CN109834811A - 一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置 - Google Patents

一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109834811A
CN109834811A CN201711192433.1A CN201711192433A CN109834811A CN 109834811 A CN109834811 A CN 109834811A CN 201711192433 A CN201711192433 A CN 201711192433A CN 109834811 A CN109834811 A CN 109834811A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glaze
glazing
chamber
cooling device
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711192433.1A
Other languages
English (en)
Inventor
唐建华
Original Assignee
唐建华
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 唐建华 filed Critical 唐建华
Priority to CN201711192433.1A priority Critical patent/CN109834811A/zh
Publication of CN109834811A publication Critical patent/CN109834811A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置,包括接电口、降温装置、上釉平台和上釉机,所述上釉平台的顶端的一侧设置有上釉机,所述上釉机的内部设置有上釉机主体,所述上釉机主体的一侧下方嵌入设置有接电口;本发明过滤网,能够将回流箱内部的釉液通经过滤网过滤,即可循环使用,节约资源,设置了搅拌齿,能够将釉液充分的搅拌,使釉液变得更细腻,喷在土坯上烧出来效果更好,同时也设置档釉箱,避免了土坯喷釉时,容易将液体釉甩出的问题,操作方便,节约资源,在第一腔室内对产品降温后,把形成的热风通入第三腔室,对产品进行干燥,并在第二腔室内对产品表面的灰尘进行清洁,节约能源,保证产品质量。

Description

一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置
技术领域
本发明涉及陶瓷技术领域,具体为一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置。
背景技术
喷釉是现代陶瓷施釉技法之一,用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面,适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品,可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层,施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种,是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆,主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法,按坯体的不同形状、厚薄,采用相应的施釉方法,喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面,此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品,可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉,并且能够获得较厚的釉层,现在很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉,还有一种将浇釉与喷釉相结合的施釉机械方法,可以达到效率高而且釉面光滑平整的效果,大型卫生洁具产品坯体的挂釉,通常采用了自动化喷釉方法。
但是目前市场上的陶瓷工艺摆件上釉装置不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置过滤网,不能使反复利用釉液,没有设置搅拌齿,不能将釉液充分的搅拌,不能使釉液变得更细腻,没有设置档釉箱,土坯喷釉时很容易将液体釉甩出,同时现有的陶瓷工艺其中降温装置是和上釉装置分开进行,进而会降低上釉的工作效率。
