CN209222733U - 一种清洗线用双通道通过式清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗线用双通道通过式清洗机,包括机架、清洗管、污水泵、污水处理箱、循环泵、切水口、热风枪、第一抽风口、液位传感器和塑料片,所述机架内部安装有变频电机,且变频电机的转子与输送链的转轴向连接,所述输送链下侧安装有污水箱,且污水箱通过支架安装在机架的内部;所述清洗管表面均匀安装多组清洗喷嘴;所述污水泵左侧通过管道与污水箱相连通,且污水泵右侧通过管道与过滤箱相连通,所述污水处理箱内部通过支架安装有过滤箱,且过滤箱内部安装有PP过滤器。该清洗线用双通道通过式清洗机,清洗效果好,清洗的污水使用污水箱进行收集,清洗效率高,结构紧凑,节省空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机设备科技技术领域,具体为一种清洗线用双通道通过式清洗机。
背景技术
目前,许多精密加工的金属零件都需要清洗,对其进行除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁,厂家通常是采用清洗机对工件进行清洗,市场上的清洗机种类繁多,然而,现有清洗机存在功能单一,清洗效果差,清洗效率低的问题,且在清洗工件时,清洗液很容易飞溅至清洗箱外,污染工厂环境。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改清洗机装置的技术。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的清洗机存在功能单一,清洗效果差,清洗液很容易飞溅至清洗箱外,污染工厂环境等缺陷,提供一种清洗线用双通道通过式清洗机。所述清洗喷嘴、清洗管、PLC控制器、PP过滤器和抽风机具有清洗效果好,清洗的污水使用污水箱进行收集,清洗效率高,结构紧凑,节省空间等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清洗线用双通道通过式清洗机,包括机架、清洗管、污水泵、污水处理箱、循环泵、切水口、热风枪、第一抽风口、液位传感器和塑料片,所述机架内部安装有变频电机,且变频电机的转子与输送链的转轴向连接,所述输送链下侧安装有污水箱,且污水箱通过支架安装在机架的内部;所述清洗管表面均匀安装多组清洗喷嘴;所述污水泵左侧通过管道与污水箱相连通,且污水泵右侧通过管道与过滤箱相连通;所述污水处理箱内部通过支架安装有过滤箱,且过滤箱内部安装有PP过滤器,同时滤箱右侧安装有溢流管;所述循环泵通过循环管与清洗箱相连通,且循环管为软管,同时清洗箱左侧安装有增压泵,所述切水口通过管道与高压风泵的出风口相连通;所述热风枪的出口与热气出口相连通,且热气出口通过支架安装在输送链的上侧,同时热气出口表面均匀开设有通孔;所述第一抽风口与第二抽风口通过管道与抽风机的进风口相连通,且第一抽风口与第二抽风口通过支架安装在输送链的上侧;所述液位传感器安装在清洗箱内部,且液位传感器通过电性与PLC控制器相连接,所述塑料片均匀设置为多组,且塑料片通过螺栓安装在机架的进口处。
优选的,所述变频电机通过支架安装在机架的内部左侧,且变频电机的型号为YVP-4,同时变频电机通过电性与PLC控制器相连接,变频电机将工件输送到机架内部,通过改变变频电机的工作频率,来改变工件在机架内部的停留时间。
优选的,所述污水箱安装在清洗管的正下方,且污水箱底部倾斜设置,同时清洗喷嘴为扇形喷嘴,清洗喷嘴的规格为SUS304,清洗的污水进入到清洗管下面的污水箱内部进行收集。
优选的,所述清洗管通过增压泵与清洗箱相连通,且增压泵的型号为IRG25-160。
优选的,所述清洗管设置为四组,且上侧的清洗管通过支架固定在机架的内壁上,下侧的清洗管通过支架与污水箱相固定,同时输送链两侧的清洗管通过硬质管与上侧的清洗管相固定,四根清洗管表面的高压清洗喷嘴对工件上下左右四个方向进行清洗,避免出现清洗死角,提高工件的清洁度。
优选的,所述污水泵的型号为KB-40022NBL-CCH,且循环泵的型号为80WTP50-70/2,同时污水泵与循环泵通过电性与PLC控制器相连接,过滤后的水通过循环泵和循环管进入到清洗箱内部,进行循环利用。
优选的,所述高压风泵的型号为YX-71D-3,且热风枪的型号为BEST-863,抽风机的型号为T35-11,液位传感器的型号为MH-GA2A,同时高压风泵、热风枪和抽风机与PLC控制器电性相连接,高压风泵对工件表面进行切除水分的工作,热风枪将热气通过两个热气出口,将工件表面的水渍进行蒸发;打开抽风机,第一抽风口和第二抽风口可以将内部的雾气进行抽离,防止影响操作者通过观察窗观察机架内部的工作情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该清洗线用双通道通过式清洗机,过滤箱内部的PP过滤器对污水进行三级过滤,提高污水的清洁度,过滤后的水通过循环管进入到清洗箱内部,进行循环利用,高压风泵对工件表面进行切除水分的工作,清洗效果好,清洗的污水使用污水箱进行收集,清洗效率高,结构紧凑,节省空间。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构热气出口表面的通孔示意图;
