CN205412612U

CN205412612U - 一种湿式尾气除尘装置

Info

Publication number: CN205412612U
Application number: CN201620202268.8U
Authority: CN
Inventors: 左岚
Original assignee: Xianning Vocational Technical College
Current assignee: Xianning Vocational Technical College
Priority date: 2016-03-16
Filing date: 2016-03-16
Publication date: 2016-08-03
Anticipated expiration: 2026-03-16

Abstract

本实用新型公开了一种湿式尾气除尘装置，包括搅拌器、除尘罐、消毒罐、左水泵、沉淀池、排污管和右水泵；所述搅拌器设置在除尘罐的正上方；所述搅拌器设置有搅拌棒、传动机构、电机和底座；所述搅拌棒设置在传动机构上；所述传动机构设置在电机上；所述电机设置在底座上；所述除尘罐设置有过滤网、搅拌棒、除尘液、进气管、左送水管、第一排污口、冷凝栅、排气扇和输气管；所述过滤网设置在除尘罐的中上部，水平放置；所述搅拌棒设置在过滤网的下方；所述除尘液设置在除尘罐的内部；第三排污口用于排出沉淀物，右送水管用于运送离子交换液进入消毒罐中，离子交换液漫过过滤栅的下部，用于吸收气体中的有毒气体。

Description

一种湿式尾气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种湿式尾气除尘装置。

背景技术

在化工领域中，在物料进行干燥后，通常需要对尾气进行除尘处理。对尾气除尘通常都采用湿式法除尘，即在尾气出口端安装水雾化装置，使水雾化后对尾气进行除尘。上述方法虽然除尘效果好，但一部分被雾化的水随尾气排出，造成水的浪费及粉尘夹带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿式尾气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种湿式尾气除尘装置，包括搅拌器、除尘罐、消毒罐、左水泵、沉淀池、排污管和右水泵；所述搅拌器设置在除尘罐的正上方；所述搅拌器设置有搅拌棒、传动机构、电机和底座；所述搅拌棒设置在传动机构上；所述传动机构设置在电机上；所述电机设置在底座上；所述底座设置在除尘罐上；所述除尘罐设置在搅拌器的正下方；所述除尘罐设置有过滤网、搅拌棒、除尘液、进气管、左送水管、第一排污口、冷凝栅、排气扇和输气管；所述过滤网设置在除尘罐的中上部，水平放置；所述搅拌棒设置在过滤网的下方；所述除尘液设置在除尘罐的内部；所述进气管设置在除尘罐的左侧中部；所述左送水管设置在进气管的下方；所述第一排污口设置在除尘罐的底部中央；所述冷凝栅设置在过滤网的右上方；所述排气扇设置在冷凝栅的正上方；所述输气管设置在除尘罐的右上方；所述消毒罐设置在除尘罐的右侧；所述消毒罐设置有第三排污口、右送水管、离子交换液、过滤栅、排气管和输气管；所述第三排污口设置在消毒罐的底部中央；所述右送水管设置在过滤栅的下方；所述离子交换液设置在消毒罐的内部；所述过滤栅设置在消毒罐的右上角；所述排气管设置在消毒罐中过滤栅的右侧；所述输气管设置在消毒罐的左侧中部；所述左水泵设置在沉淀池的左侧外部；所述沉淀池设置在除尘罐和消毒罐的下方；所述沉淀池设置左抽水管、混合液、过滤膜、第二排污口、排污阀和右抽水管；所述左抽水管设置在沉淀池的左侧；所述过滤膜设置在沉淀池的左右两侧，竖直放置；所述第二排污口设置在沉淀池的正上方；所述排污管设置有左开关和右开关；所述左开关设置在排污管的左侧；所述右开关设置在排污管的右侧；所述排污阀设置在沉淀池的底部中央；所述排污阀设置有转轮开关；所述转轮开关设置在排污阀上；所述右抽水管设置在沉淀池的右侧；所述右水泵设置在沉淀池的右侧外部；本实用新型湿式除尘装置有效回收随尾气排出的雾化水，避免了水资源的浪费，也提高了尾气除尘的效果，且结构简单、成本低、安装使用方便。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合液设置在沉淀池的内部，高度超过沉淀池高度的一半。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排污管设置在沉淀池的上方，管道直径大于第一排污口和第三排污口的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型搅拌器用于让气体中的灰尘更好的被吸尘液吸收，搅拌棒表面镀有一层防腐蚀漆，用于搅拌吸尘液；传动机构采用防腐蚀处理，用于传动动力，电机用于提供动力，

