CN202250393U - 商务车发动机旁通式柔性清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床附件，特别是商务车发动机清洗。商务车发动机旁通式柔性清洗系统，系统一侧依次布置过滤装置、泵组和电气控制装置，过滤装置正面分别连通清洗装置和涮洗装置，清洗装置和涮洗装置的进出料口分别设置有机动滚道，机动滚道采用L型转台或T型转台，清洗装置进出料口设置的机动滚道分别与上料滚道、清洗装置进出料口和涮洗装置进出料口连接，涮洗装置进出料口设置的机动滚道还与吹干装置进料口连接，吹干装置出料口连接真空干燥装置，真空干燥装置后面有气动控制系统和真空机组，真空干燥装置右面布置下料滚道，下料滚道与真空干燥装置出料口连接。本实用新型系统结构合理，运行稳定可靠，适应生产线大批量柔性化生产需要。

Description

商务车发动机旁通式柔性清洗系统

技术领域

本发明涉及机床附件，特别是商务车发动机清洗。

背景技术

目前，商务车发动机的清洗一般采用抬起步伐式输送，因工件较大（300kg左右）输送极易掉件，而且掉件很难取出；设备之间传输长，布局设计优化程度不够。较突出的问题是上料输送装置一般采用一字型转台输送装置，要将工件输送到清洗工位，须先将一字型转台输送装置与清洗工位对齐，清洗工位将清洗后工件送到一字型转台输送装置，一字型转台输送装置旋转90˚与输送辊道对齐将工件送出，然后上道工序没有清洗的工件进入一字型转台输送装置，一字型转台输送装置反向旋转90˚与清洗工位对齐，将工件输送到清洗工位；一字型转台输送装置在输送中未清洗工件和清洗后工件从同一辊道通过，易造清洗后工件二次污染和占用节拍时间过长，影响工作效率。或者是增加清洗工位之间滚道长度，但增加了占地面积和设备投资。

另外由于清洗涉及设备较多，如单一定点定位清洗，存在水道腔及内表面清洗效果较差，存在清洁度不达标的问题；单一定点定位吹干，吹干盲区较多工件有积水现象，存在吹干的问题；不能实现多品种清洗等，无法适应柔性化生产。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种商务车发动机旁通式柔性清洗系统，结构布局合理，设备性能优良，运行稳定可靠，能适应生产线大批量柔性化生产需要。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：商务车发动机旁通式柔性清洗系统，系统包括清洗装置、涮洗装置、过滤装置、吹干装置、机动滚道、上料滚道和下料滚道，系统一侧依次布置过滤装置、泵组和电气控制装置，过滤装置正面分别连通清洗装置和涮洗装置，清洗装置和涮洗装置的进出料口分别设置有机动滚道，机动滚道采用L型转台或T型转台，清洗装置进出料口设置的机动滚道分别与上料滚道、清洗装置进出料口和涮洗装置进出料口连接，涮洗装置进出料口设置的机动滚道还与吹干装置进料口连接，吹干装置出料口连接真空干燥装置，真空干燥装置后面有气动控制系统和真空机组，真空干燥装置右面布置下料滚道，下料滚道与真空干燥装置出料口连接。

所述上料滚道、两机动滚道、吹干装置、真空干燥装置和下料滚道在同一侧，清洗装置和涮洗装置布置水平布置，位于机动滚道与过滤装置之间。

所述L型转台或T型转台，是由回转驱动机构驱动连接回转支撑，回转支撑上固定辊道支架，辊道支架采用呈90˚的L型支架或T型支架，L型支架或T型支架上安装机动辊道。

所述清洗装置采用定点定位扫描清洗装置，通过工件往复移动实现扫描和油道插管清洗，上面安装有蒸汽处理机。

所述过滤装置采用滚筒过滤装置，其后面安装有反冲泵，上面安装有抽吸式浮油排除装置、电加热器（蒸汽加热器）和液位发令装置，过滤装置右面有布袋过滤装置和泵组，布袋过滤装置右面布置电气控制装置。

