CN107497853A - 一种带出口除尘装置的轧钢机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带出口除尘装置的轧钢机，包括出口套圈、支撑杆、底座、污水回收箱、固定螺栓口、电控箱、控制板、防水挡板、第一水槽、第二水槽、排污口、出水管、循环水管、第一电磁阀、第二电磁阀、进水管、水箱、水幕喷头、第一液位传感器、第一水泵、过滤网、进污口、密封门、第二液位传感器、第二水泵、水雾喷头和PLC控制器，出口套圈的底部内壁对应两侧均开设有第一水槽，第一水槽的对应两侧均安装有防水挡板，第一水槽之间通过第二水槽连接，该带出口除尘装置的轧钢机，除尘效果好，可以有效防止粉尘分散在生产车间内，影响工作人员的安全，同时也具有水循环利用的优点，降低企业生产成本。

Description

一种带出口除尘装置的轧钢机

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种带出口除尘装置的轧钢机。

背景技术

在目前的轧钢机出口处，处于高温状态的钢坯被送出，此时钢坯表面上的铁将会与空气接触生成较薄的、呈红色的二次氧化铁皮(主要成分为三氧化二铁和四氧化三铁 )，同时二次氧化铁皮在热空气升力、钢坯向前移动时的空气阻力及机械振动等因素的作用，将会进一步粉末化并从钢板上逸出，生成铁质尘埃。如果让这种铁质尘埃弥漫在生产车间中，不但会给职工的身体健康造成直接伤害(例如导致呼吸道疾病)，还会影响操作人员对生产设备的观察和操作，以及影响车间内的电气设备(例如主电机、光电管或大型仪表等 )的正常运作，甚至引发生产事故。因此在轧钢机出口处必须清除或减少铁质尘埃向外扩散的量，缓解生产车间的粉尘问题。

目前传统的除尘方式是：在轧钢机出口处通过风机抽取逸出的铁质尘埃，然后送至后续的布袋除尘装置进行除尘处理，除尘效率不高，因此，设计一种新型带出口除尘装置的轧钢机是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带出口除尘装置的轧钢机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带出口除尘装置的轧钢机，包括出口套圈、支撑杆、底座、污水回收箱、固定螺栓口、电控箱、控制板、防水挡板、第一水槽、第二水槽、排污口、出水管、循环水管、第一电磁阀、第二电磁阀、进水管、水箱、水幕喷头、第一液位传感器、第一水泵、过滤网、进污口、密封门、第二液位传感器、第二水泵、水雾喷头和PLC控制器，所述出口套圈的底部四个拐角处均焊接固定有支撑杆，且相邻两侧支撑杆的底部通过底座连接，所述底座的对应两侧均开设有固定螺栓口，所述电控箱通过螺栓固定在支撑杆上，所述电控箱的一侧安装有控制板，所述电控箱的内部安装有PLC控制器，所述出口套圈的底部内壁对应两侧均开设有第一水槽，所述第一水槽的对应两侧均安装有防水挡板，所述第一水槽之间通过第二水槽连接，所述第一水槽和第二水槽的底部均开设有排污口，所述排污口通过排污管与进污口连接，所述进污口均匀分布在污水回收箱的四周，所述污水回收箱安装在出口套圈的底部，所述污水回收箱的一侧通过螺栓固定有密封门，所述污水回收箱的内部安装有过滤网，所述污水回收箱的一侧内壁靠近过滤网的下部嵌入安装有第一液位传感器，所述污水回收箱的底部内壁安装有第一水泵，所述第一水泵的出水口通过循环水管与水箱的顶部内壁连接，且循环水管上安装有第一电磁阀，所述水箱安装在出口套圈的顶部，所述水箱的顶部连接有进水管，且进水管上安装有第二电磁阀，所述水箱的一侧内壁安装有第二液位传感器，所述水箱的底部内壁安装有第二水泵，所述出口套圈的顶部内壁一侧安装有水幕喷头，且水幕喷头的正下方安装有第二水槽，所述水幕喷头的一侧安装有若干个水雾喷头，所述第二水泵的出水口通过出水管分别与水幕喷头和水雾喷头连接，所述第一液位传感器电性连接PLC控制器的X0输入接口，所述PLC控制器的Y0输出接口电性连接第一电磁阀和第一水泵，所述第二液位传感器电性连接PLC控制器的X1输入接口，所述PLC控制器的Y1输出接口电性连接第二电磁阀，所述控制板电性连接第一水泵和第二水泵。

