CN209214375U - 一种铝合金锭冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金锭冷却装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有冷却槽体，且冷却槽体的顶部中央设置有过滤壳体，所述过滤壳体的顶部通过法兰连接有蒸汽抽风机，且蒸汽抽风机的出口端通过法兰连接有冷凝器，所述冷却槽体的两侧顶部均设有矩形通槽，且两个矩形通槽的内部通过螺栓连接有同一个板式输送带。本实用新型中，冷却液在工作过程中通过输液泵输送到散热器进行冷却回收利用，提高冷却效率的同时节约资源，矩形方管的底端管口朝向板式输送带的移动方向，可以将热风吹向刚刚脱离冷却液的铝合金锭，可以将铝合金锭和板式输送带表面的冷却液吹干，避免冷却液被夹带到冷却槽体的外侧造成工作环境的污染。

Description

一种铝合金锭冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，尤其涉及一种铝合金锭冷却装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，添加其他金属元素制成的原材料。

铝合金锭是由熔铸的方式生产，在铝合金锭生产过程中需要对其进行冷却，现有的大多直接由升降机械将熔铸的铝合金锭沉入冷却液中进行冷却，这种冷却方式容易造成冷却液受热产生溅射，存在安全隐患，同时，冷却产生的烟气弥漫在工作场所，对工作人员存在风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金锭冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金锭冷却装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有冷却槽体，且冷却槽体的顶部中央设置有过滤壳体，所述过滤壳体的顶部通过法兰连接有蒸汽抽风机，且蒸汽抽风机的出口端通过法兰连接有冷凝器，所述冷却槽体的两侧顶部均设有矩形通槽，且两个矩形通槽的内部通过螺栓连接有同一个板式输送带，所述冷却槽体的底部内壁一侧通过螺栓连接有网罩，且网罩的内部通过螺栓连接有过滤网盒，所述冷却槽体的顶部通过螺栓连接有封盖，且封盖的顶部一侧设有圆形通孔，圆形通孔的内部通过螺栓连接有喷淋管，所述喷淋管的底端管口通过法兰连接有喷淋盘，所述封盖的顶部另一侧设有矩形通孔，且矩形通孔的内部通过螺栓连接有风箱，所述冷却槽体的一侧通过螺栓连接有换热箱，且换热箱的内部通过螺栓连接有散热器。

优选的，所述板式输送带的表面通过螺栓连接有等距离分布的限位杆，且限位杆的两侧顶部均焊接有等距离分布的耙齿。

优选的，所述风箱的底部通过螺栓连接有等距离分布的矩形方管，且矩形方管为倾斜设置。

优选的，所述过滤网盒的内部底端通过螺栓连接有输液泵，且输液泵的出口端通过管道与散热器的入口端连通，散热器的出口端通过法兰与喷淋管连通。

优选的，所述过滤壳体的一侧开设有矩形开口，且矩形开口的内部通过螺栓连接有过滤器，过滤器位于蒸汽抽风机的入口端。

优选的，所述换热箱的一端通过螺栓连接有鼓风机，且换热箱的另一端通过法兰连接有风管，风管的另一端与风箱连通。

优选的，所述蒸汽抽风机、输液泵和鼓风机的开关通过导线连接有控制器，且控制器通过螺栓与封盖稳固连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的铝合金锭冷却装置，将熔铸后的铝合金锭放置在板式输送带上，板式输送带将铝合金锭输送到冷却槽体的内部，经过喷淋盘喷出的冷却液进行初步的冷却降温，在通过板式输送带没入到冷却液中，进行充分的冷却操作，整个过程在冷却槽体的内部进行，可以有效的避免冷却液受热产生溅射的安全隐患，同时，冷却液在工作过程中通过输液泵输送到散热器进行冷却回收利用，提高冷却效率的同时节约资源。