所述涮洗装置采用浪涌涮洗装置；所述吹干装置采用定点定位扫描吹干装置，通过工件往复移动实现扫描和油道插管吹干；真空干燥装置采用隧道式真空干燥装置。

本实用新型采用机动滚道和L型转体台（T型转体台）输送解决掉件问题；采用定点定位扫描清洗和浪涌涮洗集合运用，解决工件孔系、内腔及内外表面清洗，即达到了清洁度要求又节约了能源；采用定点定位扫描吹干和隧道式真空干燥集合运用，即达到了干燥度要求又节约了能源；采用布袋过滤和滚筒及刮板排屑集合运用，解决过滤和排屑问题；采用电加热器（蒸汽加热器）解决清洗加热问题；采用抽吸式浮油排除装置解决浮油问题；采用液位发令解决液位监控问题；运用电气控制装置、气动控制系统，采用清洗喷嘴兼容、导向自动切换等，实现多品种清洗和动作的智能控制；泵组为清洗提供一定压力清洗液；蒸汽处理机处理清洗产生的雾汽。

本实用新型商务车发动机旁通式柔性清洗系统，结构合理，工件从上料滚道进入L型转台（T型转台）装置，通过L型转台（T型转台）装置进(出)定点定位扫描清洗装置，通过泵组、布袋过滤和滚筒过滤供清洗液，对工件定点定位和扫描清洗；清洗后的工件通过L型转台（T型转台）装置进（出）浪涌涮洗装置，通过泵组、布袋过滤和滚筒过滤供清洗液，对工件浪涌涮洗和翻转倒水；倒水后的工件通过L型转台（T型转台）装置进入定点定位扫描吹干装置，对工件定点定位和扫描吹干；吹干后的工件通过机动滚道进入隧道式真空干燥装置，对工件真空干燥处理；处理后的工件通过下料机动滚道进入下道工序，完成清洗工作。

采用机动滚道输送解决掉件问题；采用定点定位扫描清洗和浪涌涮洗集合运用，解决工件孔系、内腔及内外表面清洗和节约了能源；采用定点定位扫描吹干和隧道式真空干燥集合运用，达到了干燥度要求和节约了能源；运用电气控制装置、气动控制系统，采用清洗喷嘴兼容、导向自动切换等，实现多品种清洗和动作的智能控制。工艺合理，运行稳定可靠，适应生产线大批量柔性化生产需要。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图中：1蒸汽处理机、2清洗装置、3涮洗装置、4过滤装置、5上料滚道、6机动滚道、7机动滚道、8吹干装置、9真空干燥装置、10下料滚道、11电加热器、12布袋过滤装置、13抽吸式浮油排除装置、14电气控制装置、15泵组、16液位发令装置、17真空机组、18反冲泵、19气动控制系统。

具体实施方式：

如图1-4所示的商务车发动机旁通式柔性清洗系统，系统包括清洗装置2、涮洗装置3、过滤装置4、吹干装置8、机动滚道、上料滚道5和下料滚道10，系统一侧依次布置过滤装置4、泵组15和电气控制装置14，过滤装置4正面分别连通清洗装置2和涮洗装置3，清洗装置2和涮洗装置3的进出料口分别设置有机动滚道，机动滚道采用L型转台或T型转台，清洗装置进出料口设置的机动滚道7分别与上料滚道5、清洗装置进出料口和涮洗装置进出料口连接，涮洗装置进出料口设置的机动滚道6还与吹干装置8进料口连接，吹干装置出料口连接真空干燥装置9，真空干燥装置后面有气动控制系统19和真空机组17，真空干燥装置9右面布置下料滚道10，下料滚道与真空干燥装置出料口连接，上料滚道5、两机动滚道、吹干装置、真空干燥装置和下料滚道在同一侧，清洗装置和涮洗装置布置水平布置，位于机动滚道与过滤装置之间。

其中L型转台或T型转台，是由回转驱动机构驱动连接回转支撑，回转支撑上固定辊道支架，辊道支架采用呈90˚的L型支架或T型支架，L型支架或T型支架上安装机动辊道。

清洗装置2采用定点定位扫描清洗装置，采用定点定位和扫描清洗，由滚道、水箱、喷嘴、封门机构、机体和升降机构等组成，上面安装有蒸汽处理机1。

过滤装置4采用滚筒过滤装置，由过滤滚筒、减速机、刮板和箱体等组成，其后面安装有反冲泵18，上面安装有抽吸式浮油排除装置13、电加热器（蒸汽加热器）11和液位发令装置16，过滤装置右面有布袋过滤装置12和泵组15，布袋过滤装置12右面布置电气控制装置14。

