CN207203756U - 一种印染气体处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染气体处理设备，包括电气控制柜、排气筒、静电烟雾净化器、油烟净化设备主塔和换热器，电气控制柜的内部设有PLC、触摸屏和静电变压器，电气控制柜的一侧设有变压器，电气控制柜的另一侧固定安装有排气筒，排气筒一侧的底端通过离心风机与静电烟雾净化器的出口固定连接。本实用新型通过喷淋箱设置在换热器的前面，先对气体中的油分进行去除，然后再进行冷却作业，延长了换热器的使用寿命，通过设有的油水分离箱，对喷淋箱中携带油分的水体进行分离，分离后的水体进行循环利用，节约了水资源，通过换热器内部设有的过滤网过滤废气中的油烟颗粒，再通过第二喷头对过滤网进行定时清洗，防止过滤网堵塞。

Description

一种印染气体处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种气体处理设备，特别涉及一种印染气体处理设备。

背景技术

目前印染过程中会产生废气，废气需要经过处理后才能进行排放，现有的印染气体处理设备除油能力低，且除油过程大多数放置在换热过程后面，在进行冷却时废气中的油分会对冷却装置造成腐蚀，降低了冷却装置的寿命，同时浪费热量，且现有的印染气体处理设备无法实时监控设备运行状况。因此我们对此做出改进，提出一种印染气体处理设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种印染气体处理设备，可以有效解决现有的印染气体处理设备除油能力低以及废气中的油分会腐蚀换热装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种印染气体处理设备，包括电气控制柜、排气筒、静电烟雾净化器、油烟净化设备主塔和换热器，所述电气控制柜的内部设有PLC、触摸屏和静电变压器，所述电气控制柜的一侧设有变压器，所述电气控制柜的另一侧固定安装有排气筒，所述排气筒一侧的底端通过离心风机与静电烟雾净化器的出口固定连接，所述静电烟雾净化器进口通过送气管与油烟净化设备主塔出口固定连接，所述油烟净化设备主塔的进口与换热器的出口固定连接，所述油烟净化设备主塔的内部固定设有除雾器，所述油烟净化设备主塔的一侧穿插安装有第一输水管，所述第一输水管的一端设置在油烟净化设备主塔内壁的顶端，所述第一输水管一端的两侧分别与第一气动阀进口固定连接，所述第一气动阀出口固定设有第一喷头，所述油烟净化设备主塔内壁的底端与第三输水管的一端穿插连接，所述第三输水管的一侧设有第四气动阀，所述第三输水管的中部设有法兰，所述第三输水管的另一侧设有第五气动阀，所述第三输水管的另一端均匀设有若干个第二喷水管，所述第二喷水管的两侧均匀设有若干个第三喷头，所述第三喷头均固定设置在换热器的内部，所述换热器内部的一侧固定设有过滤网，所述第一输水管的中部与第二输水管的一端通过第二气动阀固定连接，所述第二输水管的另一端穿插换热器且设置在换热器的内部，所述第二输水管的另一端与第一喷水管的中部固定连接，所述第一喷水管的一侧均匀设有若干个第二喷头，所述换热器的底端均匀设有若干个排水口，每个所述排水口均与排水管的一侧固定连接，所述换热器的外部设有换热管，所述换热器进口与喷淋箱出口固定连接，所述喷淋箱的底端通过油水管与油水分离箱的顶端固定连接，所述油水分离箱出口通过水泵与第四输水管的一端固定连接，所述第四输水管的中部与第一输水管的另一端固定连接，所述第四输水管的一侧分别固定安装有第三气动阀和压力表，所述第四输水管的另一端通过两个手动阀分别与两个喷淋管的一端固定连接，所述喷淋管的另一端穿插喷淋箱且设置在喷淋箱的内部，所述喷淋管的另一端固定设有第四喷头，所述换热器的进口与进气管的一端固定连接，所述离心风机、除雾器、水泵、第一气动阀、第二气动阀、第三气动阀、第四气动阀和第五气动阀均与PLC电性连接，所述静电烟雾净化器与静电变压器电性连接，所述静电变压器与PLC电性连接，所述PLC分别与触摸屏和变压器电性连接。

进一步的，所述排气筒的四角均设有螺栓孔。

进一步的，所述进气管的另一端分别设有进气气动阀和防火阀，所述进气气动阀和防火阀均与PLC电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种印染气体处理设备，通过喷淋箱设置在换热器的前面，先对气体中的油分进行去除，然后再进行冷却作业，延长了换热器的使用寿命，通过设有的油水分离箱，对喷淋箱中携带油分的水体进行分离，分离后的水体进行循环利用，节约了水资源，通过换热器内部设有的过滤网过滤废气中的油烟颗粒，再通过第二喷头对过滤网进行定时清洗，防止过滤网堵塞，通过向换热器外部设有的换热管注入常温水体，通过热交换对换热器内部的气体进行降温，同时换热后的水体温度升高，加以利用，节约了能源，通过设有的第一喷头和除雾器对油烟净化设备主塔内部的废气进行除雾，避免雾化气体影响静电除尘器，通过电气控制柜设有的PLC和触摸屏，实现实时监控设备运行状况。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的一种俯视结构示意图。

