CN211537060U - 一种合成氨尾气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理领域，尤其一种合成氨尾气回收装置，包括反应塔，以及依次安装在所述反应塔外侧壁的排水管和废气管，所述反应塔的一侧固定设有输液管，所述反应塔内壁位于所述输液管一端的位置处设有喷淋管，所述喷淋管与所述反应塔固定连接，所述喷淋管与所述输液管连通；使冷凝管可以对流动至反应塔内顶部的尾气进行降温处理，风机通过工作将反应塔内的尾气抽入过滤室内，并向三通管输送，滤网可以对尾气进行二次过滤，减少尾气内的颗粒含量，方便排放与回收，将蓄水管与外部管道进行连接输送液体，蓄水管可以将液体通过喷头对滤网进行喷淋清洗，并将清洗液通过三通管进行排放回收，从而减少废气内的粉尘含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种合成氨尾气回收装置。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理排放、回收再利用的工作，进行处理的气体内携带大量高温热量蒸汽，高温气体易对后续净化设备产生腐蚀，影响净化效率，且废气内会携带大量粉尘，对后续的气体排放也会造成影响。
为解决上述问题，本申请中提出一种合成氨尾气回收装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种合成氨尾气回收装置，具有粉尘过滤和尾气降温的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种合成氨尾气回收装置，包括反应塔，以及依次安装在所述反应塔外侧壁的排水管和废气管，所述反应塔的一侧固定设有输液管，所述反应塔内壁位于所述输液管一端的位置处设有喷淋管，所述喷淋管与所述反应塔固定连接，所述喷淋管与所述输液管连通，所述反应塔内壁的顶部固定设有冷凝管，所述反应塔外侧壁远离所述输液管的一侧固定设有排气管，所述排气管远离所述反应塔的一端设有风机，所述风机的进气口与所述排气管固定连接，所述风机的出风口焊接有进气管，所述进气管远离所述风机的一端焊接有过滤室，所述过滤室外侧壁远离所述进气管的一侧焊接有出气管，所述出气管远离所述过滤室的一侧焊接有三通管，所述过滤室内依次设有蓄水管和滤网，所述蓄水管的外侧壁固定设有多个喷头，所述蓄水管的一端与所述过滤室固定连接，所述蓄水管的另一端延伸至所述过滤室外。
优选的，所述输液管为分叉结构，且所述喷淋管的数量与所述输液管的分叉数量相对应。
优选的，所述冷凝管为连续蛇形蜿蜒状，且所述冷凝管的两端均延伸至所述反应塔外。
优选的，所述输液管与所述喷淋管之间通过法兰连接的方式实现紧密连接。
优选的，所述滤网呈弧形结构将所述三通管与所述过滤室的连接处包覆。
优选的，所述喷头呈扇形分布，并与所述滤网呈垂直状态。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
将输液管与外部水泵进行连接，通过输液管向喷淋管内输送液体，喷淋管通过雾化喷淋对经由废气管进入反应塔内的尾气进行降温，飘散的雾化液会与尾气内的固体颗粒进行接触，增大固体颗粒的重量，使固体颗粒下坠，减少尾气内的颗粒含量，将冷凝管的两端与外部输液设备进行连接，使冷凝管可以对流动至反应塔内顶部的尾气进行降温处理，风机通过工作将反应塔内的尾气抽入过滤室内，并向三通管输送，滤网可以对尾气进行二次过滤，减少尾气内的颗粒含量，方便排放与回收，将蓄水管与外部管道进行连接输送液体，蓄水管可以将液体通过喷头对滤网进行喷淋清洗，并将清洗液通过三通管进行排放回收，从而减少废气内的粉尘含量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中反应塔与冷凝管之间的结构示意图；
图3为本实用新型中反应塔的剖视图；
图4为本实用新型中过滤室与蓄水管之间的结构示意图。
附图标记：
