CN216320990U - 一种贵金属循环回收的回收塔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理装置技术领域，尤其为一种贵金属循环回收的回收塔装置，包括回收塔主体，所述回收塔主体的左侧设有进气口，所述进气口的内部设有进气管，所述回收塔主体的右侧下部开设有排气口，所述回收塔主体的底壁左侧设有污水排出口，所述回收主体的内部设有回收装置，所述第一电磁铁块和第二电磁铁块的外壁与回收塔主体的内壁固定连接，所述第二电磁铁块外壁的右侧开设有通孔，所述通孔的顶部设有料斗，所述回收主体的内部设有净化装置，本装置通过设置回收装置，能够对废气中的金属进行回收，减少资源的浪费，且通过设置净化装置，能够使废气洗涤液与废气充分接触，能够除去废气中的杂质和污染物，使排出的废气更加纯净。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理装置技术领域，具体涉及一种贵金属循环回收的回收塔装置。
背景技术
合金在生产熔炼的过程中会产生大量的废气，废气中含有大量的烟尘，需要净化后才可进行排放，合金生产中的废气中含有大量的铁屑，铁屑随着烟尘一同排出，造成大量的浪费，废气在排向外界之前需要对废气进行净化，通常需要将废气集中地收集到集气罩内，再通过排气管通向废气回收塔里处理，才能排向外界。
实用新型内容
现有的废气处理方式通常是在合理的场所设置废气处理塔，在需要抽气区域与废气塔之间形成管道连接，将相应区域的气体抽送到废气处理塔进行处理，在对废气进行处理时，由于废气中的金属和污染物较多，可能会导致废气中的污染物处理的不够纯净，从而导致空气被废气中剩余的污染物污染，本实用新型提供了一种贵金属循环回收的回收塔装置，通过设置回收装置，能够对废气中的金属进行回收，减少资源的浪费，且通过设置净化装置，能够使废气洗涤液与废气充分接触，能够除去废气中的杂质和污染物，使排出的废气更加纯净。
本实用新型提供如下技术方案：一种贵金属循环回收的回收塔装置，包括回收塔主体，所述回收塔主体的左侧设置有进气口，所述进气口的内部设置有进气管，所述回收塔主体的右侧下部开设有排气口，所述排气口的内部设置有排气管，所述回收塔主体的底壁左侧设置有污水排出口，所述回收主体的内部设置有回收装置，所述回收装置包括第一电磁铁块、第二电磁铁块、金属回收口和封盖，所述第一电磁铁块和第二电磁铁块的外壁与回收塔主体的内壁固定连接，所述回收塔主体的外壁开设有金属回收口，所述金属回收口的外侧设置有封盖，所述封盖的外壁右侧设置有把手，所述第二电磁铁块外壁的右侧开设有通孔，所述通孔的顶部设置有料斗，所述料斗的顶部设置有过滤罩，所述回收主体的内部设置有净化装置，所述净化装置设置在第二电磁铁块的下方。
其中，所述净化装置包括第一储液箱、第二储液箱、废气洗涤液箱、水泵和出水管，所述回收塔主体的内部设置有第一储液箱，所述第一储液箱的外壁与回收塔主体的内壁固定连接，所述第一储液箱的内侧设置有第二储液箱，所述第二储液箱的顶部设置有支撑架，所述支撑架的另一端与第一储液箱的顶部固定连接，所述第一储液箱的侧壁设置有连接管，所述连接管远离第一储液箱的一侧插入第二储液箱的内部，所述第一储液箱的底壁设置有第一喷头，所述第二储液箱的底壁设置有出液管，所述出液管的底壁设置有第二喷头，所述出液管的外壁设置有侧喷头，所述回收塔主体的顶部设置有废气洗涤液箱，所述废气洗涤液箱的顶部设置有进水管，所述废气洗涤液箱的右侧设置有软管，所述废气洗涤液箱通过软管和水泵连接，所述水泵的右侧设置有出水管，所述出水管远离水泵的一侧插入第一储液箱的内部；打开水泵，将废气洗涤液箱中的废气洗涤液通过出水管通向第一储液箱，再通过连接管通向第二储液箱，第一储液箱中的废气洗涤液通过第一喷头喷出，第二储液箱中的废气洗涤液通过出液管上的第二喷头和侧喷头喷出，待废气经过时，能够将废气洗涤液充分的与废气接触，从而能够使废气中的杂质和污染物除去，然后随废气洗涤液一起从污水排出口排出。
其中，所述回收塔主体的底部设置有倾斜的导水块；通过设置倾斜的导水块，能够便于将洗涤过废气的废气洗涤液导向污水排出口。
其中，所述第一电磁铁块和第二电磁铁块均为倾斜状；通过将第一电磁铁块和第二电磁铁块设置成倾斜，在第一电磁铁块和第二电磁铁块断电后，第一电磁铁块和第二电磁铁块外壁上的金属颗粒能够滑落到金属回收口，便于将金属从回收塔主体的内部取出。
