CN214972939U - 一种氨气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是一种氨气净化处理装置，包括集成收集管、喷淋塔、离心风机、排放筒，集成收集管一端连通所述喷淋塔内腔下部，喷淋塔顶部连通离心风机，离心风机连通排放筒，喷淋塔内腔中部设置填料，喷淋塔内腔上部设置喷淋头，喷淋头设置在喷淋水管上，喷淋水管另一端连接水池，水池位于喷淋塔内腔底部，喷淋水管还设置有水泵，集成收集管另一端连通结晶工段、抽滤工段、聚合工段、水解碳化工段和带式过滤机，喷淋塔内腔底部连接氨水浓度测量仪，喷淋塔内腔底部设置排水口，排水口设置阀门开关，填料上设置压板。采用集成式氨气收集并喷淋水洗，解决双氰胺生产过程中车间内氨气超标的问题。

Description

一种氨气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是一种氨气净化处理装置。

背景技术

在双氰胺生产过程中，水解脱钙、及聚合过程中都存在微量副产物氨气的生成，其中配浆槽、循环槽、带式过滤机、聚合锅、结晶锅都属于半封闭状态，少量的氨气无组织挥发，在车间相对较密闭的环境中，氨气浓度越来越高，致使车间内氨气超标，刺鼻难闻，对在其环境中参加生产劳动的工人身体健康构成了威胁，并且，这些氨气通过排气口和门窗散逸到外界环境中，对环境造成了一定的污染。

现有技术中，双氰胺车间生产过程中，生产工序无氨气收集装置，氨气随意逸散到空气中，导致水解脱钙、过滤、聚合、抽滤、结晶工序氨气含量达到100ppm左右。尤其夏季车间温度高，氨气刺激气味强，对于长期参加生产劳动的工人身体健康构成了威胁，车间目前依靠打开窗户及轴流风机进行换气处理，从而缓解车间部分工序内氨气的浓度，但效果不佳，且长时间对外排放，造成周围氨气味高，对环境造成一定的污染。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供一种氨气净化处理装置，采用集成式氨气收集并喷淋水洗，解决双氰胺生产过程中车间内氨气超标的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种氨气净化处理装置，包括集成收集管、喷淋塔、离心风机、排放筒，所述集成收集管一端连通所述喷淋塔内腔下部，所述喷淋塔顶部连通所述离心风机，所述离心风机连通排放筒，所述喷淋塔内腔中部设置填料，所述喷淋塔内腔上部设置喷淋头，所述喷淋头设置在喷淋水管上，所述喷淋水管另一端连接水池，所述水池位于所述喷淋塔内腔底部，所述喷淋水管还设置有水泵。

本实用新型离心风机将车间的氨气从集成收集管吸入，氨气通入喷淋塔进行喷淋处理，氨气喷淋后在喷淋塔中逆流，最后进入水池中并溶于水，氨水浓度达到20%左右，可运送进行回收利用，喷淋塔中残留的气体进入离心风机，最后通过排放筒排出；本实用新型能够将车间的氨气实现回收利用，并且残余气体通过排放筒排出，降低车间的氨气浓度，又实现了能源再利用。

喷淋塔内腔上部设置喷淋头，喷淋头设置在喷淋水管上，喷淋水管另一端连接水池，水池位于喷淋塔内腔底部，喷淋水管还设置有水泵，水泵将水池中的水抽出，然后喷淋头对氨气进行喷淋；喷淋塔内腔中部设置填料，含有粉尘的氨气通过填料后能去除气相中的粉尘杂质，喷淋头喷水到填料上，并沿填料表面流下，在填料表面气液两相密切接触进行传质，最后流入水池中。

进一步，所述集成收集管另一端连通结晶工段、抽滤工段、聚合工段、水解碳化工段和带式过滤机。

集成收集管可连接多个工段进行氨气收集。

进一步，所述结晶工段、抽滤工段、聚合工段、水解碳化工段和带式过滤机均设置集气罩，所述集成收集管通过集气罩与结晶工段、抽滤工段、聚合工段、水解碳化工段和带式过滤机连通。

设置集气罩可增强氨气收集效果。

进一步，所述喷淋塔内腔底部连接氨水浓度测量仪。

氨水浓度测量仪可检测氨水的浓度，及时将可回收利用的氨水运出。

进一步，所述喷淋塔内腔底部设置排水口，所述排水口设置阀门开关。

喷淋塔内腔底部设置排水口，需要排放回收利用的氨水时，即可打开阀门开关。

进一步，填料上设置压板。

在填料的上方安装填料压板，以限制填料随上升气流的运动。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种氨气净化处理装置，通过氨气的收集和处理，氨气实现回收利用，回收利用率高，增加经济效益；

