CN208162159U - 一种花茶生产用清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种花茶生产用清洗设备,包括清洗箱、滚筒、转轴、筛网、水泵、盖板、热风机和热风喷管,清洗箱内部设置有由筛网制成的滚筒,滚筒的截面呈中部体积变大的六边形结构,滚筒固定在转轴上,转轴两端通过轴承活动安装在清洗箱两侧的内壁上,转轴上位于滚筒内部一段上设置有若干喷头,转轴内部设置有空心通道,喷头和空心通道连通,转轴的另一端通过旋转接头和输水管连通,输水管和水泵连通,清洗箱内壁底部设置有热风喷管,热风喷管连通着热风机,清洗箱顶部设置有盖板;该种花茶生产用清洗设备,通过空心通道和喷头设置在滚筒内部,既能够对滚筒内部的花茶进行喷淋清洗,又能够利用清洗箱内部的清洗水对花茶进行浸泡清洗。

Description

一种花茶生产用清洗设备
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备,尤其是涉及一种花茶生产用清洗设备,涉及花茶生产设备技术领域。
背景技术
花茶,又名香片,即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶,是中国特有的一类再加工茶。由于环境的影响,花茶在生长的过程中不可避免的会粘染上灰尘、农药残留、酸雨残留物、重金属等,因此采摘的花茶要经过清洗才能进行下一步的加工,清洗后的花茶不仅可较长时间的保持新鲜程度,还可提高花茶的品质,现有的花茶清洗设备采用的是传送喷洗的方式,当平铺有花茶的输送带经过喷头下方时,喷头对花茶进行喷淋;这种花茶清洗方式清洗效率低,而且清洗之后还要送去干燥系统进行干燥处理,使用不方便,且设备成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有花茶清洗设备的清洗效率低,且不能够进行干燥处理,使用不方便,设备成本高的缺陷,提供一种花茶生产用清洗设备,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花茶生产用清洗设备,包括清洗箱、滚筒、转轴、筛网、水泵、盖板、热风机和热风喷管,所述清洗箱内部设置有由筛网制成的滚筒,所述滚筒的截面呈中部体积变大的六边形结构,所述滚筒固定在转轴上,所述转轴两端通过轴承活动安装在清洗箱两侧的内壁上,所述转轴上位于滚筒内部一段上设置有若干喷头,所述转轴内部设置有空心通道,所述喷头和空心通道连通,所述转轴一端通过联轴器和安装在清洗箱外侧的驱动电机的输出轴固定连接,所述转轴的另一端通过旋转接头和输水管连通,所述输水管和水泵连通,所述清洗箱内壁底部设置有热风喷管,所述热风喷管连通着热风机,所述清洗箱两侧内壁上设置有温度传感器,所述清洗箱内壁上设置有液位传感器,所述液位传感器位于转轴的下方,所述清洗箱顶部设置有盖板,所述盖板上设置有多个排气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗箱底部一侧设置有排水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚筒的中部设置有供花茶进出的料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热风喷管设置有多根,且所述热风管均匀分布在清洗箱底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热风管上均匀设置有若干喷嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热风喷管的进风端设置有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种花茶生产用清洗设备,通过空心通道和喷头设置在滚筒内部,使得滚筒不管怎么旋转滚筒内部的花茶都能够得到喷洗,而且将滚筒设置在清洗箱内部,既能够对滚筒内部的花茶进行喷淋清洗,又能够利用清洗箱内部的清洗水对花茶进行浸泡清洗,清洗效果好,清洗效率高,有利于提高花茶的生产效率,同时通过液位传感器的设置,可以保证清洗箱内的水位一直处于低于转轴的位置,从而可以保证滚筒内的花茶可以同时得到喷淋清洗和浸泡清洗,通过热风喷管和热风机的设置,在花茶清洗完毕后,可以将其内部的清洗水排净,然后通过热风机往清洗箱内部输入热风,利用热风喷管向上喷出的热风对花茶进行热风干燥,从而合理利用了清洗箱,一物多用,有利于节约产生成本,而且结构简单,对花茶的清洗和干燥都非常方便,有利于推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述一种花茶生产用清洗设备结构示意图;