其中，所述进气管贯穿第一电磁铁块延伸至第一电磁铁块的下方；通过将进气管延伸至第一电磁铁块延伸至第一电磁铁块的下方，能够使废气更全面的与第一电磁铁块和第二电磁铁块接触，且能够使被吸附金属颗粒后的废气，通过通孔往回收塔主体的下方流去。
其中，所述第一储液箱和第二储液箱的形状均为圆形；通过将第一储液箱和第二储液箱的形状设置成圆形，能够使废气洗涤液更充分的与废气接触，提高废气净化的效率。
其中，所述进气管的末端固定连接有倒置料斗；通过设置倒置漏斗，能够将从进气管进来的废气，喷散到进气管的四周，能够将废气充分的与第一电磁铁块和第二电磁铁块接触，使第一电磁铁块和第二电磁铁块更快的吸附废气中的金属颗粒。
其中，所述污水排出口的底部设置有过滤网；通过设置过滤网，能够过滤污水中的杂质，且将过滤网设置在污水排出口的底部能够便于将杂质取出，防止堵塞过滤网。
本实用新型的有益效果是：在使用本装置时，通过将进气管与集气罩的排气管连通，废气经过进气管进入到第一磁铁块和第二磁铁块之间，且通过在进气管的末端设置倒置漏斗，能够将从进气管进来的废气，喷散到进气管的四周，能够将废气充分的与第一电磁铁块和第二电磁铁块接触，使第一电磁铁块和第二电磁铁块更快的吸附废气中的金属颗粒，使废气中的金属颗粒被第一磁铁块和第二磁铁块吸附，被吸附金属颗粒后的废气经过通孔进入到回收塔主体的下方，同时打开水泵，将废气洗涤液箱中的废气洗涤液通过出水管通向第一储液箱，再通过连接管通向第二储液箱，第一储液箱中的废气洗涤液通过第一喷头喷出，第二储液箱中的废气洗涤液通过出液管上的第二喷头和侧喷头喷出，待废气经过时，能够将废气洗涤液充分的与废气接触，从而能够使废气中的杂质和污染物除去，然后随废气洗涤液一起从污水排出口排出，通过将第一储液箱和第二储液箱的形状设置成圆形，能够使废气洗涤液更充分的与废气接触，提高废气净化的效率，通过在回收塔主体的底壁设置倾斜的导水块，能够便于将洗涤过废气的废气洗涤液导向污水排出口，且在污水排出口的底部设置过滤网，能够过滤污水中的杂质，且将过滤网设置在污水排出口的底部能够便于将杂质取出，防止堵塞过滤网；
待废气处理完后，将第一电磁铁块和第二电磁铁块断电，打开封盖，将将第一电磁铁块和第二电磁铁块设置成倾斜，能够使第一电磁铁块和第二电磁铁块外壁上的金属颗粒能够滑落到金属回收口，便于将金属从回收塔主体的内部取出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的部分剖面结构示意图；
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1、回收塔主体；2、进气管；3、排气管；4、污水排出口；5、回收装置；6、第一电磁铁块；7、第二电磁铁块；8、金属回收口；9、封盖；10、把手；11、通孔；12、料斗；13、过滤罩；14、净化装置；15、第一储液箱；16、第二储液箱；17、废气洗涤液箱；18、水泵；19、出水管；20、支撑架；21、连接管；22、第一喷头；23、出液管；24、第二喷头；25、侧喷头；26、进水管；27、导水块；28、倒置料斗；29、过滤网。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种贵金属循环回收的回收塔装置，包括回收塔主体1，所述回收塔主体1的左侧设置有进气口，所述进气口的内部设置有进气管2，所述回收塔主体1的右侧下部开设有排气口，所述排气口的内部设置有排气管3，所述回收塔主体1的底壁左侧设置有污水排出口4，所述回收主体的内部设置有回收装置5，所述回收装置5包括第一电磁铁块6、第二电磁铁块7、金属回收口8和封盖9，所述第一电磁铁块6和第二电磁铁块7的外壁与回收塔主体1的内壁固定连接，所述回收塔主体1的外壁开设有金属回收口8，所述金属回收口8的外侧设置有封盖9，所述封盖9的外壁右侧设置有把手10，所述第二电磁铁块7外壁的右侧开设有通孔11，所述通孔11的顶部设置有料斗12，所述料斗12的顶部设置有过滤罩13，所述回收主体的内部设置有净化装置14，所述净化装置14设置在第二电磁铁块7的下方。