所以,如何设计一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明提供一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置,固定好之后,将接电口与外部电源电性连接,将陶瓷工艺摆件土坯放在旋转吸盘上方,通过控制面板启动旋转电机,旋转电机的高速转动带动减速箱内部齿轮的转动,即可将转速减慢,减速箱的转动带动旋转吸盘的转动,即可带动陶瓷工艺摆件土坯缓慢平稳转动,再启动吸液泵将储釉池内部的釉液通过抽到喷釉头处,由喷釉头将釉液喷到陶瓷工艺摆件土坯上,通过伸缩杆控制器可控制伸缩杆的伸缩,即可完成土坯的整体喷釉过程,在土坯喷釉的过程中,流下来的釉液流到回流箱的内部,在经过过滤网的过滤进入储釉池中,启动搅拌电机搅拌,即可反复利用,通过过滤网将空气中的灰尘过滤掉,加大冷风吹入速度和吹入量,使陶瓷制品快速降温,其次,在第二腔室内,水泵通过喷头用水箱中的水对陶瓷制品进行清洗,避免灰尘影响产品质量,最后,冷风将陶瓷制品的热量吸收后,形成热风,抽热风机将热风抽吸到第三腔室,再通过高压气孔,将热风吹向陶瓷制品,干燥产品,此方法简单易行,又节约了成本,能够有效提高产品竞争力,且能提高上釉的速度,可以有效解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置,包括接电口、上釉机主体、储釉池、搅拌齿、过滤网、回流箱、支撑台、旋转电机、减速箱、连接轴承、旋转吸盘、档釉箱、喷釉头、档釉箱上盖、伸缩杆、控制面板、伸缩杆控制器、吸液泵、小齿轮、输釉管、搅拌电机、降温装置、上釉平台和上釉机,所述上釉平台的顶端的一侧设置有上釉机,所述上釉机的内部设置有上釉机主体,所述上釉机主体的一侧下方嵌入设置有接电口,另一侧上方设置有控制面板,且上釉机主体的内部设置有储釉池,所述储釉池的内部设置有搅拌齿,且储釉池的一侧设置有回流箱,所述储釉池与回流箱的连接处设置有过滤网,且储釉池的上端设置有搅拌电机,所述搅拌电机的一侧设置有输釉管,所述输釉管的外部包裹有输釉管固定夹,所述回流箱的一侧设置有支撑台,所述支撑台的上端设置有旋转电机,所述旋转电机的上端设置有减速箱,所述减速箱的上端设置有连接轴承,所述连接轴承的上端设置有旋转吸盘,所述档釉箱安装在旋转吸盘的外部,且档釉箱的上端设置有档釉箱上盖,所述吸液泵安装在上釉机主体的内部上端,且吸液泵的一侧设置有伸缩杆控制器,所述伸缩杆控制器的下端设置有伸缩杆,所述伸缩杆一端靠近旋转吸盘的一侧位置处设置有喷釉头,所述旋转电机、伸缩杆控制器、吸液泵和搅拌电机均与控制面板电性连接,所述控制面板与接电口电性连接;
所述上釉平台的顶端的另一侧设置有降温装置,所述降温装置包括冷风机、降温室、冷风机出风孔、通风管道、进风口、过滤网、轴流风机、电源、出风孔、辊道、挡板、第一腔室、第二腔室、第三腔室、抽热孔、抽热风机、水箱、液压泵、喷头、集水口、集水箱和高压气孔,所述冷风机的一侧设置有冷风机出风孔,所述冷风机出风孔与通风管道相连接,所述通风管道的一侧设置有进风口,所述进风口的内部设置有过滤网,所述通风管道的另一侧设置有轴流风机,所述轴流风机的一侧设置有电源,所述通风管道的一端设置有出风孔,所述降温室的底部设置有辊道,所述降温室的内部设置有两个挡板,所述挡板把所述降温室分成了第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述第一腔室的底部设置有抽热孔,所述抽热孔处连接有抽热风机,所述第二腔室的一侧设置有水箱,所述水箱的内部设置有液压泵,所述液压泵通过管道与喷头连接,所述喷头设置在所述第二腔室的顶部,所述第二腔室的底部设置有集水口,所述集水口处安装有集水箱,所述第三腔室的顶部设置有高压气孔。
根据上述技术方案,所述吸盘头共设置有若干个,且若干个吸盘头均匀安装在旋转吸盘内部。
根据上述技术方案,所述减速箱与旋转吸盘通过连接轴承转动连接;所述支撑台与旋转电机通过螺栓固定连接。
根据上述技术方案,所述档釉箱为空心结构设置,且档釉箱上盖为可通过转轴打开的机构。
根据上述技术方案,所述冷风机为HP风冷式冷风机。
根据上述技术方案,所述过滤网为活性炭过滤网。
根据上述技术方案,所述抽热孔通过输气管与高压气孔连接,并且在高压气孔一侧设置有高压气泵。
与现有技术相比,本发明的有益效果:固定好之后,将接电口与外部电源电性连接,将陶瓷工艺摆件土坯放在旋转吸盘上方,通过控制面板启动旋转电机,旋转电机的高速转动带动减速箱内部齿轮的转动,即可将转速减慢,减速箱的转动带动旋转吸盘的转动,即可带动陶瓷工艺摆件土坯缓慢平稳转动,再启动吸液泵将储釉池内部的釉液通过抽到喷釉头处,由喷釉头将釉液喷到陶瓷工艺摆件土坯上,通过伸缩杆控制器可控制伸缩杆的伸缩,即可完成土坯的整体喷釉过程,在土坯喷釉的过程中,流下来的釉液流到回流箱的内部,在经过过滤网的过滤进入储釉池中,启动搅拌电机搅拌,即可反复利用,通过过滤网将空气中的灰尘过滤掉,加大冷风吹入速度和吹入量,使陶瓷制品快速降温,其次,在第二腔室内,水泵通过喷头用水箱中的水对陶瓷制品进行清洗,避免灰尘影响产品质量,最后,冷风将陶瓷制品的热量吸收后,形成热风,抽热风机将热风抽吸到第三腔室,再通过高压气孔,将热风吹向陶瓷制品,干燥产品,此方法简单易行,又节约了成本,能够有效提高产品竞争力,且能提高上釉的速度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明上釉机的结构示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明旋转吸盘的安装结构示意图;