1、反应塔；2、喷淋管；3、输液管；4、排水管；5、废气管；6、排气管；7、风机；8、进气管；9、蓄水管；10、出气管；11、三通管；12、过滤室；13、冷凝管；14、滤网；15、喷头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种合成氨尾气回收装置，包括反应塔1，以及依次安装在反应塔1外侧壁的排水管4和废气管5，反应塔1的一侧固定设有输液管3，反应塔1内壁位于输液管3一端的位置处设有喷淋管2，喷淋管2与反应塔1固定连接，喷淋管2与输液管3连通，反应塔1内壁的顶部固定设有冷凝管13，反应塔1外侧壁远离输液管3的一侧固定设有排气管6，排气管6远离反应塔1的一端设有风机7，风机7的进气口与排气管6固定连接，风机7的出风口焊接有进气管8，进气管8远离风机7的一端焊接有过滤室12，过滤室12外侧壁远离进气管8的一侧焊接有出气管10，出气管10远离过滤室12的一侧焊接有三通管11，过滤室12内依次设有蓄水管9和滤网14，蓄水管9的外侧壁固定设有多个喷头15，蓄水管9的一端与过滤室12固定连接，蓄水管9的另一端延伸至过滤室12外。
本实用新型中，将输液管3与外部水泵进行连接，通过输液管3向喷淋管2内输送液体，喷淋管2通过雾化喷淋对经由废气管5进入反应塔1内的尾气进行降温，飘散的雾化液会与尾气内的固体颗粒进行接触，增大固体颗粒的重量，使固体颗粒下坠，减少尾气内的颗粒含量，将冷凝管13的两端与外部输液设备进行连接，使冷凝管13可以对流动至反应塔1内顶部的尾气进行降温处理，风机7通过工作将反应塔1内的尾气抽入过滤室12内，并向三通管11输送，滤网14可以对尾气进行二次过滤，减少尾气内的颗粒含量，方便排放与回收，将蓄水管9与外部管道进行连接输送液体，蓄水管9可以将液体通过喷头15对滤网14进行喷淋清洗，并将清洗液通过三通管11进行排放回收，从而减少废气内的粉尘含量。
需要说明的是，风机7通过外部电源提供电力支持。
图1为本实用新型的结构示意图；
如图1所示，输液管3为分叉结构，且喷淋管2的数量与输液管3的分叉数量相对应。
如图1所示，输液管3与喷淋管2之间通过法兰连接的方式实现紧密连接。
需要说明的是，人们可以通过输液管3向喷淋管2内输送液体时，由于输液管3为分叉结构，可以同时将多个喷淋管2内进行分流输液，方便喷淋管2对反应塔1内不同高度的尾气进行降温以及降尘处理。
图2为本实用新型中反应塔1与冷凝管13之间的结构示意图；
图3为本实用新型中反应塔1的剖视图；
如图2、图3所示，冷凝管13为连续蛇形蜿蜒状，且冷凝管13的两端均延伸至反应塔1外。
需要说明的是，将冷凝管13的两端与外部输液设备进行连接，使冷凝管13内的冷却液进行循环运动，可以加速对流动至反应塔1内顶部的尾气进行降温处理，使尾气内携带的温度降低。
图4为本实用新型中过滤室12与蓄水管9之间的结构示意图；
如图4所示，滤网14呈弧形结构将三通管11与过滤室12的连接处包覆。
如图4所示，喷头15呈扇形分布，并与滤网14呈垂直状态。
需要说明的是，由于滤网14呈弧形结构将三通管11与过滤室12的连接处包覆，滤网14可以进一步对流通至出气管10内的尾气进行过滤作业，有效减少尾气内的粉尘含量，方便人们对尾气进行排放和回收，且由于喷头15呈扇形分布，可以对滤网14进行大范围的冲洗作业，使滤网14不易堵塞，保证滤网14的过滤效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：将输液管3与外部水泵进行连接，通过输液管3向喷淋管2内输送液体，由于输液管3为分叉结构，可以同时将多个喷淋管2内进行分流输液，方便喷淋管2对反应塔1内不同高度的尾气进行降温以及降尘处理，飘散的雾化液会与尾气内的固体颗粒进行接触，增大固体颗粒的重量，使固体颗粒下坠，减少尾气内的颗粒含量，将冷凝管13的两端与外部输液设备进行连接，使冷凝管13内的冷却液进行循环运动，可以加速对流动至反应塔1内顶部的尾气进行降温处理，使尾气内携带的温度降低，风机7通过工作将反应塔1内的尾气抽入过滤室12内，并向三通管11输送，由于滤网14呈弧形结构将三通管11与过滤室12的连接处包覆，滤网14可以进一步对流通至出气管10内的尾气进行过滤作业，有效减少尾气内的粉尘含量，方便人们对尾气进行排放和回收，且由于喷头15呈扇形分布，可以对滤