CN203591969U - 电梯导轨自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电梯导轨自动清洗机，包括设有导轨输送平台的机架，机架上设有机箱，机箱中依次设有清洗机构、漂洗机构与高压吹干机构，清洗机构与漂洗机构之间的机箱上设有吸雾风机，清洗机构结构为：包括清洗箱，清洗箱内设有若干环形喷水管，所有环形喷水管同时与清洗水箱内的清洗水泵相连，清洗水箱内设有加热管，清洗箱的底部开设有导流口，清洗箱通过导流口与污水回收箱相通；漂洗机构结构为：包括漂洗箱，漂洗箱内设有若干环形喷水管，所有环形喷水管同时与漂洗水箱内的漂洗水泵相连，漂洗水箱内设有加热管，漂洗箱的底部开设有导流口，漂洗箱通过导流口与污水分离箱相通，污水分离箱内设有油水分离器。本实用新型具有工作效率高的优点。

Description

电梯导轨自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨自动清洗机。

背景技术

厢式电梯的轿厢是通过沿着T型导轨上下滑动来实现平稳的垂直升降。T型导轨的结构为：包括横截面呈T型的导轨本体，导轨本体由固定臂、以及垂直设置于固定臂中部的导向臂组成。T型导轨在安装使用时，是将T型导轨的固定臂与建筑物固定，使T型导轨的导向臂与轿厢滑动配合，T形导轨导向臂上与轿厢进行滑动配合的三个加工面包括沿导向臂纵向的上加工面与两侧的侧加工面，因此必须保证导向臂的三个加工面的表面质量。为了避免加工完成的电梯导轨导向臂的三个加工面生锈，通常是将T型导轨清洗干净后，再对导向臂的三个加工面进行涂油与贴膜；目前都是采用人工清洗T型导轨的工作方式，这种工作方式不仅工作效率低，工人劳动量大，对环境污染大，而且清洗后的T型导轨表面经常会残留有油污，进而影响了后道涂油贴膜工序，降低了电梯导轨的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能自动清洗电梯导轨、工作效率高的电梯导轨自动清洗。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的电梯导轨自动清洗机，包括机架，在机架中设置有用以输送电梯导轨的导轨输送平台，在机架上设置有机箱，在机箱中顺着电梯导轨的输送方向依次间隔设置有清洗机构、漂洗机构与高压吹干机构，在清洗机构与漂洗机构之间的机箱顶部设置有吸雾风机，所述的清洗机构的结构为：在机箱内的机架上设置有与机箱相通的清洗箱，在清洗箱内并排设置有若干相互连通、且环绕电梯导轨的环形喷水管，所有环形喷水管同时通过连接管与清洗水箱内的清洗水泵相连，在清洗水箱内盛装有清洗水、并在其侧壁上部开设有进水口，在清洗水箱内还设置有加热管，在清洗箱的底部开设有导流口，清洗箱通过导流口与其下方的污水回收箱相通，在污水回收箱的上侧壁上开设有溢水口、下侧壁上开设有排污口；所述的漂洗机构的结构为：在机箱内的机架上设置有与机箱相通的漂洗箱，在漂洗箱内设置有若干相互连通、且环绕电梯导轨的环形喷水管，所有环形喷水管同时通过连接管与漂洗水箱内的漂洗水泵相连，在漂洗水箱内盛装的漂洗水、并在其侧壁上开设有进水口，在漂洗水箱内设置有加热管，在漂洗箱的底部也开设有导流口，漂洗箱通过导流口与其下方的污水分离箱相通，在污水分离箱的上侧壁上开设有溢水口、下侧壁上开设有排污口，在污水分离箱内还设置有油水分离器。

