CN213481045U - 一种铜冶炼烟气的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜冶炼技术领域，尤其是一种铜冶炼烟气的回收装置，包括回收箱体，回收箱体的内底部上固定连接有处理槽，处理槽一侧的底部位置固定连通有进气管，进气管上固定安装有第一阀门，处理槽另一侧的底部位置固定连通有排污管，处理槽的正上方设置有过滤组件，过滤组件的上方设置有两个喷洒降温机构，回收箱体内侧壁的上部位置固定连接有横板，横板上表面固定连接有负压发生装置，负压发生装置的下端固定连通有抽气管，抽气罩位于喷洒降温机构的上方，负压发生装置上端固定连通有烟气回收管。该铜冶炼烟气的回收装置能够快速方便地对高温烟气进行过滤和降温，有利于烟气的回收过程。

Description

一种铜冶炼烟气的回收装置

技术领域

本实用新型涉及铜冶炼技术领域，尤其涉及一种铜冶炼烟气的回收装置。

背景技术

在铜冶炼的生产加工过程中，会产生出大量的烟气，而烟气回收装置是对烟气进行回收处理的一种设备，烟气回收装置一般用于工业，但是，现有的烟气回收装置功能单一，只能够简单地将烟气回收起来，而在铜冶炼的生产中所产生出来的烟气都是处于高温状态的，如果直接地将这些高温烟气回收起来，很容易会造成火灾等事故，危险性较高。为此，我们提出了一种铜冶炼烟气的回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在铜冶炼的生产中所产生出来的烟气都是处于高温状态的，如果直接地将这些高温烟气回收起来，很容易会造成火灾等事故，危险性较高的缺点，而提出的一种铜冶炼烟气的回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铜冶炼烟气的回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的内底部上固定连接有处理槽，所述处理槽一侧的底部位置固定连通有进气管，且所述进气管的一端贯穿至所述回收箱体的外侧，所述进气管上固定安装有第一阀门，所述处理槽另一侧的底部位置固定连通有排污管，且所述排污管的一端贯穿至所述回收箱体的外侧，所述排污管上固定安装有第二阀门，所述处理槽的正上方设置有过滤组件，且所述过滤组件固定连接在所述回收箱体的内侧壁上，所述过滤组件的下方设置有两个清洗机构，且两个所述清洗机构均分别固定连接在所述回收箱体的内壁两侧，两个所述清洗机构位于所述处理槽的上方，所述过滤组件的上方设置有两个喷洒降温机构，且两个所述喷洒降温机构均分别固定连接在所述回收箱体的内壁两侧，所述回收箱体内侧壁的上部位置固定连接有横板，所述横板上表面固定连接有负压发生装置，所述负压发生装置的下端固定连通有抽气管，且所述抽气管的下端贯穿所述横板并固定连通有抽气罩，所述抽气罩位于所述喷洒降温机构的上方，所述负压发生装置上端固定连通有烟气回收管，且所述烟气回收管的上端贯穿至所述回收箱体的外侧。

优选的，所述过滤组件包括盒体，所述盒体固定连接在所述回收箱体的内侧壁上，所述盒体的上表面和下表面均分别均匀地贯穿开设有多个通气口，所述盒体的内部由上而下固定连接有第一过滤网和第二过滤网。

优选的，所述第一过滤网为活性炭过滤网，所述第二过滤网为耐高温过滤网。

优选的，所述清洗机构包括第一通水管道，所述第一通水管道固定连接在所述回收箱体的内侧壁上，所述第一通水管道上端均匀地固定连通有若干个第一喷水管，若干个所述第一喷水管上端均分别固定连接有第一喷头，所述第一通水管道上固定连通有第一供水管，且所述第一供水管的一端贯穿至所述回收箱体的外侧。

优选的，所述喷洒降温机构包括第二通水管道，所述第二通水管道固定连接在所述回收箱体的内侧壁上，所述第二通水管道下端均匀地固定连通有若干个第二喷水管，若干个所述第二喷水管下端均分别固定连接有第二喷头，所述第二通水管道上固定连通有第二供水管，且所述第二供水管的一端贯穿至所述回收箱体的外侧。

