CN115846288B - 一种动力电池橡胶绝缘密封件清洁烘干一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种动力电池橡胶绝缘密封件清洁烘干一体化设备，包括一种动力电池橡胶绝缘密封件清洁烘干一体化设备，其特征在于，包括承载部，包括滚筒箱座，滚筒箱座的顶面为开放设置，且滚筒箱座的内腔设置有滚动装置，滚筒箱座的底部设置有排水装置；清洁部，其一端位于滚动装置内，清洁部的另一端与外界供水设备连通，清洁部与滚动装置转动连接；烘干部，包括喷气装置和通气装置，喷气装置位于滚动装置内且与位于滚筒箱座内清洁部固接，通气装置与喷气装置连通，通气装置与喷气装置转动连接。本发明不仅能够提高生产效率、有效去除橡胶件表面的微小颗粒、微粉，而且不影响橡胶制品的物理化学性能的情况下达到需求的清洁度。
Description
技术领域
本发明涉及清洁设备技术领域，特别是涉及一种动力电池橡胶绝缘密封件清洁烘干一体化设备。
背景技术
随着新能源电动车用动力电池技术的兴起，对电池组相关橡胶绝缘密封件的需求迅速增加，各种不同结构电池内部，电池之间均需要各种种类的橡胶绝缘件、绝缘密封件；各类电池除对特殊的物理化学性能要求比较高之外，对橡胶绝缘密封件的清洁度也有较严格的要求。
相比较而言，之前的橡胶密封件的清洗和烘干存在以下问题：
1.现阶段单纯的手动清洗不仅清洗效率低，而且清洁度质量不稳定；
2.目前广泛使用的超声波清洗、离子风吹尘、普通洗衣、干洗机等都不能快速、高效的去除橡胶表面的微小颗粒；
3.添加溶剂清洗对产品的性能造成破坏性的影响、且增加材料、环保成本；
4.清洁后需另外设备烘干、并且烘干后会造成二次污染产品的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种动力电池橡胶绝缘密封件清洁烘干一体化设备，以解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种动力电池橡胶绝缘密封件清洁烘干一体化设备，包括：
承载部，包括滚筒箱座，所述滚筒箱座的顶面为开放设置，且所述滚筒箱座的内腔设置有滚动装置，所述滚筒箱座的底部设置有排水装置；
清洁部，其一端位于所述滚动装置内，所述清洁部的另一端与外界供水设备连通，所述清洁部与所述滚动装置转动连接；
烘干部，包括喷气装置和通气装置，所述喷气装置位于所述滚动装置内且与位于所述滚筒箱座内所述清洁部固接，所述通气装置与所述喷气装置连通，所述通气装置与所述喷气装置转动连接。
优选的，所述滚动装置包括旋转篮筐，所述旋转篮筐的两端分别连通设置有管道，两所述管道分别与所述滚动箱体的两侧壁转动连接，所述旋转篮筐上设置有取放料接口，所述旋转篮筐的外壁上开设有若干排水口，所述旋转篮筐的内壁上周向等间距固接有若干光滑凸筋；其中一所述管道上套设且固接有第一同步带轮，所述喷气装置的一端贯穿所述管道其通过第一旋转接头与所述通气装置连通设置，所述喷气装置与所述管道内壁转动连接；所述清洁部贯穿另一所述管道且与所述管道内壁转动连接。
优选的，所述清洁部包括纯水入水管，所述纯水入水管的一端与所述外界供水设备连通设置，所述纯水入水管上设置有气动水阀，所述纯水入水管的另一端通过第二旋转接头连通设置有进水管的一端，所述进水管贯穿位于所述旋转箱体上靠近所述纯水入水管一端的所述管道且与所述管道转动连接，所述进水管的另一端通过螺纹连接储水管的一端，所述储水管开设有若干喷水孔，所述进水管上套设且固接有第二同步带轮。
优选的，所述纯水进水管上设置有气管除水接头。
优选的，所述喷气装置包括进气管，所述进气管贯穿所述滚动箱座上的所述管道且与所述管道内壁转动连接，所述进气管的一端与所述通气装置通过所述第一旋转接头连通设置，所述进气管的另一端与所述储水管通过螺纹连接，所述储水管与所述进气管的连通端设置为封闭端，所述进气管通过转弯通道连通设置有热风管。