图4是本发明进料装置的安装结构示意图;
图5是本发明进料装置的俯视图;
图中标号:1、接电口;2、上釉机主体;3、储釉池;4、搅拌齿;5、过滤网;6、回流箱;7、支撑台;8、旋转电机;9、减速箱;10、连接轴承;11、旋转吸盘;12、挡釉箱;13、喷釉头;14、挡釉箱上盖;15、伸缩杆;16、控制面板;17、伸缩杆控制器;18、吸液泵;19、输釉管固定夹;20、输釉管;21、搅拌电机;22、降温装置;23、上釉平台;24、上釉机;25、冷风机;26、降温室;27、冷风机出风孔;28、通风管道;29、进风口;30、过滤网;31、轴流风机;32、电源;33、出风孔;34、辊道;35、挡板;36、第一腔室;37、第二腔室;38、第三腔室;39、抽热孔;40、抽热风机;41、水箱;42、液压泵;43、喷头;44、集水口;45、集水箱;46、高压气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-5所示,本发明提供一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置,包括接电口1、上釉机主体2、储釉池3、搅拌齿4、过滤网5、回流箱6、支撑台7、旋转电机8、减速箱9、连接轴承10、旋转吸盘11、档釉箱12、喷釉头13、档釉箱上盖14、伸缩杆15、控制面板16、伸缩杆控制器17、吸液泵18、小齿轮19、输釉管20、搅拌电机21、降温装置22、上釉平台23和上釉机24,上釉平台23的顶端的一侧设置有上釉机24,上釉机24的内部设置有上釉机主体2,上釉机主体2的一侧下方嵌入设置有接电口1,另一侧上方设置有控制面板16,且上釉机主体2的内部设置有储釉池3,储釉池3的内部设置有搅拌齿4,且储釉池3的一侧设置有回流箱6,储釉池3与回流箱6的连接处设置有过滤网5,且储釉池3的上端设置有搅拌电机21,搅拌电机21的一侧设置有输釉管20,输釉管20的外部包裹有输釉管固定夹19,回流箱6的一侧设置有支撑台7,支撑台7的上端设置有旋转电机8,旋转电机8的上端设置有减速箱9,减速箱9的上端设置有连接轴承10,连接轴承10的上端设置有旋转吸盘11,档釉箱12安装在旋转吸盘11的外部,且档釉箱12的上端设置有档釉箱上盖14,吸液泵18安装在上釉机主体2的内部上端,且吸液泵18的一侧设置有伸缩杆控制器17,伸缩杆控制器17的下端设置有伸缩杆15,伸缩杆15一端靠近旋转吸盘11的一侧位置处设置有喷釉头13,旋转电机8、伸缩杆控制器17、吸液泵18和搅拌电机21均与控制面板16电性连接,控制面板16与接电口1电性连接;
上釉平台23的顶端的另一侧设置有降温装置22,降温装置22包括冷风机25、降温室26、冷风机出风孔27、通风管道28、进风口29、过滤网30、轴流风机31、电源32、出风孔33、辊道34、挡板35、第一腔室36、第二腔室37、第三腔室38、抽热孔39、抽热风机40、水箱41、液压泵42、喷头43、集水口44、集水箱45和高压气孔46,冷风机25的一侧设置有冷风机出风孔27,冷风机出风孔27与通风管道28相连接,通风管道28的一侧设置有进风口29,进风口29的内部设置有过滤网30,通风管道28的另一侧设置有轴流风机31,轴流风机31的一侧设置有电源32,通风管道28的一端设置有出风孔33,降温室26的底部设置有辊道34,降温室26的内部设置有两个挡板35,挡板35把降温室26分成了第一腔室36、第二腔室37和第三腔室38,第一腔室36的底部设置有抽热孔39,抽热孔39处连接有抽热风机40,第二腔室37的一侧设置有水箱41,水箱41的内部设置有液压泵42,液压泵42通过管道与喷头43连接,喷头43设置在第二腔室37的顶部,第二腔室37的底部设置有集水口44,集水口44处安装有集水箱45,第三腔室38的顶部设置有高压气孔46。
根据上述技术方案,吸盘头22共设置有若干个,且若干个吸盘头22均匀安装在旋转吸盘11内部。
根据上述技术方案,减速箱9与旋转吸盘11通过连接轴承10转动连接;支撑台7与旋转电机8通过螺栓固定连接。
根据上述技术方案,档釉箱12为空心结构设置,且档釉箱上盖14为可通过转轴打开的机构。
根据上述技术方案,冷风机25为5HP风冷式冷风机。
根据上述技术方案,过滤网30为活性炭过滤网。
根据上述技术方案,抽热孔39通过输气管与高压气孔46连接,并且在高压气孔46一侧设置有高压气泵。
