CN210496228U - 一种粉末颜料生产清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末颜料生产清洁系统,包括机架和设置在机架上的机箱,机箱包括研磨室和下料腔,研磨室内设有第一研磨机构和第二研磨机构,第一研磨机构包括第一电机、第一旋转轴、连接轴、第一搅拌叶、刮料机构,连接轴与第一旋转轴固定连接,刮料机构设置在连接轴两侧且与研磨室内壁相抵,所述研磨室顶部设有喷淋装置,进料口上端设有吸尘装置,机箱一侧设有烘干装置,下料腔连接有出料口,机架下设有出料箱。本实用新型的目的是提供一种粉末颜料生产清洁系统,解决了现有技术中没有控制飞粉,且通过人工手动清洗,清洗麻烦,耗时较长,不能满足高效生产要求的技术问题,提高了清洗效率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域,尤其涉及一种粉末颜料生产清洁系统。
背景技术
粉末颜料也称粉末涂料,是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。具有无溶剂、无污染、100%成膜、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点,我国粉末涂料涂装市场的最大增长领域是:船舶工业和管道工业。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
粉末涂料生产设备在使用时飞粉严重,给环境造成了污染,且使用一段时间后,特别是生产不同功能或成份的涂料后,需要对设备进行清洁,否则会影响到后续涂料的质量。现有的粉末涂料生产设备在生产过程中没有控制好飞粉的现象,并且在清洗时一般都是在通过人工手动清洗,清洗过程麻烦,耗费时间较长,不能满足高效生产的要求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构合理的粉末颜料生产清洁系统,解决了现有技术中没有控制飞粉,在清洗时一般都是在通过人工手动清洗,清洗过程麻烦,耗费时间较长,不能满足高效生产要求的技术问题,提高了清洗效率和生产效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种粉末颜料生产清洁系统,包括机架和设置在机架上的机箱,所述机箱包括研磨室和下料腔,所述机箱顶部设有进料口,所述进料口设有阀门,所述研磨室内设有第一研磨机构和第二研磨机构,所述第一研磨机构包括第一电机、第一旋转轴、连接轴、第一搅拌叶、刮料机构,所述第一旋转轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接,所述连接轴与第一旋转轴固定连接,所述刮料机构设置在连接轴两侧且与研磨室内壁相抵,所述所述研磨室顶部设有喷淋装置,所述进料口上端设有吸尘装置,所述机箱一侧设有烘干装置,所述烘干装置包括鼓风机、加热器、进风管,所述鼓风机通过风管连接加热器,所述加热器通过进风管连接至机箱,所述下料腔连接有出料口,所述机架下设有出料箱。
优选的,所述进料口处阀门为电动闸板阀。
优选的,所述刮料机构包括刮板和毛刷,所述刮板与连接轴固定连接,所述毛刷可拆卸的设置在靠近研磨室内壁的一侧。
优选的,所述第二研磨机构包括第二电机、第二旋转轴、固定块和第二搅拌叶,所述第二旋转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴连接,另一端与固定在研磨室内壁上的固定块连接,所述第二旋转轴可在固定块内转动,所述第二搅拌叶与第二旋转轴固定连接。
优选的,所述喷淋装置包括水箱、进水管、喷淋总管、与喷淋总管连通的若干喷淋头,所述进水管连接水箱,所述喷淋总管与进水管连接,若干所述喷淋头平行设置在研磨室顶部,所述进水管上设有水泵。
优选的,所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管、抽风机、粉尘回收箱,所述抽风机与吸尘管连接,所述吸尘罩的出料口与吸尘管的一端连接,吸尘管的另一端与粉尘回收箱的进料口连接。
优选的,所述出料箱两侧均固定连接有定位块,所述机架下表面两侧设有卡块,所述定位块与卡块之间相配合连接。
优选的,所述加热器包括以下中的至少一种:电磁加热器、红外线加热器、电阻加热器、微波加热器。
优选的,所述机箱与机架之间设置有支撑块,所述支撑块为两个,每个所述支撑块的两端分别与机箱和机架之间固定连接。
本实用新型的优点在于:
通过在机箱顶部的进料口设置电动闸板阀和设置吸尘装置,进料时候打开电动闸板阀,进料料完成后关闭,防止在进料时粉末颜料从进料口扬出来,同时利用抽风机使投放粉末原料时飘洒在空中的粉末被吸入吸尘罩,粉末原料进一步通过吸尘管进入粉尘回收箱,从源头控制好飞粉的现象,避免粉尘原料飘洒在空中对环境造成污染,同时避免原料的浪费,节约了资源,提高了设备的实用性;通过在机箱内设置第一研磨机构和第二研磨机构,对原料粉末进行进一步研磨,提高了生产效率;通过设置刮料机构利用刮板刮去粘连在研磨室内壁上的粉末原料,提高了研磨的效果,刮板底部安装有毛刷,通过在刮板底部设置毛刷进一步提高了刮板的使用效果,同时在清洗机箱时,毛刷配合喷淋装置可以对研磨室内部进行刷洗,提高刷洗的效果与效率;通过设置喷淋装置和烘干装置,可以方便的对生产设备进行清洗,节省人工,省时省力,满足高效生产要求,提高了清洗效果和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。
其中:
1、机架,2、研磨室,3、下料腔,4、进料口,5、电动闸板阀,6、第一电机,7、第一旋转轴,8、连接轴,9、第一搅拌叶,10、刮板,11、毛刷,12、吸尘罩,13、吸尘管,14、抽风机,15、粉尘回收箱,16、进水管,17、喷淋总管,18、喷淋头,19、水箱,20、水泵,21、第二电机,22、第二旋转轴,23、第二搅拌叶,24、固定块,25、支撑块,26、鼓风机,27、加热器,28、进风管,29、出料口,30、出料箱,31、定位块,32、卡块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种粉末颜料生产清洁系统,包括机架1和设置在机架1上的机箱,所述机箱包括研磨室2和下料腔3,所述机箱顶部设有进料口4,所述进料口4设有阀门,所述进料口4处阀门为电动闸板阀5,从进料口4进料时候打开电动闸板阀5,进料完成后关闭,防止在进料时粉末颜料从进料口4扬出来;
所述研磨室2内设有第一研磨机构和第二研磨机构,所述第一研磨机构包括第一电机6、第一旋转轴7、连接轴8、第一搅拌叶9、刮料机构,所述第一旋转轴7的一端通过联轴器与第一电机6的输出轴连接,所述连接轴8与第一旋转轴7固定连接,所述刮料机构设置在连接轴8两侧且与研磨室2内壁相抵;
所述刮料机构包括刮板10和毛刷11,所述刮板10与连接轴8固定连接,所述毛刷11可拆卸的设置在靠近研磨室2内壁的一侧,第一电机6带动第一旋转轴7旋转,进而使得连接轴8转动,第一搅拌叶9对粉末原料进行研磨,利用刮板刮去粘连在研磨室2内壁上的粉末原料,提高了研磨的效果,刮板10底部安装有毛刷11,通过在刮板10底部设置毛刷11进一步提高了刮板10的使用效果,同时在清洗机箱时,毛刷11配合喷淋装置可以对研磨室2内部进行刷洗,提高刷洗的效果与效率;
所述第二研磨机构包括第二电机21、第二旋转轴22、固定块24和第二搅拌叶23,所述第二旋转轴22的一端通过联轴器与第二电机21的输出轴连接,另一端与固定在研磨室2内壁上的固定块24连接,固定块24靠近第二旋转轴22的一侧为凹槽结构,第二旋转轴22的一侧活动设置在固定块24凹槽内,具体方式为,所述第二旋转轴22可在固定块24内转动,固定块24起到固定第二旋转轴22的作用,所述第二搅拌叶23与第二旋转轴22固定连接,第二电机21带动第二旋转轴22旋转,使得对原料粉末进行进一步研磨,提高了生产效率;
所述所述研磨室2顶部设有喷淋装置,所述喷淋装置包括水箱19、进水管16、喷淋总管17、与喷淋总管17连通的若干喷淋头18,所述进水管16连接水箱19,所述喷淋总管17与进水管16连接,若干所述喷淋头18平行设置在研磨室2顶部,所述进水管16上设有水泵20,水泵20可以将水箱19内的水通过进水管16抽至喷淋总管17,在通过喷淋总管17流至各个设置在机箱内的喷淋头18,使得在生产不同功能或成份的涂料后对设备进行清洁,毛刷11配合喷淋装置可以对研磨室2内部进行刷洗,提高刷洗的效果与效率;
所述进料口4上端设有吸尘装置,所述吸尘装置包括吸尘罩12、吸尘管13、抽风机14、粉尘回收箱15,所述抽风机14与吸尘管13连接,所述吸尘罩12的出料口与吸尘管13的一端连接,吸尘管13的另一端与粉尘回收箱15的进料口连接,利用抽风机14使投放粉末原料时飘洒在空中的粉末被吸入吸尘罩,粉末原料进一步通过吸尘管13进入粉尘回收箱15,从源头控制好飞粉的现象,避免粉尘原料飘洒在空中对环境造成污染,同时避免原料的浪费,节约了资源,提高了设备的实用性;
所述机箱一侧设有烘干装置,所述烘干装置包括鼓风机26、加热器27、进风管28,所述鼓风机26通过风管连接加热器27,所述加热器27通过进风管28连接至机箱,所述加热器27包括以下中的至少一种:电磁加热器、红外线加热器、电阻加热器、微波加热器,所述下料腔3连接有出料口29,所述机架1下设有出料箱30。
所述机箱与机架1之间设置有支撑块25,所述支撑块25为两个,支撑块25相对的设置在机箱的两侧,每个所述支撑块25的两端分别与机箱和机架1之间固定连接,使得机箱能够更好的固定在机架1上,使得设备更加稳定。
如图2所示,所述出料箱30两侧均固定连接有定位块31,所述机架1下表面两侧设有卡块32,所述定位块31与卡块32之间相配合连接,达到密封的效果,避免粉尘涂料在出料时四处飞散对环境造成污染,当出料完成后,卡块32与定位块31相配合可方便工作人员将出料箱30从机架1上拆下,便于拆卸,提高工作效率,提高了设备的实用性,同时也便于出料箱30的更换和维修。
