CN217392030U - 一种含氢尾气净化回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含氢尾气净化回收装置，涉及化工尾气净化回收技术领域，包括反应器皿、进气口和第一阀门，所述反应器皿的一侧中下端设有进气口，所述进气口上安装有第一阀门，所述反应器皿的上端安装有加液装置，所述反应器皿的下端内部倾斜固定连接有过滤板，所述反应器皿远离进气口的一侧安装有循坏装置，所述反应器皿通过第一抽气管连通有脱氧罐。有益效果在于：通过加液装置的设置，可以使氢氧化钠溶液通过喷雾的形式进入到反应器皿内，便于和含氢尾气中的氯化氢气体反应，进而对含氢尾气中的氯化氢气体进行去除；通过在脱氧罐内安装脱氧催化剂层可以去除含氢尾气中的氧气，便于使回收的含氢尾气纯度升高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工尾气净化回收技术领域，特别是涉及一种含氢尾气净化回收装置。
背景技术
总所周知，现在在化工生产中有一部分含氢尾气，这部分含氢尾气中常常会含有大量的氯化氢气体，要直接排放到大气中，会污染空气，并且当对净化后的含氢尾气进行回收时，如果不对含氢尾气中的氧气进行去除，会使回收的含氢尾气纯度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种含氢尾气净化回收装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种含氢尾气净化回收装置，包括反应器皿、进气口和第一阀门，所述反应器皿的一侧中下端设有进气口，所述进气口上安装有第一阀门，其特征在于：所述反应器皿的上端安装有加液装置，所述反应器皿的下端内部倾斜固定连接有过滤板，所述反应器皿远离进气口的一侧安装有循坏装置，所述反应器皿通过第一抽气管连通有脱氧罐，所述第一抽气管上安装有第一抽气泵，所述脱氧罐的内部安装有脱氧催化剂层，所述脱氧罐通过第二抽气管连通有收集罐，所述第二抽气管上安装有第二抽气泵。
优选的，所述加液装置包括加液管、抽液泵、分流管和喷雾头，所述加液管安装在反应器皿的上端中央位置，所述加液管上安装有抽液泵，所述加液管的一端贯穿反应器皿延伸至内部安装有分流管，所述分流管的下端安装有喷雾头。
优选的，所述循坏装置包括循坏管和吸气泵，所述循坏管的一端贯穿反应器皿延伸至内部并位于反应器皿的中上端，所述循坏管的另一端贯穿反应器皿延伸至内部并位于反应器皿的中下端，所述循坏管上安装有吸气泵。
优选的，所述反应器皿上设有出渣口，所述出渣口上安装有第三阀门，所述出渣口位于过滤板倾斜较低的一端。
优选的，所述反应器皿的一侧下端设有出水口，所述出水口上安装有第二阀门。
优选的，所述脱氧罐内第一抽气管的一端位于脱氧催化剂层的下部，所述脱氧罐内第二抽气管的一端位于脱氧催化剂层的上部。
优选的，所述反应器皿上安装有玻璃窗。
有益效果在于：通过加液装置的设置，可以使氢氧化钠溶液通过喷雾的形式进入到反应器皿内，便于和含氢尾气中的氯化氢气体反应，进而对含氢尾气中的氯化氢气体进行去除；通过过滤板斜安装和出渣口的巧妙配合，可以使反应后产生的晶体进行流出，便于对反应后产生的氯化钠晶体及时清理；通过循坏装置的设计，可以使含氢气体中的氯化氢气体反复和氢氧化钠溶液进行反应，使含氢中的氯化氢气体清除的更加彻底；通过在脱氧罐内安装脱氧催化剂层可以去除含氢尾气中的氧气，便于使回收的含氢尾气纯度升高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种含氢尾气净化回收装置的主视局部剖视示意图；
图2是本实用新型所述一种含氢尾气净化回收装置的主视图。
附图标记说明如下：
1、反应器皿；2、进气口；201、第一阀门；3、加液装置；301、加液管；302、抽液泵；303、分流管；304、喷雾头；4、循坏装置；401、循坏管；402、吸气泵；5、第一抽气管；501、第一抽气泵；6、脱氧罐；601、脱氧催化剂层；7、第二抽气管；701、第二抽气泵；8、收集罐；9、出水口；10、第二阀门；11、过滤板；12、出渣口；13、第三阀门；14、玻璃窗。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
如图1-图2所示，一种含氢尾气净化回收装置，包括反应器皿1、进气口2和第一阀门201，反应器皿1的一侧中下端设有进气口2，进气口2上安装有第一阀门201，反应器皿1的上端安装有加液装置3，加液装置3用于向反应器皿1内加入氢氧化钠溶液，便于去除含氢尾气中的氯化氢气体，反应器皿1的下端内部倾斜固定连接有过滤板11，生成的氯化钠晶体落在过滤板11上，便于清理，反应器皿1远离进气口2的一侧安装有循坏装置4，循坏装置4用于将含氢尾气中的氯化氢气体去除的更加的彻底，反应器皿1通过第一抽气管5连通有脱氧罐6，第一抽气管5上安装有第一抽气泵501，脱氧罐6的内部安装有脱氧催化剂层601，脱氧催化剂层601用于去除含氢尾气中的氧气，便于使收集的含氢尾气更加纯化，脱氧罐6通过第二抽气管7连通有收集罐8，收集罐8用于收集净化后的含氢尾气，第二抽气管7上安装有第二抽气泵701，加液装置3包括加液管301、抽液泵302、分流管303和喷雾头304，加液管301安装在反应器皿1的上端中央位置，加液管301上安装有抽液泵302，加液管301的一端贯穿反应器皿1延伸至内部安装有分流管303，分流管303的下端安装有喷雾头304，便于使加入的氢氧化钠溶液以喷雾的形式进入到反应器皿1内，以便使含氢尾气中的氯化氢能充分反应，循坏装置4包括循坏管401和吸气泵402，循坏管401的一端贯穿反应器皿1延伸至内部并位于反应器皿1的中上端，循坏管401的另一端贯穿反应器皿1延伸至内部并位于反应器皿1的中下端，循坏管401上安装有吸气泵402，吸气泵402是将位于反器皿上端的含氢尾气再次通入到下端，便于和氢氧化钠溶液进行反应，以便使含氢尾气中的氯化氢气体去除彻底，反应器皿1上设有出渣口12，出渣口12上安装有第三阀门13，出渣口12位于过滤板11倾斜较低的一端，便于位于过滤板11上的氯化钠晶体从出渣口12处流出，便于清理，反应器皿1的一侧下端设有出水口9，出水口9用于将反应后的水进行流出，出水口9上安装有第二阀门10，脱氧罐6内第一抽气管5的一端位于脱氧催化剂层601的下部，脱氧罐6内第二抽气管7的一端位于脱氧催化剂层601的上部，反应器皿1上安装有玻璃窗14，便于观察反应器皿1内的反应情况。