进一步地，前述的电梯导轨自动清洗机，其中：所述的油水分离器的结构为：包括设置于污水分离箱内的安装支架，在安装支架的上下两侧分别活动支承有上主动滚轮与下从动滚轮，在上主动滚轮与下从动滚轮之间设置有传送带，上主动滚轮由电机驱动，在安装支架上还设置有集污池，在集污池顶部一侧固定有安装板，安装板上竖向设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端安装有滑板，滑板的上端抵靠在传送带上侧表面、下端伸入集污池，滑板在压缩弹簧的向下弹力作用下其上端始终紧抵着传送带的上部表面，对附着在传送带表面的油污进行刮除。

进一步地，前述的电梯导轨自动清洗机，其中：所述的环形喷水管的结构为：包括环形管路，在环形管路四周内侧壁上分别设置有若干喷口对准电梯导轨的喷水嘴，所有喷水嘴正好呈环形对电梯导轨四周进行喷淋。

进一步地，前述的电梯导轨自动清洗机，其中：所述的高压吹干机构的结构为：包括安装于机架上的高压气泵，高压气泵通过输出管路同时与三根风口对准电梯导轨的吹风管相通，三根吹风管呈三角形环绕电梯导轨，对电梯导轨四周进行喷吹。

进一步地，前述的电梯导轨自动清洗机，其中：在导轨输送平台上方的机架上顺着电梯导轨的输送方向依次间隔设置有若干能对电梯导轨进行导向对中的导向机构，所述导向机构的结构为：包括两根呈左右对称分布的转轴，在每根转轴上分别活动支承有一个滚轮，两个滚轮能呈左右相对状对电梯导轨的导向臂进行导向对中。

进一步地，前述的电梯导轨自动清洗机，其中：在清洗箱底部的导流口下方、以及在漂洗箱底部的导流口下方分别设置有过滤网。

进一步地，前述的电梯导轨自动清洗机，其中：在清洗水箱的清洗水泵处设置有第一水泵滤网，第一水泵滤网将清洗水箱分隔成两个相通的清洗箱体，清洗水箱上的进水口开设在远离清洗水泵的清洗箱体内；在漂洗水箱的漂洗水泵处设置有第二水泵滤网，第二水泵滤网将漂洗水箱分隔成两个相通的漂洗箱体，漂洗水箱上的进水口开设在远离漂洗水泵的漂洗箱体内。

进一步地，前述的电梯导轨自动清洗机，其中：在箱体内沿电梯导轨的输送方向还依次竖向设置有若干分隔板，分隔板的一端与箱体内壁固定、另一端与箱体内壁存在空隙。

 通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：能自动对电梯导轨进行清洗吹干，工作效率高，工人劳动强度低，环境污染小。 

