CN107677091A - 一种铝单板清洗烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝单板清洗烘干装置，包括机架，所述机架上端安装有箱体，所述箱体前侧安装有控制器；所述箱体上端安装有排气阀，所述机架内部安装有输送装置和烘干装置，所述箱体内部安装有清洗装置。有益效果在于：通过输送装置、清洗装置和烘干装置，实现对铝单板流水线式自动清洗和烘干；通过导向板将铝单板撑起，配合输送装置将铝单板送入上部清理辊和下部清理辊之间，清洗电机通过主动齿轮和从动齿轮传动，从而带动上部清理辊和下部清理辊对铝单板进行双面清洗；通过烘干加热器对铝单板上表面进行烘干，通过风泵和风干加热器实现对铝单板小表面的烘干，烘干效率高，效果好，不会造成铝单板温度过高。

Description

一种铝单板清洗烘干装置
技术领域
本发明涉及铝单板生产装置技术领域，具体涉及一种铝单板清洗烘干装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
为了保证铝单板的喷涂效果，需要对铝单板进行清洗烘干处理，清除铝单板表面的污渍和加工残留。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的清洗烘干装备单独放置，无法实现流水线生产；无法实现对铝单板的双面清洗，清洗效率低，清洗效果不理想；单纯采用加热烘干，烘干效率低，烘干容易造成铝单板温度过高，需要进行冷却才能进行后续加工，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝单板清洗烘干装置，以解决现有技术中清洗烘干装备单独放置，无法实现流水线生产；无法实现对铝单板的双面清洗，清洗效率低，清洗效果不理想；单纯采用加热烘干，烘干效率低，烘干容易造成铝单板温度过高，需要进行冷却才能进行后续加工，影响生产效率等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现铝单板的自动输送、自动清洗、自动烘干，工作效率高，能够适应流水线生产；能够实现对铝单板双面的清洗，清洗效率高，效果好；采用加热和风干双重烘干，烘干效果好，不会造成铝单板温度较高等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了一下技术方案：
本发明提供的一种铝单板清洗烘干装置，包括机架，所述机架上端安装有箱体，所述箱体前侧安装有观察窗和控制器；所述箱体上端安装有排气阀，所述排气阀与所述控制器电连接；
所述机架内部安装有输送装置和烘干装置，所述箱体内部安装有清洗装置；
所述输送装置包括输送电机、输送带，所述输送电机固定安装在所述机架一侧，所述输送电机与所述控制器电连接；所述机架内部安装有输送轴，所述输送轴与所述输送电机固定连接；所述输送轴外侧包裹有所述输送带，所述输送带表面设置有通气孔；
所述烘干装置包括风泵、烘干加热器，所述烘干加热器固定安装在所述箱体内壁两侧，所述烘干加热器与所述控制器电连接；所述风泵固定安装在所述机架内部，所述风泵与所述控制器电连接；所述风泵上端安装有导风斗，所述导风斗内部安装有风干加热器，所述风干加热器与所述控制器电连接；
所述清洗装置包括集水箱、导向板、清洗电机，所述机架内部设置有所述集水箱，所述集水箱上端安装有集水斗；所述机架一侧安装有水泵，所述水泵与所述控制器电连接，所述水泵与所述集水箱相连接；所述水泵一侧安装有进水管，所述进水管伸入所述箱体内部；所述进水管端部安装有喷水控制阀和喷头，所述喷水控制阀位于所述箱体上端，所述喷头位于所述箱体内部，所述喷水控制阀与所述控制器电连接；所述箱体一侧安装有所述清洗电机，所述清洗电机与所述控制器电连接；所述箱体内部安装有下部清理辊和上部清理辊，所述下部清理辊与所述清洗电机固定连接；所述下部清理辊一端安装有主动齿轮，所述上部清理辊一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；所述箱体内部安装有所述导向板，所述导向板位于所述上部清理辊和所述下部清理辊的一侧，且采用倾斜安装。
采用上述一种铝单板清洗烘干装置，装置工作时，所述控制器控制所述输送电机通过所述输送轴带动所述输送带运动，实现对铝单板的自动输送；通过所述导向板将铝单板撑起，配合所述输送装置将铝单板送入所述上部清理辊和所述下部清理辊之间，所述控制器控制所述喷水控制阀开启，所述控制器控制所述水泵通过所述进水管、所述喷头将所述集水箱内部的水喷淋在铝单板、上部清理辊和下部清理辊的表面，所述控制器控制所述清洗电机工作，通过所述主动齿轮和所述从动齿轮进行动力传输，使所述下部清理辊和所述上部清理辊同步反向旋转，实现对铝单板的双面清洗，清洗效率高，效果好；所述集水斗和所述集水箱能够进行清理水的收集，实现清洗水的循环利用；所述控制器控制所述烘干加热器工作，实现对铝单板上表面的烘干，所述控制器控制所述风泵和所述风干加热器工作，形成热风流，通过所述导风斗和所述通气孔向所述箱体内部输送热风，实现对铝单板下表面的烘干，烘干效果好，效率高，不会造成铝单板温度过高，而影响后续处理。
