CN106731347A - 一种自动化湿式除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化湿式除尘系统,涉及除尘技术领域,包括除尘筒,除尘筒下部为除尘水槽,除尘筒上部为除尘腔,除尘腔顶部开有排气口,安装有将含尘气体吸入除尘筒内的高压离心风机,除尘腔的内安装有喷雾除尘器,与喷雾除尘器和除尘水槽均连接的供水箱,还包括净化处理系统,除尘水槽通过排污泵与净化处理系统连接,净化处理系统的出水口分别通过管路与除尘水槽和喷雾除尘器连接,管路上均安装有供水控制阀,还包括控制各阀门和泵的PLC控制器。本发明结构简单、设计合理、自动化程度高且加工制作及使用操作简便、使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及除尘技术领域,具体涉及一种自动化湿式除尘系统。
背景技术
目前,随着我国经济的高速发展,工业化、城市化进程的快速推进,由工业化生产导致的环境污染问题也越来越突出,为了经济的可持续发展,国家提出了“节能减排”战略,如何提高工业生产中能源的利用效率、减少工业污染的排放成为时下研究的热点。
作为现代工业的主要领域,冶金、化工、电力等行业的发展带来的大气污染给自然环境和人类健康都带来了极大的危害,而粉尘则是大气污染的主要成分。虽然我国对工业污染物的排放要求不断提高,但是与发达国家相比仍然存在差距,随着我国经济的发展,排放标准将越来越向发达国家看齐,排放标准不断提高的同时给企业带来了越来越高的除尘设备运行成本和能耗,这对我国除尘技术和除尘设备发展带来了机遇与挑战,如何提高设备的除尘效率,同时降低除尘设备的能耗成为了研究的主要方向。
湿式除尘是利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触,将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。这种除尘方式的效率高,除尘器结构简单,造价低,占地面积小,操作维修方便,特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。此外,在除尘的同时还能除去部分气态污染物。因此广泛应用于工业生产的各部门的空气污染控制与气体净化。
采用湿式除尘设备除尘过程中,所产生的污水量较大,因而需配备专用的污水运送车辆将除尘后的污水运至巷道外进行后续处理,同时还需配备专用的供水系统,以满足连续除尘的用水需求,因此造成了水资源的浪费和生产成本的增加。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种结构简单、设计合理、自动化程度高且加工制作及使用操作简便、使用效果好的自动化湿式除尘系统,其能简便、快速去除有毒有害气体和粉尘,并能对湿式除尘设备所产生的污水进行收集与净化处理,且将净化处理后的净水送至湿式除尘设备进行重复利用的自动化湿式除尘系统。
本发明采用如下技术方案:
一种自动化湿式除尘系统,包括除尘筒,所述除尘筒下部为除尘水槽,所述除尘水槽开有进气口,所述进气口上均安装有将含尘气体吸入所述除尘筒内的高压离心风机,所述进气口上均安装有对其进风量的进行实时检测的风量传感器;所述除尘筒上部为除尘腔,所述除尘腔的内侧上部安装有喷雾除尘器,所述喷雾除尘器包括多个沿圆周方向布设的电动喷嘴,多个所述电动喷嘴均安装在所述除尘筒的内侧壁上;所述除尘腔顶部开有排气口;还包括供水箱,多个所述电动喷嘴和所述除尘水槽均通过供水管与所述供水箱相接,所述供水管上均安装有电动水泵和流量控制阀;还包括净化处理系统,所述除尘水槽通过排污泵与净化处理系统连接,所述净化处理系统的出水口分别通过管路与除尘水槽和多个所述电动喷嘴连接,所述管路上均安装有供水控制阀;还包括PLC控制器,所述除尘水槽中设有液位计和第一悬浮物浓度检测器,所述PLC控制器分别与所述高压离心风机、所述风量传感器、所述电动喷嘴、所述电动水泵、所述流量控制阀、所述净化处理系统、所述排污泵、所述供水控制阀、所述液位计、所述第一悬浮物浓度检测器电联接。
