CN205520039U - 一种循环式等离子切割机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式等离子切割机除尘装置，包括等离子切割枪和除尘仓，所述除尘仓的内腔顶端中部设有喷淋头，所述吸尘管的一端贯穿除尘仓的侧壁并延伸至喷淋头和上沉淀池之间，所述除尘仓的内腔下端通过循环管连接喷淋头，且循环管上设有水泵，所述上沉淀池的侧壁上端设有上通孔，本实用新型通过吸尘柱的作用，使等离子切割机工作时产生的大量烟尘和热量都能够被吸收，并且通过除尘仓过滤沉淀，避免了大量的烟尘和热量对环境的污染和对操作人员身体健康的影响，并且通过合理的结构设计使该除尘装置能够达到连续化工作，很大程度上提高了除尘装置的实用性和效率，总的来说，本实用新型具有很好的工作性能，具有很强的实用性。

Description

一种循环式等离子切割机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机技术领域，具体为一种循环式等离子切割机除尘装置。

背景技术

等离子切割机是以高温、高速的等离子弧为热能，熔化被切割的金属，并以高速气流将熔化的金属吹走。它能对各种金属材料(不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、镍、钛等)进行切割，并具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料等特点。现有等离子切割机在切割的过程中，工作平台的热量和切割的烟尘都很大，如果将烟尘不加处理的排出，对周边环境会产生较大污染，在切割机工作的过程中产生的大量热量会使操作人员始终处于高温环境中，烟尘和高温的环境会严重影响操作人员的身体健康，为此，我们提出一种循环式等离子切割机除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式等离子切割机除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式等离子切割机除尘装置，包括等离子切割枪和除尘仓，所述等离子切割枪的中部贯穿设有吸尘柱，所述吸尘柱的下端外侧贯穿设有吸尘孔，且吸尘柱的内腔上端一侧通过吸尘管连接除尘仓的上端，所述除尘仓的内腔上端依次设有上沉淀池和下沉淀池，所述上沉淀池的侧壁下端通过支撑杆连接除尘仓的内腔侧壁，且下沉淀池的侧壁下端通过固定杆连接除尘仓的内腔侧壁，所述除尘仓的内腔顶端中部设有喷淋头，所述吸尘管的一端贯穿除尘仓的侧壁并延伸至喷淋头和上沉淀池之间，所述除尘仓的内腔中部通过压力管连接有缓压室，所述缓压室的上端设有气泵，且缓压室的上端一侧通过管道连接气泵的输入端， 所述除尘仓的内腔下端通过循环管连接喷淋头，且循环管上设有水泵，所述上沉淀池的侧壁上端设有上通孔，且下沉淀池的侧壁上端设有下通孔，所述除尘仓的侧壁设有控制器，且气泵和水泵均电性连接控制器。

优选的，所述吸尘柱的下端套接有防尘罩，所述除尘仓中部设有的负压管顶端设有空气过滤器。

优选的，所述吸尘孔不少于一个，且吸尘孔之间沿吸尘柱的中心呈发散式均匀分布。

优选的，所述上通孔的尺寸不少于一种，且上通孔之间呈对称分布，所述下通孔的尺寸不少于一种，且下通孔之间呈对称分布，所述上沉淀池和下沉淀池的内腔底端均设有防滑楞，且上沉淀池的外径小于下沉淀池的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过吸尘柱的作用，使等离子切割机工作时产生的大量烟尘和热量都能够被吸收，并且通过除尘仓过滤沉淀，避免了大量的烟尘和热量对环境的污染和对操作人员身体健康的影响，并且通过合理的结构设计使该除尘装置能够达到连续化工作，很大程度上提高了除尘装置的实用性和效率，总的来说，本实用新型具有很好的工作性能，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘柱结构示意图；

