CN213133358U - 耐刮划粉末涂料片材破碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种耐刮划粉末涂料片材破碎装置，包括物料输送装置、主壳体、设置于主壳体内的上部的绞碎组件、设置于主壳体内的下部的离心破碎机；物料输送装置具有输送带，主壳体设置于输送带末端的外侧；主壳体对应输送带的末端开设有进料口，进料口与输送带的末端相对；绞碎组件包括两端分别与主壳体的两个内侧壁转动连接的上辊及下辊，以及用于驱动上辊与下辊中的至少一个转动的第一驱动单元，上辊位于下辊的正上方，上辊及下辊的周向外侧壁上均突出设置有若干突齿，上辊上的突齿及下辊上的突齿相错设置；主壳体内于下辊的下方设置有集料斗；离心破碎机位于集料斗的下方。如此破碎效果好、投料方式简单、操作简单方便、工作效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，特别是一种耐刮划粉末涂料片材破碎装置。
背景技术
粉末涂料在生产过程中，需要将一些呈片状的原料或中间料破碎呈粉末状。现有技术中有的通过两级破碎滚筒进行破碎，这种破碎方式破碎的效果较差，破碎后的产品存在大量的小碎块。现有的破碎机的两个破碎滚筒的中心轴位于同一水平面，投料是从上方投入到两个破碎滚筒之间，这对于连续的片状物料来说，先需要将片状物料的状态设置为竖直状态，再进行投料，多出了一道工序。还有一种破碎方式，先通过一个绞碎机将片材物料先绞碎呈小块，然后再转移至一个离心破碎机，由于离心破碎机会产生大量的粉尘，因此通常专门设置在一个单独的房间，而绞碎机不会产生较多的粉尘，因此不能与离心破碎机设置在一个房间，粉尘会进入到绞碎机中导致绞碎机故障。离心破碎机的破碎效果较好，但是需要人工将小块的物料转移至离心破碎机，费时费力，工作效率较低，操作麻烦。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种破碎效果好、投料方式简单、操作简单方便、工作效率提高的耐刮划粉末涂料片材破碎装置，以解决上述问题。
一种耐刮划粉末涂料片材破碎装置，包括物料输送装置、主壳体、设置于主壳体内的上部的绞碎组件、设置于主壳体内的下部的离心破碎机；物料输送装置具有输送带，主壳体设置于输送带末端的外侧；主壳体对应输送带的末端开设有进料口，进料口与输送带的末端相对；绞碎组件包括两端分别与主壳体的两个内侧壁转动连接的上辊及下辊，以及用于驱动上辊与下辊中的至少一个转动的第一驱动单元，上辊位于下辊的正上方，上辊及下辊的周向外侧壁上均突出设置有若干突齿，上辊上的突齿及下辊上的突齿相错设置；主壳体内于下辊的下方设置有集料斗；离心破碎机位于集料斗的下方。
进一步地，所述进料口的底部设置有导向板，导向板与输送带平齐；导向板位于上辊与下辊之间。
进一步地，所述集料斗靠近底部的位置上下间隔设置有第一控制阀及第二控制阀。
进一步地，所述第一控制阀及第二控制阀均与一控制器连接，控制器先打开第一控制阀，之后控制第一控制阀关闭，同时控制第二控制阀打开。
进一步地，所述主壳体远离进料口的一侧开设有检查口，检查口处活动设置有门盖。
进一步地，所述门盖为透明板。
进一步地，在上辊及下辊相互靠近的位置，上辊及下辊均由进料口朝向门盖转动。
进一步地，所述离心破碎机的底部开设有凹槽，凹槽内转动设置有离心圆柱；离心圆柱与凹槽的内侧壁之间具有间隙；凹槽的内侧壁上分布有若干周向突齿，周向突齿竖直设置；离心圆柱的顶面靠近周向边缘处竖直设置有若干凸柱；主壳体的底壁外侧设置有用于驱动离心圆柱转动的第二驱动单元；离心破碎机的顶部连通有出料管，出料管与一负压风机连接。
与现有技术相比，本实用新型的耐刮划粉末涂料片材破碎装置包括物料输送装置、主壳体、设置于主壳体内的上部的绞碎组件、设置于主壳体内的下部的离心破碎机；物料输送装置具有输送带，主壳体设置于输送带末端的外侧；主壳体对应输送带的末端开设有进料口，进料口与输送带的末端相对；绞碎组件包括两端分别与主壳体的两个内侧壁转动连接的上辊及下辊，以及用于驱动上辊与下辊中的至少一个转动的第一驱动单元，上辊位于下辊的正上方，上辊及下辊的周向外侧壁上均突出设置有若干突齿，上辊上的突齿及下辊上的突齿相错设置；主壳体内于下辊的下方设置有集料斗；离心破碎机位于集料斗的下方。如此破碎效果好、投料方式简单、操作简单方便、工作效率提高。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的耐刮划粉末涂料片材破碎装置的侧面示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1，本实用新型提供的耐刮划粉末涂料片材破碎装置包括物料输送装置10、主壳体20、设置于主壳体20内的上部的绞碎组件、设置于主壳体20内的下部的离心破碎机40。
物料输送装置10具有输送带，主壳体20设置于输送带末端的外侧。
主壳体20对应输送带的末端开设有进料口21，进料口21的底部设置有导向板211，导向板211与输送带平齐。
绞碎组件包括两端分别与主壳体20的两个内侧壁转动连接的上辊31及下辊32，以及用于驱动上辊31与下辊32中的至少一个转动的第一驱动单元。上辊31位于下辊32的正上方，上辊31及下辊32的周向外侧壁上均突出设置有若干突齿33，上辊31上的突齿33及下辊32上的突齿33相错设置。
导向板211位于上辊31与下辊32之间，用于将输送带上的物料引导至上辊31与下辊32之间。
主壳体20内于下辊32的下方设置有集料斗22，集料斗22靠近底部的位置上下间隔设置有第一控制阀221及第二控制阀222。一控制器与第一控制阀221及第二控制阀222均连接。当需要将物料投入到离心破碎机40时，控制器先打开上方的第一控制阀221，使得部分物料位于第一控制阀221与第二控制阀222之间；之后控制器控制第一控制阀221关闭，同时下方的第二控制阀222打开，第一控制阀221与第二控制阀222之间的物料进入到离心破碎机40中，最后控制第二控制阀222关闭。如此依次打开第一控制阀221及第二控制阀222，可避免离心破碎机40中的粉尘向上溢出，对绞碎组件造成影响。