优选的,所述净化处理系统包括污水收集箱、装有絮凝剂的第一液体试剂瓶、装有碱性中和剂的第二液体试剂瓶、装有酸性中和剂的第三液体试剂瓶、装有消毒剂的第四液体试剂瓶,所述第一液体试剂瓶通过设有第一电磁阀的输送管与污水收集箱连接,所述第二液体试剂瓶通过设有第二电磁阀的输送管与污水收集箱连接,所述第三液体试剂瓶通过设有第三电磁阀的输送管与污水收集箱连接,所述第四液体试剂瓶通过设有第四电磁阀的输送管与污水收集箱连接,所述污水收集箱的出水口设有过滤网,所述污水收集箱的出水口分别通过管路与除尘水槽和多个所述电动喷嘴连接,还包括对所述污水收集箱内污水的悬浮物浓度进行实时检测的第二悬浮物浓度检测器和对所述污水收集箱内污水的pH值进行实时检测的pH计,所述第二悬浮物浓度检测器、所述pH计、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述第四电磁阀均与所述PLC控制器连接。
优选的,所述净化处理系统还包括依次通过管路连接的袋式过滤器、石英砂过滤器和活性炭过滤器,所述污水收集箱的出水口与所述袋式过滤器的入水口连接,所述活性炭过滤器的出水口通过管路分别与除尘水槽和多个所述电动喷嘴连接。
优选的,还包括对水净化处理时间进行统计的第一计时电路,对除尘时间进行统计的第二计时电路,所述第一计时电路和所述第二计时电路均与所述PLC控制器相接。
优选的,还包括循环泵和循环液喷雾除尘器,所述循环液喷雾除尘器包括多个沿圆周方向布设的电动喷嘴,多个所述电动喷嘴均安装在所述除尘筒的内侧壁上,所述循环泵一端与所述除尘水槽连接,所述循环泵另一端与多个所述电动喷嘴连接,所述循环泵与所述PLC控制器连接。
本发明的有益效果:
(1)结构简单且电路设计合理,投入成本低,安装布设简便;
(2)使用操作简单且智能化程度高,省时省力;
(3)使用效果好且实用价值高,能简便、快速去除有毒有害气体和粉尘,并且除尘效果好,同时能对污水自动进行净化处理,以满足水循环使用的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明一种自动化湿式除尘系统的结构示意图;
图2为本发明一种自动化湿式除尘系统的净化处理系统结构示意图;
图3为本发明一种自动化湿式除尘系统的控制系统框图。
图中标记为:1、除尘筒;2、除尘水槽;3、除尘腔;4、高压离心风机;5、风量传感器;6、喷雾除尘器;6a、电动喷嘴;7、排气口;8、供水箱;9、供水管;10、电动水泵;11、流量控制阀;12、净化处理系统;121、污水收集箱;122、第一液体试剂瓶;122a、第一电磁阀;123、第二液体试剂瓶;123a、第二电磁阀;124、第三液体试剂瓶;124a、第三电磁阀;125、第四液体试剂瓶;126、袋式过滤器;127、石英砂过滤器;128、活性炭过滤器;125a、第四电磁阀;13、排污泵;14、回收管;15、供水控制阀;16、PLC控制器;17、液位计;18、第一悬浮物浓度检测器;19、第二悬浮物浓度检测器;20、pH计;21、第一计时电路;22、第二计时电路;23、循环泵;24、循环液喷雾除尘器;24a、电动循环液喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的最优实施方式。