所述净化装置14包括第一储液箱15、第二储液箱16、废气洗涤液箱17、水泵18和出水管19，所述回收塔主体1的内部设置有第一储液箱15，所述第一储液箱15的外壁与回收塔主体1的内壁固定连接，所述第一储液箱15的内侧设置有第二储液箱16，所述第二储液箱16的顶部设置有支撑架20，所述支撑架20的另一端与第一储液箱15的顶部固定连接，所述第一储液箱15的侧壁设置有连接管21，所述连接管21远离第一储液箱15的一侧插入第二储液箱16的内部，所述第一储液箱15的底壁设置有第一喷头22，所述第二储液箱16的底壁设置有出液管23，所述出液管23的底壁设置有第二喷头24，所述出液管23的外壁设置有侧喷头25，所述回收塔主体1的顶部设置有废气洗涤液箱17，所述废气洗涤液箱17的顶部设置有进水管26，所述废气洗涤液箱17的右侧设置有软管，所述废气洗涤液箱17通过软管和水泵18连接，所述水泵18的右侧设置有出水管19，所述出水管19远离水泵18的一侧插入第一储液箱15的内部；打开水泵18，将废气洗涤液箱17中的废气洗涤液通过出水管19通向第一储液箱15，再通过连接管21通向第二储液箱16，第一储液箱15中的废气洗涤液通过第一喷头22喷出，第二储液箱16中的废气洗涤液通过出液管23上的第二喷头24和侧喷头25喷出，待废气经过时，能够将废气洗涤液充分的与废气接触，从而能够使废气中的杂质和污染物除去，然后随废气洗涤液一起从污水排出口4排出。
所述回收塔主体1的底部设置有倾斜的导水块27；通过设置倾斜的导水块27，能够便于将洗涤过废气的废气洗涤液导向污水排出口4。
所述第一电磁铁块6和第二电磁铁块7均为倾斜状；通过将第一电磁铁块6和第二电磁铁块7设置成倾斜，在第一电磁铁块6和第二电磁铁块7断电后，第一电磁铁块6和第二电磁铁块7外壁上的金属颗粒能够滑落到金属回收口8，便于将金属从回收塔主体1的内部取出。
所述进气管2贯穿第一电磁铁块6延伸至第一电磁铁块6的下方；通过将进气管2延伸至第一电磁铁块6延伸至第一电磁铁块6的下方，能够使废气更全面的与第一电磁铁块6和第二电磁铁块7接触，且能够使被吸附金属颗粒后的废气，通过通孔11往回收塔主体1的下方流去。
所述第一储液箱15和第二储液箱16的形状均为圆形；通过将第一储液箱15和第二储液箱16的形状设置成圆形，能够使废气洗涤液更充分的与废气接触，提高废气净化的效率。
所述进气管2的末端固定连接有倒置料斗28；通过设置倒置漏斗，能够将从进气管2进来的废气，喷散到进气管2的四周，能够将废气充分的与第一电磁铁块6和第二电磁铁块7接触，使第一电磁铁块6和第二电磁铁块7更快的吸附废气中的金属颗粒。
所述污水排出口4的底部设置有过滤网29；通过设置过滤网29，能够过滤污水中的杂质，且将过滤网29设置在污水排出口4的底部能够便于将杂质取出，防止堵塞过滤网29。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，通过将进气管2与集气罩的排气管3连通，废气经过进气管2进入到第一电磁铁块6和第二电磁铁块7之间，使废气中的金属颗粒被第一电磁铁块6和第二电磁铁块7吸附，被吸附金属颗粒后的废气经过通孔11进入到回收塔主体1的下方，同时打开水泵18，将废气洗涤液箱17中的废气洗涤液通过出水管19通向第一储液箱15，再通过连接管21通向第二储液箱16，第一储液箱15中的废气洗涤液通过第一喷头22喷出，第二储液箱16中的废气洗涤液通过出液管23上的第二喷头24和侧喷头25喷出，待废气经过时，能够将废气洗涤液充分的与废气接触，从而能够使废气中的杂质和污染物除去，然后随废气洗涤液一起从污水排出口4排出，通过在回收塔主体1的底壁设置倾斜的导水块27，能够便于将洗涤过废气的废气洗涤液导向污水排出口4，且在污水排出口4的底部设置过滤网29，能够过滤污水中的杂质，且将过滤网29设置在污水排出口4的底部能够便于将杂质取出，防止堵塞过滤网29，待废气处理完后，将第一电磁铁块6和第二电磁铁块7断电，通过把手10打开封盖9，使第一电磁铁块6和第二电磁铁块7外壁上的金属颗粒能够滑落到金属回收口8，便于将金属从回收塔主体1的内部取出。
Claims (8)
1.一种贵金属循环回收的回收塔装置，其特征在于：包括回收塔主体，所述回收塔主体的左侧设置有进气口，所述进气口的内部设置有进气管，所述回收塔主体的右侧下部开设有排气口，所述排气口的内部设置有排气管，所述回收塔主体的底壁左侧设置有污水排出口，所述回收塔主体的内部设置有回收装置，所述回收装置包括第一电磁铁块、第二电磁铁块、金属回收口和封盖，所述第一电磁铁块和第二电磁铁块的外壁与回收塔主体的内壁固定连接，所述回收塔主体的外壁开设有金属回收口，所述金属回收口的外侧设置有封盖，所述封盖的外壁右侧设置有把手，所述第二电磁铁块外壁的右侧开设有通孔，所述通孔的顶部设置有料斗，所述料斗的顶部设置有过滤罩，所述回收塔主体的内部设置有净化装置，所述净化装置设置在第二电磁铁块的下方。