主壳体20远离进料口21的一侧开设有检查口，检查口处活动设置有门盖23。门盖23为透明板。检查口及门盖23便于设置的观察、检查及维修。
在上辊31及下辊32相互靠近的位置，上辊31及下辊32均由进料口21朝向门盖23转动，如此上辊31及下辊32上的突齿33能够咬住片状的物料，并绞碎物料。
离心破碎机40位于集料斗22的下方。
离心破碎机40的底部开设有凹槽41，凹槽41内转动设置有离心圆柱42。离心圆柱42与凹槽41的内侧壁之间具有间隙；凹槽41的内侧壁上分布有若干周向突齿411，周向突齿411竖直设置；离心圆柱42的顶面靠近周向边缘处竖直设置有若干凸柱421。主壳体20的底壁外侧设置有用于驱动离心圆柱42高速转动的第二驱动单元43。主壳体20的底壁及离心破碎机40的底壁中间均开设有通孔，第二驱动单元43的输出轴穿过主壳体20的底壁的通孔及离心破碎机40的底壁的通孔，并与离心圆柱42的底面中部固定连接。第二驱动单元43的输出轴与主壳体20及离心破碎机40之间均设置有密封圈，防止粉尘外泄。
离心圆柱42带动凸柱421高速转动，物料不断地碰撞凸柱421及周向突齿411，从而将物料破碎呈粉末状。
离心破碎机40的顶部还连通有出料管44，出料管44与一负压风机连接。负压风机使得出料管44形成负压，从而将粉末状的物料吸走。
与现有技术相比，本实用新型的耐刮划粉末涂料片材破碎装置包括物料输送装置10、主壳体20、设置于主壳体20内的上部的绞碎组件、设置于主壳体20内的下部的离心破碎机40；物料输送装置10具有输送带，主壳体20设置于输送带末端的外侧；主壳体20对应输送带的末端开设有进料口21，进料口与输送带的末端相对；绞碎组件包括两端分别与主壳体20的两个内侧壁转动连接的上辊31及下辊32，以及用于驱动上辊31与下辊32中的至少一个转动的第一驱动单元，上辊31位于下辊32的正上方，上辊31及下辊32的周向外侧壁上均突出设置有若干突齿33，上辊31上的突齿33及下辊32上的突齿33相错设置；主壳体20内于下辊32的下方设置有集料斗22；离心破碎机40位于集料斗22的下方。如此破碎效果好、投料方式简单、操作简单方便、工作效率提高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种耐刮划粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：包括物料输送装置、主壳体、设置于主壳体内的上部的绞碎组件、设置于主壳体内的下部的离心破碎机；物料输送装置具有输送带，主壳体设置于输送带末端的外侧；主壳体对应输送带的末端开设有进料口，进料口与输送带的末端相对；绞碎组件包括两端分别与主壳体的两个内侧壁转动连接的上辊及下辊，以及用于驱动上辊与下辊中的至少一个转动的第一驱动单元，上辊位于下辊的正上方，上辊及下辊的周向外侧壁上均突出设置有若干突齿，上辊上的突齿及下辊上的突齿相错设置；主壳体内于下辊的下方设置有集料斗；离心破碎机位于集料斗的下方。
2.如权利要求1所述的耐刮划粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述进料口的底部设置有导向板，导向板与输送带平齐；导向板位于上辊与下辊之间。
3.如权利要求1所述的耐刮划粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述集料斗靠近底部的位置上下间隔设置有第一控制阀及第二控制阀。
4.如权利要求3所述的耐刮划粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述第一控制阀及第二控制阀均与一控制器连接，控制器先打开第一控制阀，之后控制第一控制阀关闭，同时控制第二控制阀打开。
5.如权利要求1所述的耐刮划粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述主壳体远离进料口的一侧开设有检查口，检查口处活动设置有门盖。
6.如权利要求5所述的耐刮划粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述门盖为透明板。
7.如权利要求5所述的耐刮划粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：在上辊及下辊相互靠近的位置，上辊及下辊均由进料口朝向门盖转动。
8.如权利要求1所述的耐刮划粉末涂料片材破碎装置，其特征在于：所述离心破碎机的底部开设有凹槽，凹槽内转动设置有离心圆柱；离心圆柱与凹槽的内侧壁之间具有间隙；凹槽的内侧壁上分布有若干周向突齿，周向突齿竖直设置；离心圆柱的顶面靠近周向边缘处竖直设置有若干凸柱；主壳体的底壁外侧设置有用于驱动离心圆柱转动的第二驱动单元；离心破碎机的顶部连通有出料管，出料管与一负压风机连接。
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| CN202021663451.0U CN213133358U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 耐刮划粉末涂料片材破碎装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113926579A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-14 | 江西亿彩涂料股份有限公司 | 一种易储存的涂料粉末的生产设备 |
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- 2020-08-11 CN CN202021663451.0U patent/CN213133358U/zh active Active
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