图3为本实用新型结构塑料片正面示意图。
图中标号:1、变频电机,2、机架,3、输送链,4、污水箱,5、清洗管,6、清洗喷嘴,7、污水泵,8、污水处理箱,9、PP过滤器,10、过滤箱,11、溢流管,12、循环泵,13、PLC控制器,14、切水口,15、高压风泵,16、热风枪,17、热气出口,18、抽风机,19、第一抽风口,20、液位传感器,21、第二抽风口,22、清洗箱,23、增压泵,24、塑料片,25、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种清洗线用双通道通过式清洗机,包括机架2、清洗管5、污水泵7、污水处理箱8、循环泵12、切水口14、热风枪16、第一抽风口19、液位传感器20和塑料片24,机架2内部安装有变频电机1,且变频电机1的转子与输送链3的转轴向连接,变频电机1通过支架安装在机架2的内部左侧,且变频电机1的型号为YVP-4,同时变频电机1通过电性与PLC控制器13相连接,输送链3下侧安装有污水箱4,且污水箱4通过支架安装在机架2的内部;污水箱4安装在清洗管5的正下方,且污水箱4底部倾斜设置,同时清洗喷嘴6为扇形喷嘴,清洗喷嘴6的规格为SUS304,清洗管5表面均匀安装多组清洗喷嘴6;清洗管5通过增压泵23与清洗箱22相连通,且增压泵23的型号为IRG25-160,清洗管5设置为四组,且上侧的清洗管5通过支架固定在机架2的内壁上,下侧的清洗管5通过支架与污水箱4相固定,同时输送链3两侧的清洗管5通过硬质管与上侧的清洗管5相固定,污水泵7左侧通过管道与污水箱4相连通,且污水泵7右侧通过管道与过滤箱10相连通;污水泵7的型号为KB-40022NBL-CCH,且循环泵12的型号为80WTP50-70/2,同时污水泵7与循环泵12通过电性与PLC控制器13相连接,污水处理箱8内部通过支架安装有过滤箱10,且过滤箱10内部安装有PP过滤器9,同时滤箱10右侧安装有溢流管11;循环泵12通过循环管与清洗箱22相连通,且循环管为软管,同时清洗箱22左侧安装有增压泵23,切水口14通过管道与高压风泵15的出风口相连通;高压风泵15的型号为YX-71D-3,且热风枪16的型号为BEST-863,抽风机18的型号为T35-11,液位传感器20的型号为MH-GA2A,同时高压风泵15、热风枪16和抽风机18与PLC控制器13电性相连接,热风枪16的出口与热气出口17相连通,且热气出口17通过支架安装在输送链3的上侧,同时热气出口17表面均匀开设有通孔25;第一抽风口19与第二抽风口21通过管道与抽风机18的进风口相连通,且第一抽风口19与第二抽风口21通过支架安装在输送链3的上侧;液位传感器20安装在清洗箱22内部,且液位传感器20通过电性与PLC控制器13相连接,塑料片24均匀设置为多组,且塑料片24通过螺栓安装在机架2的进口处。
如图1所示:增压泵23将清洗箱22内的清洗液进入到清洗管5内部,四根清洗管5表面的高压清洗喷嘴6对工件上下左右四个方向进行清洗,避免出现清洗死角,提高工件的清洁度,清洗的污水进入到清洗管5下面的污水箱4内部。
如图1所示:污水箱4内的污水在污水泵7的作用下进入到过滤箱10内部,过滤箱10有三组,过滤箱10内部的PP过滤器9对污水进行三级过滤,提高污水的清洁度,过滤后的水通过循环管进入到清洗箱22内部,进行循环利用。
如图1所示:清洗箱22内部的液位传感器20可以检测出清洗箱22内部的液位,当清洗箱22内部液位比较低的时候,液位传感器20将液位信号传递给PLC控制器13,PLC控制器13打开外界的补水泵,对清洗箱22进行补水,打开抽风机18,第一抽风口19和第二抽风口21可以将内部的雾气进行抽离,防止影响操作者通过观察窗观察机架2内部的工作情况。
如图1-3所示:热风枪16将热气通过两个热气出口17,将工件表面的水渍进行蒸发,然后通过高压风泵15对工件表面进行切除水分的工作,清洗效果好,清洗的污水使用污水箱4进行收集,清洗效率高,结构紧凑,节省空间。