作为优选，所述箱体内部安装有隔离板，将箱体分成清洗腔和烘干腔。
作为优选，所述箱体两端安装有遮挡帘。
作为优选，所述通气孔均匀分布在所述输送带表面。
作为优选，所述集水箱内部安装有过滤层，所述过滤层采用竹炭制成。
作为优选，所述上部清理辊和所述下部清理辊外侧设置有绒布条，且所述上部清理辊与所述下部清理辊相切。
作为优选，所述导向板低端与所述输送带相切，所述导向板的高端与所述上部清理辊和所述下部清理辊的交接处相平齐。
作为优选，所述集水斗位于所述清洗腔下方，所述导风斗位于所述烘干腔下方。
有益效果在于：1、通过输送装置、清洗装置和烘干装置，实现对铝单板流水线式自动清洗和烘干；
2、通过导向板将铝单板撑起，配合输送装置将铝单板送入上部清理辊和下部清理辊之间，清洗电机通过主动齿轮和从动齿轮传动，从而带动上部清理辊和下部清理辊对铝单板进行双面清洗；
3、通过烘干加热器对铝单板上表面进行烘干，通过风泵和风干加热器实现对铝单板小表面的烘干，烘干效率高，效果好，不会造成铝单板温度过高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的输送装置侧视图；
图3是本发明的内部结构示意图；
图4是本发明的清洗装置侧视图；
图5是本发明的控制系统框图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、输送装置；201、输送带；202、通气孔；203、输送轴；204、输送电机；3、箱体；301、清洗腔；302、隔离板；303、烘干腔；4、观察窗；5、控制器；6、排气阀；7、遮挡帘；8、清洗装置；801、集水箱；802、集水斗；803、导向板；804、喷头；805、喷水控制阀；806、进水管；807、水泵；808、主动齿轮；809、清洗电机；810、从动齿轮；811、上部清理辊；812、下部清理辊；813、过滤层；9、烘干装置；901、烘干加热器；902、导风斗；903、风泵；904、风干加热器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1－图5所示，本发明提供了一种铝单板清洗烘干装置，包括机架1，机架1上端安装有箱体3，箱体3前侧安装有观察窗4和控制器5；箱体3上端安装有排气阀6，排气阀6与控制器5电连接；
机架1内部安装有输送装置2和烘干装置9，箱体3内部安装有清洗装置8；
输送装置2包括输送电机204、输送带201，输送电机204固定安装在机架1一侧，输送电机204与控制器5电连接；机架1内部安装有输送轴203，输送轴203与输送电机204固定连接；输送轴203外侧包裹有输送带201，输送带201表面设置有通气孔202；
烘干装置9包括风泵903、烘干加热器901，烘干加热器901固定安装在箱体3内壁两侧，烘干加热器901与控制器5电连接；风泵903固定安装在机架1内部，风泵903与控制器5电连接；风泵903上端安装有导风斗902，导风斗902内部安装有风干加热器904，风干加热器904与控制器5电连接；
清洗装置8包括集水箱801、导向板803、清洗电机809，机架1内部设置有集水箱801，集水箱801上端安装有集水斗802；机架1一侧安装有水泵807，水泵807与控制器5电连接，水泵807与集水箱801相连接；水泵807一侧安装有进水管806，进水管806伸入箱体3内部；进水管806端部安装有喷水控制阀805和喷头804，喷水控制阀805位于箱体3上端，喷头804位于箱体3内部，喷水控制阀805与控制器5电连接；箱体3一侧安装有清洗电机809，清洗电机809与控制器5电连接；箱体3内部安装有下部清理辊812和上部清理辊811，下部清理辊812与清洗电机809固定连接；下部清理辊812一端安装有主动齿轮808，上部清理辊811一端安装有从动齿轮810，主动齿轮808与从动齿轮810相啮合；箱体3内部安装有导向板803，导向板803位于上部清理辊811和下部清理辊812的一侧，且采用倾斜安装。
作为可选的实施方式，箱体3内部安装有隔离板302，将箱体3分成清洗腔301和烘干腔303，能够实现清洗和烘干的隔离，保证烘干效果；
箱体3两端安装有遮挡帘7，有助于箱体3的密封，保证清洗和烘干的效果；
通气孔202均匀分布在输送带201表面，能够实现通风，为实现铝单板下表面的风干提供可能；
集水箱801内部安装有过滤层813，过滤层813采用竹炭制成，能够实现对集水箱801内部清洗水的过滤，确保清洗效果，有助于实现清洗水的循环使用；
上部清理辊811和下部清理辊812外侧设置有绒布条，且上部清理辊811与下部清理辊812相切，能够实现对铝单板进行双面清洗，保证清洗效果；
导向板803低端与输送带201相切，导向板803的高端与上部清理辊811和下部清理辊812的交接处相平齐，能够将铝单板准确送入上部清理辊811和下部清理辊812之间，实现对铝单板的双面清洗；
集水斗802位于清洗腔301下方，便于实现对清洗水的回收利用，导风斗902位于烘干腔303下方便于实现对铝单板下表面进行风干。