工作方式:
将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
首先,打开电动闸板阀5,启动第一电机6和第二电机21,通过进料口4进料,通过启动抽风机14进行吸尘工作,进料料完成后关闭电动闸板阀5,粉末原料进入机箱内,第一电机6带动第一旋转轴7旋转,进而使得连接轴8转动,第一搅拌叶9对粉末原料进行研磨,同时利用刮板10刮去粘连在研磨室2内壁上的粉末原料,通过第一研磨机构的原料粉末进入第二研磨机构研磨,第二电机21带动第二旋转轴22旋转,使得对原料粉末进行进一步研磨,研磨完成后的粉末通过出料口29进行出料;
对设备进行清洁时,启动水泵20将水箱19内的水通过进水管16抽至喷淋总管17,在通过喷淋总管17流至各个设置在机箱内的喷淋头18,通过喷淋头18对机箱进行清洗,毛刷11配合喷淋装置可以对研磨室2内部进行刷洗,提高刷洗的效果与效率,刷洗后污水通过出料口29流至出料箱30内,对出料箱30进行清洗,然后拿下出料箱30,将污水排出,清洗完成后,启动鼓风,26和加热器27,通过进风管28向机箱内输送热风,对机箱进行烘干,完成清洗工作。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种粉末颜料生产清洁系统,包括机架和设置在机架上的机箱,其特征在于,所述机箱包括研磨室和下料腔,所述机箱顶部设有进料口,所述进料口设有阀门,所述研磨室内设有第一研磨机构和第二研磨机构,所述第一研磨机构包括第一电机、第一旋转轴、连接轴、第一搅拌叶、刮料机构,所述第一旋转轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接,所述连接轴与第一旋转轴固定连接,所述刮料机构设置在连接轴两侧且与研磨室内壁相抵,所述研磨室顶部设有喷淋装置,所述进料口上端设有吸尘装置,所述机箱一侧设有烘干装置,所述烘干装置包括鼓风机、加热器、进风管,所述鼓风机通过风管连接加热器,所述加热器通过进风管连接至机箱,所述下料腔连接有出料口,所述机架下设有出料箱。
2.根据权利要求1所述的一种粉末颜料生产清洁系统,其特征在于,所述进料口处阀门为电动闸板阀。
3.根据权利要求1所述的一种粉末颜料生产清洁系统,其特征在于,所述刮料机构包括刮板和毛刷,所述刮板与连接轴固定连接,所述毛刷可拆卸的设置在靠近研磨室内壁的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种粉末颜料生产清洁系统,其特征在于,所述第二研磨机构包括第二电机、第二旋转轴、固定块和第二搅拌叶,所述第二旋转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴连接,另一端与固定在研磨室内壁上的固定块连接,所述第二旋转轴可在固定块内转动,所述第二搅拌叶与第二旋转轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末颜料生产清洁系统,其特征在于,所述喷淋装置包括水箱、进水管、喷淋总管、与喷淋总管连通的若干喷淋头,所述进水管连接水箱,所述喷淋总管与进水管连接,若干所述喷淋头平行设置在研磨室顶部,所述进水管上设有水泵。
6.根据权利要求1所述的一种粉末颜料生产清洁系统,其特征在于,所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管、抽风机、粉尘回收箱,所述抽风机与吸尘管连接,所述吸尘罩的出料口与吸尘管的一端连接,吸尘管的另一端与粉尘回收箱的进料口连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉末颜料生产清洁系统,其特征在于,所述出料箱两侧均固定连接有定位块,所述机架下表面两侧设有卡块,所述定位块与卡块之间相配合连接。
8.根据权利要求1所述的一种粉末颜料生产清洁系统,其特征在于,所述加热器包括以下中的至少一种:电磁加热器、红外线加热器、电阻加热器、微波加热器。
9.根据权利要求1所述的一种粉末颜料生产清洁系统,其特征在于,所述机箱与机架之间设置有支撑块,所述支撑块为两个,每个所述支撑块的两端分别与机箱和机架之间固定连接。
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CN112520080A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-19 | 无锡中营康园自动化设备有限公司 | 一种全自动粉末物料多组方给料混合加工系统 |
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