工作原理:在使用该清洗线用双通道通过式清洗机时,将待清洗的工件放在输送链3上,然后打开变频电机1,将工件输送到机架2内部,打开增压泵23,清洗箱22内的清洗液进入到清洗管5内部,四根清洗管5表面的高压清洗喷嘴6对工件上下左右四个方向进行清洗,避免出现清洗死角,提高工件的清洁度,清洗的污水进入到清洗管5下面的污水箱4内部,污水箱4内的污水在污水泵7的作用下进入到过滤箱10内部,过滤箱10有三组,过滤箱10内部的PP过滤器9对污水进行三级过滤,提高污水的清洁度,过滤后的水通过循环管进入到清洗箱22内部,进行循环利用,清洗箱22内部的液位传感器20可以检测出清洗箱22内部的液位,当清洗箱22内部液位比较低的时候,液位传感器20将液位信号传递给PLC控制器13,PLC控制器13打开外界的补水泵,对清洗箱22进行补水,打开抽风机18,第一抽风口19和第二抽风口21可以将内部的雾气进行抽离,防止影响操作者通过观察窗观察机架2内部的工作情况,热风枪16将热气通过两个热气出口17,将工件表面的水渍进行蒸发,然后通过高压风泵15对工件表面进行切除水分的工作,清洗效果好,清洗的污水使用污水箱4进行收集,清洗效率高,结构紧凑,节省空间,这就是该清洗线用双通道通过式清洗机工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种清洗线用双通道通过式清洗机,包括机架(2)、清洗管(5)、污水泵(7)、污水处理箱(8)、循环泵(12)、切水口(14)、热风枪(16)、第一抽风口(19)、液位传感器(20)和塑料片(24),其特征在于:所述机架(2)内部安装有变频电机(1),且变频电机(1)的转子与输送链(3)的转轴向连接,所述输送链(3)下侧安装有污水箱(4),且污水箱(4)通过支架安装在机架(2)的内部;所述清洗管(5)表面均匀安装多组清洗喷嘴(6);所述污水泵(7)左侧通过管道与污水箱(4)相连通,且污水泵(7)右侧通过管道与过滤箱(10)相连通;所述污水处理箱(8)内部通过支架安装有过滤箱(10),且过滤箱(10)内部安装有PP过滤器(9),同时滤箱(10)右侧安装有溢流管(11);所述循环泵(12)通过循环管与清洗箱(22)相连通,且循环管为软管,同时清洗箱(22)左侧安装有增压泵(23),所述切水口(14)通过管道与高压风泵(15)的出风口相连通;所述热风枪(16)的出口与热气出口(17)相连通,且热气出口(17)通过支架安装在输送链(3)的上侧,同时热气出口(17)表面均匀开设有通孔(25);所述第一抽风口(19)与第二抽风口(21)通过管道与抽风机(18)的进风口相连通,且第一抽风口(19)与第二抽风口(21)通过支架安装在输送链(3)的上侧;所述液位传感器(20)安装在清洗箱(22)内部,且液位传感器(20)通过电性与PLC控制器(13)相连接,所述塑料片(24)均匀设置为多组,且塑料片(24)通过螺栓安装在机架(2)的进口处。
2.根据权利要求1所述的一种清洗线用双通道通过式清洗机,其特征在于:所述变频电机(1)通过支架安装在机架(2)的内部左侧,且变频电机(1)的型号为YVP-4,同时变频电机(1)通过电性与PLC控制器(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种清洗线用双通道通过式清洗机,其特征在于:所述污水箱(4)安装在清洗管(5)的正下方,且污水箱(4)底部倾斜设置,同时清洗喷嘴(6)为扇形喷嘴,清洗喷嘴(6)的规格为SUS304。
4.根据权利要求1所述的一种清洗线用双通道通过式清洗机,其特征在于:所述清洗管(5)通过增压泵(23)与清洗箱(22)相连通,且增压泵(23)的型号为IRG25-160。
5.根据权利要求1所述的一种清洗线用双通道通过式清洗机,其特征在于:所述清洗管(5)设置为四组,且上侧的清洗管(5)通过支架固定在机架(2)的内壁上,下侧的清洗管(5)通过支架与污水箱(4)相固定,同时输送链(3)两侧的清洗管(5)通过硬质管与上侧的清洗管(5)相固定。
6.根据权利要求1所述的一种清洗线用双通道通过式清洗机,其特征在于:所述污水泵(7)的型号为KB-40022NBL-CCH,且循环泵(12)的型号为80WTP50-70/2,同时污水泵(7)与循环泵(12)通过电性与PLC控制器(13)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种清洗线用双通道通过式清洗机,其特征在于:所述高压风泵(15)的型号为YX-71D-3,且热风枪(16)的型号为BEST-863,抽风机(18)的型号为T35-11,液位传感器(20)的型号为MH-GA2A,同时高压风泵(15)、热风枪(16)和抽风机(18)与PLC控制器(13)电性相连接。
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CN112588680A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-02 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 清洗装置及清洗设备 |
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