优选的，所述热风管上开设有风刀出风口。
优选的，所述通风装置包括精密空气过滤箱，所述紧密空气过滤箱连通设置有高压风机的进风端，所述高压风机的出风端连通设置有不锈钢热棒无尘热风炉，所述不锈钢热棒无尘热风炉的输出端连通设置有连接管，所述连接管与所述进风管通过所述第一旋转接头连通设置。
优选的，所述连接管上设置有若干等离子空气发生器。
优选的，若干所述喷水孔分为若干孔组，所述孔组沿直线等间距开设，若干所述孔组等间距设置。
优选的，所述排水装置包括排水管，所述排水管与所述滚动箱体的底部侧壁连通设置。
本发明公开了以下技术效果：本发明可实现对汽车动力电池及其它动力电池盖板、电极用橡胶绝缘密封件清洁、烘干。实现了动力电池绝缘橡胶密封件表面的清洁，包含密封件表面细颗粒、微小颗粒、微粉的冲洗清洗、清除；其次，该一体化设备包含了对密封件表面使用洁净热空气进行有效烘干的装置，同时此装置还包含了去除静电、再次除尘以及防止灰层二次污染的装置，满足汽车动力电池绝缘密封件的清洁度保持的要求。相对手工漂洗、普通洗衣机，干洗机、超声波清洗，通过水流冲洗、搅拌、局部漂洗、去静电、热风烘干的方法，不仅能够提高生产效率、有效去除橡胶件表面的微小颗粒、微粉，而且不影响橡胶制品的物理化学性能的情况下达到需求的清洁度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种动力电池橡胶绝缘密封件清洁烘干一体化设备的结构示意图；
图2本发明中旋转篮筐的剖视图；
其中，1、滚筒箱座；2、旋转篮筐；3、排水口；4、光滑凸筋；5、第一同步带轮；6、第一旋转接头；7、纯水入水管；8、气动水阀；9、第二旋转接头；10、进水管；11、储水管；12、喷水孔；13、第二同步带轮；14、气管除水接头；15、进气管；16、转弯通道；17、热风管；18、风刀出风口；19、精密空气过滤箱；20、高压风机；21、不锈钢热棒无尘热风炉；22、连接管；23、等离子空气发生器；24、排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1-2，本发明提供一种动力电池橡胶绝缘密封件清洁烘干一体化设备，包括：
承载部，包括滚筒箱座1，滚筒箱座1的顶面为开放设置，且滚筒箱座1的内腔设置有滚动装置，滚筒箱座1的底部设置有排水装置；
清洁部，其一端位于滚动装置内，清洁部的另一端与外界供水设备连通，清洁部与滚动装置转动连接；
烘干部，包括喷气装置和通气装置，喷气装置位于滚动装置内且与位于滚筒箱座1内清洁部固接，通气装置与喷气装置连通，通气装置与喷气装置转动连接。
本发明可实现对汽车动力电池及其它动力电池盖板、电极用橡胶绝缘密封件清洁、烘干。实现了动力电池绝缘橡胶密封件表面的清洁，包含密封件表面细颗粒、微小颗粒、微粉的冲洗清洗、清除；其次，该一体化设备包含了对密封件表面使用洁净热空气进行有效烘干的装置，同时此装置还包含了去除静电、再次除尘以及防止灰层二次污染的装置，满足汽车动力电池绝缘密封件的清洁度保持的要求。本发明针可实现对动力电池橡胶绝缘密封件表面高质量清洁，实现了去除金属细微小颗粒的技术效果。
设置的外界供水设备为现有技术，是将自来水通过沙碳过滤罐+超滤过滤器+二级反渗透装置处理后，形成的电导率≤5us/cm的纯水，直接通入纯水水管进入设备内部。
进一步优化方案，滚动装置包括旋转篮筐2，旋转篮筐2的两端分别连通设置有管道，两管道分别与滚动箱体的两侧壁转动连接，旋转篮筐2上设置有取放料接口，旋转篮筐2的外壁上开设有若干排水口3，旋转篮筐2的内壁上周向等间距固接有若干光滑凸筋4；其中一管道上套设且固接有第一同步带轮5，喷气装置的一端贯穿管道其通过第一旋转接头6与通气装置连通设置，喷气装置与管道内壁转动连接；清洁部贯穿另一管道且与管道内壁转动连接。
