CN209997415U - 一种环保型焊烟净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型焊烟净化器，属于净化器领域，一种环保型焊烟净化器，包括净化器，所述净化器的左侧固定连接有初级过滤箱，所述初级过滤箱的顶部固定连接有两个吸气臂，所述吸气臂远离初级过滤箱的一端固定连接有集气罩，所述初级过滤箱的内部固定安装有导气板，所述初级过滤箱内部且位于导气板的下方固定安装有粗滤板，该实用新型能对焊烟中的固体杂质进行较为充分的去除，同时能对焊烟中部分可燃气体及少量有机物进行处理，还能吸收废气中有毒的无机废气，使得废气的过滤较为彻底，能很好的降低废气中有毒气体排放对人体的损害，固体杂质能够很好的分离回收，而且能对水进行充分利用，以达到节能环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化器领域，更具体地说，涉及一种环保型焊烟净化器。
背景技术
焊条由焊芯和药皮组成，焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等；药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成，焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内，长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。
焊烟净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的，但是现有的焊烟净化器对水的浪费较大，不能对焊烟中的固体杂质进行回收利用，有毒气体也不能很好的吸收，因此需要设计出一种环保型焊烟净化器来解决上述提出的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型焊烟净化器，具备能够回收固体杂质，能够吸收有毒气体和可燃物以及降低水浪费的优点，解决了现有的焊烟净化器对水的浪费较大，不能对焊烟中的固体杂质进行回收利用，有毒气体也不能很好的吸收的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种环保型焊烟净化器，包括净化器，所述净化器的左侧固定连接有初级过滤箱，所述初级过滤箱的顶部固定连接有两个吸气臂，所述吸气臂远离初级过滤箱的一端固定连接有集气罩，所述初级过滤箱的内部固定安装有导气板，所述初级过滤箱内部且位于导气板的下方固定安装有粗滤板，所述净化器左侧壁延伸至初级过滤箱的内部开设有进风口，所述进风口远离初级过滤箱的一侧连接有导气管，所述净化器的内顶壁开设有空腔，所述净化器的内底壁设有水槽，所述净化器内部的左侧且位于水槽与空腔之间固定安装有精滤板，所述净化器中部且位于水槽与空腔之间固定安装有催化燃烧板，所述精滤板与催化燃烧板之间设置有风机，所述内部的右侧且位于水槽与空腔之间固定安装有水洗滤板，所述催化燃烧板与水洗滤板之间通过导气管连接，所述水洗滤板右侧通过导气管连接有延伸至净化器右侧的出风口，所述空腔内部连接有分流管，所述分流管底部且位于精滤板和水洗滤板上方均安装有喷头，所述分流管的底部连接有延伸至水槽内部的回流管，所述回流管的中部固定安装有回流泵，使用时，首先控制所述风机和回流泵工作，此时所述风机会通过两个吸气臂末端的集气罩进行抽气，带有固体杂质的废气会从所述集气罩并经吸气臂传输到初级过滤箱的内部，废气进入所述初级过滤箱内部后会在导气板的导向下导入初级过滤箱的底部，废气