进一步的，所述PLC控制器为一种SIMATIC S7-300PLC控制器。

进一步的，所述水雾喷头均匀分布在出口套圈的顶部内壁上。

进一步的，所述过滤网与污水回收箱通过卡扣活动连接。

进一步的，所述水箱与出口套圈通过螺栓固定。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该带出口除尘装置的轧钢机，将出口套圈套接在轧钢机的出口位置处，通过操控控制板使第二水泵工作，便于将水箱内的水从水幕喷头和水雾喷头内喷出，水雾喷头喷出的水形成水雾，便于将出口处的粉尘喷淋下来，通过排污口排出，同时在出口套圈的一侧形成水幕带，防止出口处粉尘外泄，缓解生产车间粉尘弥漫的问题，可以有效保护工作人员的安全；排污口排出的水通过排污管和进污口导入到污水回收箱的内部，通过过滤网过滤后将污水中的废杂排出，在通过第一水泵的作用将水导入水箱内，便于水的循环使用，有利于节约资源，降低企业生产成本；第一液位传感器便于实时监控污水回收箱内水位变化，并将收集的信号传递给PLC控制器，当水位低于PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制第一电磁阀关闭和第一水泵停止工作，防止第一水泵空转造成第一水泵烧毁；第二液位传感器便于实时监控水箱内部的水位变化情况，并将收集的信号传递给PLC控制器，当水位低于PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制第二电磁阀打开，便于为水箱补水，防止水箱水不足，降低除尘效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的污水回收箱内部结构示意图；

图3是本发明的水箱内部结构示意图；

图4是本发明的出口套圈顶部内壁结构示意图；

图5是本发明的电控箱内部结构示意图；

图中：1-出口套圈；2-支撑杆；3-底座；4-污水回收箱；5-固定螺栓口；6-电控箱；7-控制板；8-防水挡板；9-第一水槽；10-第二水槽；11-排污口；12-出水管；13-循环水管；14-第一电磁阀；15-第二电磁阀；16-进水管；17-水箱；18-水幕喷头；19-第一液位传感器；20-第一水泵；21-过滤网；22-进污口；23-密封门；24-第二液位传感器；25-第二水泵；26-水雾喷头；27-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种带出口除尘装置的轧钢机，包括出口套圈1、支撑杆2、底座3、污水回收箱4、固定螺栓口5、电控箱6、控制板7、防水挡板8、第一水槽9、第二水槽10、排污口11、出水管12、循环水管13、第一电磁阀14、第二电磁阀15、进水管16、水箱17、水幕喷头18、第一液位传感器19、第一水泵20、过滤网21、进污口22、密封门23、第二液位传感器24、第二水泵25、水雾喷头26和PLC控制器27，出口套圈1的底部四个拐角处均焊接固定有支撑杆2，且相邻两侧支撑杆2的底部通过底座3连接，底座3的对应两侧均开设有固定螺栓口5，电控箱6通过螺栓固定在支撑杆2上，电控箱6的一侧安装有控制板7，电控箱6的内部安装有PLC控制器27，出口套圈1的底部内壁对应两侧均开设有第一水槽9，第一水槽9的对应两侧均安装有防水挡板8，第一水槽9之间通过第二水槽10连接，第一水槽9和第二水槽10的底部均开设有排污口11，排污口11通过排污管与进污口22连接，进污口22均匀分布在污水回收箱4的四周，污水回收箱4安装在出口套圈1的底部，污水回收箱4的一侧通过螺栓固定有密封门23，污水回收箱4的内部安装有过滤网21，污水回收箱4的一侧内壁靠近过滤网21的下部嵌入安装有第一液位传感器19，污水回收箱4的底部内壁安装有第一水泵20，第一水泵20的出水口通过循环水管13与水箱17的顶部内壁连接，且循环水管13上安装有第一电磁阀14，水箱17安装在出口套圈1的顶部，水箱17的顶部连接有进水管16，且进水管16上安装有第二电磁阀15，水箱17的一侧内壁安装有第二液位传感器24，水箱17的底部内壁安装有第二水泵25，出口套圈1的顶部内壁一侧安装有水幕喷头18，且水幕喷头18的正下方安装有第二水槽10，水幕喷头18的一侧安装有若干个水雾喷头26，第二水泵25的出水口通过出水管12分别与水幕喷头18和水雾喷头26连接，第一液位传感器19电性连接PLC控制器27的X0输入接口，PLC控制器27的Y0输出接口电性连接第一电磁阀14和第一水泵20，第二液位传感器24电性连接PLC控制器27的X1输入接口，PLC控制器27的Y1输出接口电性连接第二电磁阀15，控制板7电性连接第一水泵20和第二水泵25。