基于上述,本发明的优点在于,固定好之后,将接电口与外部电源电性连接,将陶瓷工艺摆件土坯放在旋转吸盘上方,通过控制面板启动旋转电机,旋转电机的高速转动带动减速箱内部齿轮的转动,即可将转速减慢,减速箱的转动带动旋转吸盘的转动,即可带动陶瓷工艺摆件土坯缓慢平稳转动,再启动吸液泵将储釉池内部的釉液通过抽到喷釉头处,由喷釉头将釉液喷到陶瓷工艺摆件土坯上,通过伸缩杆控制器可控制伸缩杆的伸缩,即可完成土坯的整体喷釉过程,在土坯喷釉的过程中,流下来的釉液流到回流箱的内部,在经过过滤网的过滤进入储釉池中,启动搅拌电机搅拌,即可反复利用,通过过滤网将空气中的灰尘过滤掉,加大冷风吹入速度和吹入量,使陶瓷制品快速降温,其次,在第二腔室内,水泵通过喷头用水箱中的水对陶瓷制品进行清洗,避免灰尘影响产品质量,最后,冷风将陶瓷制品的热量吸收后,形成热风,抽热风机将热风抽吸到第三腔室,再通过高压气孔,将热风吹向陶瓷制品,干燥产品,此方法简单易行,又节约了成本,能够有效提高产品竞争力,且能提高上釉的速度。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置,包括接电口(1)、上釉机主体(2)、储釉池(3)、搅拌齿(4)、过滤网(5)、回流箱(6)、支撑台(7)、旋转电机(8)、减速箱(9)、连接轴承(10)、旋转吸盘(11)、档釉箱(12)、喷釉头(13)、档釉箱上盖(14)、伸缩杆(15)、控制面板(16)、伸缩杆控制器(17)、吸液泵(18)、小齿轮(19)、输釉管(20)、搅拌电机(21)、降温装置(22)、上釉平台(23)和上釉机(24),其特征在于:所述上釉平台(23)的顶端的一侧设置有上釉机(24),所述上釉机(24)的内部设置有上釉机主体(2),所述上釉机主体(2)的一侧下方嵌入设置有接电口(1),另一侧上方设置有控制面板(16),且上釉机主体(2)的内部设置有储釉池(3),所述储釉池(3)的内部设置有搅拌齿(4),且储釉池(3)的一侧设置有回流箱(6),所述储釉池(3)与回流箱(6)的连接处设置有过滤网(5),且储釉池(3)的上端设置有搅拌电机(21),所述搅拌电机(21)的一侧设置有输釉管(20),所述输釉管(20)的外部包裹有输釉管固定夹(19),所述回流箱(6)的一侧设置有支撑台(7),所述支撑台(7)的上端设置有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的上端设置有减速箱(9),所述减速箱(9)的上端设置有连接轴承(10),所述连接轴承(10)的上端设置有旋转吸盘(11),所述档釉箱(12)安装在旋转吸盘(11)的外部,且档釉箱(12)的上端设置有档釉箱上盖(14),所述吸液泵(18)安装在上釉机主体(2)的内部上端,且吸液泵(18)的一侧设置有伸缩杆控制器(17),所述伸缩杆控制器(17)的下端设置有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)一端靠近旋转吸盘(11)的一侧位置处设置有喷釉头(13),所述旋转电机(8)、伸缩杆控制器(17)、吸液泵(18)和搅拌电机(21)均与控制面板(16)电性连接,所述控制面板(16)与接电口(1)电性连接;
所述上釉平台(23)的顶端的另一侧设置有降温装置(22),所述降温装置(22)包括冷风机(25)、降温室(26)、冷风机出风孔(27)、通风管道(28)、进风口(29)、过滤网(30)、轴流风机(31)、电源(32)、出风孔(33)、辊道(34)、挡板(35)、第一腔室(36)、第二腔室(37)、第三腔室(38)、抽热孔(39)、抽热风机(40)、水箱(41)、液压泵(42)、喷头(43)、集水口(44)、集水箱(45)和高压气孔(46),所述冷风机(25)的一侧设置有冷风机出风孔(27),所述冷风机出风孔(27)与通风管道(28)相连接,所述通风管道(28)的一侧设置有进风口(29),所述进风口(29)的内部设置有过滤网(30),所述通风管道(28)的另一侧设置有轴流风机(31),所述轴流风机(31)的一侧设置有电源(32),所述通风管道(28)的一端设置有出风孔(33),所述降温室(26)的底部设置有辊道(34),所述降温室(26)的内部设置有两个挡板(35),所述挡板(35)把所述降温室(26)分成了第一腔室(36)、第二腔室(37)和第三腔室(38),所述第一腔室(36)的底部设置有抽热孔(39),所述抽热孔(39)处连接有抽热风机(40),所述第二腔室(37)的一侧设置有水箱(41),所述水箱(41)的内部设置有液压泵(42),所述液压泵(42)通过管道与喷头(43)连接,所述喷头(43)设置在所述第二腔室(37)的顶部,所述第二腔室(37)的底部设置有集水口(44),所述集水口(44)处安装有集水箱(45),所述第三腔室(38)的顶部设置有高压气孔(46)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置,其特征在于:所述支撑台(7)与旋转电机(8)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置,其特征在于:所述减速箱(9)与旋转吸盘(11)通过连接轴承(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置,其特征在于:所述档釉箱(12)为空心结构设置,且档釉箱上盖(14)为可通过转轴打开的机构。