随后会穿过所述粗滤板进入进风口的内部，此时废气中部分不能穿过所述粗滤板的固体杂质会留在初级过滤箱的内部，废气从所述进风口中进入后会顺着导气管进入精滤板内部进行再次过滤，此时所述精滤板能对废气中剩余的固体杂质进行再次过滤，经过所述精滤板过滤的部分固体杂质会留在精滤板内部，随后废气会顺着所述导气管导入催化燃烧板内部，此时废气中的部分可燃气体及少量有机物会在所述催化燃烧板的内部进行催化燃烧，经过充分燃烧后的废气会通过所述导气管进入水洗滤板内部进行水洗，水洗过程中能吸收废气中有毒的无机废气，降低废气中有毒气体对人体的损伤，经过水洗后的废气会顺着导气管从出风口内部排出，与此同时，所述回流泵会通过回流管将水槽内部的水抽出，水进入回流管中后会继续导入分流管内部进行分流，分流后的水会从两端的喷头喷出，喷出的水会对所述精滤板和水洗滤板进行冲洗，此时所述精滤板和水洗滤板内部的固体杂质会被水冲下并随着水流流进水槽内部，此种所述净化器能对焊烟中的固体杂质进行较为充分的去除，同时能对焊烟中部分可燃气体及少量有机物进行处理，还能吸收废气中有毒的无机废气，使得废气的过滤较为彻底，能很好的降低废气中有毒气体排放对人体的损害，固体杂质能够很好的分离回收，而且能对水进行充分利用，以达到节能环保的目的。
优选的，所述初级过滤箱左侧壁的底部开设有条型槽，所述条型槽的内部安装有密封门，当所述初级过滤箱的内部存在较多固体杂质时，可以打开密封门，使所述初级过滤箱内部的固体杂质能够从条型槽内部清理出，以达到对固体杂质进行回收利用的目的。
优选的，所述导气板向左下方倾斜，所述粗滤板向右下方倾斜，所述导气板的底边与粗滤板的顶边接触，所述导气板和粗滤板的前后两侧面均与初级过滤箱的前后内侧壁接触，所述导气板、粗滤板与净化器的左侧壁形成一个三棱柱，且所述进风口位于三棱柱的内部，烟气进入所述进风口之前会通过粗滤板进行过滤，使得所述粗滤板能够较为充分的对烟气内固体杂质进行过滤分离，使得大部分固体杂质能够留在所述初级过滤箱的底部，使得固体杂质的取出回收更加方便。
优选的，所述喷头为四到八个，且所述喷头分别均匀的分布在精滤板与水洗滤板上方，所述喷头能对精滤板和水洗滤板进行充分的清洗，而且分布均匀的所述喷头能够使精滤板和水洗滤板的清洗更加均匀，避免出现清洗不够彻底的问题。
优选的，所述精滤板、催化燃烧板和水洗滤板均为密闭结构，且所述精滤板与进风口之间通过导气管连接，所述精滤板与催化燃烧板之间通过导气管连接，所述催化燃烧板与水洗滤板之间通过导气管连接，所述水洗滤板与出风口之间通过导气管连接，所述风机固定安装于精滤板与催化燃烧板之间的导气管内部，密闭的所述精滤板、催化燃烧板和水洗滤板能很好的防止焊烟溢出造成净化程度不够彻底的问题。
优选的，所述精滤板和水洗滤板底部均开设有延伸至水槽顶壁的漏水孔，所述漏水孔能使冲洗后含杂质的废水很方便的流入水槽的内部，能很好的降低废水在所述精滤板和水洗滤板内部停留过久造成过滤效率的降低。
优选的，所述净化器底部的四周均固定安装有轮子，所述轮子能使净化器的移动更加方便，使得此种所述净化器的使用更加便利。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案首先控制所述风机和回流泵工作，此时所述风机会通过两个吸气臂末端的集气罩进行抽气，带有固体杂质的废气会从所述集气罩并经吸气臂传输到初级过滤箱的内部，废气进入所述初级过滤箱内部后会在导气板的导向下导入初级过滤箱的底部，废气随后会穿过所述粗滤板进入进风口的内部，此时废气中部分不能穿过所述粗滤板的固体杂质会留在初级过滤箱的内部，废气从所述进风口中进入后会顺着导气管进入精滤板内部