CN216321061U - 一种铜冶炼烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜冶炼烟气处理装置，包括喷淋室、进烟管、排气管、填料层、沉淀池，所述喷淋室的侧面固定连接有进烟管，所述喷淋室的内部设有填料层，所述喷淋室的底部固定连接有连接管一，所述连接管一的内部活动卡接有过滤网，所述过滤网侧面设有把手块，所述喷淋室的底部一侧设有排污管，所述连接管一底部固定连接有循环水池，所述循环水池的底部一侧通过连接管二固定连接有水泵，所述水泵的一端连接有输水管，所述输水管位于喷淋室内部的段位上设有若干组雾化喷头，所述喷淋室的侧面固定连接有连接管三，所述连接管三的一端与二次净化室相连通。该铜冶炼烟气处理装置，滤网清洗方便、净化更彻底。

Description

一种铜冶炼烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及铜冶炼技术领域，具体为一种铜冶炼烟气处理装置。

背景技术

在铜冶炼的生产加工过程中，会产生出大量的烟气，铜冶炼烟气治理是指消除或减少铜冶炼过程中产生的烟气污染，并使其中的有价组分得到综合利用的过程。烟气中主要含有SO2、SO3、CO和CO2等气态污染物，以及颗粒污染物（主要成分是金属氧化物和非金属氧化物）等。铜冶炼烟气除尘流程有干法流程、湿法流程和干湿混合流程。干法流程采用的除尘装置有重力沉降室、旋风除尘器、袋式除尘器和电除尘器等，回收的是干烟尘。湿法流程采用的湿式除尘器有文丘里职'除尘器、冲击式除尘器、泡沫除尘器和湍球塔等，回收的是泥浆，湿法除尘中存在过滤网容易堵塞等问题，以及湿法除尘后直接排放的话容易造成不溶水有害气体的溢出，需要进一步的净化处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜冶炼烟气处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜冶炼烟气处理装置，包括喷淋室、进烟管、排气管、填料层、沉淀池，所述喷淋室的侧面固定连接有进烟管，所述喷淋室的内部设有填料层，所述喷淋室的底部固定连接有连接管一，所述连接管一的内部活动卡接有过滤网，所述过滤网侧面设有把手块，所述喷淋室的底部一侧设有排污管，所述排污管上设有活动阀门，所述排污管的底部固定连接有沉淀池，所述连接管一底部固定连接有循环水池，所述循环水池的底部一侧通过连接管二固定连接有水泵，所述水泵的一端连接有输水管，所述输水管的一端贯穿喷淋室侧壁伸入喷淋室内部，所述输水管位于喷淋室内部的段位上设有若干组雾化喷头，所述喷淋室的侧面固定连接有连接管三，所述连接管三的一端与二次净化室相连通，所述二次净化室内部设有活性炭吸附层，所述二次净化室的顶部设有排气管。

进一步的，通过拉动把手块可将过滤网从连接管一内部取出。

进一步的，所述填料层位于进烟管的上方。

进一步的，所述过滤网位于连接管一的顶部。

进一步的，所述连接管三靠近二次净化室的端部固定连接有吸风机。

进一步的，所述连接管三位于雾化喷头的下方。

进一步的，所述循环水池的顶部固定连接有碱液添加管，且所述循环水池的一侧从上往下依次设有进水管和出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铜冶炼烟气处理装置，通过过滤网使烟气中的灰尘杂物及反应中生产的沉淀物与液体分离，经过滤的液体经连接管一进入循环水池内循环利用，杂物及沉淀物经排污管进入沉淀池内，过滤网可从连接管一内部取出，方便清洗更换，提高了该装置的实用性；填料层能使烟气与碱液接触更充分，初步净化后的烟气再经活性炭吸附层的二次过滤吸附，使不溶于碱液的有害成分能够在二次净化室内吸附过滤，提高净化率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为图1局部A处结构放大图；