网14进行大范围的冲洗作业，使滤网14不易堵塞，保证滤网14的过滤效率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种合成氨尾气回收装置，其特征在于，包括反应塔(1)，以及依次安装在所述反应塔(1)外侧壁的排水管(4)和废气管(5)，所述反应塔(1)的一侧固定设有输液管(3)，所述反应塔(1)内壁位于所述输液管(3)一端的位置处设有喷淋管(2)，所述喷淋管(2)与所述反应塔(1)固定连接，所述喷淋管(2)与所述输液管(3)连通，所述反应塔(1)内壁的顶部固定设有冷凝管(13)，所述反应塔(1)外侧壁远离所述输液管(3)的一侧固定设有排气管(6)，所述排气管(6)远离所述反应塔(1)的一端设有风机(7)，所述风机(7)的进气口与所述排气管(6)固定连接，所述风机(7)的出风口焊接有进气管(8)，所述进气管(8)远离所述风机(7)的一端焊接有过滤室(12)，所述过滤室(12)外侧壁远离所述进气管(8)的一侧焊接有出气管(10)，所述出气管(10)远离所述过滤室(12)的一侧焊接有三通管(11)，所述过滤室(12)内依次设有蓄水管(9)和滤网(14)，所述蓄水管(9)的外侧壁固定设有多个喷头(15)，所述蓄水管(9)的一端与所述过滤室(12)固定连接，所述蓄水管(9)的另一端延伸至所述过滤室(12)外。
2.根据权利要求1所述的一种合成氨尾气回收装置，其特征在于，所述输液管(3)为分叉结构，且所述喷淋管(2)的数量与所述输液管(3)的分叉数量相对应。
3.根据权利要求1所述的一种合成氨尾气回收装置，其特征在于，所述冷凝管(13)为连续蛇形蜿蜒状，且所述冷凝管(13)的两端均延伸至所述反应塔(1)外。
4.根据权利要求1所述的一种合成氨尾气回收装置，其特征在于，所述输液管(3)与所述喷淋管(2)之间通过法兰连接的方式实现紧密连接。
5.根据权利要求1所述的一种合成氨尾气回收装置，其特征在于，所述滤网(14)呈弧形结构将所述三通管(11)与所述过滤室(12)的连接处包覆。
6.根据权利要求1所述的一种合成氨尾气回收装置，其特征在于，所述喷头(15)呈扇形分布，并与所述滤网(14)呈垂直状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921993398.8U CN211537060U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种合成氨尾气回收装置 |
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| CN201921993398.8U CN211537060U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种合成氨尾气回收装置 |
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| CN211537060U true CN211537060U (zh) | 2020-09-22 |
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| CN (1) | CN211537060U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112316677A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-05 | 衡阳市凯信化工试剂股份有限公司 | 一种盐酸生产的尾气净化装置 |
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2019
- 2019-11-18 CN CN201921993398.8U patent/CN211537060U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20200922 Termination date: 20211118 |