进行再次过滤，此时所述精滤板能对废气中剩余的固体杂质进行再次过滤，经过所述精滤板过滤的部分固体杂质会留在精滤板内部，随后废气会顺着所述导气管导入催化燃烧板内部，此时废气中的部分可燃气体及少量有机物会在所述催化燃烧板的内部进行催化燃烧，经过充分燃烧后的废气会通过所述导气管进入水洗滤板内部进行水洗，水洗过程中能吸收废气中有毒的无机废气，降低废气中有毒气体对人体的损伤，经过水洗后的废气会顺着导气管从出风口内部排出，与此同时，所述回流泵会通过回流管将水槽内部的水抽出，水进入回流管中后会继续导入分流管内部进行分流，分流后的水会从两端的喷头喷出，喷出的水会对所述精滤板和水洗滤板进行冲洗，此时所述精滤板和水洗滤板内部的固体杂质会被水冲下并随着水流流进水槽内部，此种所述净化器能对焊烟中的固体杂质进行较为充分的去除，同时能对焊烟中部分可燃气体及少量有机物进行处理，还能吸收废气中有毒的无机废气，使得废气的过滤较为彻底，能很好的降低废气中有毒气体排放对人体的损害，固体杂质能够很好的分离回收，而且能对水进行充分利用，以达到节能环保的目的。
(2)所述初级过滤箱左侧壁的底部开设有条型槽，所述条型槽的内部安装有密封门，当所述初级过滤箱的内部存在较多固体杂质时，可以打开密封门，使所述初级过滤箱内部的固体杂质能够从条型槽内部清理出，以达到对固体杂质进行回收利用的目的。
(3)所述导气板向左下方倾斜，所述粗滤板向右下方倾斜，所述导气板的底边与粗滤板的顶边接触，所述导气板和粗滤板的前后两侧面均与初级过滤箱的前后内侧壁接触，所述导气板、粗滤板与净化器的左侧壁形成一个三棱柱，且所述进风口位于三棱柱的内部，烟气进入所述进风口之前会通过粗滤板进行过滤，使得所述粗滤板能够较为充分的对烟气内固体杂质进行过滤分离，使得大部分固体杂质能够留在所述初级过滤箱的底部，使得固体杂质的取出回收更加方便。
(4)所述喷头为四到八个，且所述喷头分别均匀的分布在精滤板与水洗滤板上方，所述喷头能对精滤板和水洗滤板进行充分的清洗，而且分布均匀的所述喷头能够使精滤板和水洗滤板的清洗更加均匀，避免出现清洗不够彻底的问题。
(5)所述精滤板、催化燃烧板和水洗滤板均为密闭结构，且所述精滤板与进风口之间通过导气管连接，所述精滤板与催化燃烧板之间通过导气管连接，所述催化燃烧板与水洗滤板之间通过导气管连接，所述水洗滤板与出风口之间通过导气管连接，所述风机固定安装于精滤板与催化燃烧板之间的导气管内部，密闭的所述精滤板、催化燃烧板和水洗滤板能很好的防止焊烟溢出造成净化程度不够彻底的问题。
(6)所述精滤板和水洗滤板底部均开设有延伸至水槽顶壁的漏水孔，所述漏水孔能使冲洗后含杂质的废水很方便的流入水槽的内部，能很好的降低废水在所述精滤板和水洗滤板内部停留过久造成过滤效率的降低。
(7)所述净化器底部的四周均固定安装有轮子，所述轮子能使净化器的移动更加方便，使得此种所述净化器的使用更加便利。
附图说明
图1为本实用新型净化器外部整体结构示意图；
图2为本实用新型净化器内部结构示意图。
图中标号说明：
1、净化器；2、吸气臂；3、集气罩；4、初级过滤箱；5、密封门；6、轮子；7、导气板；8、进风口；9、粗滤板；10、水槽；11、精滤板；12、喷头；13、风机；14、空腔；15、分流管；16、催化燃烧板；17、水洗滤板；18、导气管；19、出风口；20、回流泵；21、回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，一种环保型焊烟净化器，包括净化器1，净化器1的左侧固定连接有初级过滤箱4，初级过滤箱4的顶部固定连接有两个吸气臂2，吸气臂2远离初级过滤箱4的一端固定连接有集