图3为本实用新型第一喷头的一种结构示意图。

图4为本实用新型第三输水管的一种结构示意图。

图5为本实用新型油水分离箱的一种结构示意图

图中：1、电气控制柜；2、离心风机；3、排气筒；4、静电烟雾净化器；5、送气管；6、油烟净化设备主塔；7、第一气动阀；8、第一输水管；9、第一喷头；10、第二气动阀；11、换热器；12、第二输水管；13、第三输水管；14、第二喷头；15、第一喷水管；16、第二喷水管；17、第三喷头；18、排水口；19、排水管；20、喷淋箱；21、油水管；22、油水分离箱；23、水泵；24、第四输水管；25、第三气动阀；26、压力表；27、手动阀；28、喷淋管；29、进气管；30、第四气动阀；31、法兰；32、第五气动阀；33、过滤网；34、第四喷头；35、除雾器；36、变压器；37、换热管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，一种印染气体处理设备，包括电气控制柜1、排气筒3、静电烟雾净化器4、油烟净化设备主塔6和换热器11，电气控制柜1的内部设有PLC、触摸屏和静电变压器，电气控制柜1的一侧设有变压器36，电气控制柜1的另一侧固定安装有排气筒3，排气筒3一侧的底端通过离心风机2与静电烟雾净化器4的出口固定连接，静电烟雾净化器4进口通过送气管5与油烟净化设备主塔6出口固定连接，油烟净化设备主塔6的进口与换热器11的出口固定连接，油烟净化设备主塔6的内部固定设有除雾器35，油烟净化设备主塔6的一侧穿插安装有第一输水管8，第一输水管8的一端设置在油烟净化设备主塔6内壁的顶端，第一输水管8一端的两侧分别与第一气动阀7进口固定连接，第一气动阀7出口固定设有第一喷头9，油烟净化设备主塔6内壁的底端与第三输水管13的一端穿插连接，第三输水管13的一侧设有第四气动阀30，第三输水管13的中部设有法兰31，第三输水管13的另一侧设有第五气动阀32，第三输水管13的另一端均匀设有若干个第二喷水管16，第二喷水管16的两侧均匀设有若干个第三喷头17，第三喷头17均固定设置在换热器11的内部，换热器11内部的一侧固定设有过滤网33，第一输水管8的中部与第二输水管12的一端通过第二气动阀10固定连接，第二输水管12的另一端穿插换热器11且设置在换热器11的内部，第二输水管12的另一端与第一喷水管15的中部固定连接，第一喷水管15的一侧均匀设有若干个第二喷头14，换热器11的底端均匀设有若干个排水口18，每个排水口18均与排水管19的一侧固定连接，换热器11的外部设有换热管37，换热器11进口与喷淋箱20出口固定连接，喷淋箱20的底端通过油水管21与油水分离箱22的顶端固定连接，油水分离箱22出口通过水泵23与第四输水管24的一端固定连接，第四输水管24的中部与第一输水管8的另一端固定连接，第四输水管24的一侧分别固定安装有第三气动阀25和压力表26，第四输水管24的另一端通过两个手动阀27分别与两个喷淋管28的一端固定连接，喷淋管28的另一端穿插喷淋箱20且设置在喷淋箱20的内部，喷淋管28的另一端固定设有第四喷头34，换热器11的进口与进气管29的一端固定连接，离心风机2、除雾器35、水泵23、第一气动阀7、第二气动阀10、第三气动阀25、第四气动阀30和第五气动阀32均与PLC电性连接，静电烟雾净化器4与静电变压器电性连接，静电变压器与PLC电性连接，PLC分别与触摸屏和变压器36电性连接。

其中，排气筒3的四角均设有螺栓孔，方便排气筒3的安装。

其中，进气管29的另一端分别设有进气气动阀38和防火阀39，进气气动阀38和防火阀39均与PLC电性连接，通过PLC控制防火阀39的开关，当火灾温度高于280℃时关闭防火阀39，起到了防火的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种印染气体处理设备，工作时，首先接通电源使电气控制柜1正常工作，然后通过电气控制柜1打开离心风机2、静电烟雾净化器4、除雾器35和水泵23，此时通过进气管29设有的进气气动阀38将废气送入喷淋箱20，同时通过防火阀39可以起到防火的作用，此时再电气控制柜1打开第三气动阀25，然后在水泵23的作用下对喷淋箱20内部的气体进行喷淋作业，此时气体中的油分会随着水体通过油水管21进入油水分离箱22，油水分离箱22把水和油分离后的水在水泵23的作用下再次进行喷淋作业，实现水的循环利用，分离油分后的气体被输送至换热器11，此时先通过换热管37注入常温水，通过换热管37与换热器内部的废气进行热交换来降低废气的温度，同时可以加热常温水以备后用，节约了能源，然后通过过滤网33对废气进行过滤，接着通过电气控制柜1打开第二气动阀10，使第四输水管24中的水体通过第一输水管8进入第二输水管12，然后水体通过第一喷水管15上设有的第二喷头14对过滤网33进行自动清洗，同时通过法兰31外接水源，通过电气控制柜1打开第五气动阀32使第三输水管13对第二喷水管16进行供水，然后外接水体通过第三喷头17进行二次喷淋，喷淋后的水通过换热器11底端设有的排水管19排出，此时降温后的气体被输送至油烟净化设备主塔6，由于经过多次喷淋的气体会携带水分，此时经过静电除尘后的气体再通过送气管5被输送至静电烟雾净化器4，然后通过电气控制柜1打开第一气动阀7使第一输水管8内部的水通过第一喷头9对油烟净化设备主塔6的内部进行喷淋，同时在静电烟雾净化器4的作用下出去气体中的水分，通过电气控制柜1打开第四气动阀30，同时关闭第五气动阀32，通过法兰31排出清洗后携带灰尘的水体，延长了油烟净化设备主塔6的使用寿命，防止油烟净化设备主塔6堵塞，然后在离心风机2的作用下除雾后的废气进入静电烟雾净化器4，对废气中进行再次处理，使定型尾气能够达到国家排放标准，同时通过电气控制柜1设有的触摸屏可以实现实时监控设备运行状况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种印染气体处理设备，包括电气控制柜(1)、排气筒(3)、静电烟雾净化器(4)、油烟净化设备主塔(6)和换热器(11)，其特征在于，所述电气控制柜(1)的内部设有PLC、触摸屏和静电变压器，所述电气控制柜(1)的一侧设有变压器(36)，所述电气控制柜(1)的另一侧固定安装有排气筒(3)，所述排气筒(3)一侧的底端通过离心风机(2)与静电烟雾净化器(4)的出口固定连接，所述静电烟雾净化器(4)进口通过送气管(5)与油烟净化设备主塔(6)出口固定连接，所述油烟净化设备主塔(6)的进口与换热器(11)的出口固定连接，所述油烟净化设备主塔(6)的内部固定设有除雾器(35)，所述油烟净化设备主塔(6)的一侧穿插安装有第一输水管(8)，所述第一输水管(8)的一端设置在油烟净化设备主塔(6)内壁的顶端，所述第一输水管(8)一端的两侧分别与第一气动阀(7)进口固定连接，所述第一气动阀(7)出口固定设有第一喷头(9)，所述油烟净化设备主塔(6)内壁的底端与第三输水管(13)的一端穿插连接，所述第三输水管(13)的一侧设有第四气动阀(30)，所述第三输水管(13)的中部设有法兰(31)，所述第三输水管(13)的另一侧设有第五气动阀(32)，所述第三输水管(13)的另一端均匀设有若干个第二喷水管(16)，所述第二喷水管(16)的两侧均匀设有若干个第三喷头(17)，所述第三喷头(17)均固定设置在换热器(11)的内部，所述换热器(11)内部的一侧固定设有过滤网(33)，所述第一输水管(8)的中部与第二输水管(12)的一端通过第二气动阀(10)固定连接，所述第二输水管(12)的另一端穿插换热器(11)且设置在换热器(11)的内部，所述第二输水管(12)的另一端与第一喷水管(15)的中部固定连接，所述第一喷水管(15)的一侧均匀设有若干个第二喷头(14)，所述换热器(11)的底端均匀设有若干个排水口(18)，每个所述排水口(18)均与排水管(19)的一侧固定连接，所述换热器(11)的外部设有换热管(37)，所述换热器(11)进口与喷淋箱(20)出口固定连接，所述喷淋箱(20)的底端通过油水管(21)与油水分离箱(22)的顶端固定连接，所述油水分离箱(22)出口通过水泵(23)与第四输水管(24)的一端固定连接，所述第四输水管(24)的中部与第一输水管(8)的另一端固定连接，所述第四输水管(24)的一侧分别固定安装有第三气动阀(25)和压力表(26)，所述第四输水管(24)的另一端通过两个手动阀(27)分别与两个喷淋管(28)的一端固定连接，所述喷淋管(28)的另一端穿插喷淋箱(20)且设置在喷淋箱(20)的内部，所述喷淋管(28)的另一端固定设有第四喷头(34)，所述换热器(11)的进口与进气管(29)的一端固定连接，所述离心风机(2)、除雾器(35)、水泵(23)、第一气动阀(7)、第二气动阀(10)、第三气动阀(25)、第四气动阀(30)和第五气动阀(32)均与PLC电性连接，所述静电烟雾净化器(4)与静电变压器电性连接，所述静电变压器与PLC电性连接，所述PLC分别与触摸屏和变压器(36)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种印染气体处理设备，其特征在于：所述排气筒(3)的四角均设有螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的一种印染气体处理设备，其特征在于：所述进气管(29)的另一端分别设有进气气动阀(38)和防火阀(39)，所述进气气动阀(38)和防火阀(39)均与PLC电性连接。