CN205700057U - 挥发性有机物废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挥发性有机物废气处理装置，包括筒体、防雨罩、引风机、循环泵、低温等离子处理器、燃烧器、臭氧发生器和控制阀，防雨罩设置在筒体的顶部，所述筒体内下部设有网孔板，筒体内上部设有封堵板，所述网孔板下部、筒体的一侧壁上安装有低温等离子处理器和燃烧器。本实用新型设计合理、结构简单，增加了燃烧室，加快了废气的分解速度快，风阻低，大大提高了处理效率，降低了运行成本。

Description

挥发性有机物废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种挥发性有机物废气处理装置。

背景技术

传统的垃圾废气处理设备的工作工艺中，首先要对废气中的水溶性物质进行去除处理，传统的去除方法往往只是通过单一的喷淋装置进行喷淋，使废气中的水溶性物质溶于水来去除。这种方法效率低，分解速度慢，风阻高，严重影响废气的后续处理工作。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种挥发性有机物废气处理装置。

其技术方案是：挥发性有机物废气处理装置，包括筒体、防雨罩、引风机、循环泵、低温等离子处理器、燃烧器、臭氧发生器和控制阀，防雨罩设置在筒体的顶部，所述筒体内设有网孔板和封堵板，筒体内通过网孔板和封堵板分隔成下部的焚烧区、中部的介质过滤区和上部的喷淋区；所述焚烧区的筒体侧壁上安装有低温等离子处理器和燃烧器，低温等离子处理器的输入端通过第一控制阀与引风机的输出端管道连接，燃烧器的输入端通过第二控制阀与引风机的输出端管道连接，引风机的输入端与空气通气管道及废气来管道连接，空气通气管道上设有单向阀和第三控制阀，废气来管道上设有第四控制阀；所述介质过滤区中网孔板的上侧设有臭氧输送管和废气过滤介质；所述喷淋区中封堵板的中部上侧设有通气立管，该通气立管的顶部设有防水罩，所述封堵板上部的筒体壁上设有排水管，排水管上设有水位计和第五控制阀，封堵板上部、与排水管相对面筒体的侧壁上设有出水管，出水管通过第六控制阀与补水管道及循环泵的输入端连接，所述补水管道上设有第七控制阀，所述喷淋区上部筒体的内腔中设有喷淋管，喷淋管上设有喷淋头，所述喷淋管与循环泵的输出端管道连接，所述喷淋管下部的筒体壁上设有臭氧管道，该臭氧管道的一端设在筒体内并折弯延伸至封堵板的上侧，臭氧管道的另一端设在筒体外并通过第八控制阀与臭氧发生器连接；所述臭氧输送管的外端通过第九控制阀与臭氧发生器连接；所述焚烧区、介质过滤区和喷淋区上分别设有各自的人孔。

其中，所述废气过滤介质为活性炭。所述网孔板设为两个，两个网孔板的网孔交错设置。所述喷淋管为圆形盘管结构或为1—5根互相连通的直管组成；所述喷淋头至少设为3个，其均安装在喷淋管下侧且喷水端向下。所述第一控制阀至第八控制阀均为手动控制阀、电磁阀或电动阀。所述防水罩呈伞裙状结构，其通过条状金属片支撑安装在通气立管的顶部。所述臭氧输送管为在一端封堵的圆管上侧设有若干出气孔组成，该圆管的另一端引出至筒体外。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单，增加了燃烧室，加快了废气的分解速度快，风阻低，大大提高了处理效率，降低了运行成本。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种挥发性有机物废气处理装置，包括筒体1、防雨罩2、引风机3、循环泵4、低温等离子处理器6、燃烧器5、臭氧发生器7和控制阀，防雨罩2设置在筒体1的顶部，所述筒体1内设有网孔板8和封堵板9，筒体1内通过网孔板8和封堵板9分隔成下部的焚烧区101、中部的介质过滤区102和上部的喷淋区103；所述焚烧区101的筒体1侧壁上安装有低温等离子处理器6和燃烧器5，低温等离子处理器6的输入端通过第一控制阀11与引风机3的输出端管道连接，燃烧器3的输入端通过第二控制阀12与引风机3的输出端管道连接，引风机3的输入端与空气通气管道10及废气来管道20连接，空气通气管道10上设有单向阀32和第三控制阀13，废气来管道20上设有第四控制阀14；所述介质过滤区102中网孔板8的上侧设有臭氧输送管31和废气过滤介质21；所述喷淋区103中封堵板9的中部上侧设有通气立管22，该通气立管22的顶部设有防水罩23，所述封堵板9上部的筒体1壁上设有排水管24，排水管24上设有水位计30和第五控制阀15，封堵板上部、与排水管24相对面筒体1的侧壁上设有出水管25，出水管25通过第六控制阀16与补水管道26及循环泵4的输入端连接，所述补水管道26上设有第七控制阀17，所述喷淋区103上部筒体1的内腔中设有喷淋管27，喷淋管27上设有喷淋头28，所述喷淋管27与循环泵4的输出端管道连接，所述喷淋管27下部的筒体壁上设有臭氧管道29，该臭氧管道29的一端设在筒体内并折弯延伸至封堵板9的上侧，臭氧管道29的另一端设在筒体外并通过第八控制阀18与臭氧发生器7连接；所述臭氧输送管31的外端通过第九控制阀19与臭氧发生器7连接；所述焚烧区101、介质过滤区102和喷淋区103上分别设有各自的人孔33，其中焚烧区101和喷淋区103上的人孔33各设置为一个方便检修，介质过滤区102上的人孔33设置为二个方便更换活性炭。所述废气过滤介质21为活性炭。所述网孔板8设为两个，两个网孔板的网孔交错设置。所述喷淋管27为圆形盘管结构或为1—5根互相连通的直管组成；所述喷淋头28至少设为3个，其均安装在喷淋管27下侧且喷水端向下。所述第一控制阀至第八控制阀均为手动控制阀、电磁阀或电动阀。所述防水罩23呈伞裙状结构，其通过条状金属片支撑安装在通气立管22的顶部。所述臭氧输送管31为在一端封堵的圆管上侧设有若干出气孔组成，该圆管的另一端引出至筒体外。

工作原理：运行前，关闭引风机3、循环泵4、低温等离子处理器5、燃烧器6、臭氧发生器7和所有控制阀，废气来管道20连接废气源，排水管24连接后续处理设备或地下水道，补水管道26连接自来水管道。运行时，首先打开第七控制阀17、开启循环泵4为本装置添加处理水34，处理水34的水位刚好略低于通气立管22即可，通过水位计30可观察监测，然后关闭第七控制阀17、开启第六控制阀16。这时封堵板9上部、通气立管22周围的水，即会被循环泵4输送至喷淋管27并通过喷淋头28喷洒。此时开启第四控制阀14、开启引风机3、第一控制阀11及低温等离子处理器5，废气来管道20来的废气在引风机3作用下进入筒体1内网孔板8下部形成的燃烧室内，并在低温等离子处理器5作用下进行处理，被温等离子处理器5处理后的废气经网孔板8进入废气过滤介质21进行活性炭过滤处理。经过了活性炭过滤处理后的气体从通气立管22顶部进入喷淋管27下部的喷淋处理室内进行喷淋处理，这样臭氧的强氧化分解作用，把喷淋水内的残存的有害物质氧化分解，喷淋水循环使用无需更换，与此同时，可选择开启臭氧发生器7和第八控制阀18及第九控制阀19，臭氧发生器7发出的臭氧被送入活性炭的底部及处理水30中，这样臭氧的强氧化分解作用，能增强处理效果，延长活性炭的使用寿命。被喷淋处理处理后的气体从筒体1顶部排出，防雨罩2用于防止雨水进入筒体1。上述工作中，还可关闭第一控制阀11、低温等离子处理器5，而开启燃烧器6及第二控制阀12，将废气在燃烧室内进行燃烧处理。或者同时开启第一控制阀11、低温等离子处理器5、第二控制阀12及燃烧器6，进行双模式处理，这样能大大增强处理效果。所述的网孔板8设为两个，两个网孔板8的网孔81交错设置，能有效隔离燃烧室内的热量，防止其对活性炭影响。所述喷淋管为圆形盘管结构或为1—5根互相连通的直管组成，有利于安装；所述喷淋头28至少设为3个，其均安装在喷淋管27下侧且喷水端向下，有利于均匀喷洒。所述防水罩23呈伞裙状结构，其通过条状金属片支撑安装在通气立管22的顶部，防止喷洒的水进入通气立管22。所述第一控制阀11至第八控制阀18均为手动控制阀、电磁阀或电动阀，当采用手动控制阀时，本装置的工作纯为手动控制工作方式，如采用电磁阀或电动阀时，本装置可配备控制器，能实现自动控制工作方式。

Claims (7)

1.挥发性有机物废气处理装置，包括筒体、防雨罩、引风机、循环泵、低温等离子处理器、燃烧器、臭氧发生器和控制阀，防雨罩设置在筒体的顶部，其特征在于：所述筒体内设有网孔板和封堵板，筒体内通过网孔板和封堵板分隔成下部的焚烧区、中部的介质过滤区和上部的喷淋区；所述焚烧区的筒体侧壁上安装有低温等离子处理器和燃烧器，低温等离子处理器的输入端通过第一控制阀与引风机的输出端管道连接，燃烧器的输入端通过第二控制阀与引风机的输出端管道连接，引风机的输入端与空气通气管道及废气来管道连接，空气通气管道上设有单向阀和第三控制阀，废气来管道上设有第四控制阀；所述介质过滤区中网孔板的上侧设有臭氧输送管和废气过滤介质；所述喷淋区中封堵板的中部上侧设有通气立管，该通气立管的顶部设有防水罩，所述封堵板上部的筒体壁上设有排水管，排水管上设有水位计和第五控制阀，封堵板上部、与排水管相对面筒体的侧壁上设有出水管，出水管通过第六控制阀与补水管道及循环泵的输入端连接，所述补水管道上设有第七控制阀，所述喷淋区上部筒体的内腔中设有喷淋管，喷淋管上设有喷淋头，所述喷淋管与循环泵的输出端管道连接，所述喷淋管下部的筒体壁上设有臭氧管道，该臭氧管道的一端设在筒体内并折弯延伸至封堵板的上侧，臭氧管道的另一端设在筒体外并通过第八控制阀与臭氧发生器连接；所述臭氧输送管的外端通过第九控制阀与臭氧发生器连接；所述焚烧区、介质过滤区和喷淋区上分别设有各自的人孔。

2.根据权利要求1所述的挥发性有机物废气处理装置，其特征在于：所述废气过滤介质为活性炭。

3.根据权利要求1所述的挥发性有机物废气处理装置，其特征在于：所述网孔板设为两个，两个网孔板的网孔交错设置。

4.根据权利要求1所述的挥发性有机物废气处理装置，其特征在于：所述喷淋管为圆形盘管结构或为1—5根互相连通的直管组成；所述喷淋头至少设为3个，其均安装在喷淋管下侧且喷水端向下。

5.据权利要求1所述的挥发性有机物废气处理装置，其特征在于：所述第一控制阀至第八控制阀均为手动控制阀、电磁阀或电动阀。

6.据权利要求1所述的挥发性有机物废气处理装置，其特征在于：所述防水罩呈伞裙状结构，其通过条状金属片支撑安装在通气立管的顶部。

7.据权利要求1所述的挥发性有机物废气处理装置，其特征在于：所述臭氧输送管为在一端封堵的圆管上侧设有若干出气孔组成，该圆管的另一端引出至筒体外。