本实用新型提出的一种铜冶炼烟气的回收装置，有益效果在于：该铜冶炼烟气的回收装置通过喷洒降温机构的设置，从而能够对高温烟气进行方便快速地喷淋式降温处理，进而可以避免出现由于烟气的温度过高而引发火灾等事故，提高了该装置的安全性；通过过滤组件的设置，在第一过滤网的作用下，从而能够对烟气中的有毒杂质进行过滤吸附处理；在第二过滤网的作用下，从而能够对烟气中的固体颗粒杂质进行过滤处理，而且第二过滤网具备了耐高温的性能；通过清洗机构，从而能够对过滤组件进行清洗清洁，可以清洗掉过滤组件上从烟气中过滤出来的杂质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜冶炼烟气的回收装置的结构示意图。

图2为图1中的清洗机构的结构俯视图。

图3为图1中的过滤组件的结构示意图。

图中：回收箱体1、处理槽2、进气管3、第一阀门4、排污管5、第二阀门6、过滤组件7、盒体71、通气口72、第一过滤网73、第二过滤网74、清洗机构8、第一通水管道81、第一喷水管82、第一喷头83、第一供水管84、喷洒降温机构9、第二通水管道91、第二喷水管92、第二喷头93、第二供水管94、横板10、负压发生装置11、抽气管12、抽气罩13、烟气回收管14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种铜冶炼烟气的回收装置，包括回收箱体1，回收箱体1的内底部上固定连接有处理槽2，处理槽2一侧的底部位置固定连通有进气管3，且进气管3的一端贯穿至回收箱体1的外侧，进气管3上固定安装有第一阀门4，处理槽2另一侧的底部位置固定连通有排污管5，且排污管5的一端贯穿至回收箱体1的外侧，排污管5上固定安装有第二阀门6，处理槽2内装有水，从而能够分离出烟气中存在的易溶于水的杂质；进气管3是用来向装置内输送进来烟气的，第一阀门4采用了单向阀，从而能够防止出现处理槽2中的水流出的情况，又不会影响到烟气的输进过程；排污管5是用来排出处理槽2中的废液的。

处理槽2的正上方设置有过滤组件7，且过滤组件7固定连接在回收箱体1的内侧壁上，通过过滤组件7，能够对烟气进行过滤处理；过滤组件7的下方设置有两个清洗机构8，且两个清洗机构8均分别固定连接在回收箱体1的内壁两侧，两个清洗机构8位于处理槽2的上方，通过两个清洗机构8，能够对过滤组件7进行清洗清洁，可以清洗掉过滤组件7上从烟气中过滤出来的杂质。

过滤组件7的上方设置有两个喷洒降温机构9，且两个喷洒降温机构9均分别固定连接在回收箱体1的内壁两侧，通过两个喷洒降温机构9，从而能够对高温烟气进行方便快速地喷淋式降温处理，进而可以避免出现由于烟气的温度过高而引发火灾等事故，提高了该装置的安全性。

回收箱体1内侧壁的上部位置固定连接有横板10，横板10上表面固定连接有负压发生装置11，负压发生装置11的下端固定连通有抽气管12，且抽气管12的下端贯穿横板10并固定连通有抽气罩13，抽气罩13位于喷洒降温机构9的上方，负压发生装置11上端固定连通有烟气回收管14，且烟气回收管14的上端贯穿至回收箱体1的外侧，通过启动负压发生装置11，就可以经过抽气罩13和抽气管12将下方的烟气快速地抽出，然后再通过烟气回收管14，将烟气输送到外置的烟气回收箱内。

实施例2

参照图1和图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，过滤组件7包括盒体71，盒体71固定连接在回收箱体1的内侧壁上，盒体71的上表面和下表面均分别均匀地贯穿开设有多个通气口72，盒体71的内部由上而下固定连接有第一过滤网73和第二过滤网74，第一过滤网73为活性炭过滤网，第二过滤网74为耐高温过滤网，通过第一过滤网73的设置，从而能够对烟气中的有毒杂质进行过滤吸附处理；通过第二过滤网74的设置，从而能够对烟气中的固体颗粒杂质进行过滤处理，而且第二过滤网74具备了耐高温的性能。