进一步的，PLC控制器27为一种SIMATIC S7-300PLC控制器，具有高电磁兼容性和抗震性，可最大限度地用于工业领域。

进一步的，水雾喷头26均匀分布在出口套圈1的顶部内壁上，便于形成均匀的水雾，有利于除去内部的粉尘。

进一步的，过滤网21与污水回收箱4通过卡扣活动连接，便于更换过滤网21。

进一步的，水箱17与出口套圈1通过螺栓固定，便于拆卸，有利于水箱17的维护与保养。

工作原理：将出口套圈1套接在轧钢机的出口位置处，通过操控控制板7使第二水泵25工作，便于将水箱17内的水从水幕喷头18和水雾喷头26内喷出，水雾喷头26喷出的水形成水雾，便于将出口处的粉尘喷淋下来，通过排污口11排出，同时在出口套圈1的一侧形成水幕带，防止出口处粉尘外泄，缓解生产车间粉尘弥漫的问题，可以有效保护工作人员的安全；排污口11排出的水通过排污管和进污口22导入到污水回收箱4的内部，通过过滤网21过滤后将污水中的废杂排出，在通过第一水泵20的作用将水导入水箱17内，便于水的循环使用，有利于节约资源，降低企业生产成本；第一液位传感器19便于实时监控污水回收箱4内水位变化，并将收集的信号传递给PLC控制器27，当水位低于PLC控制器27的预设值时，PLC控制器27控制第一电磁阀14关闭和第一水泵20停止工作，防止第一水泵20空转造成第一水泵20烧毁；第二液位传感器24便于实时监控水箱17内部的水位变化情况，并将收集的信号传递给PLC控制器27，当水位低于PLC控制器27的预设值时，PLC控制器27控制第二电磁阀15打开，便于为水箱17补水，防止水箱17水不足，降低除尘效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带出口除尘装置的轧钢机，包括出口套圈（1）、支撑杆（2）、底座（3）、污水回收箱（4）、固定螺栓口（5）、电控箱（6）、控制板（7）、防水挡板（8）、第一水槽（9）、第二水槽（10）、排污口（11）、出水管（12）、循环水管（13）、第一电磁阀（14）、第二电磁阀（15）、进水管（16）、水箱（17）、水幕喷头（18）、第一液位传感器（19）、第一水泵（20）、过滤网（21）、进污口（22）、密封门（23）、第二液位传感器（24）、第二水泵（25）、水雾喷头（26）和PLC控制器（27），其特征在于：所述出口套圈（1）的底部四个拐角处均焊接固定有支撑杆（2），且相邻两侧支撑杆（2）的底部通过底座（3）连接，所述底座（3）的对应两侧均开设有固定螺栓口（5），所述电控箱（6）通过螺栓固定在支撑杆（2）上，所述电控箱（6）的一侧安装有控制板（7），所述电控箱（6）的内部安装有PLC控制器（27），所述出口套圈（1）的底部内壁对应两侧均开设有第一水槽（9），所述第一水槽（9）的对应两侧均安装有防水挡板（8），所述第一水槽（9）之间通过第二水槽（10）连接，所述第一水槽（9）和第二水槽（10）的底部均开设有排污口（11），所述排污口（11）通过排污管与进污口（22）连接，所述进污口（22）均匀分布在污水回收箱（4）的四周，所述污水回收箱（4）安装在出口套圈（1）的底部，所述污水回收箱（4）的一侧通过螺栓固定有密封门（23），所述污水回收箱（4）的内部安装有过滤网（21），所述污水回收箱（4）的一侧内壁靠近过滤网（21）的下部嵌入安装有第一液位传感器（19），所述污水回收箱（4）的底部内壁安装有第一水泵（20），所述第一水泵（20）的出水口通过循环水管（13）与水箱（17）的顶部内壁连接，且循环水管（13）上安装有第一电磁阀（14），所述水箱（17）安装在出口套圈（1）的顶部，所述水箱（17）的顶部连接有进水管（16），且进水管（16）上安装有第二电磁阀（15），所述水箱（17）的一侧内壁安装有第二液位传感器（24），所述水箱（17）的底部内壁安装有第二水泵（25），所述出口套圈（1）的顶部内壁一侧安装有水幕喷头（18），且水幕喷头（18）的正下方安装有第二水槽（10），所述水幕喷头（18）的一侧安装有若干个水雾喷头（26），所述第二水泵（25）的出水口通过出水管（12）分别与水幕喷头（18）和水雾喷头（26）连接，所述第一液位传感器（19）电性连接PLC控制器（27）的X0输入接口，所述PLC控制器（27）的Y0输出接口电性连接第一电磁阀（14）和第一水泵（20），所述第二液位传感器（24）电性连接PLC控制器（27）的X1输入接口，所述PLC控制器（27）的Y1输出接口电性连接第二电磁阀（15），所述控制板（7）电性连接第一水泵（20）和第二水泵（25）。

2.根据权利要求1所述的一种带出口除尘装置的轧钢机，其特征在于：所述PLC控制器（27）为一种SIMATIC S7-300PLC控制器。

3.根据权利要求1所述的一种带出口除尘装置的轧钢机，其特征在于：所述水雾喷头（26）均匀分布在出口套圈（1）的顶部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种带出口除尘装置的轧钢机，其特征在于：所述过滤网（21）与污水回收箱（4）通过卡扣活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带出口除尘装置的轧钢机，其特征在于：所述水箱（17）与出口套圈（1）通过螺栓固定。