2401)两端与粉碎箱箱体(1)内壁连接，且横杆(2401)两侧通过连接杆(2402)与安装座(2403)连接，同时安装座(2403)内部卡合连接有清洁刷(2404)，所述清洁刷(2404)与挤压辊(22)表面接触。
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| CN202222180034.6U CN218872331U (zh) | 2022-08-18 | 2022-08-18 | 一种防堵塞的废渣细化粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222180034.6U CN218872331U (zh) | 2022-08-18 | 2022-08-18 | 一种防堵塞的废渣细化粉碎机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116899722A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 浙江艾领创矿业科技有限公司 | 一种非金属矿物精细化加工装置及加工工艺 |
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2022
- 2022-08-18 CN CN202222180034.6U patent/CN218872331U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116899722A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 浙江艾领创矿业科技有限公司 | 一种非金属矿物精细化加工装置及加工工艺 |
| CN116899722B (zh) * | 2023-09-12 | 2023-11-28 | 浙江艾领创矿业科技有限公司 | 一种非金属矿物精细化加工装置及加工工艺 |
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