2、本实用新型一种氨气净化处理装置，解决生产车间在双氰胺生产过程中，氨气无组织扩散造成的对人体健康的长期威胁；

3、本实用新型一种氨气净化处理装置，解决散逸氨气对环境的持续污染，达到绿色生产的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-结晶工段，2-抽滤工段，3-聚合工段，4-水解碳化工段，5-带式过滤机，6-集成收集管，7-喷淋塔，8-喷淋水管，9-喷淋头，10-填料，11-水池，12-水泵，13-离心风机，14-排放筒，15-压板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

一种氨气净化处理装置，包括集成收集管6、喷淋塔7、离心风机13、排放筒14，所述集成收集管6一端连通所述喷淋塔7内腔下部，所述喷淋塔7顶部连通所述离心风机13，所述离心风机13连通排放筒14，所述喷淋塔7内腔中部设置填料10，所述喷淋塔7内腔上部设置喷淋头9，所述喷淋头9设置在喷淋水管8上，所述喷淋水管8另一端连接水池11，所述水池11位于所述喷淋塔7内腔底部，所述喷淋水管8还设置有水泵12。

更具体地，所述集成收集管6另一端连通结晶工段1、抽滤工段2、聚合工段3、水解碳化工段4和带式过滤机5。

更具体地，所述结晶车间1、抽滤工段2、聚合工段3、水解碳化工段4和带式过滤机5均设置集气罩，所述集成收集管6通过集气罩与结晶工段1、抽滤工段2、聚合工段3、水解碳化工段4和带式过滤机5连通。

更具体地，所述喷淋塔7内腔底部连接氨水浓度测量仪。

更具体地，所述喷淋塔7内腔底部设置排水口，所述排水口设置阀门开关。

更具体地，所述填料10上设置压板15。

工作原理：如图1所示，离心风机13工作，将结晶工段1、抽滤工段2、聚合工段3、水解碳化工段4和带式过滤机5的氨气通过集气罩吸入集成收集管6，然后进入喷淋塔7内，含有粉尘的氨气通过填料10后能去除气相中的粉尘杂质，同时，水泵12将水池11中的水抽出，用于喷淋头9进行喷淋，喷淋头9喷水到填料10上，并沿填料10表面流下，在填料10表面形成液相，在填料10表面的氨气为气相，在填料10的上方安装填料压板15，以限制填料10随上升气流的运动，气液两相密切接触进行传质，形成混合液最终进入水池11中，氨水浓度测量仪对水池11中的氨水进行检测，当氨水达到一定浓度，则打开排水口阀门开关，运送氨水进行回收利用；喷淋塔7中残留的气体进入离心风机13，最后通过排放筒14排出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氨气净化处理装置，其特征在于，包括集成收集管（6）、喷淋塔（7）、离心风机（13）、排放筒（14），所述集成收集管（6）一端连通所述喷淋塔（7）内腔下部，所述喷淋塔（7）顶部连通所述离心风机（13），所述离心风机（13）连通排放筒（14），所述喷淋塔（7）内腔中部设置填料（10），所述喷淋塔（7）内腔上部设置喷淋头（9），所述喷淋头（9）设置在喷淋水管（8）上，所述喷淋水管（8）另一端连接水池（11），所述水池（11）位于所述喷淋塔（7）内腔底部，所述喷淋水管（8）还设置有水泵（12）。

2.根据权利要求1所述的一种氨气净化处理装置，其特征在于，所述集成收集管（6）另一端连通结晶工段（1）、抽滤工段（2）、聚合工段（3）、水解碳化工段（4）和带式过滤机（5）。

3.根据权利要求2所述的一种氨气净化处理装置，其特征在于，所述结晶工段（1）、抽滤工段（2）、聚合工段（3）、水解碳化工段（4）和带式过滤机（5）均设置集气罩，所述集成收集管（6）通过集气罩与结晶工段（1）、抽滤工段（2）、聚合工段（3）、水解碳化工段（4）和带式过滤机（5）连通。

4.根据权利要求1所述的一种氨气净化处理装置，其特征在于，所述喷淋塔（7）内腔底部连接氨水浓度测量仪。

5.根据权利要求1所述的一种氨气净化处理装置，其特征在于，所述喷淋塔（7）内腔底部设置排水口，所述排水口设置阀门开关。

6.根据权利要求1所述的一种氨气净化处理装置，其特征在于，所述填料（10）上设置压板（15）。

Images