CN211098242U - 一种废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域,特别涉及一种废气处理装置,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体和进水箱体;所述第一箱体上设有第一进气管、第一出气管和第一制冷机;所述第一箱体内设有第一隔板,所述第一隔板上设有多个通水孔,通过设置第一箱体、第二箱体、第三箱体和进水箱体,且相互配合连接,有利于对废气进行冷凝工序、过滤工序和喷淋工序,提高对废气处理的自动化程度和对废气处理的彻底性,减少废气和处理过程中产生废渣废液对环境的影响,减轻劳动力的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,特别涉及一种废气处理装置。
背景技术
工业污染是指工业生产过程中所形成的废气、废水和固体排放物对环境的污染。污染主要是由生产中的“三废”(废水、废气、废渣)及各种噪音造成的。工业污染主要集中在少数几个行业。造纸、化工、钢铁、电力、食品、采掘、纺织等7个行业的废水排放量占总量的4/5。造纸和食品业的COD排放量占COD排放总量的2/3,有色冶金业的重金属排放量占重金属排放总量的近1/2。工业污染是指工业企业在生产过程中,对包括人在内的生物赖以生存和繁衍的自然环境的侵害。
其中工业废气污染,随着工业的高速发展,工业生产中会产生大量的废气,如果不能得到较好的处理就排放到到空气中,不仅对环境造成污染,而且严重危害人体的身体健康。目前,市场上的工业废气处理装置存在废气处理不彻底的缺点,导致排放的废气中仍然存在有害物质,影响人体的身体健康和污染环境。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种废气处理彻底的废气处理装置。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种废气处理装置,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体和进水箱体;所述第一箱体上设有第一进气管、第一出气管和第一制冷机;所述第一箱体内设有第一隔板,所述第一隔板上设有多个通水孔,所述第一隔板的两端分别与第一箱体的内侧壁相连接,所述第一隔板将第一箱体分隔成第一腔室和第二腔室,所述第一腔室的内侧壁内设有第三腔室,所述第三腔室分别与第一进气管的一端、第一出气管的一端和第一制冷机相连接,所述第三腔室上设有多个制冷喷嘴,所述第二腔室内设有第一过滤装置,所述第一出气管的另一端与第二箱体相连接,所述第二箱体内设有第二过滤装置,所述第三箱体上设有第二进气管和第二出气管,所述第二进气管的一端与第二箱体相连接,所述第二进气管的另一端与第三箱体相连接,所述第二出气管的一端与第三箱体的内侧壁相连接,所述第三箱体内设有升降装置,所述升降装置包括升降底座和第二隔板,所述升降底座的一端与远离第二进气管的内侧壁相连接,所述升降底座的另一端与第二隔板相连接,所述第二隔板上设有多个盲孔,所述升降底座上套设有进水隔板,所述进水隔板上设有多个喷水口,所述多个喷水口与多个盲孔相适配且一一对应,所述进水箱体与进水隔板相连接。
上述的废气处理装置中,所述第一过滤装置和第二过滤装置内依次设有初效过滤棉、中效过滤棉和活性炭过滤棉。
上述的废气处理装置中,所述第三箱体的内侧壁上设有高度传感器,所述高度传感器设置于提升装置最大行程处。
上述的废气处理装置中,所述第一箱体与第二箱体相连接处设有第一导风装置。
上述的废气处理装置中,所述进水隔板远离多个喷水口的端面上设有橡胶垫。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:通过设置第一箱体、第二箱体、第三箱体和进水箱体,且相互配合连接,有利于对废气进行冷凝工序、过滤工序和喷淋工序,提高对废气处理的自动化程度和对废气处理的彻底性,减少废气和处理过程中产生废渣废液对环境的影响,减轻劳动力的投入。
附图说明
图1为本实用新型废气处理装置的第二隔板升起时的结构示意图;
图2为本实用新型废气处理装置的第二隔板未升起时的结构示意图。
【附图标记说明】
1:第一箱体;
2:第二箱体;
3:第三箱体;
4:进水箱体;
5:第一进气管;
6:第一出气管;