2、本实用新型提出的铝合金锭冷却装置，在冷却过程中，启动蒸汽抽风机在冷却槽体的内部产生负压，将冷却产生的冷却液蒸汽抽入到冷凝器的内部，蒸汽在经过过滤网盒时，烟尘被过滤器进行过滤吸收，冷凝器的液相出口端通过管道与冷却槽体连通，使得冷凝的冷却液进行回收，减少冷却液的损耗，同时，板式输送带的表面通过螺栓连接有等距离分布的限位杆，且限位杆的两侧顶部均焊接有等距离分布的耙齿，铝合金锭在跟随板式输送带时，可以避免铝合金锭堆积和滑落的现象发生，提高本装置使用过程中的稳定性。

3、本实用新型提出的铝合金锭冷却装置，在散热器对冷却液进行降温时，启动鼓风机，利用鼓风机向换热箱的内部鼓入冷风，加快冷却液降温的过程，同时，流过换热箱的气流被加热，进入到风管和风箱，风箱底部安装有矩形方管，矩形方管的底端管口朝向板式输送带的移动方向，可以将热风吹向刚刚脱离冷却液的铝合金锭，可以将铝合金锭和板式输送带表面的冷却液吹干，避免冷却液被夹带到冷却槽体的外侧造成工作环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金锭冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金锭冷却装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金锭冷却装置的局部俯视结构示意图。

图中：1底座、2矩形通槽、3喷淋盘、4喷淋管、5封盖、6过滤壳体、7过滤器、8蒸汽抽风机、9冷凝器、10风管、11风箱、12过滤网盒、13输液泵、14网罩、15耙齿、16限位杆、17矩形方管、18板式输送带、19冷却槽体、20鼓风机、21换热箱、22散热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝合金锭冷却装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有冷却槽体19，且冷却槽体19的顶部中央开设有安装槽，安装槽的内部通过螺栓连接有过滤壳体6，过滤壳体6的顶部通过法兰连接有蒸汽抽风机8，且蒸汽抽风机8的出口端通过法兰连接有冷凝器9，冷凝器9的液相出口端通过管道与冷却槽体19连通，冷却槽体19的两侧顶部均设有矩形通槽2，且两个矩形通槽2的内部通过螺栓连接有同一个呈“︺”形排布的板式输送带18，板式输送带18位于冷却槽体19内部段的底端位于冷却槽体19的内部底端，冷却槽体19的底部内壁一侧通过螺栓连接有网罩14，且网罩14的内部通过螺栓连接有过滤网盒12，冷却槽体19的顶部通过螺栓连接有封盖5，且封盖5的顶部一侧设有圆形通孔，圆形通孔的内部通过螺栓连接有喷淋管4，喷淋管4的底端管口通过法兰连接有喷淋盘3，且喷淋盘3的底端螺纹连接有等距离分布的喷头，封盖5的顶部另一侧设有矩形通孔，且矩形通孔的内部通过螺栓连接有风箱11，冷却槽体19的一侧通过螺栓连接有换热箱21，且换热箱21的内部通过螺栓连接有散热器22。

本实用新型中，板式输送带18的表面通过螺栓连接有等距离分布的限位杆16，且限位杆16的两侧顶部均焊接有等距离分布的耙齿15，风箱11的底部通过螺栓连接有等距离分布的矩形方管17，且矩形方管17为倾斜设置，矩形方管17的底端管口朝向板式输送带18的移动方向，过滤网盒12的内部底端通过螺栓连接有输液泵13，且输液泵13的出口端通过管道与散热器22的入口端连通，散热器22的出口端通过法兰与喷淋管4连通，过滤壳体6的一侧开设有矩形开口，且矩形开口的内部通过螺栓连接有过滤器7，过滤器7位于蒸汽抽风机8的入口端，换热箱21的一端通过螺栓连接有鼓风机20，且换热箱21的另一端通过法兰连接有风管10，风管10的另一端与风箱11连通，蒸汽抽风机8、输液泵13和鼓风机20的开关通过导线连接有型号为DATA-7301的控制器，且控制器通过螺栓与封盖5稳固连接。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明；