图3为本实用新型过滤网和把手块的俯视结构示意图。

图中：1喷淋室、2沉淀池、3循环水池、4二次净化室、5进烟管、6排污管、7填料层、8连接管一、9过滤网、10碱液添加管、11连接管二、12水泵、13输水管、14雾化喷头、15吸风机、16活性炭吸附层、17排气管、18把手块、19连接管三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜冶炼烟气处理装置，包括喷淋室1、进烟管5、排气管17、填料层7、沉淀池2，喷淋室1的侧面固定连接有进烟管5，喷淋室1的内部设有填料层7，喷淋室1的底部固定连接有连接管一8，连接管一8的内部活动卡接有过滤网9，过滤网9侧面设有把手块18，喷淋室1的底部一侧设有排污管6，排污管6上设有活动阀门，排污管6的底部固定连接有沉淀池2，连接管一8底部固定连接有循环水池3，循环水池3的底部一侧通过连接管二11固定连接有水泵12，水泵12的一端连接有输水管13，输水管13的一端贯穿喷淋室1侧壁伸入喷淋室1内部，输水管13位于喷淋室1内部的段位上设有若干组雾化喷头14，喷淋室1的侧面固定连接有连接管三19，连接管三19的一端与二次净化室4相连通，二次净化室4内部设有活性炭吸附层16，二次净化室4的顶部设有排气管17。

进一步的，通过拉动把手块18可将过滤网9从连接管一8内部取出。

进一步的，填料层7位于进烟管5的上方。

进一步的，过滤网9位于连接管一8的顶部。

进一步的，连接管三19靠近二次净化室4的端部固定连接有吸风机15。

进一步的，连接管三19位于雾化喷头14的下方。

进一步的，循环水池3的顶部固定连接有碱液添加管10，且循环水池3的一侧从上往下依次设有进水管和出水管。

在使用时：烟气经进烟管5进入喷淋室1内部，通过碱液添加管10向循环水池3内添加碱液，并控制水泵12工作，将混合后的液体通过输水管13输送至喷淋室1内部，利用雾化喷头14进行喷洒，填料层7能使烟气与碱液接触更充分，通过过滤网9使烟气中的灰尘杂物及反应中生产的沉淀物与液体分离，经过滤的液体经连接管一8进入循环水池3内循环利用，杂物及沉淀物经排污管6进入沉淀池2内，通过拉动把手块18可将过滤网9从连接管一8内部取出，方便清洗更换，提高了该装置的实用性，初步净化后的烟气经连接管三19进入二次净化室4，吸风机15可以提高烟气的进入效率，再经二次净化室4内部活性炭吸附层16的二次过滤吸附，使不溶于碱液的有害成分能够被吸附过滤掉，提高净化率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铜冶炼烟气处理装置，包括喷淋室（1）、进烟管（5）、排气管（17）、填料层（7）、沉淀池（2），其特征在于：所述喷淋室（1）的侧面固定连接有进烟管（5），所述喷淋室（1）的内部设有填料层（7），所述喷淋室（1）的底部固定连接有连接管一（8），所述连接管一（8）的内部活动卡接有过滤网（9），所述过滤网（9）侧面设有把手块（18），所述喷淋室（1）的底部一侧设有排污管（6），所述排污管（6）上设有活动阀门，所述排污管（6）的底部固定连接有沉淀池（2），所述连接管一（8）底部固定连接有循环水池（3），所述循环水池（3）的底部一侧通过连接管二（11）固定连接有水泵（12），所述水泵（12）的一端连接有输水管（13），所述输水管（13）的一端贯穿喷淋室（1）侧壁伸入喷淋室（1）内部，所述输水管（13）位于喷淋室（1）内部的段位上设有若干组雾化喷头（14），所述喷淋室（1）的侧面固定连接有连接管三（19），所述连接管三（19）的一端与二次净化室（4）相连通，所述二次净化室（4）内部设有活性炭吸附层（16），所述二次净化室（4）的顶部设有排气管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气处理装置，其特征在于：通过拉动把手块（18）可将过滤网（9）从连接管一（8）内部取出。

3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气处理装置，其特征在于：所述填料层（7）位于进烟管（5）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气处理装置，其特征在于：所述过滤网（9）位于连接管一（8）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼烟气处理装置，其特征在于：所述连接管三（19）靠近二次净化室（4）的端部固定连接有吸风机（15）。

6.根据权利要求1或5所述的一种铜冶炼烟气处理装置，其特征在于：所述连接管三（19）位于雾化喷头（14）的下方。

7.根据权利要求1-5任一所述的一种铜冶炼烟气处理装置，其特征在于：所述循环水池（3）的顶部固定连接有碱液添加管（10），且所述循环水池（3）的一侧从上往下依次设有进水管和出水管。