底座采用枕木材料，用于固定电机和减少噪声；除尘罐用于除去气体中的粉尘，过滤网用于过滤除尘液中的粉尘，搅拌棒用于搅拌作用；除尘液漫过过滤网，用于吸除气体中的粉尘，进气管用于输送气体进入除尘罐，左送水管用于输送除尘液进入除尘罐；第一排污口

用于排出除尘罐中的沉淀物，冷凝栅用于使水汽凝结成水回流进除尘罐中，排气扇用于排出除尘罐中的气体；输气管用于运送气体进入消毒罐中，消毒罐用于去除气体中的有害气体；第三排污口用于排出沉淀物，右送水管用于运送离子交换液进入消毒罐中，离子交换液漫过过滤栅的下部，用于吸收气体中的有毒气体；过滤栅用于回收被夹杂的水汽，排气管用于排出洁净的气体，输气管用于输送去除粉尘的气体，左水泵用于抽取除尘液，沉淀池用于收集和处理污水；左抽水管用于运送除尘液，混合液高度超过沉淀池高度的一半，用于夹带粉尘等杂物沉淀；过滤膜用于过滤除尘液和离子交换液中的杂质，第二排污口用于让排污管中的污水进入沉淀池；排污管管道直径大于第一排污口和第三排污口的直径，用于运送污水；左开关用于控制除尘罐中的污水进入沉淀池，右开关用于控制消毒罐中的污水进入沉淀池；排污阀用于排出沉淀物，转轮开关用于打开和关闭排污阀；右抽水管用于运送离子交换液，右水泵用于抽取离子交换液。