将熔铸后的铝合金锭放置在板式输送带18上，板式输送带18将铝合金锭输送到冷却槽体19的内部，经过喷淋盘3喷出的冷却液进行初步的冷却降温，在通过板式输送带18没入到冷却液中，进行充分的冷却操作，整个过程在冷却槽体19的内部进行，可以有效的避免冷却液受热产生溅射的安全隐患，同时，冷却液在工作过程中通过输液泵13输送到散热器22进行冷却回收利用，提高冷却效率的同时节约资源；

在冷却过程中，启动蒸汽抽风机8在冷却槽体19的内部产生负压，将冷却产生的冷却液蒸汽抽入到冷凝器9的内部，蒸汽在经过过滤网盒12时，烟尘被过滤器7进行过滤吸收，冷凝器9的液相出口端通过管道与冷却槽体19连通，使得冷凝的冷却液进行回收，减少冷却液的损耗，同时，板式输送带18的表面通过螺栓连接有等距离分布的限位杆16，且限位杆16的两侧顶部均焊接有等距离分布的耙齿15，铝合金锭在跟随板式输送带18时，可以避免铝合金锭堆积和滑落的现象发生，提高本装置使用过程中的稳定性；

在散热器22对冷却液进行降温时，启动鼓风机20，利用鼓风机20向换热箱21的内部鼓入冷风，加快冷却液降温的过程，同时，流过换热箱21的气流被加热，进入到风管10和风箱11，风箱11底部安装有矩形方管17，矩形方管17的底端管口朝向板式输送带18的移动方向，可以将热风吹向刚刚脱离冷却液的铝合金锭，可以将铝合金锭和板式输送带18表面的冷却液吹干，避免冷却液被夹带到冷却槽体19的外侧造成工作环境的污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金锭冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有冷却槽体(19)，且冷却槽体(19)的顶部中央设置有过滤壳体(6)，所述过滤壳体(6)的顶部通过法兰连接有蒸汽抽风机(8)，且蒸汽抽风机(8)的出口端通过法兰连接有冷凝器(9)，所述冷却槽体(19)的两侧顶部均设有矩形通槽(2)，且两个矩形通槽(2)的内部通过螺栓连接有同一个板式输送带(18)，所述冷却槽体(19)的底部内壁一侧通过螺栓连接有网罩(14)，且网罩(14)的内部通过螺栓连接有过滤网盒(12)，所述冷却槽体(19)的顶部通过螺栓连接有封盖(5)，且封盖(5)的顶部一侧设有圆形通孔，圆形通孔的内部通过螺栓连接有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)的底端管口通过法兰连接有喷淋盘(3)，所述封盖(5)的顶部另一侧设有矩形通孔，且矩形通孔的内部通过螺栓连接有风箱(11)，所述冷却槽体(19)的一侧通过螺栓连接有换热箱(21)，且换热箱(21)的内部通过螺栓连接有散热器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭冷却装置，其特征在于，所述板式输送带(18)的表面通过螺栓连接有等距离分布的限位杆(16)，且限位杆(16)的两侧顶部均焊接有等距离分布的耙齿(15)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金锭冷却装置，其特征在于，所述风箱(11)的底部通过螺栓连接有等距离分布的矩形方管(17)，且矩形方管(17)为倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金锭冷却装置，其特征在于，所述过滤网盒(12)的内部底端通过螺栓连接有输液泵(13)，且输液泵(13)的出口端通过管道与散热器(22)的入口端连通，散热器(22)的出口端通过法兰与喷淋管(4)连通。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金锭冷却装置，其特征在于，所述过滤壳体(6)的一侧开设有矩形开口，且矩形开口的内部通过螺栓连接有过滤器(7)，过滤器(7)位于蒸汽抽风机(8)的入口端。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金锭冷却装置，其特征在于，所述换热箱(21)的一端通过螺栓连接有鼓风机(20)，且换热箱(21)的另一端通过法兰连接有风管(10)，风管(10)的另一端与风箱(11)连通。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金锭冷却装置，其特征在于，所述蒸汽抽风机(8)、输液泵(13)和鼓风机(20)的开关通过导线连接有控制器，且控制器通过螺栓与封盖(5)稳固连接。