如图1至3所示,本发明的一种自动化湿式除尘系统,包括除尘筒1,除尘筒1下部为除尘水槽2,除尘水槽2开有进气口,进气口上安装有将含尘气体吸入除尘筒内的高压离心风机4,进气口上安装有对其进风量的进行实时检测的风量传感器5;除尘筒1上部为除尘腔3,除尘腔3的内侧上部安装有喷雾除尘器6,喷雾除尘器6包括多个沿圆周方向布设的电动喷嘴6a,多个电动喷嘴6a均安装在除尘筒1的内侧壁上;除尘腔2顶部开有排气口7;还包括供水箱8,多个电动喷嘴6a和除尘水槽2均通过供水管9与供水箱8相接,供水管9上均安装有电动水泵10和流量控制阀11;还包括净化处理系统12,除尘水槽2通过排污泵13与净化处理系统12连接,净化处理系统12的出水口分别通过回收管14与除尘水槽2和多个电动喷嘴6a连接,回收管14上均安装有供水控制阀15;还包括PLC控制器16,除尘水槽2中设有液位计17和第一悬浮物浓度检测器18,PLC控制器16分别与高压离心风机4、风量传感器5、电动水泵10、流量控制阀11、净化处理系统12、排污泵13、供水控制阀15、液位计17、第一悬浮物浓度检测器18电联接。
净化处理系统12包括污水收集箱121、装有絮凝剂的第一液体试剂瓶122、装有碱性中和剂的第二液体试剂瓶123、装有酸性中和剂的第三液体试剂瓶124、装有消毒剂的第四液体试剂瓶125,第一液体试剂瓶122通过设有第一电磁阀122a的输送管与污水收集箱121连接,第二液体试剂瓶123通过设有第二电磁阀123a的输送管与污水收集箱121连接,第三液体试剂瓶124通过设有第三电磁阀124a的输送管与污水收集箱121连接,第四液体试剂瓶125通过设有第四电磁阀125a的输送管与污水收集箱121连接,污水收集箱121的出水口设有过滤网,污水收集箱121的出水口分别通过回收管14与除尘水槽2和多个电动喷嘴6a连接,还包括对污水收集箱121内污水的悬浮物浓度进行实时检测的第二悬浮物浓度检测器19和对污水收集箱121内污水的pH值进行实时检测的pH计20,第二悬浮物浓度检测器19、pH计20、第一电磁阀122a、第二电磁阀123a、第三电磁阀124a和第四电磁阀125a均与PLC控制器16连接。
净化处理系统12还包括依次通过管路连接的袋式过滤器126、石英砂过滤器127和活性炭过滤器128,污水收集箱121的出水口与袋式过滤器126的入水口连接,活性炭过滤器128的出水口通过管路分别与除尘水槽2和多个电动喷嘴6a连接。
还包括对水净化处理时间进行统计的第一计时电路21,对除尘时间进行统计的第二计时电路22,第一计时电路21和第二计时电路22均与PLC控制器16相接。
还包括循环泵23和循环液喷雾除尘器24,循环液喷雾除尘器24包括多个沿圆周方向布设的电动循环液喷嘴24a,多个电动循环液喷嘴24a均安装在除尘筒1的内侧壁上,循环泵23一端与除尘水槽2连接,循环泵23另一端与多个电动循环液喷嘴24a连接,循环泵23与PLC控制器16连接。
本发明的工作方式:
供水箱向除尘水槽内提供预定量的水后关闭电动水泵和流量控制阀,打开高压离心风机使含尘气体吸入除尘筒内同时供水箱向喷雾除尘器提供喷淋水,打开循环泵将除尘水槽内的水从电动循环液喷嘴喷淋出,循环使用除尘筒内的水资源,除尘后的干净气体从排气口排出;风量传感器实时检测高压离心风机的风量,以便调节高压离心风机的流量;除尘水槽内的第一悬浮物浓度检测器实时检测除尘水槽内的悬浮物浓度,超过预定浓度后,关闭循环泵,打开电动水泵和流量控制阀使供水箱向喷雾除尘器提供喷淋水,同时开启排污泵,将污水引入净化处理系统,经净化处理系统处理后的净水通过回收管供应进除尘水槽和喷雾除尘器,回收利用水资源;除尘水槽内的液位计实时检测除尘水槽内的液位,当液位低于预设值时,打开电动水泵和流量控制阀使供水箱向除尘水槽提供水至预定量的液位;污水收集箱内收集污水后,开启第一电磁阀向污水收集箱内加入絮凝剂,第二悬浮物浓度检测器实时检测污水收集箱内悬浮物浓度,浓度降低至预设值后关闭第一电磁阀,pH计实时检测污水收集箱内pH值,选择开启第二电磁阀或第三电磁阀以中和污水pH值,开启第四电磁阀向污水收集箱内提供消毒剂,第一计时电路计时污水处理时间,到预定时间后使处理后的污水经袋式过滤器、石英砂过滤器和活性炭过滤器过滤后经回收管提供给除尘水槽和喷雾除尘器。