气罩3，初级过滤箱4的内部固定安装有导气板7，初级过滤箱4内部且位于导气板7的下方固定安装有粗滤板9，净化器1左侧壁延伸至初级过滤箱4的内部开设有进风口8，进风口8远离初级过滤箱4的一侧连接有导气管18，净化器1的内顶壁开设有空腔14，净化器1的内底壁设有水槽10，净化器1内部的左侧且位于水槽10与空腔14之间固定安装有精滤板11，净化器1中部且位于水槽10与空腔14之间固定安装有催化燃烧板16，精滤板11与催化燃烧板16之间设置有风机13，内部的右侧且位于水槽10与空腔14之间固定安装有水洗滤板17，催化燃烧板16与水洗滤板17之间通过导气管18连接，水洗滤板17右侧通过导气管18连接有延伸至净化器1右侧的出风口19，空腔14内部连接有分流管15，分流管15底部且位于精滤板11和水洗滤板17上方均安装有喷头12，分流管15的底部连接有延伸至水槽10内部的回流管21，回流管21的中部固定安装有回流泵20，使用时，首先控制风机13和回流泵20工作，此时风机13会通过两个吸气臂2末端的集气罩3进行抽气，带有固体杂质的废气会从集气罩3并经吸气臂2传输到初级过滤箱4的内部，废气进入初级过滤箱4内部后会在导气板7的导向下导入初级过滤箱4的底部，废气随后会穿过粗滤板9进入进风口8的内部，此时废气中部分不能穿过粗滤板9的固体杂质会留在初级过滤箱4的内部，废气从进风口8中进入后会顺着导气管18进入精滤板11内部进行再次过滤，此时精滤板11能对废气中剩余的固体杂质进行再次过滤，经过精滤板11过滤的部分固体杂质会留在精滤板11内部，随后废气会顺着导气管18导入催化燃烧板16内部，此时废气中的部分可燃气体及少量有机物会在催化燃烧板16的内部进行催化燃烧，经过充分燃烧后的废气会通过导气管18进入水洗滤板17内部进行水洗，水洗过程中能吸收废气中有毒的无机废气，降低废气中有毒气体对人体的损伤，经过水洗后的废气会顺着导气管18从出风口19内部排出，与此同时，回流泵20会通过回流管21将水槽10内部的水抽出，水进入回流管21中后会继续导入分流管15内部进行分流，分流后的水会从两端的喷头12喷出，喷出的水会对精滤板11和水洗滤板17进行冲洗，此时精滤板11和水洗滤板17内部的固体杂质会被水冲下并随着水流流进水槽10内部，此种净化器1能对焊烟中的固体杂质进行较为充分的去除，同时能对焊烟中部分可燃气体及少量有机物进行处理，还能吸收废气中有毒的无机废气，使得废气的过滤较为彻底，能很好的降低废气中有毒气体排放对人体的损害，固体杂质能够很好的分离回收，而且能对水进行充分利用，以达到节能环保的目的，风机13的型号可以为Y90L-2，回流泵20的型号可以为Y80M1-2。
进一步的，初级过滤箱4左侧壁的底部开设有条型槽，条型槽的内部安装有密封门5，当初级过滤箱4的内部存在较多固体杂质时，可以打开密封门5，使初级过滤箱4内部的固体杂质能够从条型槽内部清理出，以达到对固体杂质进行回收利用的目的。
进一步的，导气板7向左下方倾斜，粗滤板9向右下方倾斜，导气板7的底边与粗滤板9的顶边接触，导气板7和粗滤板9的前后两侧面均与初级过滤箱4的前后内侧壁接触，导气板7、粗滤板9与净化器1的左侧壁形成一个三棱柱，且进风口8位于三棱柱的内部，烟气进入进风口8之前会通过粗滤板9进行过滤，使得粗滤板9能够较为充分的对烟气内固体杂质进行过滤分离，使得大部分固体杂质能够留在初级过滤箱4的底部，使得固体杂质的取出回收更加方便。
进一步的，喷头12为四到八个，且喷头12分别均匀的分布在精滤板11与水洗滤板17上方，喷头12能对精滤板11和水洗滤板17进行充分的清洗，而且分布均匀的喷头12能够使精滤板11和水洗滤板17的清洗更加均匀，避免出现清洗不够彻底的问题。