2.根据权利要求1所述的一种贵金属循环回收的回收塔装置，其特征在于：所述净化装置包括第一储液箱、第二储液箱、废气洗涤液箱、水泵和出水管，所述回收塔主体的内部设置有第一储液箱，所述第一储液箱的外壁与回收塔主体的内壁固定连接，所述第一储液箱的内侧设置有第二储液箱，所述第二储液箱的顶部设置有支撑架，所述支撑架的另一端与第一储液箱的顶部固定连接，所述第一储液箱的侧壁设置有连接管，所述连接管远离第一储液箱的一侧插入第二储液箱的内部，所述第一储液箱的底壁设置有第一喷头，所述第二储液箱的底壁设置有出液管，所述出液管的底壁设置有第二喷头，所述出液管的外壁设置有侧喷头，所述回收塔主体的顶部设置有废气洗涤液箱，所述废气洗涤液箱的顶部设置有进水管，所述废气洗涤液箱的右侧设置有软管，所述废气洗涤液箱通过软管和水泵连接，所述水泵的右侧设置有出水管，所述出水管远离水泵的一侧插入第一储液箱的内部。
3.根据权利要求1所述的一种贵金属循环回收的回收塔装置，其特征在于：所述回收塔主体的底部设置有倾斜的导水块。
4.根据权利要求1所述的一种贵金属循环回收的回收塔装置，其特征在于：所述第一电磁铁块和第二电磁铁块均为倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种贵金属循环回收的回收塔装置，其特征在于：所述进气管贯穿第一电磁铁块延伸至第一电磁铁块的下方。
6.根据权利要求2所述的一种贵金属循环回收的回收塔装置，其特征在于：所述第一储液箱和第二储液箱的形状均为圆形。
7.根据权利要求1所述的一种贵金属循环回收的回收塔装置，其特征在于：所述进气管的末端固定连接有倒置料斗。
8.根据权利要求1所述的一种贵金属循环回收的回收塔装置，其特征在于：所述污水排出口的底部设置有过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122501329.4U CN216320990U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种贵金属循环回收的回收塔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122501329.4U CN216320990U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种贵金属循环回收的回收塔装置 |
Publications (1)
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| CN216320990U true CN216320990U (zh) | 2022-04-19 |
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| CN202122501329.4U Active CN216320990U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种贵金属循环回收的回收塔装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216320990U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117379934A (zh) * | 2023-11-08 | 2024-01-12 | 维尔利(苏州)能源科技有限公司 | 一种脱硫除尘装置 |
-
2021
- 2021-10-18 CN CN202122501329.4U patent/CN216320990U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117379934A (zh) * | 2023-11-08 | 2024-01-12 | 维尔利(苏州)能源科技有限公司 | 一种脱硫除尘装置 |
| CN117379934B (zh) * | 2023-11-08 | 2024-03-26 | 维尔利(苏州)能源科技有限公司 | 一种脱硫除尘装置 |
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