5.根据权利要求1所述的一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置,其特征在于:所述冷风机(25)为5HP风冷式冷风机。
6.根据权利要求1所述的一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置,其特征在于:所述过滤网(30)为活性炭过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置,其特征在于:所述抽热孔(39)通过输气管与高压气孔(46)连接,并且在高压气孔(46)一侧设置有高压气泵。
CN201711192433.1A 2017-11-24 2017-11-24 一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置 Pending CN109834811A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711192433.1A CN109834811A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711192433.1A CN109834811A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109834811A true CN109834811A (zh) 2019-06-04

Family

ID=66877262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711192433.1A Pending CN109834811A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109834811A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110526741A (zh) * 2019-09-06 2019-12-03 醴陵市观前瓷业有限公司 一种陶瓷色釉喷涂工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110526741A (zh) * 2019-09-06 2019-12-03 醴陵市观前瓷业有限公司 一种陶瓷色釉喷涂工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107677091A (zh) 一种铝单板清洗烘干装置
CN204159626U (zh) 一种啤酒瓶除标签装置
CN207342309U (zh) 一种高效树脂过滤器
CN208373682U (zh) 铝粉生产用铝锭清洗装置
CN210700925U (zh) 一种锯片清洗涂油生产线
CN208765416U (zh) 一种发酵腊制食品加工用烘干装置
CN207641938U (zh) 带有喷淋装置的光学清洗机
CN104368544B (zh) 移动式活塞杆杆头清洗装置
CN109834811A (zh) 一种具有降温装置的陶瓷工艺摆件上釉装置
CN211191183U (zh) 一种塑料制品加工用自动清洗装置
CN208980980U (zh) 一种汽车内饰面料的生产设备
CN214638570U (zh) 一种临床用中药饮片清洗烘干一体装置
CN112212309B (zh) 一种节能高效的余热锅炉清灰装置
CN207343124U (zh) 能够加热烘干的涂装设备
CN109226047A (zh) 一种集成水晶灯的清洗装置及清洗方法
CN208562540U (zh) 一种热处理螺钉喷淋除油装置
CN110000140B (zh) 一种pcb电路板退膜的改进后的节水式清洗装置
CN211274072U (zh) 一种机械自动化加工除尘装置
CN208879200U (zh) 一种金属铸件加工用清洗装置
CN210194174U (zh) 一种单泼单吸面料涂层设备
CN110919833A (zh) 一种自动喷釉陶瓷生产线
CN208162159U (zh) 一种花茶生产用清洗设备
CN205463298U (zh) 一种多功能玻璃清洗机
CN213664787U (zh) 一种炒锅
CN206794262U (zh) 一种涡轮叶片精加工后残留磨料清洗系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190604

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication