CN205649991U - 一种可循环使用喷淋式脱硫除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可循环使用喷淋式脱硫除尘设备，包括排气管、工作主体和废水池，工作主体左侧安装有进气管，所述工作主体内部上方安装有喷淋架，所述工作主体通过旋转轴与喷淋架相连接，所述废水池安装在工作主体下方，所述工作主体通过下水口与废水池相连接，所述废水池左侧安装有机箱，所述机箱内部左侧安装有动力装置，所述动力装置右侧安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接，所述排气管安装在工作主体右侧，所述排气管内部安装有滤水膜，所述排气管下方安装有集水箱。本实用新型可循环使用喷淋式脱硫除尘设备，采用喷淋式脱硫除尘技术，提高了脱硫除尘的效率。

Description

一种可循环使用喷淋式脱硫除尘设备

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘领域，具体为一种可循环使用喷淋式脱硫除尘设备。

背景技术

脱硫是控制二氧化硫排放的技术，除尘则是指过滤烟气中的粉尘，脱硫除尘设备，一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等，湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染，而且一般的湿式脱硫工作效率较慢，因此我们需要一种可以对除尘剂进行回收处理的，保证其不会造成二次污染，并能对除尘剂进行循环利用的高效的湿式脱硫除尘技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可循环使用喷淋式脱硫除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环使用喷淋式脱硫除尘设备，包括排气管、工作主体和废水池，工作主体左侧安装有进气管，所述工作主体内部上方安装有喷淋架，所述工作主体通过旋转轴与喷淋架相连接，所述喷淋架下方安装有喷淋嘴，所述废水池安装在工作主体下方，所述工作主体通过下水口与废水池相连接，所述废水池左上方安装有投料口，所述废水池左下方表面安装有清理门，所述废水池右侧安装有抽水管，所述抽水管上端与工作主体相连接，所述抽水管上安装有抽水机，所述废水池左侧安装有机箱，所述机箱内部左侧安装有动力装置，所述动力装置右侧安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接，所述排气管安装在工作主体右侧，所述排气管内部安装有滤水膜，所述排气管下方安装有集水箱，所述排气管上方安装有控温室，所述控温室内部左侧安装有加热板，所述控温室内部右侧安装有制冷板，所述排气管上端设有排气口。

优选的，所述进气管左侧设有进气口，所述进气管上安装有进气阀。

优选的，所述工作主体右侧通过活动门与排气管相连接。

优选的，所述排气管内部右上方安装有温度感应器。

优选的，所述机箱下方表面安装有散热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可循环使用喷淋式脱硫除尘设备，采用喷淋式脱硫除尘技术，工作主体内安装有圆形喷淋架，喷淋架下方安装有喷淋嘴，喷淋嘴可以喷射特制的除尘剂，工作时，旋转轴可以带动喷淋架旋转，提高了脱硫除尘的效率，并且废水池内装有废水处理剂，可以将使用过的除尘剂处理，处理过的除硫剂可以通过抽水管重新进入工作主体内，达到循环使用的目的，同时，排气管内安装有滤水膜，可以将脱硫除尘后的烟气中的水分过滤，排气管上方的控温室可以控制烟气的温度。