实施例3

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，清洗机构8包括第一通水管道81，第一通水管道81固定连接在回收箱体1的内侧壁上，第一通水管道81上端均匀地固定连通有若干个第一喷水管82，若干个第一喷水管82上端均分别固定连接有第一喷头83，第一通水管道81上固定连通有第一供水管84，且第一供水管84的一端贯穿至回收箱体1的外侧，通过第一通水管道81、第一喷水管82、第一喷头83、第一供水管84的设置，第一供水管84外接有供水机构，本实施例能够对过滤组件7进行清洗清洁，可以清洗掉过滤组件7上从烟气中过滤出来的杂质。

实施例4

参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，喷洒降温机构9包括第二通水管道91，第二通水管道91固定连接在回收箱体1的内侧壁上，第二通水管道91下端均匀地固定连通有若干个第二喷水管92，若干个第二喷水管92下端均分别固定连接有第二喷头93，第二通水管道91上固定连通有第二供水管94，且第二供水管94的一端贯穿至回收箱体1的外侧，通过第二通水管道91、第二喷水管92、第二喷头93、第二供水管94的设置，第二供水管94外接有供水机构，本实施例从而能够对高温烟气进行方便快速地喷淋式降温处理，进而可以避免出现由于烟气的温度过高而引发火灾等事故，提高了该装置的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铜冶炼烟气的回收装置，包括回收箱体（1），其特征在于，所述回收箱体（1）的内底部上固定连接有处理槽（2），所述处理槽（2）一侧的底部位置固定连通有进气管（3），且所述进气管（3）的一端贯穿至所述回收箱体（1）的外侧，所述进气管（3）上固定安装有第一阀门（4），所述处理槽（2）另一侧的底部位置固定连通有排污管（5），且所述排污管（5）的一端贯穿至所述回收箱体（1）的外侧，所述排污管（5）上固定安装有第二阀门（6），所述处理槽（2）的正上方设置有过滤组件（7），且所述过滤组件（7）固定连接在所述回收箱体（1）的内侧壁上，所述过滤组件（7）的下方设置有两个清洗机构（8），且两个所述清洗机构（8）均分别固定连接在所述回收箱体（1）的内壁两侧，两个所述清洗机构（8）位于所述处理槽（2）的上方，所述过滤组件（7）的上方设置有两个喷洒降温机构（9），且两个所述喷洒降温机构（9）均分别固定连接在所述回收箱体（1）的内壁两侧，所述回收箱体（1）内侧壁的上部位置固定连接有横板（10），所述横板（10）上表面固定连接有负压发生装置（11），所述负压发生装置（11）的下端固定连通有抽气管（12），且所述抽气管（12）的下端贯穿所述横板（10）并固定连通有抽气罩（13），所述抽气罩（13）位于所述喷洒降温机构（9）的上方，所述负压发生装置（11）上端固定连通有烟气回收管（14），且所述烟气回收管（14）的上端贯穿至所述回收箱体（1）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气的回收装置，其特征在于，所述过滤组件（7）包括盒体（71），所述盒体（71）固定连接在所述回收箱体（1）的内侧壁上，所述盒体（71）的上表面和下表面均分别均匀地贯穿开设有多个通气口（72），所述盒体（71）的内部由上而下固定连接有第一过滤网（73）和第二过滤网（74）。

3.根据权利要求2所述的一种铜冶炼烟气的回收装置，其特征在于，所述第一过滤网（73）为活性炭过滤网，所述第二过滤网（74）为耐高温过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气的回收装置，其特征在于，所述清洗机构（8）包括第一通水管道（81），所述第一通水管道（81）固定连接在所述回收箱体（1）的内侧壁上，所述第一通水管道（81）上端均匀地固定连通有若干个第一喷水管（82），若干个所述第一喷水管（82）上端均分别固定连接有第一喷头（83），所述第一通水管道（81）上固定连通有第一供水管（84），且所述第一供水管（84）的一端贯穿至所述回收箱体（1）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气的回收装置，其特征在于，所述喷洒降温机构（9）包括第二通水管道（91），所述第二通水管道（91）固定连接在所述回收箱体（1）的内侧壁上，所述第二通水管道（91）下端均匀地固定连通有若干个第二喷水管（92），若干个所述第二喷水管（92）下端均分别固定连接有第二喷头（93），所述第二通水管道（91）上固定连通有第二供水管（94），且所述第二供水管（94）的一端贯穿至所述回收箱体（1）的外侧。

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