进一步的，精滤板11、催化燃烧板16和水洗滤板17均为密闭结构，且精滤板11与进风口8之间通过导气管18连接，精滤板11与催化燃烧板16之间通过导气管18连接，催化燃烧板16与水洗滤板17之间通过导气管18连接，水洗滤板17与出风口19之间通过导气管18连接，风机13固定安装于精滤板11与催化燃烧板16之间的导气管18内部，密闭的精滤板11、催化燃烧板16和水洗滤板17能很好的防止焊烟溢出造成净化程度不够彻底的问题。
进一步的，精滤板11和水洗滤板17底部均开设有延伸至水槽10顶壁的漏水孔，漏水孔能使冲洗后含杂质的废水很方便的流入水槽10的内部，能很好的降低废水在精滤板11和水洗滤板17内部停留过久造成过滤效率的降低。
进一步的，净化器1底部的四周均固定安装有轮子6，轮子6能使净化器1的移动更加方便，使得此种净化器1的使用更加便利。
工作原理：使用时，首先控制风机13和回流泵20工作，此时风机13会通过两个吸气臂2末端的集气罩3进行抽气，带有固体杂质的废气会从集气罩3并经吸气臂2传输到初级过滤箱4的内部，废气进入初级过滤箱4内部后会在导气板7的导向下导入初级过滤箱4的底部，废气随后会穿过粗滤板9进入进风口8的内部，此时废气中部分不能穿过粗滤板9的固体杂质会留在初级过滤箱4的内部，废气从进风口8中进入后会顺着导气管18进入精滤板11内部进行再次过滤，此时精滤板11能对废气中剩余的固体杂质进行再次过滤，经过精滤板11过滤的部分固体杂质会留在精滤板11内部，随后废气会顺着导气管18导入催化燃烧板16内部，此时废气中的部分可燃气体及少量有机物会在催化燃烧板16的内部进行催化燃烧，经过充分燃烧后的废气会通过导气管18进入水洗滤板17内部进行水洗，水洗过程中能吸收废气中有毒的无机废气，降低废气中有毒气体对人体的损伤，经过水洗后的废气会顺着导气管18从出风口19内部排出，与此同时，回流泵20会通过回流管21将水槽10内部的水抽出，水进入回流管21中后会继续导入分流管15内部进行分流，分流后的水会从两端的喷头12喷出，喷出的水会对精滤板11和水洗滤板17进行冲洗，此时精滤板11和水洗滤板17内部的固体杂质会被水冲下并随着水流流进水槽10内部，此种净化器1能对焊烟中的固体杂质进行较为充分的去除，同时能对焊烟中部分可燃气体及少量有机物进行处理，还能吸收废气中有毒的无机废气，使得废气的过滤较为彻底，能很好的降低废气中有毒气体排放对人体的损害，固体杂质能够很好的分离回收，而且能对水进行充分利用，以达到节能环保的目的。
综上所述，此种所述净化器1能对焊烟中的固体杂质进行较为充分的去除，同时能对焊烟中部分可燃气体及少量有机物进行处理，还能吸收废气中有毒的无机废气，使得废气的过滤较为彻底，能很好的降低废气中有毒气体排放对人体的损害，固体杂质能够很好的分离回收，而且能对水进行充分利用，以达到节能环保的目的，当初级过滤箱4的内部存在较多固体杂质时，可以打开密封门5，使初级过滤箱4内部的固体杂质能够从条型槽内部清理出，以达到对固体杂质进行回收利用的目的，烟气进入进风口8之前会通过粗滤板9进行过滤，使得粗滤板9能够较为充分的对烟气内固体杂质进行过滤分离，使得大部分固体杂质能够留在初级过滤箱4的底部，使得固体杂质的取出回收更加方便，喷头12能对精滤板11和水洗滤板17进行充分的清洗，而且分布均匀的喷头12能够使精滤板11和水洗滤板17的清洗更加均匀，避免出现清洗不够彻底的问题，密闭的精滤板11、催化燃烧板16和水洗滤板17能很好的防止焊烟溢出造成净化程度不够彻底的问题，漏水孔能使冲洗后含杂质的废水很方便的流入水槽10的内部，能很好的降低废水在精滤板11和水洗滤板17内部停留过久造成过滤效率的降低。