旋转篮筐2通过第一同步带轮5传动连接的外部电机可调速正反旋转，设置的光滑凸筋4可进一步提高清洁度，向旋转篮筐2内通入一定可调压力的去离子纯净水，再通过储水管11四周分布群孔，喷射水分散水流冲刷产品，光滑凸筋4之间可形成水池效应浸泡、冲洗产品，储水管11可独立旋转，转转速可调形成不同角度冲洗，热风管17与储水管11在旋转篮筐2一侧同轴连接，可一体旋转，冲洗完成后，自动关闭气动水阀8水路，压缩气体通过气管除水接头14通气，排干储水管11内残余水，旋转篮筐2配有取放料口、接料盘、排水口3、透明防水罩等辅助配件。
进一步优化方案，清洁部包括纯水入水管7，纯水入水管7的一端与外界供水设备连通设置，纯水入水管7上设置有气动水阀8，纯水入水管7的另一端通过第二旋转接头9连通设置有进水管10的一端，进水管10贯穿位于旋转箱体上靠近纯水入水管7一端的管道且与管道转动连接，进水管10的另一端通过螺纹连接储水管11的一端，储水管11开设有若干喷水孔12，进水管10上套设且固接有第二同步带轮13。
设置的气动水阀8在烘干时关闭，保证反向热风、正向进水自动隔离，气动电磁阀控制“精密过滤”后的压缩空气通过气管除水接头14进入进水管10，迅速排空管路残余水分。
进一步优化方案，纯水进水管10上设置有气管除水接头14。
设置的储水管11通过第二同步带轮13传动连接外部电机，可单独、可调速正方转动，储水管11通过60度分布的孔群向旋转篮筐2内壁高速喷出，配合储水管11旋转，对旋转篮筐2内产品进行不同角度、喷琳、冲洗。
进一步优化方案，喷气装置包括进气管15，进气管15贯穿滚动箱座上的管道且与管道内壁转动连接，进气管15的一端与通气装置通过第一旋转接头6连通设置，进气管15的另一端与储水管11通过螺纹连接，储水管11与进气管15的连通端设置为封闭端，进气管15通过转弯通道16连通设置有热风管17。
进一步优化方案，热风管17上开设有风刀出风口18。
进一步优化方案，通风装置包括精密空气过滤箱19，紧密空气过滤箱连通设置有高压风机20的进风端，高压风机20的出风端连通设置有不锈钢热棒无尘热风炉21，不锈钢热棒无尘热风炉21的输出端连通设置有连接管22，连接管22与进风管通过第一旋转接头6连通设置。
空气经过精密空气过滤箱19，过滤掉空气中颗粒较大的灰尘，保证灰尘≤3um,过滤后空气经过不锈钢热棒无尘热风炉21加热，通过高压风机20加压，压缩气体通过管路上列装的多个等离子空气发生器23,产生“正负离子气团”，通过第一旋转接头6、转弯通道16，进入热风管17中，热风管17中的热风通过外周均匀分布的条状窄缝隙的风刀出口中高速喷出，对产品进行烘干、去静电、除尘。
进一步优化方案，连接管22上设置有若干等离子空气发生器23。
进一步优化方案，若干喷水孔12分为若干孔组，孔组沿直线等间距开设，若干孔组等间距设置。
进一步优化方案，排水装置包括排水管24，排水管24与滚动箱体的底部侧壁连通设置。
本发明将电池绝缘密封件放入篮筐进行清洗、清洁、烘干，可以一次装框、清洗。主要清洗和烘干的是锂电池、小型客车、及其他动力电池电极、及密封盖板。
本发明由PLC预设程式、和选择设置参数控制设备自动运行，具体实施方式如下：
设备旋转篮筐2单独旋转、可调速、变向；
设备热风管17单独旋转、可调速、变向；
设备储水管11单独旋转、可调速、变向；
启动设备，设备开口自动对准投料位置；
投料关门，打开放料挡板，接近开关通电；
旋转网篮按设定参数旋转；
水泵启动，自来水或纯水进入管道喷射；
储水管11按设定参数旋转；
喷射水流和光滑凸筋4间积水的“小水池”对产品形成冲洗、漂洗；
水直接排除或收集循环使用；
达到参数设定时间停水；
进水管10通气清除储水管11内余留的水；
自动启动高压风机20、不锈钢热棒无尘热风炉21(提前预热)热风管17按设定参数温度进风；
等离子空气发生器23；
热风继续风干产品同时对参品去静电处理；
产品清洗烘干完成；