图3为本实用新型的吸尘柱剖面图；

图4为本实用新型的除尘仓剖面图；

图5为本实用新型的上沉淀池结构示意图；

图6为本实用新型的下沉淀池结构示意图。

图中：1等离子切割枪、11防尘罩、2吸尘柱、21吸尘孔、3除尘仓、31控制器、4吸尘管、5气泵、51缓压室、52空气过滤器、6水泵、7喷淋头、 8上沉淀池、81上通孔、9下沉淀池、91下通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式等离子切割机除尘装置，包括等离子切割枪1和除尘仓3，所述等离子切割枪1的中部贯穿设有吸尘柱2，所述吸尘柱2的下端外侧贯穿设有吸尘孔21，且吸尘柱2的内腔上端一侧通过吸尘管4连接除尘仓3的上端，所述吸尘孔21不少于一个，且吸尘孔21之间沿吸尘柱2的中心呈发散式均匀分布，通过吸尘孔21之间的配合工作使等离子切割枪1工作产生的烟尘和热量能够被最大程度上吸收，所述除尘仓3的内腔上端依次设有上沉淀池8和下沉淀池9，所述上沉淀池8的侧壁下端通过支撑杆连接除尘仓3的内腔侧壁，且下沉淀池9的侧壁下端通过固定杆连接除尘仓3的内腔侧壁，所述除尘仓3的内腔顶端中部设有喷淋头7，喷淋头7的作用使吸尘管4吸收的烟尘和热量能够被喷淋吸收，所述吸尘管4的一端贯穿除尘仓3的侧壁并延伸至喷淋头7和上沉淀池8之间，所述除尘仓3的内腔中部通过压力管连接有缓压室51，所述吸尘柱2的下端套接有防尘罩11，所述除尘仓3中部设有的负压管顶端设有空气过滤器52，所述缓压室51的上端设有气泵5，且缓压室51的上端一侧通过管道连接气泵5的输入端，通过缓压室51的作用，使除尘仓3内部处于负压状态，很大程度上提高了吸尘柱2的吸尘功率，所述除尘仓3的内腔下端通过循环管连接喷淋头7，且循环管上设有水泵6，所述上沉淀池8的侧壁上端设有上通孔81，且下沉淀池9的侧壁上端设有下通孔91，所述上通孔81的尺寸不少于一种， 且上通孔81之间呈对称分布，所述下通孔91的尺寸不少于一种，且下通孔91之间呈对称分布，通过上沉淀池8和下沉淀池9的作用，使灰尘和杂质能够在上沉淀池8和下沉淀池9中被沉淀去除，所述上沉淀池8和下沉淀池9的内腔底端均设有防滑楞，且上沉淀池8的外径小于下沉淀池9的外径，通过防护楞提高了上沉淀池8和下沉淀池9的沉淀杂质的效率，所述除尘仓3的侧壁设有控制器31，且气泵5和水泵6均电性连接控制器31，通过上沉淀池8和沉淀池9的作用很大程度上提高了该装置的除尘连续性和效率，并且循环式结构的设计使该装置在工作时利用少量的资源达到高效率除尘和降温的目的，提高操作人员的工作环境，本实用新型具有很强的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种循环式等离子切割机除尘装置，包括等离子切割枪(1)和除尘仓(3)，其特征在于：所述等离子切割枪(1)的中部贯穿设有吸尘柱(2)，所述吸尘柱(2)的下端外侧贯穿设有吸尘孔(21)，且吸尘柱(2)的内腔上端一侧通过吸尘管(4)连接除尘仓(3)的上端，所述除尘仓(3)的内腔上端依次设有上沉淀池(8)和下沉淀池(9)，所述上沉淀池(8)的侧壁下端通过支撑杆连接除尘仓(3)的内腔侧壁，且下沉淀池(9)的侧壁下端通过固定杆连接除尘仓(3)的内腔侧壁，所述除尘仓(3)的内腔顶端中部设有喷淋头(7)，所述吸尘管(4)的一端贯穿除尘仓(3)的侧壁并延伸至喷淋头(7)和上沉淀池(8)之间，所述除尘仓(3)的内腔中部通过压力管连接有缓压室(51)，所述缓压室(51)的上端设有气泵(5)，且缓压室(51)的上端一侧通过管道连接气泵(5)的输入端，所述除尘仓(3)的内腔下端通过循环管连接喷淋头(7)，且循环管上设有水泵(6)，所述上沉淀池(8)的侧壁上端设有上通孔(81)，且下沉淀池(9)的侧壁上端设有下通孔(91)，所述除尘仓(3)的侧壁设有控制器(31)，且气泵(5)和水泵(6)均电性连接控制器(31)。

2.根据权利要求1所述的一种循环式等离子切割机除尘装置，其特征在于：所述吸尘柱(2)的下端套接有防尘罩(11)，所述除尘仓(3)中部设有的负压管顶端设有空气过滤器(52)。

3.根据权利要求1所述的一种循环式等离子切割机除尘装置，其特征在于：所述吸尘孔(21)不少于一个，且吸尘孔(21)之间沿吸尘柱(2)的中心呈发散式均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种循环式等离子切割机除尘装置，其特征在于：所述上通孔(81)的尺寸不少于一种，且上通孔(81)之间呈对称分布，所述下通孔(91)的尺寸不少于一种，且下通孔(91)之间呈对称分布，所述上沉淀池(8)和下沉淀池(9)的内腔底端均设有防滑楞，且上沉淀池(8)的外径小于下沉淀池(9)的外径。