涮洗装置3采用浪涌涮洗装置，采用工件在紊流水中往复翻转涮洗，由鼓轮、鼓轮旋转驱动机构、滚道、封门机构和机体等组成；所述吹干装置8采用定点定位扫描吹干装置，采用定点定位和扫描吹干，由滚道、气箱、喷嘴、封门机构、机体和升降机构等组成；真空干燥装置9采用隧道式真空干燥装置采用将工件密封在隧道式箱体中，真空机组抽取水汽干燥工件，由隧道式箱体、箱内滚道、滚道及驱动机构、动力对接机构和封门机构等组成。

其中布袋过滤装置由筒体和布袋等组成。

电加热器（蒸汽加热器）用于加热清洗液。

抽吸式浮油排除装置由浮子、泵和比重分离箱等组成。

液位发令装置由开关、浮子和支架等组成。

气动控制系统由气动三联件、气缸和控制阀等组成。

电气控制装置由数控系统、伺服驱动系统、可编程序控制器（PLC）、传感器、现场总线及以太网技术集合而成。

泵组由泵、阀各管路等组成。

真空机组由真空泵、阀和传感器等组成。

蒸汽处理机1由蒸汽处理机和管路等组成。

Claims (8)

1.商务车发动机旁通式柔性清洗系统，系统包括清洗装置（2）、涮洗装置（3）、过滤装置（4）、吹干装置（8）、机动滚道、上料滚道（5）和下料滚道（10），其特征是：系统一侧依次布置过滤装置、泵组（15）和电气控制装置（14），过滤装置正面分别连通清洗装置和涮洗装置，清洗装置和涮洗装置的进出料口分别设置有机动滚道，机动滚道采用L型转台或T型转台，清洗装置进出料口设置的机动滚道（7）分别与上料滚道、清洗装置进出料口和涮洗装置进出料口连接，涮洗装置进出料口设置的机动滚道（6）还与吹干装置进料口连接，吹干装置出料口连接真空干燥装置（9），真空干燥装置后面有气动控制系统（19）和真空机组（17），真空干燥装置右面布置下料滚道，下料滚道与真空干燥装置出料口连接。

2.根据权利要求1所述的商务车发动机旁通式柔性清洗系统，其特征是：所述上料滚道、两机动滚道、吹干装置、真空干燥装置和下料滚道在同一侧，清洗装置和涮洗装置布置水平布置，位于机动滚道与过滤装置之间。

3.根据权利要求1或2所述的商务车发动机旁通式柔性清洗系统，其特征是：所述L型转台或T型转台，是由回转驱动机构驱动连接回转支撑，回转支撑上固定辊道支架，辊道支架采用呈90˚的L型支架或T型支架，L型支架或T型支架上安装机动辊道。

4.根据权利要求1或2所述的商务车发动机旁通式柔性清洗系统，其特征是：所述清洗装置（2）采用定点定位扫描清洗装置，上面安装有蒸汽处理机。

5.根据权利要求1或2所述的商务车发动机旁通式柔性清洗系统，其特征是：所述过滤装置（4）采用滚筒过滤装置，其后面安装有反冲泵（18），上面安装有抽吸式浮油排除装置（13）、电加热器（11）或蒸汽加热器和液位发令装置（16），过滤装置右面有布袋过滤装置（12）和泵组（15），布袋过滤装置（12）右面布置电气控制装置（14）。

6.根据权利要求1或2所述的商务车发动机旁通式柔性清洗系统，其特征是：所述涮洗装置（3）采用浪涌涮洗装置。

7.根据权利要求1或2所述的商务车发动机旁通式柔性清洗系统，其特征是：所述吹干装置（8）采用定点定位扫描吹干装置。

8.根据权利要求1或2所述的商务车发动机旁通式柔性清洗系统，其特征是：真空干燥装置（9）采用隧道式真空干燥装置。

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