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化湿式除尘系统,其特征在于,包括除尘筒,所述除尘筒下部为除尘水槽,所述除尘水槽开有进气口,所述进气口上均安装有将含尘气体吸入所述除尘筒内的高压离心风机,所述进气口上均安装有对其进风量的进行实时检测的风量传感器;所述除尘筒上部为除尘腔,所述除尘腔的内侧上部安装有喷雾除尘器,所述喷雾除尘器包括多个沿圆周方向布设的电动喷嘴,多个所述电动喷嘴均安装在所述除尘筒的内侧壁上;所述除尘腔顶部开有排气口;还包括供水箱,多个所述电动喷嘴和所述除尘水槽均通过供水管与所述供水箱相接,所述供水管上均安装有电动水泵和流量控制阀;还包括净化处理系统,所述除尘水槽通过排污泵与净化处理系统连接,所述净化处理系统的出水口分别通过管路与除尘水槽和多个所述电动喷嘴连接,所述管路上均安装有供水控制阀;还包括PLC控制器,所述除尘水槽中设有液位计和第一悬浮物浓度检测器,所述PLC控制器分别与所述高压离心风机、所述风量传感器、所述电动喷嘴、所述电动水泵、所述流量控制阀、所述净化处理系统、所述排污泵、所述供水控制阀、所述液位计、所述第一悬浮物浓度检测器电联接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化湿式除尘系统,其特征在于,所述净化处理系统包括污水收集箱、装有絮凝剂的第一液体试剂瓶、装有碱性中和剂的第二液体试剂瓶、装有酸性中和剂的第三液体试剂瓶、装有消毒剂的第四液体试剂瓶,所述第一液体试剂瓶通过设有第一电磁阀的输送管与污水收集箱连接,所述第二液体试剂瓶通过设有第二电磁阀的输送管与污水收集箱连接,所述第三液体试剂瓶通过设有第三电磁阀的输送管与污水收集箱连接,所述第四液体试剂瓶通过设有第四电磁阀的输送管与污水收集箱连接,所述污水收集箱的出水口设有过滤网,所述污水收集箱的出水口分别通过管路与除尘水槽和多个所述电动喷嘴连接,还包括对所述污水收集箱内污水的悬浮物浓度进行实时检测的第二悬浮物浓度检测器和对所述污水收集箱内污水的pH值进行实时检测的pH计,所述第二悬浮物浓度检测器、所述pH计、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述第四电磁阀均与所述PLC控制器连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化湿式除尘系统,其特征在于,所述净化处理系统还包括依次通过管路连接的袋式过滤器、石英砂过滤器和活性炭过滤器,所述污水收集箱的出水口与所述袋式过滤器的入水口连接,所述活性炭过滤器的出水口通过管路分别与除尘水槽和多个所述电动喷嘴连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化湿式除尘系统,其特征在于,还包括对水净化处理时间进行统计的第一计时电路,对除尘时间进行统计的第二计时电路,所述第一计时电路和所述第二计时电路均与所述PLC控制器相接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化湿式除尘系统,其特征在于,还包括循环泵和循环液喷雾除尘器,所述循环液喷雾除尘器包括多个沿圆周方向布设的电动喷嘴,多个所述电动喷嘴均安装在所述除尘筒的内侧壁上,所述循环泵一端与所述除尘水槽连接,所述循环泵另一端与多个所述电动喷嘴连接,所述循环泵与所述PLC控制器连接。
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