7:第一制冷机;
8:第一隔板;
9:多个通水孔;
10:第一腔室;
11:第二腔室;
12:第三腔室;
13:多个制冷喷嘴;
14:第一过滤装置;
15:第二过滤装置;
16:第二进气管;
17:第二出气管;
18:升降装置;
19:升降底座;
20:第二隔板;
21:多个盲孔;
22:进水隔板;
23:多个喷水口。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型实用新型作详细描述。
本实用新型最关键的构思在于:通过设置第一箱体、第二箱体、第三箱体和进水箱体,且相互配合连接。
请参照图1至图2所示,一种废气处理装置,
包括第一箱体、第二箱体、第三箱体和进水箱体;所述第一箱体上设有第一进气管、第一出气管和第一制冷机;所述第一箱体内设有第一隔板,所述第一隔板上设有多个通水孔,所述第一隔板的两端分别与第一箱体的内侧壁相连接,所述第一隔板将第一箱体分隔成第一腔室和第二腔室,所述第一腔室的内侧壁内设有第三腔室,所述第三腔室分别与第一进气管的一端、第一出气管的一端和第一制冷机相连接,所述第三腔室上设有多个制冷喷嘴,所述第二腔室内设有第一过滤装置,所述第一出气管的另一端与第二箱体相连接,所述第二箱体内设有第二过滤装置,所述第三箱体上设有第二进气管和第二出气管,所述第二进气管的一端与第二箱体相连接,所述第二进气管的另一端与第三箱体相连接,所述第二出气管的一端与第三箱体的内侧壁相连接,所述第三箱体内设有升降装置,所述升降装置包括升降底座和第二隔板,所述升降底座的一端与远离第二进气管的内侧壁相连接,所述升降底座的另一端与第二隔板相连接,所述第二隔板上设有多个盲孔,所述升降底座上套设有进水隔板,所述进水隔板上设有多个喷水口,所述多个喷水口与多个盲孔相适配且一一对应,所述进水箱体与进水隔板相连接。
本实用新型所述的废气处理装置的工作原理:废气通过第一进气管进入到第一腔室后,第一制冷机开始工作,多个制冷喷嘴开始向第一腔室内注入冷气,废气在第一腔室内遇到冷气后分离成气体和固液体,固液体通过第一隔板上的多个通水孔进入到第二腔室,固液体通过第一过滤装置的过滤再输送至装置外,第一腔室内的气体通过第一出气管进入到第二箱体中,通过第二箱体内的第二过滤装置过滤后,再进入第三箱体中,第三箱体内的压强不断上升,推动第二隔板下降,直至多个喷水口穿过多个盲孔,进水箱体开始对进水隔板注水,多个喷水口对气体进行喷淋工序,气体完成喷淋工序后再输送出装置外。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过设置第一箱体、第二箱体、第三箱体和进水箱体,且相互配合连接,有利于对废气进行冷凝工序、过滤工序和喷淋工序,提高对废气处理的自动化程度和对废气处理的彻底性,减少废气和处理过程中产生废渣废液对环境的影响,减轻劳动力的投入。
进一步的,所述第一过滤装置和第二过滤装置内依次设有初效过滤棉、中效过滤棉和活性炭过滤棉。
上述描述可知,通过在第一过滤装置和第二过滤装置内依次设有初效过滤棉、中效过滤棉和活性炭过滤棉,有利于提高废气处理的彻底性。
进一步的,所述第三箱体的内侧壁上设有高度传感器,所述高度传感器设置于提升装置最大行程处。
从上述描述可知,通过在第三箱体的内侧壁上设有高度传感器,所述高度传感器设置于提升装置最大行程处,有利于防止提升装置超行程,提高装置的安全性和可靠性。
进一步的,所述第一箱体与第二箱体相连接处设有第一导风装置。
从上述描述可知,通过在所述第一箱体与第二箱体相连接处设有第一导风装置,有利于将第一腔室冷凝处理后的气体导入到第二箱体中,提高气体传输的效率。
进一步的,所述进水隔板远离多个喷水口的端面上设有橡胶垫。
从上述描述可知,通过在进水隔板远离多个喷水口的端面上设有橡胶垫,有利于提高提升装置运行的稳定性和增加提升装置的使用寿命。
请参照图1至图2所示,本实用新型的实施例一为:
一种废气处理装置,包括第一箱体1、第二箱体2、第三箱体3和进水箱体4;所述第一箱体1上设有第一进气管5、第一出气管6和第一制冷机7;所述第一箱体1内设有第一隔板8,所述第一隔板8上设有多个通水孔9,所述第一隔板8的两端分别与第一箱体1的内侧壁相连接,所述第一隔板8将第一箱体1分隔成第一腔室10和第二腔室11,所述第一腔室10的内侧壁内设有第三腔室12,所述第三腔室12分别与第一进气管5的一端、第一出气管6的一端和第一制冷机7相连接,所述第三腔室12上设有多个制冷喷嘴13,所述第二腔室11内设有第一过滤装置14,所述第一出气管6的另一端与第二箱体2相连接,所述第二箱体2内设有第二过滤装置15,所述第三箱体3上设有第二进气管16和第二出气管17,所述第二进气管16的一端与第二箱体2相连接,所述第二进气管16的另一端与第三箱体3相连接,所述第二出气管17的一端与第三箱体3的内侧壁相连接,所述第三箱体3内设有升降装置18,所述升降装置18包括升降底座19和第二隔板20,所述升降底座19的一端与远离第二进气管16的内侧壁相连接,所述升降底座19的另一端与第二隔板20相连接,所述第二隔板20上设有多个盲孔21,所述升降底座19上套设有进水隔板22,所述进水隔板22上设有多个喷水口23,所述多个喷水口23与多个盲孔21相适配且一一对应,所述进水箱体4与进水隔板22相连接。
所述第一过滤装置14和第二过滤装置15内依次设有初效过滤棉、中效过滤棉和活性炭过滤棉。
所述第三箱体3的内侧壁上设有高度传感器,所述高度传感器设置于提升装置最大行程处。
所述第一箱体1与第二箱体2相连接处设有第一导风装置。
所述进水隔板22远离多个喷水口23的端面上设有橡胶垫。
第二进气管16和第二出气管17设置于第三箱体3的上端部,提升装置设置于第三箱体3下端部的内侧壁上,进水隔板22套设于提升底座上,进水隔板22设置于第二隔板20的下端,气体进入第三箱体3后推动第二隔板20下降,直到多个喷水口23刺穿多个盲孔21,多个盲孔21在没被多个喷水口23刺穿之前是密闭的,刺穿后进水箱体4的水流入进水隔板22中,再通过多个喷水口23喷出,对废气进行喷淋工作。
综上所述,本实用新型提供的一种废气处理装置,通过设置第一箱体、第二箱体、第三箱体和进水箱体,且相互配合连接,有利于对废气进行冷凝工序、过滤工序和喷淋工序,提高对废气处理的自动化程度和对废气处理的彻底性,减少废气和处理过程中产生废渣废液对环境的影响,减轻劳动力的投入。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种废气处理装置,其特征在于,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体和进水箱体;所述第一箱体上设有第一进气管、第一出气管和第一制冷机;所述第一箱体内设有第一隔板,所述第一隔板上设有多个通水孔,所述第一隔板的两端分别与第一箱体的内侧壁相连接,所述第一隔板将第一箱体分隔成第一腔室和第二腔室,所述第一腔室的内侧壁内设有第三腔室,所述第三腔室分别与第一进气管的一端、第一出气管的一端和第一制冷机相连接,所述第三腔室上设有多个制冷喷嘴,所述第二腔室内设有第一过滤装置,所述第一出气管的另一端与第二箱体相连接,所述第二箱体内设有第二过滤装置,所述第三箱体上设有第二进气管和第二出气管,所述第二进气管的一端与第二箱体相连接,所述第二进气管的另一端与第三箱体相连接,所述第二出气管的一端与第三箱体的内侧壁相连接,所述第三箱体内设有升降装置,所述升降装置包括升降底座和第二隔板,所述升降底座的一端与远离第二进气管的内侧壁相连接,所述升降底座的另一端与第二隔板相连接,所述第二隔板上设有多个盲孔,所述升降底座上套设有进水隔板,所述进水隔板上设有多个喷水口,所述多个喷水口与多个盲孔相适配且一一对应,所述进水箱体与进水隔板相连接。
2.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于,所述第一过滤装置和第二过滤装置内依次设有初效过滤棉、中效过滤棉和活性炭过滤棉。
3.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于,所述第三箱体的内侧壁上设有高度传感器,所述高度传感器设置于提升装置最大行程处。
4.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于,所述第一箱体与第二箱体相连接处设有第一导风装置。
5.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于,所述进水隔板远离多个喷水口的端面上设有橡胶垫。
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