附图说明

图1为本实用新型所述的电梯导轨自动清洗机的结构示意图。

图2为图1的俯视方向的结构示意图。

图3为图1中所示的环形喷水管和结构示意图。

图4为图1中所示的导向机构的结构示意图。

图5为图1中所示的油水分离器的结构示意图。

图6为图5的右视方向中所示的传送带、滑板、压缩弹簧与集污池的相对位置关系图。

图7为图1中所示的高压吹干机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，所述的电梯导轨自动清洗机，包括机架1，在机架1沿导轨输送方向依次间隔支承有若干传送滚筒2，所有传送滚筒2的顶端共同形成用以输送电梯导轨的导轨输送平台，在机架1上设置有机箱3，在机箱3中顺着电梯导轨的输送方向依次间隔设置有清洗机构、漂洗机构与高压吹干机构4，在清洗机构与漂洗机构之间的机箱3顶部设置有吸雾风机5，所述的清洗机构的结构为：在机箱3内的机架1上设置有与机箱3相通的清洗箱6，在清洗箱6内并排设置有若干相互连通、且环绕电梯导轨的第一环形喷水管7，所有第一环形喷水管7同时通过第一连接管8与清洗水箱9内的清洗水泵10相连，在清洗水箱9内盛装有清洗水、并在其侧壁上部开设有第一进水口11，在清洗水箱9内还设置有第一加热管12、第一测温管13与第一水位计14，在清洗箱6的底部开设有第一导流口，清洗箱6通过第一导流口与其下方的污水回收箱15相通，在污水回收箱15的上侧壁上开设有第一溢水口16、下侧壁上开设有第一排污口17；所述的漂洗机构的结构为：在机箱3内的机架1上设置有与机箱3相通的漂洗箱18，在漂洗箱18内设置有若干相互连通、且环绕电梯导轨的第二环形喷水管19，所有第二环形喷水管19同时通过第二连接管20与漂洗水箱21内的漂洗水泵22相连，在漂洗水箱21内盛装的漂洗水、并在其侧壁上开设有第二进水口23，在漂洗水箱21内设置有第二加热管24、第二测温管25与第二水位计26，在漂洗箱18的底部也开设有第二导流口，漂洗箱18通过第二导流口与其下方的污水分离箱27相通，在污水分离箱27的上侧壁上开设有第二溢水口28、下侧壁上开设有第二排污口29，在污水分离箱27内还设置有油水分离器53，在本实施例中，（如图5、图6所示），所述的油水分离器53的结构为：包括设置于污水分离箱27内的安装支架30，在安装支架30的上下两侧分别活动支承有上主动滚轮31与下从动滚轮32，在上主动滚轮31与下从动滚轮32之间设置有传送带33，上主动滚轮31由电机34驱动，在安装支架30上还设置有集污池35，在集污池35顶部一侧固定有安装板36，安装板36上竖向设置有压缩弹簧37，压缩弹簧37的顶端安装有滑板38，滑板38的上端抵靠在传送带33上侧表面、下端伸入集污池35，滑板38在压缩弹簧37的向下弹力作用下其上端始终紧抵着传送带的上部表面，对附着在传送带33表面的油污进行刮除；在本实施例中，由于第一环形喷水管7与第二环形喷水管19的结构均相同，下面仅以第一环形喷水管7的结构为例进行说明，（如图3所示），所述的第一环形喷水管7的结构为：包括环形管路39，在环形管路39四周内侧壁上分别设置有若干喷口对准电梯导轨的喷水嘴40，所有喷水嘴40正好呈环形对电梯导轨四周进行喷淋；在本实施例中，如图7所示，所述的高压吹干机构4的结构为：包括安装于机架1上的高压气泵41，高压气泵41通过输出管路42同时与三根风口对准电梯导轨的吹风管43相通，三根吹风管43呈三角形环绕电梯导轨，对电梯导轨四周进行喷吹，这种电梯导轨吹干方式结构简单，操作方便，提高了工作效率；

在本实施例中，在由若干传送滚筒2形成的导轨输送平台上方的机架1上顺着电梯导轨的输送方向依次间隔设置有若干能对电梯导轨进行导向对中的导向机构，由于所有导向机构的结构均相同，下面仅以其中一个导向机构的结构为例进行说明，如图4所示，所述导向机构的结构为：包括两根呈左右对称分布的左转轴44与右转轴54，在左转轴44上活动支承有左滚轮45，在右转轴54上活动支承有右滚轮46，左滚轮45与右滚轮46呈左右相对状对电梯导轨的导向臂55进行导向对中，这样能使电梯导轨在机架中向前输送的过程不会发生偏离，进而提高了工作稳定性与工作效率；在本实施例中，在清洗箱6底部的第一导流口下方设置有第一过滤网47，在漂洗箱18底部的第二导流口下方设置有第二过滤网48，这样能对清洗箱6内清洗后的水、以及漂洗箱18漂洗过的水进行初步过滤，提高了除油污效率；在本实施例中，在清洗水箱9的清洗水泵10处设置有第一水泵滤网49，第一水泵滤网49将清洗水箱9分隔成两个相通的清洗箱体，清洗水箱上的第一进水口11开设在远离清洗水泵的清洗箱体内；在漂洗水箱21的漂洗水泵22处设置有第二水泵滤网50，第二水泵滤网50将漂洗水箱分隔成两个相通的漂洗箱体，漂洗水箱上的第二进水口开设在远离漂洗水泵22的漂洗箱体内，这样可以避免清洗水泵10与漂洗水泵22被水中杂质所堵塞，提高了清洗水泵10与漂洗水泵22的工作稳定性，提高了工作效率；在本实施例中，在箱体3内沿电梯导轨的输送方向还依次竖向设置有若干分隔板51，分隔板51的一端与箱体3内壁固定、另一端与箱体3内壁存在空隙，这样可以不仅可以避免清洗机构与漂洗机构产生的喷雾相互影响电梯导轨清洗效果，而且也可以避免清洗机构与漂洗机构产生的喷雾对后道高压吹干机构4造成影响，提高产品质量。