工作原理：当需要对含氢尾气进行净化回收时，打开第一阀门201，将含氢尾气通过进气口2进入到反应器皿1内，将加液管301的上端侵入到装有氢氧化钠溶液的容器中，启动抽液泵302，氢氧化钠溶液将通过喷雾头304以喷雾的形式喷洒在反应器皿1内，氢氧化钠溶液将于通入的含氢尾气中的氯化氢气体进行反应，生成氯化钠晶体和水，生成的氯化钠晶体将落在过滤板11上，而生成的水将流到反应器皿1的底端，启动吸气泵402，可以将位于反应器皿1上端的含氢尾气再次通入到反应器皿1的下端，便于含氢尾气中的氯化氢气体与氢氧化钠溶液进行反应，以便更好的去除含氢尾气中的氯化氢气体，然后启动第一抽气泵501，使反应器皿1内的含氢尾气通入到脱氧罐6内，通过脱氧催化剂层601的作用，可以去除含氢尾气内的氧气，以便对含氢尾气进行回收，最后启动第二抽气泵701，将净化后的含氢尾气通入到收集罐8内进行回收，通过玻璃窗14观察反应器皿1内部情况，当反应一段时间后，关闭第一阀门201和抽液泵302，打开第三阀门13，可以将位于过滤板11上的氯化钠晶体通过出渣口12流出，便于对反应后的晶体进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种含氢尾气净化回收装置，包括反应器皿(1)、进气口(2)和第一阀门(201)，所述反应器皿(1)的一侧中下端设有进气口(2)，所述进气口(2)上安装有第一阀门(201)，其特征在于：所述反应器皿(1)的上端安装有加液装置(3)，所述反应器皿(1)的下端内部倾斜固定连接有过滤板(11)，所述反应器皿(1)远离进气口(2)的一侧安装有循坏装置(4)，所述反应器皿(1)通过第一抽气管(5)连通有脱氧罐(6)，所述第一抽气管(5)上安装有第一抽气泵(501)，所述脱氧罐(6)的内部安装有脱氧催化剂层(601)，所述脱氧罐(6)通过第二抽气管(7)连通有收集罐(8)，所述第二抽气管(7)上安装有第二抽气泵(701)。
2.根据权利要求1所述的一种含氢尾气净化回收装置，其特征在于：所述加液装置(3)包括加液管(301)、抽液泵(302)、分流管(303)和喷雾头(304)，所述加液管(301)安装在反应器皿(1)的上端中央位置，所述加液管(301)上安装有抽液泵(302)，所述加液管(301)的一端贯穿反应器皿(1)延伸至内部安装有分流管(303)，所述分流管(303)的下端安装有喷雾头(304)。
3.根据权利要求1所述的一种含氢尾气净化回收装置，其特征在于：所述循坏装置(4)包括循坏管(401)和吸气泵(402)，所述循坏管(401)的一端贯穿反应器皿(1)延伸至内部并位于反应器皿(1)的中上端，所述循坏管(401)的另一端贯穿反应器皿(1)延伸至内部并位于反应器皿(1)的中下端，所述循坏管(401)上安装有吸气泵(402)。
4.根据权利要求1所述的一种含氢尾气净化回收装置，其特征在于：所述反应器皿(1)上设有出渣口(12)，所述出渣口(12)上安装有第三阀门(13)，所述出渣口(12)位于过滤板(11)倾斜较低的一端。
5.根据权利要求1所述的一种含氢尾气净化回收装置，其特征在于：所述反应器皿(1)的一侧下端设有出水口(9)，所述出水口(9)上安装有第二阀门(10)。
6.根据权利要求1所述的一种含氢尾气净化回收装置，其特征在于：所述脱氧罐(6)内第一抽气管(5)的一端位于脱氧催化剂层(601)的下部，所述脱氧罐(6)内第二抽气管(7)的一端位于脱氧催化剂层(601)的上部。
7.根据权利要求1所述的一种含氢尾气净化回收装置，其特征在于：所述反应器皿(1)上安装有玻璃窗(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202220915787.4U CN217392030U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种含氢尾气净化回收装置 |
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| CN217392030U true CN217392030U (zh) | 2022-09-09 |
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| CN202220915787.4U Active CN217392030U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种含氢尾气净化回收装置 |
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2022
- 2022-04-20 CN CN202220915787.4U patent/CN217392030U/zh active Active
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