附图说明

图1为本实用新型一种可循环使用喷淋式脱硫除尘设备结构图；

图2为本实用新型工作主体结构图；

图3为本实用新型排气管结构图；

图4为本实用新型喷淋架结构图。

图中：1进气阀、2进气口、3 PLC电控单元、4动力装置、5机箱、6散热装置、7排气管、8滤水膜、9抽水管、10工作主体、11进气管、12喷淋架、13下水口、14投料口、15废水池、16清理门、17活动门、18抽水机、19加热板、20 温度感应器、21排气口、22控温室、23制冷板、24集水箱、25喷淋嘴、26旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种可循环使用喷淋式脱硫除尘设备，包括排气管7、工作主体10和废水池15，工作主体10左侧安装有进气管11，工作主体10内部上方安装有喷淋架12，工作主体10通过旋转轴26与喷淋架12相连接，喷淋架12下方安装有喷淋嘴25，废水池15安装在工作主体10下方，工作主体10通过下水口13与废水池15相连接，废水池15左上方安装有投料口14，废水池15左下方表面安装有清理门16，废水池15右侧安装有抽水管9，抽水管9上端与工作主体10相连接，抽水管9上安装有抽水机18，废水池15左侧安装有机箱5，机箱5内部左侧安装有动力装置4，动力装置4右侧安装有PLC电控单元3，工作主体10分别与动力装置4和PLC电控单元3进行电性连接，排气管7安装在工作主体10右侧，排气管7内部安装有滤水膜8，排气管7下方安装有集水箱24，排气管7上方安装有控温室22，控温室22内部左侧安装有加热板19，控温室22内部右侧安装有制冷板23，排气管7上端设有排气口21，进气管11左侧设有进气口2，进气管11上安装有进气阀1，工作主体10右侧通过活动门17与排气管7相连接，排气管7内部右上方安装有温度感应器20，机箱5下方表面安装有散热装置6。

工作原理：本实用新型工作中，PLC电控单元3控制进气阀1打开，烟气通过进气口2进入进气管11中，然后烟气经过进气管11进入工作主体10内，PLC电控单元3控制喷淋嘴25喷射除尘剂，同时旋转轴26带动喷淋架12转动，喷淋的废水经过下水口13进入废水池15中，使用者通过投料口14向废水池15内投入废水处理料，废水处理料与废水反应，使除尘剂重新恢复作用，然后PLC电控单元3控制抽水机18将除尘剂通过抽水管9重新抽进工作主体10中使用，同时PLC电控单元3控制活动门17打开，烟气进入排气管7的滤水膜8中，滤水膜8将烟气中的水分过滤进入下方的集水箱24，干燥的烟气向上进入控温室22，温度感应器20感应烟气的温度，PLC电控单元3根据温度信息智能的控制加热板19和制冷板23进行工作，将烟气的温度控制在固定值，最后烟气通过排气口21排出，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可循环使用喷淋式脱硫除尘设备，包括排气管（7）、工作主体（10）和废水池（15），其特征在于：工作主体（10）左侧安装有进气管（11），所述工作主体（10）内部上方安装有喷淋架（12），所述工作主体（10）通过旋转轴（26）与喷淋架（12）相连接，所述喷淋架（12）下方安装有喷淋嘴（25），所述废水池（15）安装在工作主体（10）下方，所述工作主体（10）通过下水口（13）与废水池（15）相连接，所述废水池（15）左上方安装有投料口（14），所述废水池（15）左下方表面安装有清理门（16），所述废水池（15）右侧安装有抽水管（9），所述抽水管（9）上端与工作主体（10）相连接，所述抽水管（9）上安装有抽水机（18），所述废水池（15）左侧安装有机箱（5），所述机箱（5）内部左侧安装有动力装置（4），所述动力装置（4）右侧安装有PLC电控单元（3），所述工作主体（10）分别与动力装置（4）和PLC电控单元（3）进行电性连接，所述排气管（7）安装在工作主体（10）右侧，所述排气管（7）内部安装有滤水膜（8），所述排气管（7）下方安装有集水箱（24），所述排气管（7）上方安装有控温室（22），所述控温室（22）内部左侧安装有加热板（19），所述控温室（22）内部右侧安装有制冷板（23），所述排气管（7）上端设有排气口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种可循环使用喷淋式脱硫除尘设备，其特征在于：所述进气管（11）左侧设有进气口（2），所述进气管（11）上安装有进气阀（1）。

3.根据权利要求1所述的一种可循环使用喷淋式脱硫除尘设备，其特征在于：所述工作主体（10）右侧通过活动门（17）与排气管（7）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可循环使用喷淋式脱硫除尘设备，其特征在于：所述排气管（7）内部右上方安装有温度感应器（20）。

5.根据权利要求1所述的一种可循环使用喷淋式脱硫除尘设备，其特征在于：所述机箱（5）下方表面安装有散热装置（6）。