采用上述结构，装置工作时，控制器5控制输送电机204通过输送轴203带动输送带201运动，实现对铝单板的自动输送；通过导向板803将铝单板撑起，配合输送装置2将铝单板送入上部清理辊811和下部清理辊812之间，控制器5控制喷水控制阀805开启，控制器5控制水泵807通过进水管806、喷头804将集水箱801内部的水喷淋在铝单板、上部清理辊811和下部清理辊812的表面，控制器5控制清洗电机809工作，通过主动齿轮808和从动齿轮810进行动力传输，使下部清理辊812和上部清理辊811同步反向旋转，实现对铝单板的双面清洗，清洗效率高，效果好；集水斗802和集水箱801能够进行清理水的收集，实现清洗水的循环利用；控制器5控制烘干加热器901工作，实现对铝单板上表面的烘干，控制器5控制风泵903和风干加热器904工作，形成热风流，通过导风斗902和通气孔202向箱体3内部输送热风，实现对铝单板下表面的烘干，烘干效果好，效率高，不会造成铝单板温度过高，而影响后续处理。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种铝单板清洗烘干装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有箱体(3)，所述箱体(3)前侧安装有观察窗(4)和控制器(5)；所述箱体(3)上端安装有排气阀(6)，所述排气阀(6)与所述控制器(5)电连接；
所述机架(1)内部安装有输送装置(2)和烘干装置(9)，所述箱体(3)内部安装有清洗装置(8)；
所述输送装置(2)包括输送电机(204)、输送带(201)，所述输送电机(204)固定安装在所述机架(1)一侧，所述输送电机(204)与所述控制器(5)电连接；所述机架(1)内部安装有输送轴(203)，所述输送轴(203)与所述输送电机(204)固定连接；所述输送轴(203)外侧包裹有所述输送带(201)，所述输送带(201)表面设置有通气孔(202)；
所述烘干装置(9)包括风泵(903)、烘干加热器(901)，所述烘干加热器(901)固定安装在所述箱体(3)内壁两侧，所述烘干加热器(901)与所述控制器(5)电连接；所述风泵(903)固定安装在所述机架(1)内部，所述风泵(903)与所述控制器(5)电连接；所述风泵(903)上端安装有导风斗(902)，所述导风斗(902)内部安装有风干加热器(904)，所述风干加热器(904)与所述控制器(5)电连接；
所述清洗装置(8)包括集水箱(801)、导向板(803)、清洗电机(809)，所述机架(1)内部设置有所述集水箱(801)，所述集水箱(801)上端安装有集水斗(802)；所述机架(1)一侧安装有水泵(807)，所述水泵(807)与所述控制器(5)电连接，所述水泵(807)与所述集水箱(801)相连接；所述水泵(807)一侧安装有进水管(806)，所述进水管(806)伸入所述箱体(3)内部；所述进水管(806)端部安装有喷水控制阀(805)和喷头(804)，所述喷水控制阀(805)位于所述箱体(3)上端，所述喷头(804)位于所述箱体(3)内部，所述喷水控制阀(805)与所述控制器(5)电连接；所述箱体(3)一侧安装有所述清洗电机(809)，所述清洗电机(809)与所述控制器(5)电连接；所述箱体(3)内部安装有下部清理辊(812)和上部清理辊(811)，所述下部清理辊(812)与所述清洗电机(809)固定连接；所述下部清理辊(812)一端安装有主动齿轮(808)，所述上部清理辊(811)一端安装有从动齿轮(810)，所述主动齿轮(808)与所述从动齿轮(810)相啮合；所述箱体(3)内部安装有所述导向板(803)，所述导向板(803)位于所述上部清理辊(811)和所述下部清理辊(812)的一侧，且采用倾斜安装。
2.根据权利要求1所述一种铝单板清洗烘干装置，其特征在于：所述箱体(3)内部安装有隔离板(302)，将箱体(3)分成清洗腔(301)和烘干腔(303)。
3.根据权利要求1所述一种铝单板清洗烘干装置，其特征在于：所述箱体(3)两端安装有遮挡帘(7)。
4.根据权利要求1所述一种铝单板清洗烘干装置，其特征在于：所述通气孔(202)均匀分布在所述输送带(201)表面。
5.根据权利要求1所述一种铝单板清洗烘干装置，其特征在于：所述集水箱(801)内部安装有过滤层(813)，所述过滤层(813)采用竹炭制成。
6.根据权利要求1所述一种铝单板清洗烘干装置，其特征在于：所述上部清理辊(811)和所述下部清理辊(812)外侧设置有绒布条，且所述上部清理辊(811)与所述下部清理辊(812)相切。
7.根据权利要求1所述一种铝单板清洗烘干装置，其特征在于：所述导向板(803)低端与所述输送带(201)相切，所述导向板(803)的高端与所述上部清理辊(811)和所述下部清理辊(812)的交接处相平齐。
8.根据权利要求2所述一种铝单板清洗烘干装置，其特征在于：所述集水斗(802)位于所述清洗腔(301)下方，所述导风斗(902)位于所述烘干腔(303)下方。
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