附图说明

图1为湿式尾气除尘装置的结构示意图。

图2为湿式尾气除尘装置中过滤膜的结构示意图。

图3为湿式尾气除尘装置中搅拌器的结构示意图。

图中：1-搅拌器，2-除尘罐，3-过滤网，4-吸尘液，5-进气管，6-左送水管，7-第一排污口，8-左水泵，9-排污管，10-左开关，11-左抽水管，12-混合液，13-过滤膜，14-第二排污口，15-排污阀，16-转轮开关，17-沉淀池，18-右开关，19-右抽水管，20-右水泵，21-第三排污口，22-右送水管，23-离子交换液，24-过滤栅，25-排气管，26-消毒罐，27-输气管，28-冷凝栅，29-排气扇，30-搅拌棒，31-传动机构，32-电机，33-底座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种湿式尾气除尘装置，包括搅拌器1、除尘罐2、消毒罐26、左水泵8、沉淀池17、排污管9和右水泵20；所述搅拌器1设置在除尘罐2的正上方，用于让气体中的灰尘更好的被吸尘液4吸收；所述搅拌器1设置有搅拌棒30、传动机构31、电机32和底座33；所述搅拌棒30设置在传动机构31上，表面镀有一层防腐蚀漆，用于搅拌吸尘液4；所述传动机构31设置在电机32上，采用防腐蚀处理，用于传动动力；所述电机32设置在底座33上，用于提供动力；所述底座33设置在除尘罐2上，采用枕木材料，用于固定电机32和减少噪声；所述除尘罐2设置在搅拌器1的正下方，用于除去气体中的粉尘；所述除尘罐2设置有过滤网3、搅拌棒30、除尘液4、进气管5、左送水管6、第一排污口7、冷凝栅28、排气扇29和输气管27；所述过滤网3设置在除尘罐2的中上部，水平放置，用于过滤除尘液4中的粉尘；所述搅拌棒30设置在过滤网3的下方，用于搅拌作用；所述除尘液4设置在除尘罐2的内部，漫过过滤网3，用于吸除气体中的粉尘；所述进气管5设置在除尘罐2的左侧中部，用于输送气体进入除尘罐2；所述左送水管6设置在进气管5的下方，用于输送除尘液4进入除尘罐2；所述第一排污口7设置在除尘罐2的底部中央，用于排出除尘罐2中的沉淀物；所述冷凝栅28设置在过滤网3的右上方，用于使水汽凝结成水回流进除尘罐2中；所述排气扇29设置在冷凝栅28的正上方，用于排出除尘罐2中的气体；所述输气管27设置在除尘罐2的右上方，用于运送气体进入消毒罐26中；所述消毒罐26设置在除尘罐2的右侧，用于去除气体中的有害气体；所述消毒罐26设置有第三排污口21、右送水管22、离子交换液23、过滤栅24、排气管25和输气管27；所述第三排污口21设置在消毒罐26的底部中央，用于排出沉淀物；所述右送水管22设置在过滤栅24的下方，用于运送离子交换液23进入消毒罐26中；所述离子交换液23设置在消毒罐26的内部，漫过过滤栅24的下部，用于吸收气体中的有毒气体；所述过滤栅24设置在消毒罐26的右上角，用于回收被夹杂的水汽；所述排气管25设置在消毒罐26中过滤栅24的右侧，用于排出洁净的气体；所述输气管27设置在消毒罐26的左侧中部，用于输送去除粉尘的气体；所述左水泵8设置在沉淀池17的左侧外部，用于抽取除尘液4；所述沉淀池17设置在除尘罐2和消毒罐26的下方，用于收集和处理污水；所述沉淀池17设置左抽水管11、混合液12、过滤膜13、第二排污口14、排污阀15和右抽水管19；所述左抽水管11设置在沉淀池17的左侧，用于运送除尘液4；所述混合液12设置在沉淀池17的内部，高度超过沉淀池17高度的一半，用于夹带粉尘等杂物沉淀；所述过滤膜13设置在沉淀池17的左右两侧，竖直放置，用于过滤除尘液4和离子交换液23中的杂质；所述第二排污口14设置在沉淀池17的正上方，用于让排污管9中的污水进入沉淀池17；所述排污管9设置在沉淀池17的上方，管道直径大于第一排污口7和第三排污口21的直径，用于运送污水；所述排污管9设置有左开关10和右开关18；所述左开关10设置在排污管9的左侧，用于控制除尘罐2中的污水进入沉淀池17；所述右开关18设置在排污管9的右侧，用于控制消毒罐26中的污水进入沉淀池17；所述排污阀15设置在沉淀池17的底部中央，用于排出沉淀物；所述排污阀15设置有转轮开关16；所述转轮开关16设置在排污阀15上，用于打开和关闭排污阀；所述右抽水管19设置在沉淀池17的右侧，用于运送离子交换液23；所述右水泵20设置在沉淀池17的右侧外部，用于抽取离子交换液23。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种湿式尾气除尘装置，包括搅拌器、除尘罐、消毒罐、左水泵、沉淀池、排污管和右水泵；其特征在于，所述搅拌器设置在除尘罐的正上方；所述搅拌器设置有搅拌棒、传动机构、电机和底座；所述搅拌棒设置在传动机构上；所述传动机构设置在电机上；所述电机设置在底座上；所述底座设置在除尘罐上；所述除尘罐设置在搅拌器的正下方；所述除尘罐设置有过滤网、搅拌棒、除尘液、进气管、左送水管、第一排污口、冷凝栅、排气扇和输气管；所述过滤网设置在除尘罐的中上部，水平放置；所述搅拌棒设置在过滤网的下方；所述除尘液设置在除尘罐的内部；所述进气管设置在除尘罐的左侧中部；所述左送水管设置在进气管的下方；所述第一排污口设置在除尘罐的底部中央；所述冷凝栅设置在过滤网的右上方；所述排气扇设置在冷凝栅的正上方；所述输气管设置在除尘罐的右上方；所述消毒罐设置在除尘罐的右侧；所述消毒罐设置有第三排污口、右送水管、离子交换液、过滤栅、排气管和输气管；所述第三排污口设置在消毒罐的底部中央；所述右送水管设置在过滤栅的下方；所述离子交换液设置在消毒罐的内部；所述过滤栅设置在消毒罐的右上角；所述排气管设置在消毒罐中过滤栅的右侧；所述输气管设置在消毒罐的左侧中部；所述左水泵设置在沉淀池的左侧外部；所述沉淀池设置在除尘罐和消毒罐的下方；所述沉淀池设置左抽水管、混合液、过滤膜、第二排污口、排污阀和右抽水管；所述左抽水管设置在沉淀池的左侧；所述过滤膜设置在沉淀池的左右两侧，竖直放置；所述第二排污口设置在沉淀池的正上方；所述排污管设置有左开关和右开关；所述左开关设置在排污管的左侧；所述右开关设置在排污管的右侧；所述排污阀设置在沉淀池的底部中央；所述排污阀设置有转轮开关；所述转轮开关设置在排污阀上；所述右抽水管设置在沉淀池的右侧；所述右水泵设置在沉淀池的右侧外部。

2.根据权利要求1所述的湿式尾气除尘装置，其特征在于，所述混合液设置在沉淀池的内部，高度超过沉淀池高度的一半。

3.根据权利要求1所述的湿式尾气除尘装置，其特征在于，所述排污管设置在沉淀池的上方，管道直径大于第一排污口和第三排污口的直径。