打开旋转篮筐2；
旋转篮筐2转到下方卸料。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种动力电池橡胶绝缘密封件清洁烘干一体化设备，其特征在于，包括：
承载部，包括滚筒箱座（1），所述滚筒箱座（1）的顶面为开放设置，且所述滚筒箱座（1）的内腔设置有滚动装置，所述滚筒箱座（1）的底部设置有排水装置；
清洁部，其一端位于所述滚动装置内，所述清洁部的另一端与外界供水设备连通，所述清洁部与所述滚动装置转动连接；
烘干部，包括喷气装置和通气装置，所述喷气装置位于所述滚动装置内且与位于所述滚筒箱座（1）内所述清洁部固接，所述通气装置与所述喷气装置连通，所述通气装置与所述喷气装置转动连接；
所述滚动装置包括旋转篮筐（2），所述旋转篮筐（2）的两端分别连通设置有管道，两所述管道分别与所述滚筒箱座（1）的两侧壁转动连接，所述旋转篮筐（2）上设置有取放料接口，所述旋转篮筐（2）的外壁上开设有若干排水口（3），所述旋转篮筐（2）的内壁上周向等间距固接有若干光滑凸筋（4）；其中一所述管道上套设且固接有第一同步带轮（5），所述喷气装置的一端贯穿所述管道其通过第一旋转接头（6）与所述通气装置连通设置，所述喷气装置与所述管道内壁转动连接；所述清洁部贯穿另一所述管道且与所述管道内壁转动连接；
所述清洁部包括纯水入水管（7），所述纯水入水管（7）的一端与所述外界供水设备连通设置，所述纯水入水管（7）上设置有气动水阀（8），所述纯水入水管（7）的另一端通过第二旋转接头（9）设置于纯水进水管（10）的一端，所述纯水进水管（10）贯穿位于所述滚筒箱座（1）上靠近所述纯水入水管（7）一端的所述管道且与所述管道转动连接，所述纯水进水管（10）的另一端通过螺纹连接储水管（11）的一端，所述储水管（11）开设有若干喷水孔（12），所述纯水进水管（10）上套设且固接有第二同步带轮（13）；
所述纯水进水管（10）上设置有气管除水接头（14）；
所述喷气装置包括进气管（15），所述进气管（15）贯穿所述滚筒箱座上的所述管道且与所述管道内壁转动连接，所述进气管（15）的一端与所述通气装置通过所述第一旋转接头（6）连通设置，所述进气管（15）的另一端与所述储水管（11）通过螺纹连接，所述储水管（11）与所述进气管（15）的连通端设置为封闭端，所述进气管（15）通过转弯通道（16）连通设置有热风管（17）；
所述通气装置包括精密空气过滤箱（19），所述精密空气过滤箱（19）连通设置有高压风机（20）的进风端，所述高压风机（20）的出风端连通设置有不锈钢热棒无尘热风炉（21），所述不锈钢热棒无尘热风炉（21）的输出端连通设置有连接管（22），所述连接管（22）与所述进风端通过所述第一旋转接头（6）连通设置；
所述连接管（22）上设置有若干等离子空气发生器（23）；
设置的所述气动水阀（8）在烘干时关闭，保证反向热风、正向进水自动隔离，气动电磁阀控制精密过滤后的压缩空气通过所述气管除水接头（14）进入所述纯水进水管（10），迅速排空管路残余水分；
喷射水流和所述光滑凸筋（4）间积水的小水池对产品形成冲洗、漂洗。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池橡胶绝缘密封件清洁烘干一体化设备，其特征在于：所述热风管（17）上开设有风刀出风口（18）。
3.根据权利要求2所述的一种动力电池橡胶绝缘密封件清洁烘干一体化设备，其特征在于：若干所述喷水孔（12）分为若干孔组，所述孔组沿直线等间距开设，若干所述孔组等间距设置。
4.根据权利要求3所述的一种动力电池橡胶绝缘密封件清洁烘干一体化设备，其特征在于：所述排水装置包括排水管（24），所述排水管（24）与所述滚筒箱座的底部侧壁连通设置。
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