图中:1、清洗箱;2、滚筒;3、转轴;4、空心通道;5、喷头;6、筛网;7、驱动电机;8、旋转接头;9、输水管;10、水泵;11、料口;12、盖板;13、排气孔;14、热风机;15、热风喷管;16、控制阀;17、排水口;18、温度传感器;19、液位传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种花茶生产用清洗设备,包括清洗箱1、滚筒2、转轴3、筛网6、水泵10、盖板12、热风机14和热风喷管15,清洗箱1内部设置有由筛网6制成的滚筒2,滚筒2的截面呈中部体积变大的六边形结构,滚筒2固定在转轴3上,转轴3两端通过轴承活动安装在清洗箱1两侧的内壁上,转轴3上位于滚筒2内部一段上设置有若干喷头5,转轴3内部设置有空心通道4,喷头5和空心通道4连通,转轴3一端通过联轴器和安装在清洗箱1外侧的驱动电机7的输出轴固定连接,转轴3的另一端通过旋转接头8和输水管9连通,输水管9和水泵10连通,清洗箱1内壁底部设置有热风喷管15,热风喷管15连通着热风机14,清洗箱1两侧内壁上设置有温度传感器18,清洗箱1内壁上设置有液位传感器19,液位传感器19位于转轴3的下方,清洗箱1顶部设置有盖板12,盖板12上设置有多个排气孔13。
清洗箱1底部一侧设置有排水口17,滚筒2的中部设置有供花茶进出的料口11,热风喷管15设置有多根,且热风管均匀分布在清洗箱1底部,热风管上均匀设置有若干喷嘴,热风喷管15的进风端设置有控制阀16。
具体原理:使用时,当需要清洗花茶时,打开盖板12,将花茶从料口11倒入到滚筒2内,驱动电机7启动带动转轴3旋转,转轴3带动滚筒2旋转,同时水泵10往滚筒2内部输入清洗水对滚筒2内的花茶进行喷淋清洗,滚筒2转动过程中,滚筒2内部的花茶会不断被捞起或浸泡在清洗箱1内的清洗水中,从而使得滚筒2内的花茶可以同时得到喷淋清洗和浸泡清洗,清洗效果好,清洗效率高,当花茶清洗完毕后,从排水口17将清洗箱1内的清洗水排净,通过热风机14往清洗箱1内部输入热风,利用热风喷管15向上喷出的热风对花茶进行热风干燥,温度传感器18实时监测花茶的干燥温度,避免温度过高灼伤花茶,当花茶干燥完毕后,可以从料口11将花茶取出。
该种花茶生产用清洗设备,通过空心通道和喷头设置在滚筒内部,使得滚筒不管怎么旋转滚筒内部的花茶都能够得到喷洗,而且将滚筒设置在清洗箱内部,既能够对滚筒内部的花茶进行喷淋清洗,又能够利用清洗箱内部的清洗水对花茶进行浸泡清洗,清洗效果好,清洗效率高,有利于提高花茶的生产效率,同时通过液位传感器的设置,可以保证清洗箱内的水位一直处于低于转轴的位置,从而可以保证滚筒内的花茶可以同时得到喷淋清洗和浸泡清洗,通过热风喷管和热风机的设置,在花茶清洗完毕后,可以将其内部的清洗水排净,然后通过热风机往清洗箱内部输入热风,利用热风喷管向上喷出的热风对花茶进行热风干燥,从而合理利用了清洗箱,一物多用,有利于节约产生成本,而且结构简单,对花茶的清洗和干燥都非常方便,有利于推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种花茶生产用清洗设备,包括清洗箱(1)、滚筒(2)、转轴(3)、筛网(6)、水泵(10)、盖板(12)、热风机(14)和热风喷管(15),其特征在于,所述清洗箱(1)内部设置有由筛网(6)制成的滚筒(2),所述滚筒(2)的截面呈中部体积变大的六边形结构,所述滚筒(2)固定在转轴(3)上,所述转轴(3)两端通过轴承活动安装在清洗箱(1)两侧的内壁上,所述转轴(3)上位于滚筒(2)内部一段上设置有若干喷头(5),所述转轴(3)内部设置有空心通道(4),所述喷头(5)和空心通道(4)连通,所述转轴(3)一端通过联轴器和安装在清洗箱(1)外侧的驱动电机(7)的输出轴固定连接,所述转轴(3)的另一端通过旋转接头(8)和输水管(9)连通,所述输水管(9)和水泵(10)连通,所述清洗箱(1)内壁底部设置有热风喷管(15),所述热风喷管(15)连通着热风机(14),所述清洗箱(1)两侧内壁上设置有温度传感器(18),所述清洗箱(1)内壁上设置有液位传感器(19),所述液位传感器(19)位于转轴(3)的下方,所述清洗箱(1)顶部设置有盖板(12),所述盖板(12)上设置有多个排气孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种花茶生产用清洗设备,其特征在于,所述清洗箱(1)底部一侧设置有排水口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种花茶生产用清洗设备,其特征在于,所述滚筒(2)的中部设置有供花茶进出的料口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种花茶生产用清洗设备,其特征在于,所述热风喷管(15)设置有多根,且所述热风管均匀分布在清洗箱(1)底部。
5.根据权利要求1所述的一种花茶生产用清洗设备,其特征在于,所述热风管上均匀设置有若干喷嘴。
6.根据权利要求1所述的一种花茶生产用清洗设备,其特征在于,所述热风喷管(15)的进风端设置有控制阀(16)。
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