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种环保型焊烟净化器，包括净化器(1)，其特征在于：所述净化器(1)的左侧固定连接有初级过滤箱(4)，所述初级过滤箱(4)的顶部固定连接有两个吸气臂(2)，所述吸气臂(2)远离初级过滤箱(4)的一端固定连接有集气罩(3)，所述初级过滤箱(4)的内部固定安装有导气板(7)，所述初级过滤箱(4)内部且位于导气板(7)的下方固定安装有粗滤板(9)，所述净化器(1)左侧壁延伸至初级过滤箱(4)的内部开设有进风口(8)，所述进风口(8)远离初级过滤箱(4)的一侧连接有导气管(18)，所述净化器(1)的内顶壁开设有空腔(14)，所述净化器(1)的内底壁设有水槽(10)，所述净化器(1)内部的左侧且位于水槽(10)与空腔(14)之间固定安装有精滤板(11)，所述净化器(1)中部且位于水槽(10)与空腔(14)之间固定安装有催化燃烧板(16)，所述精滤板(11)与催化燃烧板(16)之间设置有风机(13)，所述内部的右侧且位于水槽(10)与空腔(14)之间固定安装有水洗滤板(17)，所述催化燃烧板(16)与水洗滤板(17)之间通过导气管(18)连接，所述水洗滤板(17)右侧通过导气管(18)连接有延伸至净化器(1)右侧的出风口(19)，所述空腔(14)内部连接有分流管(15)，所述分流管(15)底部且位于精滤板(11)和水洗滤板(17)上方均安装有喷头(12)，所述分流管(15)的底部连接有延伸至水槽(10)内部的回流管(21)，所述回流管(21)的中部固定安装有回流泵(20)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型焊烟净化器，其特征在于：所述初级过滤箱(4)左侧壁的底部开设有条型槽，所述条型槽的内部安装有密封门(5)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型焊烟净化器，其特征在于：所述导气板(7)向左下方倾斜，所述粗滤板(9)向右下方倾斜，所述导气板(7)的底边与粗滤板(9)的顶边接触，所述导气板(7)和粗滤板(9)的前后两侧面均与初级过滤箱(4)的前后内侧壁接触，所述导气板(7)、粗滤板(9)与净化器(1)的左侧壁形成一个三棱柱，且所述进风口(8)位于三棱柱的内部。
4.根据权利要求1所述的一种环保型焊烟净化器，其特征在于：所述喷头(12)为四到八个，且所述喷头(12)分别均匀的分布在精滤板(11)与水洗滤板(17)上方。
5.根据权利要求1所述的一种环保型焊烟净化器，其特征在于：所述精滤板(11)、催化燃烧板(16)和水洗滤板(17)均为密闭结构，且所述精滤板(11)与进风口(8)之间通过导气管(18)连接，所述精滤板(11)与催化燃烧板(16)之间通过导气管(18)连接，所述催化燃烧板(16)与水洗滤板(17)之间通过导气管(18)连接，所述水洗滤板(17)与出风口(19)之间通过导气管(18)连接，所述风机(13)固定安装于精滤板(11)与催化燃烧板(16)之间的导气管(18)内部。
6.根据权利要求1所述的一种环保型焊烟净化器，其特征在于：所述精滤板(11)和水洗滤板(17)底部均开设有延伸至水槽(10)顶壁的漏水孔。
7.根据权利要求1所述的一种环保型焊烟净化器，其特征在于：所述净化器(1)底部的四周均固定安装有轮子(6)。
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