本实用新型的工作原理如下：先启动第一加热管12与第二加热管24，使清洗水箱9内的清洗水与漂洗水箱21内的漂洗水达到预设温度；然后将电梯导轨放置在传送滚筒2形成的导轨输送平台上，当电梯导轨被传送滚筒2输送至清洗箱6内的第一环形喷水管7时，启动清洗水泵10，清洗水泵10通过第一连接管8将清洗水输送至所有的第一环形喷水管7，接着通过第一环形喷水管7内侧壁四周的喷水嘴40将清洗水喷向电梯导轨，从而完成对电梯导轨的初步清洗，这些清洗后的水会经清洗箱9内的第一导流口流到下方的污水回收箱15中进行回收利用；

接着传送滚筒2会将完成初步清洗的电梯导轨继续向前输送至漂洗水箱21，当电梯导轨被输送至漂洗水箱21内的第二环形喷水管19时，启动漂洗水泵22，漂洗水泵22通过第二连接管20将漂洗水输送至所有第二环形喷水管19，接着通过第二环形喷水管19内侧壁上的喷水嘴40将漂洗水喷向电梯导轨，从而完成对电梯导轨的漂洗，这些漂洗后的漂洗水会经漂洗箱18内的第二导流口流到下方的污水分离箱27中，由于经漂洗后的漂洗水中含有大量油污，需对这些漂洗水进行油水分离，以避免对环境的污染，因此当这些含有大量油污的漂洗水流入污水分离箱27后，使电机34带动传送带33持续转动，传送带33在转动过程中油污会贴附在传送带33表面，当传送带33带动油污移动至滑板38时，滑板38会将油污从传送带33表面刮除，刮除后的油污会顺着滑板38表面流入集污池35中，随着传送带33的持续转动，油污会不断被带到滑板38处、并被滑板38刮除流入集污池35中，从而不断地对污水分离箱27内漂洗水进行污水分离操作；

接着传送滚筒2会继续将完成漂洗后的电梯导轨向前输送至高压吹干机构，当电梯导轨到达高压吹干机构后，启动高压气泵41，高压气泵41通过输出管路42与吹风管63将高压气体喷向电梯导轨，将电梯导轨表面的水份吹走，完成电梯导轨的吹干操作；在电梯导轨的清洗、漂洗、吹干过程中，吸雾风机5会一直处于开启状态，吸雾风机5将第一环形喷水管7喷出的逸到清洗箱6外的清洗水水雾、以及从第二环形喷水管19喷出的逸到漂洗箱18外的漂洗水水雾吸走，避免这些逸出的清洗水水雾与漂洗水水雾对后道高压吹干机构造成影响；通过上述操作，即完成了对电梯导轨的自动清洗操作。本实用新型能实现对电梯导轨的自动清洗，具有工作效率高，工人劳动强度低、对环境污染小的优点。

Claims (8)

1.电梯导轨自动清洗机，其特征在于：包括机架，在机架中设置有用以输送电梯导轨的导轨输送平台，在机架上设置有机箱，在机箱中顺着电梯导轨的输送方向依次间隔设置有清洗机构、漂洗机构与高压吹干机构，在清洗机构与漂洗机构之间的机箱顶部设置有吸雾风机，所述的清洗机构的结构为：在机箱内的机架上设置有与机箱相通的清洗箱，在清洗箱内并排设置有若干相互连通、且环绕电梯导轨的环形喷水管，所有环形喷水管同时通过连接管与清洗水箱内的清洗水泵相连，在清洗水箱内盛装有清洗水、并在其侧壁上部开设有进水口，在清洗水箱内还设置有加热管，在清洗箱的底部开设有导流口，清洗箱通过导流口与其下方的污水回收箱相通，在污水回收箱的上侧壁上开设有溢水口、下侧壁上开设有排污口；所述的漂洗机构的结构为：在机箱内的机架上设置有与机箱相通的漂洗箱，在漂洗箱内设置有若干相互连通、且环绕电梯导轨的环形喷水管，所有环形喷水管同时通过连接管与漂洗水箱内的漂洗水泵相连，在漂洗水箱内盛装的漂洗水、并在其侧壁上开设有进水口，在漂洗水箱内设置有加热管，在漂洗箱的底部也开设有导流口，漂洗箱通过导流口与其下方的污水分离箱相通，在污水分离箱的上侧壁上开设有溢水口、下侧壁上开设有排污口，在污水分离箱内还设置有油水分离器。

2.根据权利要求1所述的电梯导轨自动清洗机，其特征在于：所述的油水分离器的结构为：包括设置于污水分离箱内的安装支架，在安装支架的上下两侧分别活动支承有上主动滚轮与下从动滚轮，在上主动滚轮与下从动滚轮之间设置有传送带，上主动滚轮由电机驱动，在安装支架上还设置有集污池，在集污池顶部一侧固定有安装板，安装板上竖向设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端安装有滑板，滑板的上端抵靠在传送带上侧表面、下端伸入集污池，滑板在压缩弹簧的向下弹力作用下其上端始终紧抵着传送带的上部表面，对附着在传送带表面的油污进行刮除。

3.根据权利要求1所述的电梯导轨自动清洗机，其特征在于：所述的环形喷水管的结构为：包括环形管路，在环形管路四周内侧壁上分别设置有若干喷口对准电梯导轨的喷水嘴，所有喷水嘴正好呈环形对电梯导轨四周进行喷淋。

4.根据权利要求1所述的电梯导轨自动清洗机，其特征在于：所述的高压吹干机构的结构为：包括安装于机架上的高压气泵，高压气泵通过输出管路同时与三根风口对准电梯导轨的吹风管相通，三根吹风管呈三角形环绕电梯导轨，对电梯导轨四周进行喷吹。

5.根据权利要求1所述的电梯导轨自动清洗机，其特征在于：在导轨输送平台上方的机架上顺着电梯导轨的输送方向依次间隔设置有若干能对电梯导轨进行导向对中的导向机构，所述导向机构的结构为：包括两根呈左右对称分布的转轴，在每根转轴上分别活动支承有一个滚轮，两个滚轮能呈左右相对状对电梯导轨的导向臂进行导向对中。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电梯导轨自动清洗机，其特征在于：在清洗箱底部的导流口下方、以及在漂洗箱底部的导流口下方分别设置有过滤网。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电梯导轨自动清洗机，其特征在于：在清洗水箱的清洗水泵处设置有第一水泵滤网，第一水泵滤网将清洗水箱分隔成两个相通的清洗箱体，清洗水箱上的进水口开设在远离清洗水泵的清洗箱体内；在漂洗水箱的漂洗水泵处设置有第二水泵滤网，第二水泵滤网将漂洗水箱分隔成两个相通的漂洗箱体，漂洗水箱上的进水口开设在远离漂洗水泵的漂洗箱体内。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电梯导轨自动清洗机，其特征在于：在箱体内沿电梯导轨的输送方向还依次竖向设置有若干分隔板，分隔板的一端与箱体内壁固定、另一端与箱体内壁存在空隙。

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